終端檢驗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種終端檢驗系統(tǒng)，包含主機、顯微鏡、條形碼掃描儀、承載治具、信號接收傳送裝置及電磁筆，條形碼掃描儀用以掃描裝設(shè)于承載治具中的電路板上的條形碼，主機依照條形碼從數(shù)據(jù)庫選出對應(yīng)的線路布局圖案，信號接收傳送裝置與主機及電磁筆電氣連接，當顯微鏡下檢驗電路板上的檢驗區(qū)發(fā)現(xiàn)缺陷時，在檢驗區(qū)上以電磁筆劃記，信號接收傳送裝置接收劃記位置，并將劃記位置傳送到主機中，主機根據(jù)原點補正時定義的原點與劃記位置的相對位置運算出報廢區(qū)域坐標，自動讀取電路板數(shù)據(jù)并運算出報廢位置，取代傳統(tǒng)以黑筆與白漆標記，而減低工作板件污染的風險。
【專利說明】終端檢驗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種終端檢驗系統(tǒng)，尤其是信號接收傳送裝置而能更直覺地進行檢驗標記，而避免標示錯誤。
【背景技術(shù)】
[0002]終端檢驗是在光學檢驗后，以人工的方式逐步地進行將電路板放到顯微鏡或是放大鏡下檢測電路板上的檢驗區(qū)，作為出貨時的最終檢驗。傳統(tǒng)的人工操作檢查，當發(fā)現(xiàn)缺陷時再以黑筆或白漆筆劃記為報廢區(qū)，在完成干燥等作業(yè)程序后，其可作為后續(xù)雷射標示報廢與產(chǎn)出電子缺陷文件的依據(jù)。然而，在缺陷紀錄電子化同時，這樣的作業(yè)模式有幾項的缺點:第一，通過人工檢驗時，由于作業(yè)員必須在輸入計算機時，開啟與電路板相關(guān)的布局圖案文件，在將報廢區(qū)的位置輸入，在作業(yè)程序上不夠自動化，且可能有開啟檔案錯誤的潛在問題；第二，隨著電路板微小精密化的趨勢，單一區(qū)塊排布的檢驗區(qū)也越來越多，人工必須通過數(shù)行、列來判定檢驗區(qū)，這也可能使得人工劃記時與計算機輸入的位置不一致的問題產(chǎn)生；第三，傳統(tǒng)黑筆與白漆筆標示，其表面容易脫落，而后造成板便污染等問題。
[0003]由于終端檢驗后，產(chǎn)品將直接送至客戶端，若發(fā)生而良品、報廢區(qū)分辨錯誤與標記脫落造成板件污染等問題，會導致后續(xù)客戶端產(chǎn)品的報廢，衍生的成本提高，公司的商譽也可能受損，因此，需要一種更直覺性并改善現(xiàn)有檢驗時間較長、容易發(fā)生錯誤的檢驗系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種終端檢驗系統(tǒng)，主要用于電路板作出貨前的最終檢驗，終端檢驗系統(tǒng)包含主機、顯微鏡、條形碼掃描儀、承載治具、信號接收傳送裝置及電磁筆。終端檢驗系統(tǒng)主要用于在出貨前以人工方式檢查電路板的每個檢驗區(qū)，以標示出報廢區(qū)。
[0005]主機，具有一數(shù)據(jù)庫以儲存多個線路布局圖案；承載治具，用以承載一電路板；顯微鏡，具有目鏡、至少物鏡、載臺以及支架，該載臺用以承載裝設(shè)該電路板的該承載治具，且能移動，該目鏡及該至少一物鏡用以檢查該電路板上的多個檢驗區(qū)，該支架用以將該目鏡、該至少一物鏡以及該載臺連接。條形碼掃描儀，與該主機電氣連接，用以掃描該電路板上的一條形碼，當該條形碼被掃描后，該主機依照該條形碼從該數(shù)據(jù)庫選取出對應(yīng)該電路板的數(shù)據(jù)及線路布局圖案。信號接收傳送裝置，設(shè)置于該承載治具上，與該主機電氣連接；電磁筆，與該信號接收傳送裝置電氣連接。
[0006]在該條形碼掃描儀讀取掃描該條形碼，而該主機選取出對應(yīng)該電路板的該數(shù)據(jù)及該線路布局圖案后，以該電磁筆在該電路板的邊緣至少以對角線的兩點劃記作為初始標記位置，信號接收傳送裝置接收初始標記位置并傳送到主機中，主機根據(jù)初始標記位置及該線路布局圖案定義出主機板輪廓，并定義一原點，接著將裝設(shè)在該承載治具中的該電路板在該顯微鏡下檢驗所述檢驗區(qū)，當發(fā)現(xiàn)缺陷時，在觀察到該缺陷的檢驗區(qū)上以該電磁筆劃記，而該信號接收傳送裝置接收劃記位置，并將劃記位置傳送到該主機中，該主機可以根據(jù)原點與劃記位置的相對位置運算出報廢區(qū)域的坐標，并儲存于出貨的檔案中。
