一種導(dǎo)光板的均勻度測試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)光板的均勻度測試方法，包括步驟：將待測導(dǎo)光板置于溫箱內(nèi)，以進行導(dǎo)光板的高溫老化測試，測試結(jié)束后從溫箱中取出導(dǎo)光板；將導(dǎo)光板置于冷熱沖擊機內(nèi)，以進行導(dǎo)光板的溫度沖擊測試，測試結(jié)束后，從冷熱沖擊機中取出導(dǎo)光板；將已進行高溫老化測試和溫度沖擊測試后的導(dǎo)光板，常溫下靜置于測試平臺上；將導(dǎo)光板和光源置于暗房環(huán)境，點亮光源，測試導(dǎo)光板上特定的若干測試點的亮度，從而得到進行高溫老化測試和溫度沖擊測試之后，導(dǎo)光板的均勻度。該導(dǎo)光板抗彎曲性能測試方法，簡便可行，有效模擬導(dǎo)光板在經(jīng)長期使用后導(dǎo)光率差，光線不均勻等問題，從而篩選抗彎曲性能高的優(yōu)質(zhì)導(dǎo)光板。
【專利說明】一種導(dǎo)光板的均勻度測試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光板的均勻度測試方法。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板廣泛應(yīng)用于背光模組技術(shù)及燈箱照明領(lǐng)域，用于將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠础?br> [0003]目前，檢測導(dǎo)光板品質(zhì)的方法僅在目視導(dǎo)光板是否有黑點、漏點、缺點，面光源是否均勻，導(dǎo)光板是否出現(xiàn)霧化、開裂等基礎(chǔ)檢測上。而對導(dǎo)光板經(jīng)過長期應(yīng)用后，是否會出現(xiàn)因?qū)Ч獍彘_裂、變形等異常而導(dǎo)致該導(dǎo)光板亮度均勻性差等問題，卻無有效的測試方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種導(dǎo)光板的均勻度測試方法，可有效測試所述導(dǎo)光板經(jīng)長期使用后的均勻度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供了一種導(dǎo)光板的均勻度測試方法，包括以下步驟:
[0006]提供一溫箱，將待測導(dǎo)光板置于所述溫箱內(nèi)，所述溫箱的溫度為第一預(yù)設(shè)溫度，測試時間為第一預(yù)設(shè)時間，啟動所述溫箱，以進行所述導(dǎo)光板的高溫老化測試，測試結(jié)束后從所述溫箱中取出所述導(dǎo)光板；
[0007]提供一冷熱沖擊機，將所述導(dǎo)光板置于所述冷熱沖擊機內(nèi)，所述冷熱沖擊機的低溫為第二預(yù)設(shè)溫度，低溫保持時間為第二預(yù)設(shè)時間，所述冷熱沖擊機的高溫為第三預(yù)設(shè)溫度，高溫保持時間為第三預(yù)設(shè)時間，高低溫循環(huán)次數(shù)為預(yù)設(shè)次數(shù)，以進行所述導(dǎo)光板的溫度沖擊測試，測試結(jié)束后，從所述冷熱沖擊機中取出所述導(dǎo)光板；
[0008]提供一測試平臺，將已進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試后的所述導(dǎo)光板，常溫下靜置于所述測試平臺上，靜置時間為第四預(yù)設(shè)時間；
[0009]提供一光源，將所述導(dǎo)光板和所述光源置于暗房環(huán)境，點亮所述光源，并將所述光源預(yù)熱第五預(yù)設(shè)時間后，測試所述導(dǎo)光板上特定的若干測試點的亮度，從而得到已進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試之后的所述導(dǎo)光板的均勻度。
[0010]其中，在所述提供一溫箱，將待測導(dǎo)光板置于所述溫箱內(nèi)，所述溫箱的溫度為第一預(yù)設(shè)溫度，測試時間為第一預(yù)設(shè)時間，啟動所述溫箱，以進行所述導(dǎo)光板的高溫老化測試，測試結(jié)束后從所述溫箱中取出所述導(dǎo)光板的步驟之前，還包括步驟:提供所述光源，將所述導(dǎo)光板和所述光源置于暗房環(huán)境，點亮所述光源，并將所述光源預(yù)熱所述第五預(yù)設(shè)時間后，測試所述導(dǎo)光板上特定的若干個點的亮度，從而得到在進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試之前的所述導(dǎo)光板的均勻度。
