專利名稱：一種通用夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別是涉及雙面飛針測試系統中為低溫共燒陶瓷器件進行測試使用的一種通用夾具。
背景技術：
雙面飛針測試系統是低溫共燒陶瓷(LTCC)生產線后封裝的關鍵設備，其工作機理是通過前后各兩個測試針對安裝在專用夾具上的LTCC器件前后兩面所有焊盤電氣功能進行測試。LTCC器件規(guī)格很多，外形尺寸從5mmX 5mm到50mmX 50mm,厚度從Imm到3mm均有存在，傳統方法是針對每種LTCC器件都設計測試專用夾具，這樣造成專用夾具的種類、規(guī)格和數量非常多。LTCC器件的焊盤最小尺寸O.1mmXO. 1_，焊盤距LTCC器件周邊最小尺寸O. 5mm, LTCC器件留給夾具可裝夾定位的地方只有四個側面和背面靠近周邊各O. 3mm的區(qū)域，以上焊盤尺寸結構決定了 LTCC器件向夾具上裝夾的難度很大。但生產上采用手動裝夾和取下LTCC器件的雙面飛針測試系統卻要求夾具能快速、安全可靠地裝夾LTCC器件，以達到提高設備測試效率的目的。為此設計出一種既能要適用多種尺寸LTCC器件裝夾，以簡化夾具數量和工藝，降低成本；又要能操作靈活、使用方便，裝夾時不會對LTCC器件產生損害的通用夾具非常重要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是要給出一種結構簡單，適用多種尺寸規(guī)格LTCC器件裝夾，操作方便靈活，能快速、可靠的手動裝夾和取下LTCC器件，對LTCC器件不產生損害的一種通用夾具。本發(fā)明的目的是能夠實現的。本發(fā)明的一種通用夾具特征在于所述的一種通用夾具設有一個呈四邊形的整體框架，所述整體框架的左右兩個側邊框上各固定一個導軌，兩個所述導軌之間滑動連接一個LTCC器件上限位板，所述LTCC器件上限位板上在所述兩個導軌的外側各設有一個鎖緊螺釘，右側所述導軌的下部滑動連接一個LTCC器件夾持件，所述LTCC器件夾持件上設有LTCC器件頂桿，所述LTCC器件夾持件上于所述導軌的外側處設有一個鎖緊螺釘，所述整體框架下邊框的上表面的前部設有一個帶有條形連接槽的連接體，所述連接體通過鎖緊螺釘在其后面連接一個LTCC器件直角限位塊。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述整體框架四個邊框的后表面處在同一個表面上，兩個側邊框的厚度小于兩個上下邊框的厚度，各為一個凹缺體，所述凹缺體上固定所述導軌，所述導軌上各滑動連接一個上滑塊，兩個所述上滑塊之間固接所述LTCC器件上限位板，所述LTCC器件夾持件通過一個下滑塊滑動連接在所述導軌上，所述LTCC器件直角限位塊在下部通過所述條形連接槽由鎖緊螺釘連接在所述連接體上。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件上限位板下端面后部具有一個凸臺，所述凸臺的立面與所述LTCC器件上限位板的下端面互為垂直構成LTCC器件的上部后定位面和上定位面，所述LTCC器件上限位板靠近下端面處的前后兩個面均為斜面；
所述LTCC器件直角限位塊下部是一個光滑平面上帶有鎖緊螺釘147螺紋孔的凹缺體，所述凹缺體與下邊框以及所述連接體為平面滑動連接，所述LTCC器件直角限位塊上部設置有成直角的LTCC器件的左側定位面和下定位面，所述左側定位面后部設有一個凸臺，所述凸臺前面設有與左側定位面成直角的左側后定位面，所述下定位面后部設有一個凸臺，所述凸臺前面設有與下定位面成直角的下部后定位面，所述左側定位面和下定位面處的前后兩個面均呈斜面，所述左側定位面和下定位面之間的陽角處設有一個圓柱缺；
