專利名稱:全位置r2檢驗(yàn)規(guī)及典型焊角規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種量具,特別是一種全位置R2檢驗(yàn)規(guī)及典型焊角規(guī)。
背景技術(shù):
在船舶技術(shù)領(lǐng)域,IMO PSPCMSC215(82)強(qiáng)制要求的結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨必須大于等于R2,市場無檢驗(yàn)規(guī)。其它結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨參照執(zhí)行。焊角必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,現(xiàn)有焊角規(guī)價格高,不適合工人普遍配備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種量具,由全位置R2檢驗(yàn)規(guī)及典型焊角規(guī)組成,解決了施工有 IMO PSPCMSC215(82)對結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨必須大于等于R2的要求但無檢驗(yàn)規(guī)的問題;解決了施工有焊角標(biāo)準(zhǔn)要求但普遍配備現(xiàn)有焊角規(guī)成本太高的問題。根據(jù)行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對結(jié)構(gòu)、零件的典型形狀進(jìn)行總結(jié),確定適合于全位置的檢驗(yàn)規(guī)尺寸和形狀;根據(jù)各船廠均有自己的主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu),從而有常用焊接工藝,確定典型焊角規(guī)格。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種量具,由全位置R2檢驗(yàn)規(guī)和典型焊角規(guī)組合而成,其具有一平板狀本體,其特征在于所述本體設(shè)有三個位置的R2檢驗(yàn)規(guī)和兩個典型焊角規(guī),所述本體由一矩形部分和一與矩形相鄰的三角形部分組成,所述矩形的一條邊與所述三角形的一條邊重合,所述三個位置的R2檢驗(yàn)規(guī)分別位于所述三角形的三個角處,所述兩個焊角規(guī)分別位于所述矩形的與所述三角形不相鄰的邊的兩端處,兩個焊角規(guī)尺寸不同。進(jìn)一步的,所述R2檢驗(yàn)規(guī)為從所述本體上所述三角形的三個角部切除一半徑為 2mm的扇形部分而形成;進(jìn)一步的,所述典型焊角規(guī)以從矩形的角部切除一等腰直角三角形的方式得到, 以矩形角部的直角為等腰直角三角形的直角;進(jìn)一步的,所述與矩形相鄰的三角形是等腰直角三角形,所述等腰直角三角形的非直角邊與矩形的一條邊重合;進(jìn)一步的,所述矩形是長方形;進(jìn)一步的,所述長方形與三角形重合的邊為一條短邊;進(jìn)一步的,所述本體上設(shè)置有便攜繩掛孔;進(jìn)一步的,所述本體使用易于加工且不易損壞的硬質(zhì)材料制作,所述材料為硬質(zhì)塑料或不銹鋼板。本發(fā)明所提供的全位置R2檢驗(yàn)規(guī)及典型焊角規(guī),易于制作,價格低廉,適合于船廠工人普遍配置,施工時自我控制,用于結(jié)構(gòu)的自由邊R2打磨質(zhì)量檢驗(yàn),也適合于作為檢驗(yàn)員法定專用量具,具有廣闊的市場推廣價值。用此檢驗(yàn)規(guī)可以控制施工質(zhì)量,不至于過小而達(dá)不到要求,或過大浪費(fèi)材料、動能和工時等。該規(guī)尺寸和形狀設(shè)計不僅可以滿足結(jié)構(gòu)、零件大的自由邊檢測,也可以適合任何小的流水孔、過焊孔等小孔內(nèi)沿檢測。其它結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨參照執(zhí)行。
圖I是本發(fā)明全位置PSPC R2檢驗(yàn)規(guī)及典型焊角規(guī)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖I來說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。一種量具,由全位置R2檢驗(yàn)規(guī)和典型焊角規(guī)組合而成,其具有一平板狀本體,所述本體設(shè)有三個位置的R2檢驗(yàn)規(guī)和兩個典型焊角規(guī),所述本體由一矩形部分和一與矩形相鄰的三角形部分組成,所述矩形的一條邊與所述三角形的一條邊重合,所述三個位置的 R2檢驗(yàn)規(guī)分別位于所述三角形的三個角處,所述兩個焊角規(guī)分別位于所述矩形的與所述三角形不相鄰的邊的兩端處,兩個焊角規(guī)尺寸不同。