專利名稱：方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋰離子電池，特別涉及ー種方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有高比能量、對環(huán)境友好，正是滿足社會(huì)發(fā)展和科學(xué)進(jìn)步的ー種新型化學(xué)電源，國內(nèi)外都在加速開發(fā)和生產(chǎn)鋰離子電池。但是在生產(chǎn)過程中，電芯短路問題ー直影響產(chǎn)品良品率的提高，甚至有的良品率只有60-70 %，短路率達(dá)30-40 %，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量提高。影響電芯短路的主要原因是極片周邊沖切產(chǎn)生的毛刺、空氣凈化不夠產(chǎn)生的粉塵、以及金屬微粒，當(dāng)疊片時(shí)PE隔膜包裹極片后(一個(gè)電芯多達(dá)100層極板和隔膜)，難免存在有一層或多層被極片周邊偶爾沒有處理掉的毛刺或被中間混進(jìn)的微小顆粒刺穿的隱患，隨著后期裝配擠壓或隔膜受熱、受冷的膨脹、收縮影響，在生產(chǎn)エ序不同階段都會(huì)出現(xiàn)·斷路現(xiàn)象。因此目前，生產(chǎn)廠家在疊片后期的烘箱烘烤后、裝配成組、成組烘烤后、以及外殼密封、注液后等7-8個(gè)環(huán)節(jié)要進(jìn)行多次電池短路檢測，電芯烘烤加熱時(shí)間長(2次接近100小吋)、エ序繁多，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率提高，且在產(chǎn)品出廠后還陸續(xù)出現(xiàn)短路現(xiàn)象，廢品率居高不下，不利于降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本和保證質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，能提前發(fā)現(xiàn)和消除電芯斷路和微斷路現(xiàn)象，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并有利干降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，包括如下步驟①傳送帶將由疊片機(jī)下線后鋰電電芯送入高溫電烤箱內(nèi)烘烤，使其隔膜縱向收縮率達(dá)到3-4% ；②傳送帶將鋰電電芯送入低溫箱內(nèi)降溫，使其隔膜在前30分鐘保持-15 V至_20°C狀態(tài)，后30分鐘保持15°C至20°C狀態(tài)；③傳送帶將鋰電電芯送出低溫箱，常溫20°C除濕狀態(tài)，除濕露點(diǎn)為-30至-40度；④用壓力短路測試儀加壓測試鋰電電芯是否短路。本發(fā)明的有益效果是，鋰電電芯由疊片機(jī)下線后，其隔膜經(jīng)過高低溫沖擊處理膨脹、收縮后，如果電芯極板存在毛刺、微粒隱患，就會(huì)刺穿隔膜，造成短路，然后用壓カ短路測試儀加壓測試就能發(fā)現(xiàn)有隱患的電芯，能提前發(fā)現(xiàn)和消除電芯斷路和微斷路現(xiàn)象，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并有利于降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本。此方法投資小、耗能低、エ藝可行、便于大批量生產(chǎn)檢測。


本說明書包括如下一幅附圖
圖I是本發(fā)明方形鋰電電芯加速短路失效檢測系方法所使用檢測系統(tǒng)的示意圖。圖中示出構(gòu)件、設(shè)備及所對應(yīng)的標(biāo)記鋰電電芯I、傳送裝置10、高溫電烤箱20、低溫箱30、壓カ短路測試儀40。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明進(jìn)ー步說明。本發(fā)明方形鋰電電芯加速短路失效檢測系方法，包括如下步驟①將由疊片機(jī)下線后鋰電電芯送入高溫電烤箱內(nèi)烘烤，使其隔膜縱向收縮率達(dá)到3-4%，烘烤溫度為95-100°C，烘烤時(shí)間60分鐘。②將鋰電電芯送入低溫箱內(nèi)降溫，使其隔膜恢復(fù)常態(tài)。降溫時(shí)間為60分鐘，前30分鐘溫度控制在_15°C至_20°C，后30分鐘溫度控制在15°C至20°C。 ③將鋰電電芯送出低溫箱，常溫除濕狀態(tài)，除濕露點(diǎn)為-30至-40度。④用壓力短路測試儀測試鋰電電芯是否短路。隔膜經(jīng)過高、低溫膨脹、收縮后，如果電芯極板有毛刺、微粒就會(huì)刺穿隔膜，造成短路，然后用壓カ短路測試儀加壓測試就能發(fā)現(xiàn)有隱患的電芯。即在不影響電芯技術(shù)性能和質(zhì)量情況下，將電芯置入加速、加大模擬疊片后期電芯生產(chǎn)、使用過程中，要經(jīng)歷的高、低溫環(huán)境，裝配擠壓狀態(tài)下，很短時(shí)間(3小吋)內(nèi)，便能提前發(fā)現(xiàn)和消除電芯斷路和微斷路現(xiàn)象，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并有利于降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本。壓カ短路測試儀帶兩個(gè)具有彈簧的接觸腳，可以與電芯的正負(fù)極耳緊密接觸，測試儀下部是與電芯大表面相同面積的接觸面，此接觸面內(nèi)部安置有5cm至IOcm高的彈簧，測試時(shí)能施加4Kg至6Kg壓カ，以保證測試時(shí)緊密接觸，此時(shí)有毛刺的極板及微小顆粒就會(huì)刺穿隔膜，造成短路被儀器測試、挑選出來。本發(fā)明方形鋰電電芯加速短路失效檢測系方法所使用的檢測系統(tǒng)通常由高溫電烤箱、低溫箱、壓カ短路測試儀和傳送裝置四大部分組成，由疊片機(jī)下線后鋰電電芯由傳送裝置依次傳送至電烤箱、低溫箱、壓カ短路測試儀，檢測效率高且便于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)檢測。
權(quán)利要求
1.方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，包括如下步驟 ①將由疊片機(jī)下線后鋰電電芯送入高溫電烤箱內(nèi)烘烤，使其隔膜縱向收縮率達(dá)到3-4% ； ②將鋰電電芯送入低溫箱內(nèi)降溫，使其隔膜恢復(fù)常態(tài)； ③將鋰電電芯送出低溫箱，常溫除濕狀態(tài)，除濕露點(diǎn)為-30至-40度； ④用壓力短路測試儀測試鋰電電芯是否短路。
2.如權(quán)利要求I所述的方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，其特征是所述步驟①中，烘烤溫度為95-100°C，烘烤時(shí)間60分鐘。
3.如權(quán)利要求I所述的方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，其特征是所述步驟②中，降溫時(shí)間為60分鐘，前30分鐘溫度控制在-15°C至_20°C，后30分鐘溫度控制在15°C至 20。。。
4.如權(quán)利要求I所述的方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，其特征是所述步驟④中，壓力短路測試儀對鋰電電芯施加的壓力為4Kg至6Kg。
全文摘要
方形鋰電電芯加速短路失效檢測方法，能提前發(fā)現(xiàn)和消除電芯斷路和微斷路現(xiàn)象，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并有利于降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本。該方法包括如下步驟①將由疊片機(jī)下線后鋰電電芯送入高溫電烤箱內(nèi)烘烤，使其隔膜縱向收縮率達(dá)到3-4％；②將鋰電電芯送入低溫箱內(nèi)降溫，使其隔膜恢復(fù)常態(tài)；③將鋰電電芯送出低溫箱，常溫除濕狀態(tài)，除濕露點(diǎn)為-30至-40度；④用壓力短路測試儀測試鋰電電芯是否短路。
文檔編號(hào)G01R31/02GK102788927SQ201210302408
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者孟賢平 申請人:四川鑫唐新能源科技有限公司