一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,該發(fā)明包括裝配盤A、裝配盤B、電動機和主軸;電動機驅動主軸旋轉,旋轉的主軸通過傳動結構與轉軸A、轉軸B傳動連接進而驅動兩者進行方向相反的間歇轉動;在裝配盤A的作用下采樣桿隨著振動盤A做圓周運動;帽體在裝配盤B的作用下隨著裝配盤B做圓周運動;裝配盤A和裝配盤B將采樣桿和帽體轉動到對接工位,對接工位下的頂桿驅動采樣桿與帽體套接,帽蓋組裝完成。本發(fā)明解決了如何高效的裝配帽體和采樣桿的問題。
【專利說明】一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大便采樣器的帽蓋組裝設備,特別涉及一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構。
【背景技術】
[0002]臨床大便檢驗屬醫(yī)療單位臨床檢驗的三大常規(guī)檢測之一,現(xiàn)在醫(yī)學上普遍采用如圖1、2所示的大便采樣器收集所要檢測的大便,該大便采樣器包含有瓶體和帽蓋16 ;所述的帽蓋16包括:帽體17、采樣桿18,所述的采樣桿18前端設施有凸棱171,所述的帽體17設置有與凸棱171套接的凸棱筒172 ;目前的現(xiàn)有技術主要通過人工方式組裝帽體17和采樣桿18,但是人工組裝的帽蓋16有投入人力多、效率低下、工人勞動強度大的缺點,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0003]臨床大便檢驗屬醫(yī)療單位臨床檢驗的三大常規(guī)檢測之一,現(xiàn)在醫(yī)學上普遍采用如圖1、2所示的大便采樣器收集所要檢測的大便,該大便采樣器包含有瓶體和帽蓋16 ;所述的帽蓋16包括:帽體17、采樣桿18,所述的采樣桿18前端設施有凸棱171,所述的帽體17設置有與凸棱171套接的凸棱筒172 ;目前的現(xiàn)有技術主要通過人工方式組裝帽體17和采樣桿18,但是人工組裝的帽蓋16有投入人力多、效率低下、工人勞動強度大的缺點,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0004]因此,本發(fā)明人設計了一種大便采樣器的帽蓋組裝設備,該生產(chǎn)設備包括機架,機架上設置有直線送料器、電動機、主軸、裝配盤A、裝配盤B、振動盤A和振動盤B ;振動盤A將帽體17沿著直線送料器送至裝配盤A,振動盤B將采樣桿18沿著直線送料器送至裝配盤B,裝配盤A和裝配盤B分別將帽體17和采樣桿18轉動到對接工位,對接工位下方設置有頂桿,頂桿向上運動驅動帽體17和采樣桿18套接;套接好后裝配盤A和裝配盤B驅動下一個帽體17和采樣桿18轉動到對接工位,周而復始,直到將,所有的帽體17和采樣桿18套接完成。本發(fā)明涉及其中的關鍵結構——一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術中存在的不足,提供了一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,可以高效的裝配帽體和采樣桿。
[0006]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,包括機架,機架上設置有直線送料器、電動機、主軸、帶動采樣桿做圓周運動的裝配盤A和帶動帽體做圓周運動的裝配盤B ;所述裝配盤A的圓周面上均勻設置有多個用以和采樣桿配合的裝配口,裝配盤A的圓心固定設置轉軸A,轉軸A安裝在機架上并能夠轉動,裝配盤A的一側設置有對接工位;所述裝配盤B的圓周面上均勻設置有多個用以和帽體配合的安裝口,裝配盤B的圓心固定設置轉軸B,轉軸B安裝在機架上并能夠轉動,裝配盤B的一側為所述的對接工位;所述對接工位的上方為裝配盤A的其中一個裝配口,對接工位的下方為裝配盤B的其中一個安裝口,所述對接工位上方的裝配口與所述對接工位下方的安裝口相互對應;對接工位的下方設置有用以驅動采樣桿和帽體套接的頂桿,頂桿安裝在機架上并能夠上下移動;頂桿的下方設置有為頂桿提供作用力的凸輪,凸輪與主軸固定連接,所述的主軸和電動機傳動連接;所述主軸分別通過傳動結構與轉軸A、轉軸B傳動連接進而驅動兩者進行間歇轉動。
