一種真絲線徑檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真絲線徑檢測(cè)裝置，其殼體內(nèi)設(shè)有控制主板，控制主板上電性連接有顯示屏、數(shù)據(jù)查詢按鈕、復(fù)位按鈕和插頭，殼體上成型有貫穿上下平面的方形凹槽，方形凹槽的下側(cè)平面上固定檢測(cè)燈頭，上側(cè)平面上固定有接收裝置，接收裝置包括第一接收器、第二接收器和第三接收器，其中，第一接收器位于第二接收器的中間，第二接收器位于第三接收器的中間，第一接收器、第二接收器和第三接收器均與控制主板相連在一起。本發(fā)明利用光線照射在絲線上，使絲線的陰影落在接收器上，通過接收器精確地檢測(cè)出真絲絲線是否合格，促進(jìn)了生產(chǎn)效率。同時(shí)通過使用該檢測(cè)裝置，只需進(jìn)行出廠檢測(cè)，減少了外觀檢測(cè)的人員分配，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】—種真絲線徑檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及真絲線生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)涉及一種能提高真絲合格率的真絲加工檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前在真絲的生產(chǎn)加工過程中需要經(jīng)過多道加工工序才能將原絲加工成紡織上用的真絲線，比如最常見的真絲線加工工序就有絡(luò)絲、并絲和捻絲等，但在絡(luò)絲、并絲和捻絲等加工過程中，絲線的表面容易發(fā)生發(fā)散起球等現(xiàn)象，使得絲線的表面出現(xiàn)蓬松的絨狀物，這些狀況都將導(dǎo)致絲線的質(zhì)量不合格，然而在整個(gè)生產(chǎn)加工過程中，絲線都是高速走動(dòng)的，想憑借肉眼去檢測(cè)是基本不可能的，而是在加工完成之后，通過目測(cè)纏繞在筒子上的絲線來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，但這種方法只能檢測(cè)到筒子外側(cè)的絲線，因此也不可能做到精確的檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種真絲線徑檢測(cè)裝置，其精確地檢測(cè)出真絲絲線是否合格，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)促進(jìn)了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的真絲線徑檢測(cè)裝置包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有控制主板，控制主板上電性連接有顯示屏、數(shù)據(jù)查詢按鈕、復(fù)位按鈕和插頭，殼體上成型有貫穿上下平面的方形凹槽，方形凹槽的前側(cè)平面上固定檢測(cè)燈頭，方形凹槽的后側(cè)平面上固定有接收裝置，接收裝置包括第一接收器、第二接收器和第三接收器第一接收器位于第二接收器的中間，第二接收器位于第三接收器的中間，第一接收器、第二接收器和第三接收器均與控制主板相連在一起。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第二接收器和第三接收器為上端開口的矩形狀，第一接收器的兩外側(cè)壁緊貼在第二接收器的兩內(nèi)側(cè)壁上，第二接收器的兩外側(cè)壁緊貼在第三接收器的兩內(nèi)側(cè)壁上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述殼體內(nèi)的控制主板上具有一存儲(chǔ)真絲線直徑數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)模塊，數(shù)據(jù)查詢按鈕電性安裝在控制主板上且與存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的殼體上設(shè)置有報(bào)警裝置，報(bào)警裝置電性連接于控制主板上，所述的控制主板與紡機(jī)設(shè)備的控制電路相連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:(I)、它利用光線照射在絲線上，使絲線的陰影落在接收器上，接收器判斷出絲線的線徑是否合格或檢測(cè)出絲線存在蓬松等缺陷，為真絲絲線的外觀檢測(cè)帶來(lái)了便利，促進(jìn)了生產(chǎn)效率。(2 )、通過使用該檢測(cè)裝置，只需進(jìn)行出廠檢測(cè)，減少了外觀檢測(cè)的人員分配，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的工作原理示意圖。