[0007]此外，也可將信號發(fā)射器結(jié)合腳踏板，以固定于顯微鏡載臺的方式來取代電磁筆，此時，需在檢測之前，先進行一次機具校正。
[0008]本發(fā)明藉由主機、條形碼讀取器、信號接收傳送裝置，以及電磁筆，或信號發(fā)射器及腳踏板的組合，能夠自動地讀取電路板的數(shù)據(jù)、并運算出劃記位置，而能避免數(shù)據(jù)輸入錯誤、劃記與輸入數(shù)據(jù)不合的問題，同時取代傳統(tǒng)以黑筆與白漆標記，而減低工作板件污染的風險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明終端檢驗系統(tǒng)第一實施例的單元示意圖；
[0010]圖2為圖1中承載治具的首I]面不意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明終端檢驗系統(tǒng)第二實施例的單元示意圖；以及
[0012]圖4為圖3中終端檢驗系統(tǒng)的機具校準的示意圖。
[0013]其中，附圖標記說明如下:
[0014]I終端檢驗系統(tǒng)
[0015]2終2而檢驗系統(tǒng)
[0016]10 主機
[0017]20顯微鏡
[0018]21 目鏡
[0019]23 物鏡
[0020]25 載臺
[0021]27 支架
[0022]30條形碼掃描儀
[0023]40承載治具
[0024]51信號接收傳送裝置
[0025]53電磁筆
[0026]55信號發(fā)射器
[0027]57腳踏板
[0028]59 電池
[0029]60雷射筆
[0030]100電路板
[0031]110檢驗區(qū)
[0032]120條形碼
【具體實施方式】
[0033]以下配合圖式及組件符號對本創(chuàng)作的實施方式做更詳細的說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0034]參見圖1，圖1為本發(fā)明終端檢驗系統(tǒng)第一實施例的單元示意圖。如圖1所示，終端檢驗系統(tǒng)I主要用于電路板作出貨前的最終檢驗，終端檢驗系統(tǒng)I包含主機10、顯微鏡20、條形碼掃描儀30、承載治具40、信號接收傳送裝置51及電磁筆53。終端檢驗系統(tǒng)I主要用于在出貨前以人工方式檢查電路板100的每個檢驗區(qū)110，以標示出報廢區(qū)。
[0035]主機10具有一數(shù)據(jù)庫以儲存多個線路布局圖案(layout)，條形碼掃描儀30與主機電氣連接，用以掃描電路板100上的條形碼120，當條形碼120被掃描后，主機10依照條形碼120從該數(shù)據(jù)庫中選取出對應(yīng)該電路板100的數(shù)據(jù)及線路布局圖案。
[0036]顯微鏡20包含目鏡21、至少一物鏡23、載臺25以及支架27，目鏡21的放大倍率為IOX?100X，物鏡23的放大倍率為DTlOX，載臺25用以放置承載電路板100的承載治具40并可移動，以在目鏡21及物鏡23下檢查電路板100上的檢驗區(qū)，支架27用以將目鏡21、至少一物鏡23以及載臺25連接。
[0037]信號接收傳送裝置51設(shè)置于承載治具40上，與主機10及電磁筆53電氣連接，當在顯微鏡20下發(fā)現(xiàn)缺陷時，以電磁筆53進行劃記，而信號接收傳送裝置51接收劃記位置，并將劃記位置傳送到主機10中。
[0038]終端檢驗系統(tǒng)I在操作上，首先以條形碼掃描儀30讀取掃描裝設(shè)在承載治具40中的電路板100上的條形碼120，而主機10依照條形碼120讀取出對應(yīng)該電路板100的數(shù)據(jù)及線路布局圖案，接著以電磁筆53在電路板100的邊緣至少以對角線的兩點(例如左上、右下)劃記，而產(chǎn)生至少兩個初始標記位置，信號接收傳送裝置51接收所述初始標記位置，并傳送給主機10，從而主機10依據(jù)線路布局圖按即所述初始標記位置定義出電路板100輪廓，并以電路板100上的一點作為原點。接著將裝設(shè)在承載治具40中的電路板100在顯微鏡下檢驗，當發(fā)現(xiàn)缺陷時，在觀察到缺陷的檢驗區(qū)110上以電磁筆53劃記，而信號接收傳送裝置51接收劃記位置，并將劃記位置傳送到主機10中，主機10可以根據(jù)原點與劃記位置的相對位置運算出報廢區(qū)域的坐標，并儲存于出貨的檔案中。