所述LTCC器件夾持件左側為塑性變形部分，中心處設有的螺紋孔螺紋連接所述LTCC器件頂桿，所述LTCC器件頂桿的左端頭與所述塑性變形部分的凸塊右端貼合連接。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件上限位板的凸臺立面構成的上部后定位面、LTCC器件直角限位塊的凸臺構成的左側后定位面、LTCC器件直角限位塊的凸臺構成的下部后定位面三者處在同一個平面上。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件上限位板以及LTCC器件夾持件均在所述導軌上具有一個上下往返的直線滑動軌跡，所述LTCC器件夾持件上的LTCC器件頂桿在LTCC器件夾持件上具有一個旋轉的往返直線運動軌跡，所述LTCC器件直角限位塊在所述連接體的條形連接槽上具有一個往返的直線滑動軌跡。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件夾持件為聚丙烯NPP材料構成。本發(fā)明另一個目的是給出一種通用夾具的使用方法，本發(fā)明的一種通用夾具使用方法是通過以下步驟完成的，其中包括
步驟1、將通用夾具固定于雙面飛針測試系統上；
步驟2、使用LTCC器件樣品調整并通過鎖緊螺釘鎖死確定LTCC器件上限位板、LTCC器件直角限位塊、LTCC器件夾持件在整體框架上的作業(yè)位置；具體操作是LTCC器件樣品后面、左側面和下側面貼緊LTCC器件直角限位塊對應的定位面；調整LTCC器件上限位板上下位置，使LTCC器件上面靠近LTCC器件上限位板相應定位面并留一定間隙，保證LTCC器件上限位板后定位面有效接觸；調整LTCC器件直角限位塊左右位置，使LTCC器件右側面靠近LTCC器件夾持件，并留一定間隙，調整LTCC器件夾持件上下位置，使LTCC器件夾持件左端面位于LTCC器件右側面中央位置，之后，擰緊LTCC器件頂桿使LTCC器件夾持件產生形變，保證能夠可靠固定LTCC器件，如LTCC器件不能被可靠固定，則重新調整。步驟3、卸下LTCC器件樣品件，放上待測LTCC器件，擰緊LTCC器件夾持件的LTCC器件頂桿，將被測試LTCC器件固定牢靠，確定LTCC器件固定好后開始測試；
步驟4、測試完成后，松開LTCC器件頂桿，取下LTCC器件，完成測試。本發(fā)明一種通用夾具與現有技術不同之處在于本發(fā)明一種通用夾具通過在整體框架上設計的LTCC器件上限位板、LTCC器件夾持件和LTCC器件直角限位塊對LTCC器件進行專門的夾持固定。所用的LTCC器件夾持件由柔性材料制作，在對LTCC器件通過塑性變形進行夾持固定時不會對LTCC器件產生任何破壞力，在LTCC器件被夾持固定在本發(fā)明的專用夾具上后，通過雙面飛針測試系統前后各兩個測試針對安裝在專用夾具上的LTCC器件前后兩面所有焊盤電氣功能進行測試。本發(fā)明的一種通用夾具，可以快速、可靠的手動裝夾和取下LTCC器件，操作方便，不會對LTCC器件產生損害。是低溫共燒陶瓷(LTCC)生產線后封裝測試時理想的使用夾具。
下面結合附圖對本發(fā)明的一種通用夾具作進一步說明。


圖1為本發(fā)明一種通用夾具的結構主視圖。圖2為圖1中的A-A剖面結構圖。圖3為圖2中的I詳圖。圖4為一種通用夾具中LTCC器件直角限位塊的立體結構視圖。圖5為一種通用夾具中LTCC器件夾持件的剖面結構視圖。圖6為本發(fā)明一種通用夾具的立體結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種通用夾具固定在雙面飛針測試系統上。本發(fā)明的一種通用夾具設有一個呈四邊形的整體框架11。整體框架11的左右兩個側邊框上各固定一個導軌12，兩個導軌12之間滑動連接一個LTCC器件上限位板13。