專利名稱：磁共振成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
磁共振成像設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種磁共振成像設(shè)備。技術(shù)背景在磁共振成像設(shè)備中，需要將用于空間編碼的梯度線圈安裝并固定在超導(dǎo)磁體孔徑中。其中的一種固定方式為密封氣袋固定，如美國專利公告第US6107799A號所揭示的一種將梯度線圈固定在超導(dǎo)磁體內(nèi)的磁共振成像設(shè)備，其包括超導(dǎo)磁體、梯度線圈及氣袋，所述超導(dǎo)磁體具有第一內(nèi)表面，所述梯度線圈具有與所述第一內(nèi)表面相面對的第一外表面，所述第一內(nèi)表面與第一外表面之間形成一個間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有至少一個將所述梯度線圈固定在所述超導(dǎo)磁體內(nèi)的氣袋。在氣袋長期使用后，由于氣體泄漏從而導(dǎo)致氣壓降低，進(jìn)而影像梯度線圈的固定效果。因此，確有必要提供一種改進(jìn)的磁共振成像設(shè)備，以克服上述磁共振成像設(shè)備存在的缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可用冷卻超導(dǎo)磁體的冷卻氣體對氣袋進(jìn)行充氣、以將梯度線圈固定在超導(dǎo)磁體內(nèi)的磁共振成像設(shè)備。本實用新型的磁共振成像設(shè)備是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種磁共振成像設(shè)備，其包括超導(dǎo)磁體、梯度線圈、包圍所述超導(dǎo)磁體的外殼、氣體壓縮機(jī)、安裝在所述外殼上的超導(dǎo)磁體冷頭、連通所述超導(dǎo)磁體冷頭與所述氣體壓縮機(jī)的第一氣管及第二氣管；所述超導(dǎo)磁體具有第一內(nèi)表面，所述梯度線圈具有與所述第一內(nèi)表面相面對的第一外表面，所述第一內(nèi)表面與第一外表面之間形成一個間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有至少一個帶有充氣管、設(shè)在所述梯度線圈與超導(dǎo)磁體之間的氣袋，所述磁共振成像設(shè)備還包括設(shè)置在所述充氣管上第一閥門、可測量所述氣袋內(nèi)氣壓的第一氣壓檢測裝置及根據(jù)所測得的氣袋內(nèi)氣壓可控制第一閥門開啟或關(guān)閉的控制電路。在優(yōu)選的實施方式中，所述充氣管上還設(shè)有氣體加熱裝置。在優(yōu)選的實施方式中，所述氣體加熱裝置及所述控制電路為一體式設(shè)置。 在優(yōu)選的實施方式中，所述充氣管包括設(shè)于所述氣體加熱裝置及所述控制電路一側(cè)的第一充氣管及設(shè)于所述氣體加熱裝置及所述控制電路另一側(cè)的第二充氣管，所述第一閥門設(shè)于第一充氣管上。在優(yōu)選的實施方式中，所述第二充氣管與所述第一氣管、第二氣管或者氣體壓縮機(jī)相連。在優(yōu)選的實施方式中，所述第二氣管上設(shè)有第二閥門及第二氣壓檢測裝置，所述第二閥門及第二氣壓檢測裝置為一體式設(shè)置。在優(yōu)選的實施方式中， 所述氣袋上設(shè)有位于其上方的第一阻尼層及位于其下方的
第二阻尼層。在優(yōu)選的實施方式中，所述間隙內(nèi)還設(shè)有與所述氣袋相對的粘彈性減震墊。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一閥門與所述第一氣壓檢測裝置為一體式設(shè)置。[0017]在優(yōu)選的實施方式中，所述第一氣壓檢測裝置為電子裝置或機(jī)械裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的磁共振成像設(shè)備通過冷卻超導(dǎo)磁體的冷卻氣體對氣袋進(jìn)行充氣、以將梯度線圈固定在超導(dǎo)磁體內(nèi)，如此設(shè)置，在系統(tǒng)定期保養(yǎng)中，不需要維修工程師進(jìn)行手工補(bǔ)氣；同時，由于設(shè)有氣壓感應(yīng)裝置，在氣袋內(nèi)的氣壓減小到一定程度時，可以自動補(bǔ)氣。