[0039]其中主機10與條形碼掃描儀30、主機10與信號接收傳送裝置51以有線或無線方式電氣連接，無線電氣連接可以藉由藍牙或無線網(wǎng)絡(luò)的方式來進行信號傳輸/接收，而信號接收傳送裝置51與電磁筆53之間以有線或無線方式電氣連接，無線電氣連接，可以藉由超音波、藍牙、紅外線的方式來進行。
[0040]參見圖2,圖2為圖1中承載治具40的剖面示意圖。如圖2所示,承載治具40包含一基座41、一基板載臺43，基座41具有凹槽以容置基板載臺43，基板載臺43同樣地具有凹槽以承載電路板100，基板載臺43可依據(jù)電路板100的大小、形狀可以更換。而信號接收傳送裝置51是設(shè)置在基座41上。
[0041]參見圖3，圖3為本發(fā)明終端檢驗系統(tǒng)第二實施例的單元示意圖。如圖2所示，終端檢驗系統(tǒng)2是第一實施例終端檢驗系統(tǒng)I的變化形式,終端檢驗系統(tǒng)2包含主機10、顯微鏡20、條形碼掃描儀30、承載治具40、信號接收傳送裝置51、信號發(fā)射器55、腳踏板57以及電池59，主機10、顯微鏡20、條形碼掃描儀30、承載治具40，與第一實施例相同，在此不在贅述。信號發(fā)射器55設(shè)置在顯微鏡20的載臺27上，與信號接收傳送裝置51及主機10電氣連接，腳踏板57與信號發(fā)射器55電氣連接。電池59提供電力給信號發(fā)射器55,可設(shè)置在顯微鏡的載臺27上。
[0042]其中信號發(fā)射器55與信號接收傳送裝置57及主機10電氣連接，是以有線或無線的連接，信號發(fā)射器55與信號接收傳送裝置57無線連接的方式可以為超音波、藍牙或紅外線，而與主機無線連接的方式可以為藍牙或無線網(wǎng)絡(luò)。[0043]同時參見圖4，圖4為圖3中終端檢驗系統(tǒng)的機具校準的示意圖。如圖3及圖4所示，第二實施例的終端檢驗系統(tǒng)2在操作上，首先將顯微鏡20中所看到的十字區(qū)域與信號發(fā)射器55對準，并踩踏腳踏板57而使得顯微鏡20與信號發(fā)射器55的位置相對應(yīng)，此時，信號發(fā)射器55發(fā)送一定位信號發(fā)送給主機10以完成機具校準定位。接著，以條形碼掃描儀30讀取掃描裝設(shè)在承載治具40中的電路板100上的條形碼120，而主機10條形碼120讀取出對應(yīng)該電路板100的數(shù)據(jù)及線路布局圖案；之后移動顯微鏡20的載臺27，將顯微鏡20中所看到的十字區(qū)域?qū)实窖b設(shè)在承載治具40中電路板100的對角線兩點(例如左上、右下)作為初始對準位置，并在移動到時邊緣兩點時踩踏腳踏板57，此時，信號接收傳送裝置51接收初始對準位置，并位置傳送到主機10中，此時主機10 —據(jù)線路布局圖案及初始對準位置定義電路板100的輪廓，并以電路板100上的某一點作為一原點。接著，接著在顯微鏡20下檢驗電路板100的檢驗區(qū)110，當發(fā)現(xiàn)缺陷時，將顯微鏡20中所看到的十字區(qū)域?qū)蕶z驗區(qū)110的位置并踩踏腳踏板57而產(chǎn)生多個缺陷對準位置，而信號接收傳送裝置51接收缺陷對準位置，并將對準位置傳送到主機10中，主機10可以根據(jù)原點與缺陷對準位置的相對位置運算出報廢區(qū)域的坐標，并儲存于出貨的檔案中。
[0044]進一步地，第二實施例的終端檢驗系統(tǒng)2還包含一雷射筆60，該雷射筆60安裝于顯微鏡20的支架27上提供光源來提升亮度，而在機具校準時，除了將顯微鏡20中所看到的十字區(qū)域與信號發(fā)射器55對準，還需要將雷射筆60所產(chǎn)生的光點與十字區(qū)域?qū)剩俨认履_踏板，以完成機具校準。