[0011]其中，在所述提供一溫箱，將待測導(dǎo)光板置于所述溫箱內(nèi)，所述溫箱的溫度為第一預(yù)設(shè)溫度，測試時間為第一預(yù)設(shè)時間，啟動所述溫箱，以進行所述導(dǎo)光板的高溫老化測試，測試結(jié)束后從所述溫箱中取出所述導(dǎo)光板的步驟之后，在所述提供一冷熱沖擊機，將所述導(dǎo)光板置于所述冷熱沖擊機內(nèi)，所述冷熱沖擊機的低溫為第二預(yù)設(shè)溫度，低溫保持時間為第二預(yù)設(shè)時間，所述冷熱沖擊機的高溫為第三預(yù)設(shè)溫度，高溫保持時間為第三預(yù)設(shè)時間，高低溫循環(huán)次數(shù)為預(yù)設(shè)次數(shù)，以進行所述導(dǎo)光板的溫度沖擊測試，測試結(jié)束后，從所述冷熱沖擊機中取出所述導(dǎo)光板的步驟之前，還包括步驟:提供所述測試平臺，將已進行所述高溫老化測試的所述導(dǎo)光板，常溫下靜置于所述測試平臺上，靜置時間為所述第四預(yù)設(shè)時間。
[0012]其中，所述測試點的個數(shù)為9個，且分別處于九宮格位置，所述九宮格位置與所述光源的發(fā)光尺寸相匹配。
[0013]其中，通過色彩分析儀測試所述導(dǎo)光板的9個點的亮度。
[0014]其中，所述第一預(yù)設(shè)溫度為55?75°C，所述第一預(yù)設(shè)時間為至少240h。
[0015]其中，所述第二預(yù)設(shè)溫度為-35?_15°C，所述第二預(yù)設(shè)時間為至少30min，所述第三預(yù)設(shè)溫度為55?65°C，所述第三預(yù)設(shè)時間為至少30min，所述預(yù)設(shè)次數(shù)為至少10次。
[0016]其中，所述第四預(yù)設(shè)時間為至少2h。
[0017]其中，所述第五預(yù)設(shè)時間為0.5h。
[0018]本發(fā)明實施例提供的所述導(dǎo)光板的均勻度測試方法，通過所述高溫老化測試模擬所述導(dǎo)光板在經(jīng)過長期使用后的狀態(tài)，通過所述冷熱沖擊機的溫度沖擊測試模擬所述導(dǎo)光板受惡劣環(huán)境變化影響后的狀態(tài)，最后檢查所述導(dǎo)光板的均勻度，以確認所述導(dǎo)光板的均勻度是否滿足長期使用要求。
[0019]本發(fā)明實施例提供的所述導(dǎo)光板的均勻度測試方法，簡便可行，有效地模擬所述導(dǎo)光板在經(jīng)長期使用后所述導(dǎo)光板導(dǎo)光率差，光線不均勻等問題。篩選均勻度高的優(yōu)質(zhì)所述導(dǎo)光板，以為產(chǎn)品開發(fā)提供依據(jù)。使得篩選出的所述導(dǎo)光板在經(jīng)長期使用后，仍具有較好的平整度和可靠度，滿足客戶長期使用的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光板的均勻度測試方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]下面參考附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。參見圖1，為本發(fā)明中實施例中導(dǎo)光板的均勻度測試方法的流程圖。
[0024]本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，包括以下步驟:
[0025]S1:提供一光源，將所述導(dǎo)光板和所述光源置于暗房環(huán)境，點亮所述光源，并將所述光源預(yù)熱第五預(yù)設(shè)時間后，通過色彩分析儀測試所述導(dǎo)光板上特定的若干個測試點的亮度。從而得到在進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試之前，所述導(dǎo)光板的均勻度。本實施方式中，所述第五預(yù)設(shè)時間為0.5h。所述測試點的個數(shù)為9個，且分別處于九宮格位置，所述九宮格位置與所述光源的發(fā)光尺寸相匹配。所述色彩分析儀的型號為CA210或BM-7。在其他實施方式中，所述第五預(yù)設(shè)時間可根據(jù)實際應(yīng)用需要設(shè)置，所述測試點的個數(shù)也可為更多個，以提高測試均勻度的準確性。所述色彩分析儀可采用其他亮度測試儀進行替代?？傊摬襟E均用于確認所述導(dǎo)光板在未進行本發(fā)明實施例測試之前的狀態(tài)，以對比多個所述導(dǎo)光板的均勻度。
[0026]S2:提供一溫箱，將待測導(dǎo)光板置于所述溫箱內(nèi)。所述溫箱的溫度為第一預(yù)設(shè)溫度，測試時間為第一預(yù)設(shè)時間，啟動所述溫箱，以進行所述導(dǎo)光板的高溫老化測試，從而模擬所述導(dǎo)光板長期高溫下的老化狀態(tài)。測試結(jié)束后從所述溫箱中取出所述導(dǎo)光板。本實施方式中，所述第一預(yù)設(shè)溫度為55?75°C，所述第一預(yù)設(shè)時間為至少240h。優(yōu)選的，所述第一預(yù)設(shè)溫度為65°C,所述第一預(yù)設(shè)時間為240h。