LTCC器件上限位板13上在兩個導軌12的外側各設有一個鎖緊螺釘131，右側導軌12的下部滑動連接一個LTCC器件夾持件15。所述LTCC器件夾持件15上設有LTCC器件頂桿152。LTCC器件夾持件15上于導軌12的外側處設有一個鎖緊螺釘151。整體框架11下邊框的上表面的前部設有一個帶有條形連接槽112的連接體113。連接體113鎖緊螺釘147在其后面連接一個LTCC器件直角限位塊14。如圖1、圖2所示，整體框架11四個邊框的后表面處在同一個表面上，兩個側邊框的厚度小于兩個上下邊框的厚度，各為一個凹缺體111。凹缺體111上固定導軌12。導軌12上各滑動連接一個上滑塊。兩個上滑塊之間固接LTCC器件上限位板13。LTCC器件夾持件15通過一個下滑塊滑動連接在導軌12上。LTCC器件直角限位塊14在下部通過條形連接槽112由鎖緊螺釘147連接在連接體113上。如圖1、圖6所示，LTCC器件上限位板13以及LTCC器件夾持件15均在所述導軌12上具有一個上下往返的直線滑動軌跡。LTCC器件夾持件15上的LTCC器件頂桿152在LTCC器件夾持件15上具有一個旋轉的往返直線運動軌跡。LTCC器件直角限位塊14在連接體113的條形連接槽112上具有一個往返的直線滑動軌跡。鎖緊螺釘131，用于調整LTCC器件上限位板13的上下位置，以適應不同規(guī)格LTCC器件長度要求。鎖緊螺釘147用于調整LTCC器件直角限位塊14的左右位置，以適應不同規(guī)格LTCC器件寬度要求。如圖1、圖3所示，LTCC器件上限位板13下端面后部具有一個凸臺132，凸臺132的立面與LTCC器件上限位板13的下端面133互為垂直構成LTCC器件的上部后定位面和上定位面，LTCC器件上限位板13靠近下端面133處的前后兩個面均為斜面。這兩個斜面保證扎針過程中，探針不與LTCC器件上限位板13接觸。如圖4所示，LTCC器件直角限位塊14下部是一個光滑平面上帶有鎖緊螺釘147螺紋孔的凹缺體146。凹缺體146與下邊框以及所述連接體113為平面滑動連接。LTCC器件直角限位塊14上部設置有成直角的LTCC器件的左側定位面141和下定位面142，左側定位面141后部設有一個凸臺143,凸臺143前面設有與左側定位面141成直角的左側后定位面，下定位面142后部設有一個凸臺144，凸臺144前面設有與下定位面142成直角的下部后定位面。左側定位面141和下定位面142處的前后兩個面均呈斜面,這兩個斜面保證扎針過程中，探針不與LTCC器件直角限位塊14接觸。左側定位面141和下定位面142之間的陽角處設有一個圓柱缺145，用以保證不妨礙LTCC器件的放置。如圖2所示。LTCC器件上限位板13的凸臺132立面構成的上部后定位面、LTCC器件直角限位塊14的凸臺143構成的左側后定位面、LTCC器件直角限位塊14的凸臺144構成的的下部后定位面三者處在同一個平面上。以保證LTCC器件平穩(wěn)牢靠地貼合裝配在上述三個構件上。如圖5所示，LTCC器件夾持件15左側為塑性變形部分153，中心處設有的螺紋孔螺紋連接LTCC器件頂桿152，LTCC器件頂桿152的左端頭與塑性變形部分153的凸塊右端貼合連接。LTCC器件頂桿152用于調整LTCC器件夾持件15塑性變形部分153的變形量。鎖緊螺釘151用于調整LTCC器件夾持件15的上下位置，以使其變形擠壓力位于LTCC器件右側面中央位置。LTCC器件夾持件15為聚丙烯NPP材料構成，使之有很好的彈性與柔韌性，保證LTCC器件頂桿152松開后能夠恢復原始狀態(tài)。本發(fā)明一種通用夾具的使用方法有以下步驟
步驟1、將通用夾具固定于雙面飛針測試系統上；
