專利名稱：一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土質量檢測技術領域，尤其涉及一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置。
背景技術：
預拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。預拌混凝土拌合物具有一定的流動性、粘聚性和可塑性，也稱為新拌混凝土。改革開放以來，隨著我國基礎設施建設的大規(guī)模化，建筑行業(yè)得到了大規(guī)模 發(fā)展，使得預拌混凝土的需求量日益增大，我國預拌混凝土行業(yè)也迅猛發(fā)展起來。為了嚴格控制出廠混凝土的質量，國家相關標準如《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)、《混凝土強度檢驗評定標準》(GBT50107-2010)等都對預拌混凝土取樣作了明確規(guī)定；此外，為了更好地監(jiān)控混凝土質量，該行業(yè)的相關工作人員通常會增加取樣頻率。因此，混凝土生產過程中將發(fā)生大量取樣，工作十分繁重。取樣時，取樣地點一般距離試驗室較遠，由于混凝土本身性能不夠穩(wěn)定及路況顛簸等情況，采用傳統(tǒng)的手推式斗車將預拌混凝土運輸?shù)皆囼炇液?，混凝土極易發(fā)生泌水、離析、分層等現(xiàn)象。目前，遇到此類情況，常采用人力攪拌的方式將混凝土拌合均勻，這一過程視混凝土質量狀況及人力資源不同需持續(xù)進行約3 IOmin不等，然后檢測混凝土工作性能或裝模成型混凝土試件。此種取樣方式不僅消耗大量人力，極大地降低了工作效率，同時會額外消耗較長的拌合時間，不利于真實、及時地反映混凝土出機工作性能。綜上所述，如何提供一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，以減少對預拌混凝土檢測前的人力和時間的消耗，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，以減少對預拌混凝土檢測前的人力和時間消耗。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，包括料斗、設置在所述料斗底部側面的車輪和設置在所述料斗底端的車架；還包括輸入端設置在所述車輪的車輪軸套筒上的傳動裝置；設置在所述料斗內并能繞其軸線旋轉的攪拌軸，該攪拌軸與所述傳動裝置的輸出端相連；套設在所述攪拌軸上的攪拌器。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述傳動裝置為帶傳動機構，該帶傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒上的驅動帶輪，與所述攪拌軸相連的從動帶輪以及連接兩者的皮帶。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述傳動裝置為齒輪傳動機構，該齒輪傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒上的主動齒輪和與所述攪拌軸相連的從動齒輪。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述傳動裝置為鏈傳動機構，該鏈傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒上的驅動鏈輪，與所述攪拌軸相連的從動鏈輪以及連接兩者的鏈條。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌軸的軸線與所述車輪軸套筒的軸線相平行。 優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌器包括軸線與所述攪拌軸的軸線相垂直的攪拌臂，所述攪拌臂的攪拌端之間連接有攪拌葉片。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌臂包括第一攪拌支臂、第二攪拌支臂、第三攪拌支臂和第四攪拌支臂，所述第一攪拌支臂和第二攪拌支臂的非攪拌端分別位于所述攪拌軸的兩端且兩者的軸線相互平行并沿相反的方向延伸，所述第三攪拌支臂和第四攪拌支臂的非攪拌端均位于所述攪拌軸的中間位置處且兩者的軸線相互平行并與所述第一攪拌支臂和第二攪拌支臂的軸線相垂直，且兩者沿相反的方向延伸；所述攪拌葉片為兩片，一片所述攪拌葉片將所述第一攪拌支臂的攪拌端與所述第三攪拌支臂的攪拌端連接在一起，另一片所述攪拌葉片將所述第二攪拌支臂的攪拌端與所述第四攪拌支臂的攪拌端連接在一起。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌器為渦輪式攪拌器或槳式攪拌器。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述料斗的底部設置有卸料口，該卸料口上設置有卸料閥門。本實用新型提供的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，包括料斗、設置在所述料斗底部側面的車輪和設置在所述料斗底端的車架；還包括輸入端設置在所述車輪的車輪軸套筒上的傳動裝置；設置在所述料斗內并能繞其軸線旋轉的攪拌軸，該攪拌軸與所述傳動裝置的輸出端相連；套設在所述攪拌軸上的攪拌器。當需要取樣時，將混凝土運輸設備(即混凝土罐車)內的預拌混凝土卸入所述料斗內，當所述料斗內的預拌混凝土量達到合適的位置時，停止卸料，然后由工作人員推動該取樣裝置向試驗室的方向前進，在前進的過程中，所述車輪及其車輪軸套筒在人力的推動下開始旋轉，接著此旋轉動力通過設置在所述車輪軸套筒上的傳動裝置來驅動所述攪拌軸旋轉，此時所述攪拌軸帶動所述攪拌器對所述料斗內的預拌混凝土進行攪拌，此過程使得預拌混凝土保持均勻性，到達試驗室后，利用所述車架將取樣裝置停穩(wěn)，直接將所述料斗內的預拌混凝土進行卸料，開展混凝土工作性能檢測試驗或將其裝模成型混凝土試件，而無需再進行人力攪拌。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，減少了對預拌混凝土檢測前的人力及時間消耗。