其中,尖角處的R2規(guī),適合于任何小的孔沿R2檢驗(yàn)。兩側(cè)的R2規(guī),適合于任何自由邊和孔徑大于等于IOmm孔沿R2檢驗(yàn)。所述R2檢驗(yàn)規(guī)為從所述本體上所述三角形的三個角部切除一半徑為2mm的扇形部分而形成;所述典型焊角規(guī)以從矩形的角部切除一等腰直角三角形的方式得到,以矩形角部的直角為等腰直角三角形的直角;可以根據(jù)具體情況安排常用焊角規(guī)格,本實(shí)施例中其中一個焊角規(guī)的等腰直角三角形的一條直角邊的長度為4mm,另一個焊角規(guī)的等腰直角三角形的一條直角邊的長度為6_。所述與矩形相鄰的三角形是等腰直角三角形,所述等腰直角三角形的非直角邊與矩形的一條邊重合。優(yōu)選的是,所述矩形是長方形;本實(shí)施方式中矩形的兩條邊的長度分別為20mm、 30mm。所述長方形與三角形重合的邊為一條短邊。所述本體上設(shè)置有便攜繩掛孔;所述便攜掛繩孔直徑為4_,其圓心位于矩形的一條對稱軸上。所述本體可使用任何易于加工且不易損壞的硬質(zhì)材料制作,如硬質(zhì)塑料、不銹鋼板等。船廠可根據(jù)自身工藝情況,確定在此規(guī)上設(shè)置常用焊角規(guī)格,便于工人施工控制。 焊角必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,現(xiàn)有焊角規(guī)價格高,僅適合檢驗(yàn)員配備,不適合工人普遍配備。本發(fā)明的全位置R2檢驗(yàn)規(guī)和典型焊角規(guī)適合于現(xiàn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種量具由全位置R2檢驗(yàn)規(guī)和典型焊角規(guī)組合而成,其具有一平板狀本體,其特征在于所述本體設(shè)有三個位置的R2檢驗(yàn)規(guī)和兩個典型焊角規(guī),所述本體由一矩形部分和一三角形部分組成,所述矩形的一條邊與所述三角形的一條邊重合,所述三個位置的R2檢驗(yàn)規(guī)分別位于所述三角形的三個角處,所述兩個焊角規(guī)分別位于所述矩形的與所述三角形不相鄰的邊的兩端處,兩個焊角規(guī)尺寸不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的量具,其特征在于所述R2檢驗(yàn)規(guī)為從所述本體上所述三角形的三個角部切除一半徑為2_的扇形部分而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的量具,其特征在于所述典型焊角規(guī)以從矩形的角部切除一等腰直角三角形的方式得到,以矩形角部的直角為等腰直角三角形的直角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的量具,其特征在于所述與矩形相鄰的三角形是等腰直角三角形,所述等腰直角三角形的非直角邊與矩形的一條邊重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的量具,其特征在于所述矩形是長方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的量具,其特征在于所述長方形與三角形重合的邊為一條短邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的量具,其特征在于所述本體上設(shè)置有便攜繩掛孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的量具,其特征在于所述本體使用易于加工且不易損壞的硬質(zhì)材料制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的量具,其特征在于所述材料為硬質(zhì)塑料或不銹鋼板。
全文摘要
一種量具,由全位置R2檢驗(yàn)規(guī)和典型焊角規(guī)組合而成,其具有一平板狀本體,所述本體設(shè)有三個位置的R2檢驗(yàn)規(guī)和兩個典型焊角規(guī),所述本體由一矩形部分和一三角形部分組成,所述矩形的一條邊與所述三角形的一條邊重合,所述三個位置的R2檢驗(yàn)規(guī)分別位于所述三角形的三個角處,所述兩個焊角規(guī)分別位于所述矩形的與所述三角形不相鄰的邊的兩端處,兩個焊角規(guī)尺寸不同。本發(fā)明所提供的全位置R2檢驗(yàn)規(guī)及典型焊角規(guī),易于制作,價格低廉,適合于船廠工人普遍配置,施工時自我控制,也適合于作為檢驗(yàn)員法定專用量具,具有廣闊的市場推廣價值。
文檔編號G01B5/00GK102589384SQ20121006680
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者譚祖勝, 韓少云 申請人:武漢南華黃岡江北造船有限公司