步驟2、使用LTCC器件樣品調整并通過鎖緊螺釘鎖死確定LTCC器件上限位板、LTCC器件直角限位塊、LTCC器件夾持件在整體框架上的作業(yè)位置；具體操作是LTCC器件樣品后面、左側面和下側面貼緊LTCC器件直角限位塊對應的定位面；調整LTCC器件上限位板上下位置，使LTCC器件上面靠近LTCC器件上限位板相應定位面并留一定間隙，保證LTCC器件上限位板后定位面有效接觸；調整LTCC器件直角限位塊左右位置，使LTCC器件右側面靠近LTCC器件夾持件，并留一定間隙，調整LTCC器件夾持件上下位置，使LTCC器件夾持件左端面位于LTCC器件右側面中央位置，之后，擰緊LTCC器件頂桿使LTCC器件夾持件產生形變，保證能夠可靠固定LTCC器件，如LTCC器件不能被可靠固定，則重新調整。步驟3、卸下LTCC器件樣品件，放上待測LTCC器件，擰緊LTCC器件夾持件15的LTCC器件頂桿152，將被測試LTCC器件固定牢靠，確定LTCC器件固定好后開始測試；
步驟4、測試完成后，松開LTCC器件頂桿152，取下LTCC器件，完成測試。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種通用夾具，其特征在于所述的一種通用夾具設有一個成四邊形的整體框架(11)，所述整體框架(11)的左右兩個側邊框上各固定一個導軌(12)，兩個所述導軌(12)之間滑動連接一個LTCC器件上限位板(13)，所述LTCC器件上限位板(13)上在所述兩個導軌(12)的外側各設有一個鎖緊螺釘(131)，右側所述導軌(12)的下部滑動連接一個LTCC器件夾持件(15)，所述LTCC器件夾持件(15)上設有LTCC器件頂桿(152)，所述LTCC器件夾持件(15)上于所述導軌(12)的外側處設有一個鎖緊螺釘(151)，所述整體框架(11)下邊框的上表面的前部設有一個帶有條形連接槽(112)的連接體(113)，所述連接體(113)通過鎖緊螺釘(147)在其后面連接一個LTCC器件直角限位塊(14)。
2.根據權利要求1所述的一種通用夾具，其特征在于所述整體框架(11)四個邊框的后表面處在同一個表面上，兩個側邊框的厚度小于兩個上下邊框的厚度，各為一個凹缺體(111)，所述凹缺體(111)上固定所述導軌(12)，所述導軌(12)上各滑動連接一個上滑塊，兩個所述上滑塊之間固接所述LTCC器件上限位板(13)，所述LTCC器件夾持件(15)通過一個下滑塊滑動連接在所述導軌(12)上，所述LTCC器件直角限位塊(14)在下部通過所述條形連接槽(112)由鎖緊螺釘(147 )連接在所述連接體(113 )上。
3.根據權利要求1或2所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件上限位板(13)下端面后部具有一個凸臺(132)，所述凸臺(132)的立面與所述LTCC器件上限位板(13)的下端面(133)互為垂直構成LTCC器件的上部后定位面和上定位面，所述LTCC器件上限位板(13)靠近下端面(133)處的前后兩個面均為斜面； 所述LTCC器件直角限位塊(14)下部是一個光滑平面上帶有鎖緊螺釘(147)螺紋孔的凹缺體(146)，所述凹缺體(146)與下邊框以及所述連接體(113)為平面滑動連接，所述LTCC器件直角限位塊(14)上部設置有成直角的LTCC器件的左側定位面(141)和下定位面(142)，所述左側定位面(141)后部設有一個凸臺(143)，所述凸臺(143)前面設有與左側定位面(141)成直角的左側后定位面，所述下定位面(142)后部設有一個凸臺(144)，所述凸臺(144)前面設有與下定位面(142)成直角的下部后定位面，所述左側定位面(141)和下定位面(142)處的前后兩個面均呈斜面，所述左側定位面(141)和下定位面(142)之間的陽角處設有一個圓柱缺(145)； 所述LTCC器件夾持件(15)左側為塑性變形部分(153)，中心處設有的螺紋孔螺紋連接所述LTCC器件頂桿(152)，所述LTCC器件頂桿(152)的左端頭與所述塑性變形部分(153)的凸塊右端貼合連接。
