專利名稱：一種軸承套圈磁力探傷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種軸承套圈磁力探傷的方法，屬于磁通探傷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軸承套圈在加工完畢后，部分不合格產(chǎn)品存在裂縫、裂紋等缺陷，傳統(tǒng)的檢測方法是將套圈置于探傷機(jī)上，加磁后用磁懸浮油澆在上面，肉眼觀察，這種探傷方法對檢測人員素質(zhì)要求高，存在的誤差也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種誤差小的軸承套圈磁力探傷的方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種軸承套圈磁力探傷的方法，按以下步驟進(jìn)行:
第一步，將煤油和磁粉按I升/1(Γ20克的比例均勻混合后置于盆中；
第二步，將加工好的軸承套圈充磁后放入第一步所述盆中的混合液內(nèi)，用毛刷將所述混合液涂抹至軸承套圈上； 第三步，磁粉會吸附在軸承套圈的裂紋處，形成明顯的痕跡，用肉眼觀察，并將其挑
出；
第四步，將所述第三步中剩余完好的軸承套圈取出后做消磁處理；
第五步，重復(fù)以上步驟，可實(shí)現(xiàn)批量檢測。所述磁粉為四氧化三鐵。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本發(fā)明將軸承套圈充磁后，再將其放置在盛有煤油和磁粉混合液的盆中，用毛刷將混合液涂抹在軸承套圈上，磁粉會吸附在軸承套圈的裂紋處，形成明顯的痕跡，用肉眼觀察后，將其挑出，本發(fā)明操作簡單，對檢測人員要求低，檢測誤差也較小。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種軸承套圈磁力探傷的方法，按以下步驟進(jìn)行:
第一步，將煤油和磁粉按I升/1(Γ20克的比例均勻混合后置于盆中；
第二步，將加工好的軸承套圈充磁后放入第一步所述盆中的混合液內(nèi)，用毛刷將所述混合液涂抹至軸承套圈上；
第三步，磁粉會吸附在軸承套圈的裂紋處，形成明顯的痕跡，用肉眼觀察，并將其挑
出；
第四步，將所述第三步中剩余完好的軸承套圈取出后做消磁處理；
第五步，重復(fù)以上步驟，可實(shí)現(xiàn)批量檢測。所述磁粉為四氧化三鐵。
本發(fā)明中所用的磁粉為磁通探傷用黑磁粉，具體參數(shù)如下: 粒度:350 ；
懸浮性:190_ ；
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T6063-92 ；
油磁懸浮配比:1升/10 20克。`
權(quán)利要求
1.一種軸承套圈磁力探傷的方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: 第一步，將煤油和磁粉按I升/1(Γ20克的比例均勻混合后置于盆中； 第二步，將加工好的軸承套圈充磁后放入所述第一步盆中的混合液內(nèi)，用毛刷將所述混合液涂抹至軸承套圈上； 第三步，磁粉會吸附在軸承套圈的裂紋處，形成明顯的痕跡，用肉眼觀察，并將其挑出； 第四步，將所述第三步中剩余完好的軸承套圈取出后做消磁處理； 第五步，重復(fù)以上步驟，可實(shí)現(xiàn)批量檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種軸承套圈磁力探傷的方法，其特征在于，所述磁粉為四氧化三鐵。
全文摘要
本發(fā)明一種軸承套圈磁力探傷的方法，屬于磁通探傷技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種誤差小的軸承套圈磁力探傷的方法；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為一種軸承套圈磁力探傷的方法，按以下步驟進(jìn)行第一步，將煤油和磁粉按1升/10～20克的比例均勻混合后置于盆中；第二步，將加工好的軸承套圈充磁后放入第一步所述盆中的混合液內(nèi)，用毛刷將所述混合液涂抹至軸承套圈上；第三步，磁粉會吸附在軸承套圈的裂紋處，形成明顯的痕跡，用肉眼觀察，并將其挑出；第四步，將所述第三步中剩余完好的軸承套圈取出后做消磁處理；第五步，重復(fù)以上步驟，可實(shí)現(xiàn)批量檢測；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于軸承套圈磁力探傷領(lǐng)域。
文檔編號G01N27/84GK103245722SQ201310162079
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者崔茂林, 閆祿昌 申請人:長治市滾動(dòng)軸承制造有限公司