[0008]作為優(yōu)選,所述傳動結構包括曲柄滑塊機構和棘輪機構,曲柄滑塊機構中的曲柄固定安裝在主軸上,曲柄滑塊機構中的滑塊上安裝棘輪機構中的棘爪,棘輪機構中的棘輪與轉軸A、轉軸B固定連接。
[0009]為了避免采樣桿從振動盤A和帽體從裝配盤B以及加工好的帽體從裝配盤B滑落,作為優(yōu)選,沿著所述裝配盤A的圓周面和所述裝配盤B的圓周面各設置有與裝配盤相對應的擋板,所述的擋板與機架固定連接。
[0010]為了讓采樣桿的凸棱與凸棱筒順利套接,作為優(yōu)選,所述裝配盤B的一側設置有在帽體轉動到對接工位之前對帽體進行加熱的加熱裝置;使帽體的凸棱筒受熱變得柔軟,易于凸棱插入凸棱筒中,所述的加熱裝置與機架固定連接。
[0011]為了減小接工位的正上方的裝配口與對接工位的正下方的安裝口之間的對接誤差,作為優(yōu)選,所述轉軸A和所述轉軸B的旋轉方向相反。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]打開電動機開關,電動機驅動主軸旋轉,旋轉的主軸通過曲柄滑塊機構和棘輪機構帶動裝配盤A和裝配盤B間歇旋轉;采樣桿以凸棱朝上的狀態(tài)卡入在裝配盤A的裝配口,在裝配盤A的作用下采樣桿隨著振動盤A做圓周運動;帽體以凸棱筒朝下的狀態(tài)卡入在裝配盤B的安裝口上,帽體在裝配盤B的作用下隨著裝配盤B做圓周運動;組裝帽蓋時對接工位正上方的裝配口卡入有帽體,對接工位正下方的安裝口卡入有采樣桿;對接工位的正下方設置有用以驅動采樣桿和帽體套接的頂桿,頂桿的正下方設置有為頂桿提供動力的凸輪,凸輪與主軸固定連接;主軸驅動凸輪旋轉,旋轉的凸輪為頂桿提供動力,頂桿向上運動撞擊采樣桿的底部并且驅動采樣桿向上運動,采樣桿的凸棱與帽體的凸棱筒套接;組裝好的帽蓋留在裝配盤B的安裝口 ;裝配盤B和裝配盤A繼續(xù)轉動,帶動下一個帽體和采樣桿進入對接工位,周而復始,直到將裝配盤A和裝配盤B中的采樣桿和帽體組裝完成。具有效率高、結構簡單、操作方便的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為帽蓋的結構示意圖;
[0015]圖2為帽體的結構示意圖;
[0016]圖3本發(fā)明的結構示意圖;
[0017]圖4為圖1的俯視圖。
[0018]1、裝配盤A ;101、裝配口 ;102、直線送料器;2、裝配盤B ;201、安裝口 ;3、振動盤A ;4、振動盤B ;5、曲柄滑塊機構A ;6、曲柄滑塊機構B ;7、電動機;71、主軸;72、凸輪;721、頂桿8、加熱裝置;9、彈片;10、下料槽;11、機架;12、擋板;13、對接工位;16、帽蓋;17、帽體;18、采樣桿;171、凸棱;172、凸棱筒。
【具體實施方式】[0019]本發(fā)明的【具體實施方式】如下:
