一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板，包括圓弧部分、輔助檢測(cè)位置、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、定位搭板和加強(qiáng)筋，圓弧部分的圓弧半徑與成型筒體的半徑一致，在圓弧檢測(cè)面上分布三個(gè)特定輔助檢測(cè)位置檢測(cè)點(diǎn)，用于筒體圓柱度檢測(cè)，在樣板端部設(shè)置定位基準(zhǔn)點(diǎn)，定位基準(zhǔn)點(diǎn)為圓弧，其半徑與成型設(shè)備三輥滾板機(jī)的上輥半徑一致，在樣板平面上設(shè)置定位搭板，在樣板上設(shè)置提高樣板剛度的加強(qiáng)筋。本發(fā)明的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行筒體成型作業(yè)時(shí)，滿足了檢測(cè)要求，提高了工作效率，具有簡單、實(shí)用、節(jié)約資金等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水輪發(fā)電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板。
【背景技術(shù)】[0002]在水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組焊接件制造過程中，需要用到大直徑的筒體，如定子機(jī)座中的機(jī)座壁、轉(zhuǎn)子支架中的磁軛圈等都是筒壁較厚(一般為60mnTl40mm)、直徑較大(Φ3500πιπ~Φ 7200mm)的圓柱筒體。在使用三輥滾板機(jī)成型過程中，必須隨時(shí)對(duì)包絡(luò)成型的筒體圓度進(jìn)行檢測(cè)，以保證圓度滿足圖樣要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決大直徑筒體成型時(shí)筒體圓度的檢測(cè)問題，提供一種成本低、使用方便，同時(shí)能滿足筒體坯料找正、圓度檢測(cè)、圓柱度檢測(cè)等要求的大直徑筒體成型檢測(cè)樣板。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板，其特征在于:包括圓弧部分、輔助檢測(cè)位置、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、定位搭板和加強(qiáng)筋，所述圓弧部分的圓弧半徑與成型筒體的半徑一致，在圓弧檢測(cè)面上分布三個(gè)特定輔助檢測(cè)位置檢測(cè)點(diǎn)，用于筒體圓柱度檢測(cè)，在樣板端部設(shè)置定位基準(zhǔn)點(diǎn)，定位基準(zhǔn)點(diǎn)為圓弧，其半徑與成型設(shè)備三輥滾板機(jī)的上輥半徑一致，在樣板平面上設(shè)置定位搭板，在樣板上設(shè)置提高樣板剛度的加強(qiáng)筋。
[0005]檢測(cè)樣板使用0.7mnTl.2mm冷軋鋼板。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行筒體成型作業(yè)時(shí)，滿足了檢測(cè)要求，提高了工作效率，具有簡單、實(shí)用、節(jié)約資金等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是【背景技術(shù)】下的成型檢測(cè)樣板主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是鋼板坯料成型前放在滾板機(jī)上的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是鋼板坯料成型前放在滾板機(jī)上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是鋼板坯料成型時(shí)，使用本發(fā)明檢查的工作示意圖；
[0011]圖5是使用本發(fā)明檢查成型筒體圓柱度的工作示意圖。
[0012]圖中:1、圓弧部分，2、輔助檢測(cè)位置，3、定位基準(zhǔn)點(diǎn)，4、定位搭板，5、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖2-圖5所示，本發(fā)明一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板，包括圓弧部分1、輔助檢測(cè)位置2、定位基準(zhǔn)點(diǎn)3、定位搭板4和加強(qiáng)筋5，圓弧部分I的圓弧半徑與成型筒體的半徑一致，在圓弧檢測(cè)面上分布三個(gè)特定輔助檢測(cè)位置2檢測(cè)點(diǎn)，用于筒體圓柱度檢測(cè)，在樣板端部設(shè)置定位基準(zhǔn)點(diǎn)3，定位基準(zhǔn)點(diǎn)3為圓弧，其半徑與成型設(shè)備三輥滾板機(jī)的上輥半徑一致，在樣板平面上設(shè)置定位搭板4，在樣板上設(shè)置提高樣板剛度的加強(qiáng)筋5。檢測(cè)樣板使用0.7_?1.2mm冷軋鋼板。
[0014]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，現(xiàn)列舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0015]1、在圖2中，筒體坯料的鋼板放在滾板機(jī)上后，將圖1中的樣板的左端與滾板機(jī)的上輥頂嚴(yán)，以直角尺檢測(cè)樣板與輥身的垂直度。
[0016]2、利用在鋼板坯料上的檢查線，參考樣板，將坯料找正，見圖3示意。
[0017]3、坯料成型過程中，不斷使用樣板的大圓弧工作面反復(fù)檢查坯料的成型曲率半徑，直至筒體半徑與樣板相符，成型(滾圓)工作結(jié)束，見圖4示意。
[0018]4、筒體成型后，將筒體直立，將樣板搭在筒體端口，將鉛垂線沿樣板上特定的檢查缺口垂下，檢查垂線與筒壁的距離，以確定筒體的圓柱度，并確定校正的部位，見圖5示意。
[0019]5、在筒體成型過程中，大型筒體一般需要一對(duì)以上樣板對(duì)成型進(jìn)行檢查，成對(duì)使用，使上述工作更加便利。
[0020]本實(shí)例多功能大直徑筒體成型檢測(cè)樣板在筒體成型過程中的使用，縮短了檢測(cè)時(shí)間，靈活方便，提高了檢查精度，滿足了工件的檢測(cè)要求。
[0021]本發(fā)明具有制作簡單、使用方便、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)加工制造行業(yè)的制造過程中。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板，其特征在于:包括圓弧部分(I)、輔助檢測(cè)位置(2)、定位基準(zhǔn)點(diǎn)(3)、定位搭板(4)和加強(qiáng)筋(5)，所述圓弧部分(I)的圓弧半徑與成型筒體的半徑一致，在圓弧檢測(cè)面上分布三個(gè)特定輔助檢測(cè)位置(2)檢測(cè)點(diǎn)，用于筒體圓柱度檢測(cè)，在樣板端部設(shè)置定位基準(zhǔn)點(diǎn)(3)，定位基準(zhǔn)點(diǎn)(3)為圓弧，其半徑與成型設(shè)備三輥滾板機(jī)的上輥半徑一致，在樣板平面上設(shè)置定位搭板(4 )，在樣板上設(shè)置提高樣板剛度的加強(qiáng)筋(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑筒體成型檢測(cè)樣板，其特征在于:檢測(cè)樣板使用.0.7_?1.2mm冷軋鋼板。
【文檔編號(hào)】G01B5/20GK103575188SQ201210254408
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月21日
【發(fā)明者】呂為理, 劉麗娟, 郭福權(quán), 趙作勤 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司