[0045]本發(fā)明的一特點在于，通過主機、條形碼讀取器、信號接收傳送裝置，以及電磁筆的組合，來能夠自動地讀取電路板的數(shù)據(jù)、并運算出劃記位置，而能避免數(shù)據(jù)輸入錯誤、劃記與輸入數(shù)據(jù)不合的問題。
[0046]本發(fā)明的另一特點在于通過主機、條形碼讀取器、信號接收傳送裝置、信號發(fā)射器及腳踏板的組合，藉由信號發(fā)射器及腳踏板標記位置，而能避免數(shù)據(jù)輸入錯誤、劃記與輸入數(shù)據(jù)不合的問題，同時取代傳統(tǒng)以黑筆與白漆標記，而減低工作板件污染的風險。
[0047]以上所述者僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本發(fā)明做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，包含: 一主機，具有一數(shù)據(jù)庫以儲存多個線路布局圖案； 一承載治具，用以承載一電路板； 一顯微鏡，具有一目鏡、至少一物鏡、一載臺以及一支架，該載臺用以承載裝設(shè)該電路板的該承載治具，且能移動，該目鏡及該至少一物鏡用以檢查該電路板上的多個檢驗區(qū)，該支架用以將該目鏡、該至少一物鏡以及該載臺連接； 一條形碼掃描儀，與該主機電氣連接，用以掃描該電路板上的一條形碼，當該條形碼被掃描后，該主機依照該條形碼從該數(shù)據(jù)庫選取出對應(yīng)該電路板的數(shù)據(jù)及線路布局圖案； 一信號接收傳送裝置，設(shè)置于該承載治具上，與該主機電氣連接；以及 一電磁筆，與該信號接收傳送裝置電氣連接， 其中該電磁筆用以在發(fā)現(xiàn)缺陷時，在觀察到該缺陷的檢驗區(qū)劃記，而該信號接收傳送裝置接收劃記位置，并將該劃記位置傳送到該主機中，該主機根據(jù)一原點與該劃記位置的相對位置運算出報廢區(qū)域的坐標，并儲存于出貨的檔案中。
2.如權(quán)利要求1所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該條形碼掃描儀用以讀取掃描該條形碼，而該主機選取出對應(yīng)該電路板的該數(shù)據(jù)及該線路布局圖案后，以該電磁筆在該電路板的邊緣至少以對角線的兩點劃記，而產(chǎn)生至少兩個初始標記位置，該信號接收傳送裝置接收所述初始標記位置并傳送給該主機，該主機依據(jù)該線路布局圖案及所述初始標記位置定義出該電路板的輪廓，并以該電路板上的一點作為該原點。
3.如權(quán)利要求1所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該目鏡的放大倍率為10X100X，而該至少一物鏡的放大倍率為1X~10X。
4.如權(quán)利要求1所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該主機與該條形碼掃描儀，以及該主機與信號接收傳送裝置以有線或無線電氣連接。
5.如權(quán)利要求4所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該無線電氣連接藉由藍牙或無線網(wǎng)絡(luò)的方式來進行信號傳輸/接收。
6.如權(quán)利要求4所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該信號接收傳送裝置與該電磁筆之間以有線或無線電氣連接，無線電氣連接藉由超音波、藍牙、紅外線的方式來進行信號傳輸/接收。
7.如權(quán)利要求1所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該承載治具包含一基座以及一基板載臺，該基座具有一凹槽以容置該基板載臺，而該基板載臺具有另一凹槽以承載該電路板。