[0020]實施例:一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,如圖3、4所示,包括機架11,機架11上設置有電動機7、主軸71、帶動采樣桿18做圓周運動的裝配盤Al和帶動帽體17做圓周運動的裝配盤B2 ;所述裝配盤Al的圓周面上均勻設置有多個用以和采樣桿18配合的裝配口 101,裝配盤Al的圓心固定設置轉軸A,轉軸A安裝在機架11上并能夠轉動,裝配盤Al的一側設置有對接工位13 ;所述裝配盤B2的圓周面上均勻設置有多個用以和帽體17配合的安裝口 201,裝配盤B2的圓心固定設置轉軸B,轉軸B安裝在機架11上并能夠轉動,裝配盤B2的一側為所述的對接工位13 ;所述對接工位13的上方為裝配盤Al的其中一個裝配口 101,對接工位13的下方為裝配盤B2的其中一個安裝口 201,所述對接工位13上方的裝配口 101與所述對接工位13下方的安裝口 201相互對應;對接工位13的下方設置有用以驅動采樣桿18和帽體17套接的頂桿721,頂桿721安裝在機架11上并能夠上下移動;頂桿721的下方設置有為頂桿721提供作用力的凸輪72,凸輪72與主軸71固定連接,所述的主軸71和電動機7傳動連接;所述主軸71分別通過傳動結構與轉軸A、轉軸B傳動連接進而驅動兩者進行方向相反的間歇轉動。所述傳動結構包括曲柄滑塊機構和棘輪機構,曲柄滑塊機構中的曲柄固定安裝在主軸71上,曲柄滑塊機構中的滑塊上安裝棘輪機構中的棘爪,棘輪機構中的棘輪與轉軸A、轉軸B固定連接。
[0021]如圖4所示,沿著所述裝配盤Al的圓周面和所述裝配盤B2的圓周面各設置有與裝配盤相對應的擋板12,所述的擋板12與機架11固定連接。
[0022]如圖3、4所示,所述裝配盤B2的一側設置有在帽體17轉動到對接工位13之前對帽體17進行加熱的加熱裝置8,所述的加熱裝置8與機架11固定連接。
[0023]使用時,需要將一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構和一種大便采樣器的帽蓋組裝設備的其他部件配合實用,包括直線送料器102、將采樣桿18有序地排列出來并沿著直線送料器102將采樣桿18送至裝配盤Al的振動盤A3、將帽體17有序地排列出來并沿著直線送料器102將帽體17送至裝配盤B2的振動盤B4、用于引導加工好的帽蓋16走向的下料槽10和設置在裝配盤B2的上方與下料槽10相對應的彈片9。
[0024]打開電動機7、振動盤A3和振動盤B4的開關;電動機7與主軸71傳動連接,電動機7驅動主軸71旋轉,旋轉的主軸71驅動凸輪72、曲柄滑塊機構中的曲柄旋轉;旋轉的凸輪72上方設置有頂桿721,凸輪72隨著主軸71的轉動間歇的撞擊頂桿721的底端進而驅動頂桿721做上下往復運動;曲柄滑塊機構A5的曲桿帶動滑塊往復運動,往復運動的滑塊帶動棘輪旋轉進而帶動轉軸A旋轉;曲柄滑塊機構B6的曲桿帶動滑塊往復運動,往復運動的滑塊帶動棘輪旋轉進而帶動轉軸B旋轉;旋轉的棘輪帶動裝配盤Al與裝配盤B2朝相反的方向旋轉。
[0025]將采樣桿18倒入振動盤A3,帽體17倒入振動盤B4 ;振動盤A3將采樣桿18以凸棱171朝上的狀態(tài)有序地排列出來并沿著直線送料器102將采樣桿18送至裝配盤Al、振動盤B4將帽體17以凸棱筒172朝下的狀態(tài)有序地排列出來并沿著直線送料器102將帽體17送至裝配盤B2,工作人員在旁邊將不符合狀態(tài)的帽體17和采樣桿18調整至符合狀態(tài),采樣桿18以凸棱171朝上的狀態(tài)卡入在裝配盤Al的裝配口 101、帽體17以凸棱筒172朝下的狀態(tài)卡入在裝配盤B2的安裝口 201 ;采樣桿18在裝配盤Al的驅動下順時針轉動,帽體17在裝配盤B2的驅動下逆時針轉動,在帽體17轉動到對接工位13之前被設置在裝配盤B2 —側的加熱裝置8預先加熱,使帽體17的凸棱筒172受熱變得柔軟,易于凸棱171插入凸棱筒172中;采樣桿18和帽體17轉動到對接工位13,對接工位13下方的頂桿721做上下往復運動,當頂桿721向上運動時頂桿721撞擊采樣桿18的底端,采樣桿18脫離裝配口 101向上運動進而采樣桿18的凸棱171與帽體17的凸棱筒172套接;采樣桿18和帽體17在對接工位13被組裝為帽蓋16,組裝好的帽蓋16留在安裝口 