[0027]S3:提供一測試平臺，將已進行所述高溫老化測試的所述導(dǎo)光板，常溫下靜置于所述測試平臺上，靜置時間為所述第四預(yù)設(shè)時間。以使得所述導(dǎo)光板恢復(fù)常態(tài)機理，降低與后面測試產(chǎn)生應(yīng)力疊加效應(yīng)，提高測試數(shù)據(jù)的有效性。本實施方式中，所述第四預(yù)設(shè)時間為2h。在其他實施方式中，為了減少測試時間，提高測試效率，該步驟可以適當(dāng)縮短第四預(yù)設(shè)時間，或是省略該步驟而直接進行下一步驟。
[0028]S4:提供一冷熱沖擊機，將所述導(dǎo)光板置于所述冷熱沖擊機內(nèi)，所述冷熱沖擊機的低溫為第二預(yù)設(shè)溫度，低溫保持時間為第二預(yù)設(shè)時間，所述冷熱沖擊機的高溫為第三預(yù)設(shè)溫度，高溫保持時間為第三預(yù)設(shè)時間，高低溫循環(huán)次數(shù)為預(yù)設(shè)次數(shù)，以進行所述導(dǎo)光板的溫度沖擊測試，測試結(jié)束后，從所述冷熱沖擊機中取出所述導(dǎo)光板。具體的，所述第二預(yù)設(shè)溫度為-35?-15°C，優(yōu)選為-20°C。所述第二預(yù)設(shè)時間為至少30min。所述第三預(yù)設(shè)溫度為55?65°C，優(yōu)選為60°C。所述第三預(yù)設(shè)時間為至少30min，所述預(yù)設(shè)次數(shù)為至少10次。本實施方式中，所述導(dǎo)光板的溫度沖擊測試的溫度循環(huán)從低溫開始，高溫結(jié)束，以避免測試后所述導(dǎo)光板表面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，影響所述導(dǎo)光板的均勻度測試。
[0029]S5:將已進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試后的所述導(dǎo)光板，常溫下靜置于所述測試平臺上，靜置時間為所述第四預(yù)設(shè)時間。由于所述導(dǎo)光板在進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試后，仍留有余溫，需冷卻所述導(dǎo)光板，以恢復(fù)所述導(dǎo)光板的常態(tài)機理，降低所述溫度沖擊測試對所述導(dǎo)光板均勻度測試的影響，提高測試數(shù)據(jù)的有效性。
[0030]S6:將所述導(dǎo)光板和所述光源置于暗房環(huán)境，點亮所述光源。并將所述光源預(yù)熱所述第五預(yù)設(shè)時間后，測試所述導(dǎo)光板上特定的若干測試點的亮度，從而得到進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試之后，所述導(dǎo)光板的均勻度。本實施方式中，經(jīng)所述色彩分析儀測量得到九個所述測試點的亮度后，比較得到其中的亮度最大值和亮度最小值，并經(jīng)公式:均勻度=亮度最小值/亮度最大值，計算得到所述導(dǎo)光板的均勻度。如若所述導(dǎo)光板在經(jīng)上述測試方法后，均勻度值大于或等于80%，則所述導(dǎo)光板符合長期使用要求。
[0031]本發(fā)明實施例提供的所述導(dǎo)光板的均勻度測試方法，通過所述高溫老化測試模擬所述導(dǎo)光板在經(jīng)過長期使用后的狀態(tài)，通過所述冷熱沖擊機的溫度沖擊測試模擬所述導(dǎo)光板受惡劣環(huán)境變化影響后的狀態(tài)，最后經(jīng)檢查所述導(dǎo)光板的均勻度，以確認所述導(dǎo)光板的均勻度是否滿足長期使用要求。
[0032]本發(fā)明實施例提供的所述導(dǎo)光板的均勻度測試方法，簡便可行，有效地模擬所述導(dǎo)光板在經(jīng)長期使用后所述導(dǎo)光板導(dǎo)光率差，光線不均勻等問題。篩選均勻度高的優(yōu)質(zhì)所述導(dǎo)光板，以為產(chǎn)品開發(fā)提供依據(jù)。使得篩選出的所述導(dǎo)光板在經(jīng)長期使用后，仍具有較好的平整度和可靠度，滿足客戶長期使用的需求。