[0011]圖中:1、殼體；2、檢測(cè)燈頭；3、第一接收器；4、第二接收器；5、第三接收器；6、顯示屏；7、數(shù)據(jù)查詢按鈕；8、復(fù)位按鈕；9、插頭；11、方形凹槽。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]實(shí)施例:見圖1、2所示，一種真絲線徑檢測(cè)裝置，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有控制主板，控制主板上電性連接有顯示屏6、數(shù)據(jù)查詢按鈕7、復(fù)位按鈕8和插頭9，殼體I上成型有貫穿上下平面的方形凹槽11，方形凹槽11的下側(cè)平面上固定有檢測(cè)燈頭2，方形凹槽11的上側(cè)平面上固定有接收裝置，接收裝置包括第一接收器3、第二接收器4和第三接收器5，第一接收器3位于第二接收器4的中間，第二接收器4位于第三接收器5的中間，第一接收器
3、第二接收器4和第三接收器5均與控制主板相連在一起。
[0013]所述的第二接收器4和第三接收器5為上端開口的矩形狀，第一接收器3的兩外側(cè)壁緊貼在第二接收器4的兩內(nèi)側(cè)壁上，第二接收器4的兩外側(cè)壁緊貼在第三接收器5的兩內(nèi)側(cè)壁上。
[0014]所述殼體I內(nèi)的控制主板上具有一存儲(chǔ)真絲線直徑數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)模塊，數(shù)據(jù)查詢按鈕7電性安裝在控制主板上且與存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)
[0015]所述的殼體2上設(shè)置有報(bào)警裝置，報(bào)警裝置電性連接于控制主板上，所述的控制主板與紡機(jī)設(shè)備的控制電路相連接。
[0016]工作原理:該裝置殼體I上的方形凹槽11內(nèi)穿過真絲絲線，方形凹槽11前側(cè)平面上固定的檢測(cè)燈頭2放出光線，光線照射在真絲絲線上產(chǎn)生陰影，陰影落在接收器上，當(dāng)陰影全部落在第一接收器3上，則表示線徑偏?。划?dāng)陰影的兩端落在第二接收器4上，則表示線徑合格；當(dāng)陰影的兩端落在第三接收器5上，則表示線徑偏大，從而接收將信號(hào)傳送到控制主板上，從而當(dāng)線徑偏小或者偏大時(shí)控制主板控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警。
【權(quán)利要求】
1.一種真絲線徑檢測(cè)裝置，包括殼體(1)，殼體(I)內(nèi)設(shè)有控制主板，控制主板上電性連接有顯示屏(6)、數(shù)據(jù)查詢按鈕(7)、復(fù)位按鈕(8)和插頭(9)，其特征在于:殼體(I)上成型有貫穿上下平面的方形凹槽(11)，方形凹槽(11)的下側(cè)平面上固定檢測(cè)燈頭(2)，方形凹槽(11)的上側(cè)平面上固定有接收裝置，接收裝置包括第一接收器(3)、第二接收器(4)和第三接收器(5)，其中，第一接收器(3)位于第二接收器(4)的中間，第二接收器(4)位于第三接收器(5)的中間，第一接收器(3)、第二接收器(4)和第三接收器(5)均與控制主板相連在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲線徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的第二接收器(4)和第三接收器(5)為上端開口的矩形狀，第一接收器(3)的兩外側(cè)壁緊貼在第二接收器(4)的兩內(nèi)側(cè)壁上，第二接收器(4)的兩外側(cè)壁緊貼在第三接收器(5)的兩內(nèi)側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲線徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)的控制主板上具有一存儲(chǔ)真絲線直徑數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)模塊，數(shù)據(jù)查詢按鈕(7)電性安裝在控制主板上且與存儲(chǔ)模塊中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲線徑檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的殼體(2)上設(shè)置有報(bào)警裝置，報(bào)警裝置電性連接于控制主板上，所述的控制主板與紡機(jī)設(shè)備的控制電路相連接。
【文檔編號(hào)】G01B11/08GK103486976SQ201310362639
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】魏天堂 申請(qǐng)人:蘇州三和開泰花線織造有限公司