8.—種終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，包含: 一主機，具有一數(shù)據(jù)庫以儲存多個線路布局圖案； 一承載治具，用以承載一電路板； 一顯微鏡，具有一目鏡、至少一物鏡、一載臺以及一支架，該載臺用以承載裝設(shè)該電路板的該承載治具，且能移動，該目鏡及該至少一物鏡用以檢查該電路板上的多個檢驗區(qū)，該支架用以將該目鏡、該至少一物鏡以及該載臺連接； 一條形碼掃描儀，與該主機電氣連接，用以掃描該電路板上的一條形碼，當該條形碼被掃描后，該主機依照該條形碼從該數(shù)據(jù)庫選取出對應(yīng)該電路板的數(shù)據(jù)及線路布局圖案； 一信號接收傳送裝置，設(shè)置于該承載治具上，與該主機電氣連接；以及一信號發(fā)射器，設(shè)置在該顯微鏡的該載臺上，與該信號接收傳送裝置及該主機電氣連接；以及 一腳踏板，與該信號發(fā)射器連接， 其中當發(fā)現(xiàn)缺陷時，將該顯微鏡中所看到的一十字位置對該缺陷位置并踩踏該腳踏板，而產(chǎn)生多個缺陷對準位置，該信號接收傳送裝置接收所述缺陷對準位置，并將該對準位置傳送到主機中，該主機根據(jù)一原點與所述缺陷對準位置的相對位置運算出報廢區(qū)域的坐標，并儲存于出貨的檔案中。
9.如權(quán)利要求8所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，操作時先將該顯微鏡的該目鏡中所看到的該十字區(qū)域與該信號發(fā)射器對準，并踩踏該腳踏板，而使得該顯微鏡與該信號發(fā)射器的位置相對應(yīng)，此時，該信號發(fā)射器將信號發(fā)送一定位信號給主機以完成機具校準定位，接著，以該條形碼掃描儀掃描裝設(shè)該條形碼，而該主機根據(jù)該條形碼從該數(shù)據(jù)庫選取出對應(yīng)該電路板的數(shù)據(jù)及線路布局圖案，再移動該顯微鏡的載臺，將該顯微鏡中所看到的該十字區(qū)域?qū)试撾娐钒宓膶蔷€兩點，并在對準后踩踏該腳踏板，以產(chǎn)生多個初始對準位置，該信號接收傳送裝置所述接收初始對準位置并傳送至該主機，該主機中依據(jù)該線路布局圖案及所述初始對準位置定義該電路板的輪廓，并以該電路板上的一點作為該原點。
10.如權(quán)利要求8所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該承載治具包含一基座以及一基板載臺，該基座具有一凹槽以容置該基板載臺，而該基板載臺具有另一凹槽以承載該電路板。
11.如權(quán)利要求8所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，進一步包含一雷射筆，該雷射筆安裝于該顯微鏡的該支架上提供光源來提升亮度，而在機具校準時，除了將該顯微鏡中所看到的十字區(qū)域與該信號發(fā)射器對準外，還需要將雷射筆所產(chǎn)生的光點與十字區(qū)域?qū)剩俨认履_踏板，以完成機具校準。
12.如權(quán)利要求8所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該目鏡的放大倍率為IOX~100X，而該至少一物鏡的放大倍率為1X~10X。
13.如權(quán)利要求8所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該主機與該條形碼掃描儀、該主機與信號接收傳送裝置，以及該主機與該信號發(fā)射器以有線或無線電氣連接。
14.如權(quán)利要求13所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該無線電氣連接藉由藍牙或無線網(wǎng)絡(luò)的方式來進行信號傳輸/接收。
15.如權(quán)利要求8所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，進一步包含一電池，該電池設(shè)置在顯微鏡的載臺上，提供電力給該信號發(fā)射器。
16.如權(quán)利要求8所述的終端檢驗系統(tǒng)，其特征在于，該信號接收傳送裝置與該信號發(fā)射器之間以有線或無線電氣連接，無線電氣連接藉由超音波、藍牙、紅外線的方式來進行信號傳輸/接收。
【文檔編號】G01N21/88GK103837539SQ201210477373
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月22日
【發(fā)明者】羅家麒, 楊正雄, 徐潤忠 申請人:景碩科技股份有限公司