[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例提供的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置的局部剖視結構示意圖；圖2是圖I部分結構的右視示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，減少了對預拌混凝土檢測前的人力和時間消耗。為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖1-2，圖I是本實用新型實施例提供的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置的局部剖視結構示意圖；圖2是圖I部分結構的右視示意圖。本實用新型實施例提供的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，包括料斗2、設置在所述料斗2底部側面的車輪7和設置在所述料斗2底端的車架I ;還包括輸入端設置在所述車輪7的車輪軸套筒71上的傳動裝置6 ;設置在所述料斗2內并能繞其軸線旋轉的攪拌軸3，該攪拌軸3與所述傳動裝置6的輸出端相連；套設在所述攪拌軸3上的攪拌器。在本實用新型實施例中，攪拌器是指能對預拌混凝土拌合物進行攪拌，從而使其均勻混合的器件。當需要取樣時，將混凝土運輸設備(即混凝土罐車)內的預拌混凝土借卸入所述料斗2內，當所述料斗2內的預拌混凝土量達到合適的位置時，停止卸料，然后由工作人員推動該取樣裝置向試驗室的方向前進，在前進的過程中，所述車輪7及其車輪軸套筒71在人力的推動下開始旋轉，接著此旋轉動力通過設置在所述車輪軸套筒71上的傳動裝置6來驅動所述攪拌軸3旋轉，此時所述攪拌軸3帶動所述攪拌器對所述料斗2內的預拌混凝土進行攪拌，此過程使得預拌混凝土保持均勻性，到達試驗室后，利用所述車架I將取樣裝置停穩(wěn)，直接將所述料斗2內的預拌混凝土進行卸料，開展混凝土工作性能檢測試驗或將其裝模成型混凝土試件，而無需再進行人力攪拌。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實施例提供的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，減少了對預拌混凝土檢測前的人力消耗。其次，本實用新型實施例提供的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，能保證預拌混凝土從取樣到檢測或成型前保持均勻，可真實且及時地反映混凝土的出機工作性能，便于混凝土的質量監(jiān)控，同時提高了取樣的工作效率。具體的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述傳動裝置6為帶傳動機構，該帶傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒71上的驅動帶輪，與所述攪拌軸3相連的從動帶輪以及連接兩者的皮帶。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述傳動裝置6為齒輪傳動機構，該齒輪傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒71上的主動齒輪和與所述攪拌軸3相連的從動齒輪。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述傳動裝置6為鏈傳動機構，該鏈傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒71上的驅動鏈輪，與所述攪拌軸3相連的從動鏈輪以及連接兩者的鏈條。當然，所述傳動裝置6不局限于上述三種具體的傳動機構，其他的能實現(xiàn)所述車輪軸套筒71與所述攪拌軸3之間的傳動的機構均可。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌軸3的軸線與所述 車輪軸套筒71的軸線相平行；當然，所述攪拌軸3和所述車輪軸套筒71的位置關系不作具體限定，只要能實現(xiàn)兩者之間的功能即可。具體的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌器包括軸線與所述攪拌軸3的軸線相垂直的攪拌臂4，所述攪拌臂4的攪拌端之間連接有攪拌葉片5。優(yōu)選的，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌臂4包括第一攪拌支臂、第二攪拌支臂、第三攪拌支臂和第四攪拌支臂，所述第一攪拌支臂和第二攪拌支臂的非攪拌端分別位于所述攪拌軸3的兩端且兩者的軸線相互平行并沿相反的方向延伸，所述第三攪拌支臂和第四攪拌支臂的非攪拌端均位于所述攪拌軸3的中間位置處且兩者的軸線相互平行并與所述第一攪拌支臂和第二攪拌支臂的軸線相垂直，且兩者沿相反的方向延伸；所述攪拌葉片5為兩片，一片所述攪拌葉片5將所述第一攪拌支臂的攪拌端與所述第三攪拌支臂的攪拌端連接在一起，另一片所述攪拌葉片5將所述第二攪拌支臂的攪拌端與所述第四攪拌支臂的攪拌端連接在一起。當然，所述攪拌器不局限于上述的具體結構的攪拌器，上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置中，所述攪拌器還可以為比較常用的渦輪式攪拌器或槳式攪拌器或其它類型的攪拌器。渦輪式攪拌器(又稱透平式葉輪)，是應用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2 4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20 5 4，圓周速度一般為3 8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動。槳式攪拌器結構最簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是