圖1是本實用新型磁共振成像設(shè)備的部分主視圖。圖2是圖1沿A-A的剖視圖。圖3是本實用新型磁共振成像設(shè)備的示意圖。圖4是本實用新型部分零件的示意圖。圖5是本實用新型磁共振成像設(shè)備的另一實施方式的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示，本實用新型為一種磁共振成像設(shè)備200，其包括磁共振成像設(shè)備100，所述磁共振成像設(shè)備100包括超導(dǎo)磁體20、設(shè)于超導(dǎo)磁體20內(nèi)的梯度線圈40及設(shè)于超導(dǎo)磁體20與梯度線圈40之間將梯度線圈40固定于超導(dǎo)磁體20內(nèi)的氣袋30、第一阻尼層31、第二阻尼層32及粘彈性減震墊50。所述磁共振成像設(shè)備100設(shè)有對稱軸102，其還設(shè)有圓柱形的成像區(qū)101。請參閱圖1及圖2所示，超導(dǎo)磁體20具有第一內(nèi)表面22，梯度線圈40具有與第一內(nèi)表面22相面對的第一外表面41,第一內(nèi)表面22與第一外表面41之間形成一個間隙60。該間隙60內(nèi)設(shè)有5個帶有充氣管的、將梯度線圈40固定在超導(dǎo)磁體20內(nèi)的氣袋30。該5個氣袋30以對稱軸102為中心對稱設(shè)置，且設(shè)于梯度線圈40的上方。在梯度線圈40的下方設(shè)有3個以對稱軸102為中心對稱設(shè)置的粘彈性減震墊50(50a，50b，50c)。在每個氣袋30與超導(dǎo)磁體20之間設(shè)有第一阻尼層31，在每個氣袋30與梯度線圈40之間設(shè)有第二阻尼層32，如此減少氣袋30在間隙60內(nèi)的移動。超導(dǎo)磁體20被裝有冷卻氣體的外殼21包圍，在外殼21上設(shè)有超導(dǎo)磁體冷頭70。在該實施方式中，該冷卻氣體為氦氣。在其他實施方式中，該冷卻氣體也可以為氮氣等其他冷卻氣體。請參閱圖3所示，該磁共振成像設(shè)備100還包括氣體壓縮機(jī)71及與超導(dǎo)磁體冷頭70相連的第一氣管11和第二氣管12。第一氣管11將從外殼21內(nèi)抽出的冷卻氣體傳送到氣體壓縮機(jī)71內(nèi)，第二氣管12將經(jīng)過氣體壓縮機(jī)71內(nèi)的氣體傳送到外殼21內(nèi)。通過氣體壓縮機(jī)71、超導(dǎo)磁體冷頭70、第一氣管11及第二氣管12構(gòu)成的循環(huán)，使置于外殼21內(nèi)、對超導(dǎo)磁體20進(jìn)行冷卻的氣體一直可以保持所需要的冷卻溫度。請進(jìn)一步參閱圖 4所示，氣袋30上設(shè)有可以將從外殼21內(nèi)抽出的冷卻氣體輸入到氣袋30內(nèi)的充氣管。該充氣管包括第一充氣管10及第二充氣管13，該第一充氣管10及第二充氣管13之間設(shè)有將第一充氣管10和第二充氣管13連接起來的補(bǔ)氣裝置72。該補(bǔ)氣裝置72包括控制電路721及對從第二充氣管13內(nèi)傳過來的冷卻氣體進(jìn)行加熱的氣體加熱裝置722。由于充氣管內(nèi)或者氣體壓縮機(jī)71內(nèi)的氣體溫度通常較低，直接充入氣袋30中可能會導(dǎo)致在氣袋30表面出現(xiàn)冷凝水而引起系統(tǒng)問題，通過設(shè)置氣體加熱裝置722，將填入氣袋中的氣體溫度控制在室溫，如此可以避免因冷凝水而引起的系統(tǒng)問題。[0031]第一充氣管10上設(shè)有第一閥門101及測量第一充氣管10內(nèi)的氣壓的第一氣壓檢測裝置102。第二充氣管13上設(shè)有測量第二充氣管13內(nèi)的氣體溫度的溫度測量裝置131、第二閥門132及測量第二充氣管13內(nèi)的氣壓的第二氣壓檢測裝置133。由于第一充氣管10與氣袋30相連接，所以第一氣壓檢測裝置102測量得到的氣壓可以看作是氣袋30內(nèi)的氣壓。當(dāng)氣袋30內(nèi)的氣壓降低到一定的值時，控制電路721控制第一閥門101及第二閥門132打開。當(dāng)?shù)谝粴鈮簷z測裝置101檢測到的氣壓達(dá)到一定值時，控制電路721控制第一閥門101及第二閥門132關(guān)閉。如此可以對氣袋30進(jìn)行自動補(bǔ)氣，減少維修工人的工作量。在本實施方式中，第一氣壓檢測裝置102及第一閥門101、第二氣壓檢測裝置132及第二閥門133都為一體式結(jié)構(gòu)。在其他實施方式中，第一氣壓檢測裝置102及第一閥門101、第二氣壓檢測裝置132及第二閥門133也可設(shè)為分體式的結(jié)構(gòu)。請進(jìn)一步參閱圖3所示，第二充氣管13與氣體壓縮機(jī)71相連接。通過氣體壓縮機(jī)71內(nèi)的冷卻氣體對氣袋30進(jìn)行供氣，可以減少一個對氣袋30進(jìn)行供氣的氣泵。一般情況下，氣體壓縮機(jī)71內(nèi)的氣壓大于或等于20bar，而氣袋30內(nèi)的氣壓一般為0.5_2bar之間，由于兩者之間的氣壓差值較大，所以在對氣袋30進(jìn)行充氣時，充氣速度會比較快。請參閱圖5所示，其為本實用新型的第二實施例，該磁共振成像設(shè)備200'中的第二充氣管13'與第二氣管12'相連接。通過第二氣管12'內(nèi)的冷卻氣體對氣袋30'進(jìn)行供氣，可以減少一個對氣袋30'進(jìn)行供氣的氣泵。