專利名稱：8位半自動絕緣電阻測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子測量領(lǐng)域，具體是ー種8位半自動絕緣電阻測量裝置。
背景技術(shù)：
電容器測量的傳統(tǒng)方式是人工測量，其存在以下問題對低頻且容量較大電容器而言，在測量絕緣電阻時，因受充電時間限制，使得測量等待時間膠長，最長可達五、六十秒鐘，即便設(shè)備部想了很多辦法，測量時也只能保證ー個人最多顧及兩臺表，且在測量時還要使用特殊夾具，操作十分不方便。測量結(jié)束對產(chǎn)品還要逐支放電，現(xiàn)采用放電夾和導(dǎo)電橡膠墊兩種方法完成，而這 兩種放電阻的阻值均為定值(放電夾的放電電阻取之在2ΚΩ或5ΚΩ，導(dǎo)電橡膠墊電阻在300 Ω 5ΚΩ之間，很難保證與所有電壓設(shè)定值相匹配，造成電容器瞬間放電時要么放電過快出現(xiàn)打火現(xiàn)象，要么因放電阻阻值過大使得電容器存有殘余電荷，直接影響下道エ序的測量。對要求兩面測試的電容，測量時還要更換帶有電極換向開關(guān)測試夾具，使用起來十分繁瑣。在測量時受測試夾具的結(jié)構(gòu)影響，稍不注意很容易造成夾具端頭電極短路，燒壞儀器現(xiàn)象時有發(fā)生。以上是目前在測量絕緣電阻存在較為突出的幾個問題，不但制約著測量速度，效率低下，關(guān)鍵是測量時人為介入環(huán)節(jié)過多，容易產(chǎn)生ー些不確定因素，直接影響測量質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種8位半自動絕緣電阻測量裝置，解決了上面闡述的ー些問題，取代現(xiàn)有的人工測量，避免以往因誤測漏測設(shè)置混活現(xiàn)象的發(fā)生，最大限度的降低人為因素引入的エ藝操作缺陷，提高測量過程的可靠性。為了達到上述設(shè)計目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下ー種8位半自動絕緣電阻測量裝置，包括底板、橫架、氣缸、活動板、裝載板，所述底板上側(cè)通過活塞組件架固橫架，橫架下側(cè)鎖固活動板，活動板下側(cè)設(shè)有多個均勻排布的探針，每個探針通過線路連接到底板上的電源控制箱和放電控制箱；所述底板上與活動板相對設(shè)有接料槽，接料槽上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板上的裝載板；所述橫架上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板上的氣缸，氣缸的活塞下端固定在橫架上。優(yōu)選地，所述底板上側(cè)并列固定兩側(cè)活塞套，活塞套內(nèi)套接活塞桿，兩活塞套內(nèi)的活塞桿上端分別套固在橫桿兩端，活塞套與活塞桿之間設(shè)有彈簧，通過彈簧使得活塞桿在活塞套內(nèi)被壓縮后自動復(fù)位。優(yōu)選地，所述底板下側(cè)四個邊角分別設(shè)有支架。優(yōu)選地，所述底板上鎖固啟動開關(guān)，啟動開關(guān)通過氣管連接到氣缸。優(yōu)選地，所述橫架上鎖固氣壓表，氣壓表通過氣管連接到啟動開關(guān)。
更優(yōu)選地，所述放電控制箱固定在底板上，放電控制箱上設(shè)有放電按鈕、放電選擇開關(guān)、放電指示燈。更優(yōu)選地，所述電源控制箱固定在底板上，電源控制箱上設(shè)有連通指示燈、不合格指示燈、電源指示燈、電源開關(guān)、復(fù)位按鈕、測量按鈕。更優(yōu)選地，所述測試探頭從A、B端輸入GA、GB分別接兩個探針的屏蔽，經(jīng)過換向繼電器Jl接到測量繼電器JI1，Jol為放電繼電器為測量結(jié)束后進行放電用，在未測量時繼電器JIl常閉點接通連接檢測電路，用于檢測被測エ件是否連接正確，連接檢測電路由變壓器B2、D9、DIO、C8、C9、R1、NI、N2等元件組成，當被測エ件放入エ位孔中，探針壓下后探針與エ件連接正常DS2點亮，同時由Dll給出可以測量信號到開始測量電路的電阻R21，這時按下按鍵SI使運放電路輸出高電平并自鎖，繼電器JII和JOl吸合將被測電容與外部儀表測量探頭接通，進入測量狀態(tài)。更優(yōu)選地，在測量狀態(tài)時合格指示燈與電源控制箱的指示燈同步點亮與熄滅，當 在預(yù)定時間內(nèi)熄滅時證明該エ位的被測電容測量合格。更優(yōu)選地，測量結(jié)束按下放電按鍵，使放電電路工作JIl斷開JOl吸合被測電容與放電電阻接通，使被測電容放電，按下復(fù)位按鍵，放電電路復(fù)位使裝置返回初始狀態(tài)等待下次的測量過程本發(fā)明所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置的有益效果是布局合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，接觸可靠，所有測試結(jié)果均可在裝置面板上自動顯示，省時省力，大大提高了工作效率。具有對8支電容器一次性的完成電阻測量和自動放電、電極換向等功能，該裝置除裝卸產(chǎn)品由人工操作外，其余均由裝置自動完成，最大限度的降低人為因素引入的エ藝操作缺陷，提高測量過程的可靠性。毎次測試前可自動檢測各路的連接情況，并通過LED燈指示顯示測試結(jié)果；具有時間設(shè)定功能，測量時間的范圍最長可設(shè)定在I分鐘內(nèi)；設(shè)有單向雙向測量選擇開關(guān)，對產(chǎn)品可實現(xiàn)雙向測試；具有自動放電選擇開關(guān)，可根據(jù)測量參數(shù)的設(shè)定，選用不同的放電檔位；測量結(jié)果通過LED指示燈自動顯示。


