專利名稱：原料罐漏料監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體稱重原料罐的漏料監(jiān)測(cè)及預(yù)警系統(tǒng)，尤其適用于煙用香料、飲料等行業(yè)配制過程中使用。
背景技術(shù)：
目前，在煙用香料、飲料等行業(yè)的液體料液配制工藝中，料液根據(jù)配方的不同，往往需要十幾種液體或固體的原料配制，要求各種原料的比例要準(zhǔn)確、穩(wěn)定，原料罐通過稱重，由氣動(dòng)閥控制下料過程，經(jīng)過公用管路進(jìn)入成品罐。當(dāng)氣動(dòng)閥關(guān)閉不嚴(yán)，直接導(dǎo)致原料的滴、泄漏，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不但會(huì)造成原料的浪費(fèi)，甚至?xí)共粦?yīng)添加的原料泄漏到公用管路，導(dǎo)致配方失控，造成重大產(chǎn)品質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的是提供了一種通過對(duì)原料罐重量在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)警下料閥門漏料，防止其他料液摻入公用管路，有效保障配方精度和配方安全的原料罐漏料監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的原料罐的的底部有下料氣動(dòng)閥，并通過公用管路連接成品罐，原料罐和成品罐下均有稱重傳感器，稱重傳感器連接信號(hào)變送器，信號(hào)變送器連接PLC控制器，PLC控制器連接顯示器。由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有靈敏度高、可靠性好、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以解決成本增加和管路改造的問題，通過對(duì)原料罐重量在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)警下料閥門漏料，防止其他料液摻入公用管路，有效保障配方精度和配方安全。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I原料罐、2稱重傳感器、3信號(hào)變送器、4下料氣動(dòng)閥、5公用管路、6PLC控制器、7顯示器、8成品罐。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例原料罐I的的底部有下料氣動(dòng)閥4，并通過公用管路5連接成品罐8，原料罐I和成品罐8下均有稱重傳感器2，稱重傳感器2連接信號(hào)變送器3，信號(hào)變送器3連接PLC控制器6，PLC控制器6連接顯示器7。如圖I所示，液體料液的配制根據(jù)配方不同，需要多個(gè)原料罐I的料液混合調(diào)配，經(jīng)公用管路5進(jìn)入成品罐8，稱重傳感器2 (型號(hào)METTLER - TL500,德國(guó)梅特勒公司生產(chǎn))安裝在原料罐的下方對(duì)液料稱重，重量信號(hào)經(jīng)信號(hào)變送器3 (型號(hào)SIWAREX CS,德國(guó)西門子公司生產(chǎn))送至PLC控制器6(型號(hào)S7-416-2，德國(guó)西門子公司生產(chǎn))。下料氣動(dòng)閥4用于控制下料量，當(dāng)配料開始時(shí)，下料氣動(dòng)閥4開啟。當(dāng)料罐重量減少值等于下料設(shè)定值時(shí)，氣動(dòng)閥關(guān)閉。稱重模塊采集的料罐重量起始數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)比對(duì)模塊進(jìn)行差值比較，當(dāng)差值超出警戒值時(shí)，PLC控制器6輸出報(bào)警信號(hào)，再通過工業(yè)以太網(wǎng)傳至控制室的顯示器7，以燈光報(bào)警、語音揚(yáng)聲報(bào)警或顯示屏提示報(bào)警等形式，顯示具體漏料罐號(hào)、時(shí)間、漏
料量等信息。以某次配料為例，設(shè)定原料罐1#罐的起始重量為X1，實(shí)時(shí)重量Y1;原料罐2#罐的起始重量為X2,實(shí)時(shí)重量Y2 ;原料罐3#罐的起始重量為X3,實(shí)時(shí)重量Y3 ;設(shè)定的警戒值S。此次配料選擇1#罐和2#罐的料液，3#罐未選擇。在未進(jìn)行配料工作時(shí)，所有原料罐均進(jìn)行實(shí)時(shí)比對(duì)。配料過程中，3#罐的X3與Y3實(shí)時(shí)比對(duì)，而1#罐和2#罐分別在其自身下料時(shí)停止比對(duì)。當(dāng)1#罐和2#罐下料結(jié)束后，其起始重量X1和X2分別刷新，3#罐起始數(shù)據(jù)仍為上一次其下料后的重量。 若1#罐或2#罐正在下料，3#罐的實(shí)時(shí)比對(duì)結(jié)果X3-Y3彡S時(shí)，即起始重量和實(shí)時(shí)重量的差值超出系統(tǒng)允許的誤差值，可判斷該罐發(fā)生了泄漏，立即輸出報(bào)警信號(hào)，產(chǎn)生報(bào)警提示，并自動(dòng)停止正在進(jìn)行的配料工作。以上實(shí)施例實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料罐的重量變化，能夠有效預(yù)防因閥門原因?qū)е碌穆┝鲜鹿?，并發(fā)出預(yù)警信息加以提示，保障配料精度和配料安全。
權(quán)利要求1.一種原料罐漏料監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，原料罐的底部有下料氣動(dòng)閥，并通過公用管路連接成品罐，其特征是原料罐和成品罐下均有稱重傳感器，稱重傳感器連接信號(hào)變送器，信號(hào)變送器連接PLC控制器，PLC控制器連接顯示器。
專利摘要一種原料罐漏料監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，原料罐的底部有下料氣動(dòng)閥，并通過公用管路連接成品罐，原料罐和成品罐下均有稱重傳感器，稱重傳感器連接信號(hào)變送器，信號(hào)變送器連接PLC控制器，PLC控制器連接顯示器。由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有靈敏度高、可靠性好、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以解決成本增加和管路改造的問題，通過對(duì)原料罐重量在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)警下料閥門漏料，防止其他料液摻入公用管路，有效保障配方精度和配方安全。
文檔編號(hào)G01G23/18GK202485788SQ20122009335
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者劉敦敏, 呼延, 岳安民, 李坤, 王健, 董偉, 閆軍民 申請(qǐng)人:江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