一般情況下，第二氣管12'內(nèi)的氣壓大于或等于20bar，而氣袋30'內(nèi)的氣壓一般為0.5-2bar之間，由于兩者之間的氣壓差值較大，所以在對氣袋30'進(jìn)行充氣時，充氣速度會比較快。在其他實施方式中，第二充氣管13'也可以與第一氣管11'相連接。以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種磁共振成像設(shè)備，其包括超導(dǎo)磁體、梯度線圈、包圍所述超導(dǎo)磁體的外殼、氣體壓縮機(jī)、安裝在所述外殼上的超導(dǎo)磁體冷頭、連通所述超導(dǎo)磁體冷頭與氣體壓縮機(jī)的第一氣管及第二氣管；所述超導(dǎo)磁體具有第一內(nèi)表面，所述梯度線圈具有與第一內(nèi)表面相面對的第一外表面，所述第一內(nèi)表面與第一外表面之間形成一個間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有至少一個帶有充氣管、設(shè)在所述梯度線圈與超導(dǎo)磁體之間的氣袋，其特征在于:所述磁共振成像設(shè)備還包括設(shè)置在所述充氣管上第一閥門、可測量所述氣袋內(nèi)氣壓的第一氣壓檢測裝置及根據(jù)所測得的氣袋內(nèi)氣壓可控制第一閥門開啟或關(guān)閉的控制電路。
2.如權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述充氣管上還設(shè)有氣體加熱裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述氣體加熱裝置及所述控制電路為一體式設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述充氣管包括設(shè)于所述氣體加熱裝置及所述控制電路一側(cè)的第一充氣管及設(shè)于所述氣體加熱裝置及所述控制電路另一側(cè)的第二充氣管，所述第一閥門設(shè)于第一充氣管上。
5.如權(quán)利要求4所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述第二充氣管與所述第一氣管、第二氣管或者氣體壓縮機(jī)相連。
6.如權(quán)利要求4所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述第二氣管上設(shè)有第二閥門及第二氣壓檢測裝置，所述第二閥門及第二氣壓檢測裝置為一體式設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述氣袋上設(shè)有位于其上方的第一阻尼層及位于其下方的第二阻尼層。
8.如權(quán)利要求7所述 的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述間隙內(nèi)還設(shè)有與所述氣袋相對的粘彈性減震墊。
9.如權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述第一閥門與所述第一氣壓檢測裝置為一體式設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備，其特征在于:所述第一氣壓檢測裝置為電子裝置或機(jī)械裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種磁共振成像設(shè)備，其包括超導(dǎo)磁體、梯度線圈、外殼、氣體壓縮機(jī)、安裝在所述外殼上的超導(dǎo)磁體冷頭、連通所述超導(dǎo)磁體冷頭與氣體壓縮機(jī)的第一氣管及第二氣管；所述超導(dǎo)磁體具有第一內(nèi)表面，所述梯度線圈具有與所述第一內(nèi)表面相面對的第一外表面，第一內(nèi)表面與第一外表面之間形成一個間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有至少一個氣袋，所述磁共振成像設(shè)備還包括設(shè)置在所述充氣管上第一閥門、可測量所述氣袋內(nèi)氣壓的第一氣壓檢測裝置及根據(jù)所測得的氣袋內(nèi)氣壓可控制第一閥門開啟或關(guān)閉的控制電路。如此設(shè)置，在系統(tǒng)定期保養(yǎng)中，不需要維修工程師進(jìn)行手工補(bǔ)氣；同時，由于設(shè)有氣壓感應(yīng)裝置，當(dāng)氣袋內(nèi)的氣壓減小到一定程度時，可以啟動自動補(bǔ)氣。
文檔編號G01R33/385GK202975305SQ20122068594
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者張強(qiáng) 申請人:上海聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司