2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力，斜槳式攪拌器產生的是軸向力。為了方便上述用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置的卸料，所述料斗2的底部設置有卸料口，該卸料口上設置有卸料閥門；相比于不設置所述卸料口，人為地利用鏟子來取料，該卸料口節(jié)省了許多的人力，同時提高了工作效率。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用 新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，包括料斗(2)、設置在所述料斗(2)底部側面的車輪(7)和設置在所述料斗(2)底端的車架(I);其特征在于，還包括 輸入端設置在所述車輪(7)的車輪軸套筒(71)上的傳動裝置(6)； 設置在所述料斗(2)內并能繞其軸線旋轉的攪拌軸(3)，該攪拌軸(3)與所述傳動裝置(6)的輸出端相連； 套設在所述攪拌軸(3)上的攪拌器。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于，所述傳動裝置￠)為帶傳動機構，該帶傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒(71)上的驅動帶輪，與所述攪拌軸(3)相連的從動帶輪以及連接兩者的皮帶。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于，所述傳動裝置(6)為齒輪傳動機構，該齒輪傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒(71)上的主動齒輪和與所述攪拌軸(3)相連的從動齒輪。
4.根據(jù)權利要求I所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于，所述傳動裝置(6)為鏈傳動機構,該鏈傳動機構包括套設在所述車輪軸套筒(71)上的驅動鏈輪,與所述攪拌軸(3)相連的從動鏈輪以及連接兩者的鏈條。
5.根據(jù)權利要求I所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于，所述攪拌軸(3)的軸線與所述車輪軸套筒(71)的軸線相平行。
6.根據(jù)權利要求I所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于，所述攪拌器包括軸線與所述攪拌軸(3)的軸線相垂直的攪拌臂(4)，所述攪拌臂(4)的攪拌端之間連接有攪拌葉片(5)。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于， 所述攪拌臂(4)包括第一攪拌支臂、第二攪拌支臂、第三攪拌支臂和第四攪拌支臂，所述第一攪拌支臂和第二攪拌支臂的非攪拌端分別位于所述攪拌軸(3)的兩端且兩者的軸線相互平行并沿相反的方向延伸，所述第三攪拌支臂和第四攪拌支臂的非攪拌端均位于所述攪拌軸(3)的中間位置處且兩者的軸線相互平行并與所述第一攪拌支臂和第二攪拌支臂的軸線相垂直，且兩者沿相反的方向延伸； 所述攪拌葉片(5)為兩片，一片所述攪拌葉片(5)將所述第一攪拌支臂的攪拌端與所述第三攪拌支臂的攪拌端連接在一起，另一片所述攪拌葉片(5)將所述第二攪拌支臂的攪拌端與所述第四攪拌支臂的攪拌端連接在一起。
8.根據(jù)權利要求I所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于，所述攪拌器為渦輪式攪拌器或槳式攪拌器。
9.根據(jù)權利要求I所述的用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，其特征在于，所述料斗(2)的底部設置有卸料口，該卸料口上設置有卸料閥門。
專利摘要本實用新型提供了一種用于預拌混凝土拌合物的取樣裝置，包括料斗、設置在料斗底部側面的車輪和設置在料斗底端的車架；還包括輸入端設置在車輪的車輪軸套筒上的傳動裝置；設置在料斗內并能繞其軸線旋轉的攪拌軸，該攪拌軸與傳動裝置的輸出端相連；套設在攪拌軸上的攪拌器。取樣時，將預拌混凝土卸入料斗內，然后由工作人員推動該取樣裝置向試驗室的方向前進，在此過程中，車輪及其車輪軸套筒在人力的推動下開始旋轉，接著此旋轉動力通過傳動裝置來驅動攪拌軸旋轉，此時攪拌軸帶動攪拌器對料斗內的預拌混凝土進行攪拌，使得預拌混凝土保持均勻性，無需再進行人力攪拌，減少了對預拌混凝土進行性能檢測工作前的人力和時間消耗。
文檔編號G01N1/04GK202433218SQ20122000305
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權日2012年1月5日
發(fā)明者葉海艷, 吳海泳, 徐芬蓮, 易齊勝, 林喜華, 王業(yè)江, 魏松 申請人:中建商品混凝土成都有限公司, 中建商品混凝土有限公司