[0033]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供一溫箱，將待測導(dǎo)光板置于所述溫箱內(nèi)，所述溫箱的溫度為第一預(yù)設(shè)溫度，測試時間為第一預(yù)設(shè)時間，啟動所述溫箱，以進行所述導(dǎo)光板的高溫老化測試，測試結(jié)束后從所述溫箱中取出所述導(dǎo)光板； 提供一冷熱沖擊機，將所述導(dǎo)光板置于所述冷熱沖擊機內(nèi)，所述冷熱沖擊機的低溫為第二預(yù)設(shè)溫度，低溫保持時間為第二預(yù)設(shè)時間，所述冷熱沖擊機的高溫為第三預(yù)設(shè)溫度，高溫保持時間為第三預(yù)設(shè)時間，高低溫循環(huán)次數(shù)為預(yù)設(shè)次數(shù)，以進行所述導(dǎo)光板的溫度沖擊測試，測試結(jié)束后，從所述冷熱沖擊機中取出所述導(dǎo)光板； 提供一測試平臺，將已進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試后的所述導(dǎo)光板，常溫下靜置于所述測試平臺上，靜置時間為第四預(yù)設(shè)時間； 提供一光源，將所述導(dǎo)光板和所述光源置于暗房環(huán)境，點亮所述光源，并將所述光源預(yù)熱第五預(yù)設(shè)時間后，測試所述導(dǎo)光板上特定的若干測試點的亮度，從而得到已進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試之后的所述導(dǎo)光板的均勻度。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，在所述提供一溫箱將待測導(dǎo)光板置于所述溫箱內(nèi)，所述溫箱的溫度為第一預(yù)設(shè)溫度，測試時間為第一預(yù)設(shè)時間，啟動所述溫箱，以進行所述導(dǎo)光板的高溫老化測試，測試結(jié)束后從所述溫箱中取出所述導(dǎo)光板的步驟之前，還包括步驟:提供所述光源，將所述導(dǎo)光板和所述光源置于暗房環(huán)境，點亮所述光源，并將所述光源預(yù)熱所述第五預(yù)設(shè)時間后，測試所述導(dǎo)光板上特定的若干個點的亮度，從而得到在進行所述高溫老化測試和所述溫度沖擊測試之前的所述導(dǎo)光板的均勻度。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，在所述提供一溫箱，將待測導(dǎo)光板置于所述溫箱內(nèi)，所述溫箱的溫度為第一預(yù)設(shè)溫度，測試時間為第一預(yù)設(shè)時間，啟動所述溫箱，以進行所述導(dǎo)光板的高溫老化測試，測試結(jié)束后從所述溫箱中取出所述導(dǎo)光板的步驟之后，在所述提供一冷熱沖擊機，將所述導(dǎo)光板置于所述冷熱沖擊機內(nèi)，所述冷熱沖擊機的低溫為第二預(yù)設(shè)溫度，低溫保持時間為第二預(yù)設(shè)時間，所述冷熱沖擊機的高溫為第三預(yù)設(shè)溫度，高溫保持時間為第三預(yù)設(shè)時間，高低溫循環(huán)次數(shù)為預(yù)設(shè)次數(shù)，以進行所述導(dǎo)光板的溫度沖擊測試，測試結(jié)束后，從所述冷熱沖擊機中取出所述導(dǎo)光板的步驟之前，還包括步驟:提供所述測試平臺，將已進行所述高溫老化測試的所述導(dǎo)光板，常溫下靜置于所述測試平臺上，靜置時間為所述第四預(yù)設(shè)時間。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，所述測試點的個數(shù)為9個，且分別處于九宮格位置，所述九宮格位置與所述光源的發(fā)光尺寸相匹配。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，通過色彩分析儀測試所述導(dǎo)光板的9個點的亮度。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度為55~75°C，所述第一預(yù)設(shè)時間為至少240h。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)溫度為-35~_15°C,所述第二預(yù)設(shè)時間為至少30min,所述第三預(yù)設(shè)溫度為55~65°C,所述第三預(yù)設(shè)時間為至少30min，所述預(yù)設(shè)次數(shù)為至少10次。
8.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，所述第四預(yù)設(shè)時間為至少2h。
9.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的均勻度測試方法，其特征在于，所述第五預(yù)設(shè)時間為.0.5h。
【文檔編號】G01M11/02GK104075878SQ201310106607
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】周明杰, 王永清 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司