201繼續(xù)隨著裝配盤B2旋轉;裝配盤Al和裝配盤B2繼續(xù)旋轉帶動下一個未被加工過的采樣桿18和帽體17進入對接工位13 ;沿著裝配盤Al的圓周面和裝配盤B2的圓周面各設置有與裝配盤相對應的擋板12防止采樣桿18從振動盤A3和帽體17以及加工好的帽蓋16從裝配盤B2滑落;留在安裝口 201的帽蓋16繼續(xù)隨著裝配盤B2轉動直至被設置在裝配盤B2上方的彈片9從安裝口 201擠壓滑落,滑落的帽蓋16落到下料槽10中,進而由下料槽10引導帽蓋16走向落入到料桶中;周而復始,直到把裝配盤Al中的采樣桿18和裝配盤B2中的帽體17加工完畢;工作人員可以在大便采樣器的帽蓋組裝設備運作時繼續(xù)在裝配盤Al中添加采樣桿18、在裝配盤B2中添加帽體17。
[0026]需要強調的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,其特征是,包括機架(11),機架(11)上設置有電動機(7 )、主軸(71)、帶動采樣桿(18 )做圓周運動的裝配盤A (I)和帶動帽體(17)做圓周運動的裝配盤B (2);所述裝配盤A (I)的圓周面上均勻設置有多個用以和采樣桿(18)配合的裝配口( 101 ),裝配盤A(I)的圓心固定設置轉軸A,轉軸A安裝在機架(11)上并能夠轉動,裝配盤A (I)的一側設置有對接工位(13);所述裝配盤B (2)的圓周面上均勻設置有多個用以和帽體(17)配合的安裝口(201),裝配盤B (2)的圓心固定設置轉軸B,轉軸B安裝在機架(11)上并能夠轉動,裝配盤B (2)的一側為所述的對接工位(13);所述對接工位(13)的上方為裝配盤A (I)的其中一個裝配口(101),對接工位(13)的下方為裝配盤B (2)的其中一個安裝口(201),所述對接工位(13)上方的裝配口(101)與所述對接工位(13)下方的安裝口(201)相互對應;對接工位(13)的下方設置有用以驅動采樣桿(18)和帽體(17)套接的頂桿(721 ),頂桿(721)安裝在機架(11)上并能夠上下移動;頂桿(721)的下方設置有為頂桿(721)提供作用力的凸輪(72),凸輪(72)與主軸(71)固定連接,所述的主軸(71)和電動機(7)傳動連接;所述主軸(71)分別通過傳動結構與轉軸A、轉軸B傳動連接進而驅動兩者進行間歇轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,其特征是,所述傳動結構包括曲柄滑塊機構和棘輪機構,曲柄滑塊機構中的曲柄固定安裝在主軸(71)上,曲柄滑塊機構中的滑塊上安裝棘輪機構中的棘爪,棘輪機構中的棘輪與轉軸A、轉軸B固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,其特征是,沿著所述裝配盤A (I)的圓周面和所述裝配盤B (2)的圓周面各設置有與裝配盤相對應的擋板(12),所述的擋板(12)與機架(11)固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,其特征是,所述裝配盤B (2)的一側設置有在帽體(17)轉動到對接工位(13)之前對帽體(17)進行加熱的加熱裝置(8),所述的加熱裝置(8)與機架(11)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大便采樣器帽蓋組裝設備的裝配機構,其特征是,所述轉軸A和所述轉軸B的旋轉方向相反。
【文檔編號】G01N1/02GK103487278SQ201310434898
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】蔣崢嶸 申請人:浙江碩華醫(yī)用塑料有限公司