4.根據權利要求3所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件上限位板(13)的凸臺(132)立面構成的上部后定位面、LTCC器件直角限位塊(14)的凸臺(143)構成的左側后定位面、LTCC器件直角限位塊(14)的凸臺144構成的下部后定位面三者處在同一個平面上。
5.根據權利要求4所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件上限位板(13)以及LTCC器件夾持件(15)均在所述導軌(12)上具有一個上下往返的直線滑動軌跡，所述LTCC器件夾持件(15)上的LTCC器件頂桿(152)在LTCC器件夾持件(15)上具有一個旋轉的往返直線運動軌跡，所述LTCC器件直角限位塊(14)在所述連接體(113)的條形連接槽(112)上具有一個往返的直線滑動軌跡。
6.根據權利要求5所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件夾持件(15)為聚丙烯NPP材料構成。
7.一種通用夾具的使用方法，其特征在于方法中包括以下步驟 步驟1、將本發(fā)明的一種通用夾具固定于雙面飛針測試系統上； 步驟2、使用LTCC器件樣品調整并通過鎖緊螺釘(131、147、151)鎖死確定LTCC器件上限位板(13)、LTCC器件直角限位塊(14)、LTCC器件夾持件(15)在整體框架(11)上的作業(yè)位置；具體操作是將LTCC器件樣品后面、左側面和下側面貼緊LTCC器件直角限位塊(14)對應的定位面；調整LTCC器件上限位板(13)上下位置，使LTCC器件上面靠近LTCC器件上限位板(13)的相應定位面并留一定間隙，保證LTCC器件上限位板(13)后定位面有效接觸；調整LTCC器件直角限位塊(14)左右位置，使LTCC器件右側面靠近LTCC器件夾持件(15)，并留一定間隙，調整LTCC器件夾持件(15)上下位置，使LTCC器件夾持件(15)左端面位于LTCC器件右側面中央位置，之后，擰緊LTCC器件頂桿(152)使LTCC器件夾持件(15)產生形變，保證能夠可靠固定LTCC器件，如LTCC器件不能被可靠固定，則重新調整； 步驟3、卸下LTCC器件樣品件，放上待測LTCC器件，擰緊LTCC器件夾持件(15)的LTCC器件頂桿(152)，將被測試LTCC器件固定牢靠，確定LTCC器件固定好后開始測試； 步驟4、測試完成后，松開LTCC器件頂桿(152)，取下LTCC器件，完成測試。
全文摘要
一種通用夾具，整體框架兩個側框上的導軌滑動連接帶有鎖緊螺釘的器件上限位板，右導軌下部滑動連接帶有鎖緊螺釘的器件夾持件，下框上面設有通過鎖緊螺釘連接器件直角限位塊的連接體。器件夾持件為聚丙烯材料，左側為變形部分，中心處螺紋連接器件頂桿。器件上限位板的上部后定位面、器件直角限位塊的左側后定位面和下部后定位面三者處在同一個平面上。鎖緊螺釘可以調整器件上限位板、器件夾持件和器件直角限位塊的位置。器件頂桿可以調整裝夾力量。本發(fā)明對器件進行夾持時不產生破壞力。通過雙面飛針測試系統對器件前后兩面焊盤進行功能測試。它操作方便，能快速可靠的手動裝夾和取下LTCC器件。是低溫共燒陶瓷生產線后封裝測試時理想的使用夾具。
文檔編號G01R1/04GK103048491SQ20121047753
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者呂磊, 張琦, 譚立杰, 李斌 申請人:中國電子科技集團公司第四十五研究所