圖I是本發(fā)明所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置的立體圖。圖2是本發(fā)明所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置的主視圖。圖3是本發(fā)明所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置的右視圖。圖中I、底板；2、支架；3、橫架；4、彈簧；5、活塞桿；6、氣缸；7、活動板；8、探針；9、裝載板；10、活塞套；11、電源控制箱；12、氣壓表；13、啟動開關(guān)；14、開關(guān)手柄；15、接料槽；16、放電控制箱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實施方案作進ー步的詳細的描述。如圖1-3所示，本發(fā)明實施例所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，包括底板I、橫架3、氣缸6、活動板7、裝載板9，所述底板I下側(cè)四個邊角分別設(shè)有支架2，用干支撐整個裝置，底板I上側(cè)通過活塞組件架固橫架3，所述橫架3與底板I平行，橫架3下側(cè)通過螺絲鎖固活動板7，所述活動板7與底板I平行設(shè)置，活動板7下側(cè)設(shè)有多個均勻排布的探針8，每個探針8通過線路連接到底板I上的電源控制箱11和放電控制箱16，通過電源控制箱11和放電控制箱16控制各個探針8的通電與否；所述底板I上與活動板7相對設(shè)有接料槽15，接料槽15上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板I上的裝載板9，裝載板9用于裝載絕緣電阻；所述橫架3上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板I上的氣缸6，氣缸6的活塞下端固定在橫架3上，使用時通過氣缸6的活塞向下拖動橫架3，并帶動活動板7及其上的探針向下移動與裝載板9上的絕緣電阻接觸、導(dǎo)通，進行測量，測量完成后在活塞組件的彈簧的作用下橫架3及活動板7向上移動復(fù)位。
所述底板I上側(cè)并列固定兩側(cè)活塞套10，活塞套10內(nèi)套接活塞桿5，兩活塞套10內(nèi)的活塞桿5上端分別套固在橫桿3兩端，活塞套10與活塞桿5之間設(shè)有彈簧4，通過彈簧4可使得活塞桿5在活塞套10內(nèi)被壓縮后自動復(fù)位。所述放電控制箱16上設(shè)有放電按鈕、放電選擇開關(guān)、放電指示燈等。所述電源控制箱11上設(shè)有連通指示燈、不合格指示燈、電源指示燈、電源開關(guān)、復(fù)位按鈕、測量按鈕等。所述底板I上通過螺絲鎖固啟動開關(guān)13，啟動開關(guān)13通過氣管連接到氣缸6，控制氣缸6的動作，所述啟動開關(guān)13上設(shè)有開關(guān)手柄14。所述橫架3上鎖固氣壓表12，氣壓表12通過氣管連接到啟動開關(guān)13，用于監(jiān)測氣缸6內(nèi)氣壓。其原理是將測試儀表和“測試裝置”合理連接，并把測量結(jié)果通過LED指示燈顯示，顯示過程與8臺絕緣電阻表的不良指示燈同歩。它具有對8支電容器一次性的完成電阻測量、時間設(shè)定可調(diào)(I分鐘)、自動放電、電極換向等功能，該裝置除裝卸產(chǎn)品由人工操作外，其余均由裝置自動完成。如圖4和5所示，其電路原理為外部絕緣電阻測量儀的測試探頭從A、B端輸入GA、GB分別接兩個探頭的屏蔽，經(jīng)過換向繼電器Jl接到測量繼電器JI1，Jol為放電繼電器為測量結(jié)束后進行放電用，在未測量時繼電器JIl常閉點接通連接檢測電路，用于檢測被測エ件是否連接正確，連接檢測電路由變壓器B2、D9、DIO、C8、C9、RU NI、N2等元件組成，當被測エ件放入エ位孔中，探針壓下后探針與エ件連接正常DS2(綠色LED燈)點亮，同時由Dll給出可以測量信號到開始測量電路的電阻R21，這時按下按鍵SI使運放電路輸出高電平并自鎖，繼電器JIl和JOl吸合將被測電容與外部儀表測量探頭接通，進入測量狀態(tài)。在測量狀態(tài)時合格指示燈與儀器的指示燈同步點亮與熄滅，當在預(yù)定時間內(nèi)熄滅時證明該エ位的被測電容測量合格。測量結(jié)束按下放電按鍵，使放電電路工作JIl斷開JOl吸合被測電容與放電電阻接通，使被測電容放電，按下復(fù)位按鍵，放電電路復(fù)位使裝置返回初始狀態(tài)等待下次的測量過程。本具體實施方式
