專利名稱：一種用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制作試樣焊道的限制模，尤其涉及一種應(yīng)用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模。
背景技術(shù)：
目前，在低溫條件下應(yīng)用的船板鋼、橋梁鋼等金屬材料，都要進(jìn)行無塑性轉(zhuǎn)變溫度的系列低溫試驗(yàn)測(cè)試，當(dāng)測(cè)量結(jié)果是其無塑性轉(zhuǎn)變溫度符合要求，才能使用。這項(xiàng)試驗(yàn)在落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，其試樣制作程序是先制作一個(gè)長(zhǎng)X寬X高為(L)mmX (W)mmX (a)mm的試塊,再在試塊的中心位置堆焊制作出一個(gè)焊道長(zhǎng)X寬X高為(l)mmX (b)mmX (a)mm。例如P-2型試樣制作方法是先制作一個(gè)長(zhǎng)X寬X高為130mmX 50mmX 20mm的試塊，再在試塊的中心位置堆焊制作出一個(gè)焊道長(zhǎng)X寬X高為(20 65)mmX (12 16)mmX (3. 5 5. 5)mm。對(duì)于這個(gè)焊道，標(biāo)準(zhǔn)中要求堆焊時(shí)應(yīng)從焊道的任一端向另一端進(jìn)行連續(xù)焊接，焊接過程中不應(yīng)有間斷，焊接電流為180A 200A，中等電弧長(zhǎng)度，焊接速度能夠保證得到合適的焊道高度。因?yàn)楹傅垒^短，所以只能是人工堆焊，又只能是連續(xù)一層焊接，不能多層(多次)焊接，所以該操作很難控制，進(jìn)行試樣制作時(shí)碰到的最大問題是很難保證裂紋源焊道的長(zhǎng)、寬、高尺寸，導(dǎo)致制作出來的焊道合格率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種在無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)上應(yīng)用的用于制作試樣焊道的限制模，使得每次制作試樣焊道時(shí)都能保證焊道的長(zhǎng)、寬、高尺寸，合格率為100%。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模，其特征在于，包括限制模本體和在所述限制模本體上開設(shè)的焊道槽，所述限制模本體是長(zhǎng)方體，所述焊道槽為貫穿長(zhǎng)方體上下表面的通槽。進(jìn)一步地，所述焊道槽為跑道形槽，由位于中間的一個(gè)長(zhǎng)方形部分和位于兩端的兩個(gè)半圓形部分組成。進(jìn)一步地，所述焊道槽的中心線與所述限制模本體的中心線重合設(shè)置。再進(jìn)一步，所述限制模本體的上下表面與試樣底面的長(zhǎng)和寬相等。本實(shí)用新型的有益效果是由于焊道槽的尺寸是根據(jù)所需焊道的長(zhǎng)、寬、高尺寸設(shè)計(jì)，使得堆焊出來的焊道合格率100% ;如果用于制作試樣焊道的限制模的外部尺寸與試樣一致，且限制模的中心線與焊道槽的中心線重合，試樣焊道制作操作時(shí)，把試樣制作限制模放置在已加工好的試塊上并與之對(duì)齊，在其中心線位置的焊道槽上進(jìn)行人工堆焊焊道，能保證堆焊出準(zhǔn)確的焊道長(zhǎng)、寬、高的尺寸，并能確保堆焊的焊道在試樣的中心線位置，確保了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，大大提高了工作效率。

下面，結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖。圖中，各附圖標(biāo)記表示的含義是1-限制模本體，2焊道槽。
具體實(shí)施方式
如圖1 2，一種應(yīng)用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模，包括限制模本體I和在所述限制模本體上開設(shè)的焊道槽2，焊道槽2為貫穿限制模本體上、下表面的通槽。限制模本體I為長(zhǎng)方體，其材質(zhì)是銅，其尺寸由試樣尺寸決定，即限制模本體I的上、下表面與試樣底面的長(zhǎng)和寬相等，限制模本體I的高度由所需的試樣焊道高度決定。道槽2為跑道形槽，位于限制模本體I的中心位置，其中心線與限制模本體的中心線重合。焊道槽2由位于中間的一個(gè)長(zhǎng)方體部分和位于兩端的兩個(gè)半圓柱體部分組成。例如例如對(duì)于底面為130. 2mmX50. 3mm的試塊，限制模本體I的長(zhǎng)(L) X寬(W) X高
(a)是130.2mmX50. 3mmX3. 0mm,焊道槽2的長(zhǎng)方體部分的長(zhǎng)⑴X寬(b) X高(a)是50. 6mmX 14. 4mmX 3. Omm ;半圓形部分的半徑R是7. 2mm。把上述用于制作試樣焊道的限制模放置于加工好的試塊上，進(jìn)行人工堆焊制作焊道，得到的試樣焊道尺寸如下長(zhǎng)(I) X寬
(b)X高(a)是50. 6mmX 14. 5mmX4. 5mm,完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，即焊道長(zhǎng)度I為(20 65)臟，焊道寬度為b (12 16)臟,焊道高度a為(3. 5 5. 5)臟。由于用于制作試樣焊道的限制模與試塊的外部尺寸大小一樣，所以可保證堆焊出的焊道其位置在試樣的中心位置，保證制作出的試樣100%的合格，大大提高了工作效率。最后應(yīng)說明的是以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模，其特征在于，包括限制模本體和在所述限制模本體上開設(shè)的焊道槽，所述限制模本體是長(zhǎng)方體，所述焊道槽為貫穿長(zhǎng)方體上下表面的通槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模，其特征在于，所述焊道槽為跑道形槽，由位于中間的一個(gè)長(zhǎng)方體部分和位于兩端的兩個(gè)半圓柱體部分組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模， 其特征在于，所述焊道槽的中心線與所述限制模本體的中心線重合設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模，其特征在于，所述限制模本體的上下表面與試樣底面的長(zhǎng)和寬相等。
專利摘要一種用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模，其特征在于，包括限制模本體和在所述限制模本體上開設(shè)的焊道槽，所述限制模本體是長(zhǎng)方體，所述焊道槽為貫穿長(zhǎng)方體上下表面的通槽。本實(shí)用新型的用于制作無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)試樣焊道的限制模，可使每次制作試樣焊道時(shí)都能保證焊道的長(zhǎng)、寬、高尺寸，合格率為100%，并可以100%保證焊道位于試樣中心位置，進(jìn)而保證了每次試驗(yàn)都是有效試驗(yàn)，提高準(zhǔn)確性和工作效率。
文檔編號(hào)G01N1/28GK202837061SQ201220493618
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者石仕平, 宋建勤, 林晏民, 陳遠(yuǎn)生, 羅新中, 姚鐵梅 申請(qǐng)人:廣東韶鋼松山股份有限公司