只是用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進行限定。
權(quán)利要求
1.ー種8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在干包括底板、橫架、氣缸、活動板、裝載板，所述底板上側(cè)通過活塞組件架固橫架，橫架下側(cè)鎖固活動板，活動板下側(cè)設(shè)有多個均勻排布的探針，每個探針通過線路連接到底板上的電源控制箱和放電控制箱；所述底板上與活動板相對設(shè)有接料槽，接料槽上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板上的裝載板；所述橫架上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板上的氣缸，氣缸的活塞下端固定在橫架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的8位半自動絕緣電阻測量裝 置，其特征在于所述底板上側(cè)并列固定兩側(cè)活塞套，活塞套內(nèi)套接活塞桿，兩活塞套內(nèi)的活塞桿上端分別套固在橫桿兩端，活塞套與活塞桿之間設(shè)有彈簧，通過彈簧使得活塞桿在活塞套內(nèi)被壓縮后自動復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于所述底板下側(cè)四個邊角分別設(shè)有支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于所述底板上鎖固啟動開關(guān)，啟動開關(guān)通過氣管連接到氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于所述橫架上鎖固氣壓表，氣壓表通過氣管連接到啟動開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于所述放電控制箱固定在底板上，放電控制箱上設(shè)有放電按鈕、放電選擇開關(guān)、放電指示燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于所述電源控制箱固定在底板上，電源控制箱上設(shè)有連通指示燈、不合格指示燈、電源指示燈、電源開關(guān)、復(fù)位按鈕、測量按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于所述測試探頭從A、B端輸入GA、GB分別接兩個探針的屏蔽，經(jīng)過換向繼電器Jl接到測量繼電器JI1，Jol為放電繼電器為測量結(jié)束后進行放電用，在未測量時繼電器JIl常閉點接通連接檢測電路，用于檢測被測エ件是否連接正確，連接檢測電路由變壓器B2、D9、D 10、C8、C9、R1、N1、N2等元件組成，當被測エ件放入エ位孔中，探針壓下后探針與エ件連接正常DS2點亮，同時由Dll給出可以測量信號到開始測量電路的電阻R21，這時按下按鍵SI使運放電路輸出高電平并自鎖，繼電器JII和JOl吸合將被測電容與外部儀表測量探頭接通，進入測量狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于在測量狀態(tài)時合格指示燈與電源控制箱的指示燈同步點亮與熄滅，當在預(yù)定時間內(nèi)熄滅時證明該エ位的被測電容測量合格。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項所述的8位半自動絕緣電阻測量裝置，其特征在于測量結(jié)束按下放電按鍵，使放電電路工作JIl斷開JOl吸合被測電容與放電電阻接通，使被測電容放電，按下復(fù)位按鍵，放電電路復(fù)位使裝置返回初始狀態(tài)等待下次的測量過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種8位半自動絕緣電阻測量裝置，包括底板、橫架、氣缸、活動板、裝載板，所述底板上側(cè)通過活塞組件架固橫架，橫架下側(cè)鎖固活動板，活動板下側(cè)設(shè)有多個均勻排布的探針，每個探針通過線路連接到底板上的電源控制箱和放電控制箱；所述底板上與活動板相對設(shè)有接料槽，接料槽上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板上的裝載板；所述橫架上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板上的氣缸，氣缸的活塞下端固定在橫架上。其取代了現(xiàn)有的人工測量，避免以往因誤測漏測設(shè)置混活現(xiàn)象的發(fā)生，最大限度的降低人為因素引入的工藝操作缺陷，提高測量過程的可靠性。
文檔編號G01R27/02GK102721872SQ20121006489
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者楊恩全, 賀天曉 申請人:北京元六鴻遠電子技術(shù)有限公司