專利名稱：送樣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及試樣分析器材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種送樣機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在實驗室實驗操作過程中，經(jīng)常需要通過送樣機構(gòu)將試樣輸送至燃燒爐內(nèi)燃燒， 然后將燃燒后的氣份通入分析儀器處以便進行相應(yīng)的試樣分析，而隨著實驗需求的不斷提高，人們對送樣機構(gòu)的使用性能提出了更高的要求。目前現(xiàn)有的送樣機構(gòu)，通常是直接將試樣通入燃燒爐中進行燃燒，雖然能夠滿足基本的試樣檢測需要，但是由于試樣中會帶有空氣等干擾氣體或粉塵等雜質(zhì)，這些干擾氣體和粉塵勢必會降低試樣的純凈度，進而影響試樣燃燒后的檢測氣份的純凈度及其檢測精確度，并對相關(guān)實驗檢測數(shù)據(jù)造成影響。因此，如何提供一種裝置，以提高待測試樣的純凈度是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種送樣機構(gòu)，該送樣機構(gòu)能夠提高待測試樣的純凈度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種送樣機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有送樣器，所述機架上還設(shè)置有與所述送樣器相配合的驅(qū)動裝置；所述送樣器包括殼體，所述殼體的中部具有閥腔，所述殼體的上部具有與所述閥腔相連通的進料管，所述殼體的下部具有與所述閥腔相連通的出料管，所述進料管與所述出料管均沿豎直方向延伸，且所述進料管與所述出料管的軸線位于同一直線上；所述閥腔的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有閥珠，所述閥珠的外周面與所述閥腔的內(nèi)表面緊密貼合，所述閥珠上具有與所述進料管以及所述出料管相適配的落料槽，所述閥珠的前部連接有傳動軸，所述傳動軸貫穿并伸出于所述殼體，且所述傳動軸的外端與所述驅(qū)動裝置相連接；所述殼體上還具有與所述落料槽相適配的進氣口。優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有光槽，所述驅(qū)動裝置與所述傳動軸之間設(shè)置有與所述光槽相配合的光槽感應(yīng)片。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置與所述傳動軸之間連接有聯(lián)軸器，所述光槽感應(yīng)片具體設(shè)置于所述聯(lián)軸器上，且所述光槽感應(yīng)片與所述聯(lián)軸器相聯(lián)動。優(yōu)選地，所述機架包括相對設(shè)置的電機固定板和送樣器固定板，所述電機固定板與所述送樣器固定板之間連接有若干連接柱，且所述驅(qū)動裝置具體設(shè)置于所述電機固定板上，所述送樣器具體設(shè)置于所述送樣器固定板上。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置具體為步進電機。優(yōu)選地，所述閥珠與所述進料管的連接處以及所述閥珠與所述出料管的連接處均設(shè)置有密封圈。優(yōu)選地，所述密封圈具體為球面密封圈。相對上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的送樣機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有送樣器，所述機架上還設(shè)置有與所述送樣器相配合的驅(qū)動裝置；所述送樣器包括殼體，所述殼體的中部具有閥腔，所述殼體的上部具有與所述閥腔相連通的進料管，所述殼體的下部具有與所述閥腔相連通的出料管，所述進料管與所述出料管均沿豎直方向延伸，且所述進料管與所述出料管的軸線位于同一直線上；所述閥腔的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有閥珠，所述閥珠的外周面與所述閥腔的內(nèi)表面緊密貼合，所述閥珠上具有與所述進料管以及所述出料管相適配的落料槽，所述閥珠的前部連接有傳動軸，所述傳動軸貫穿并伸出于所述殼體，且所述傳動軸的外端與所述驅(qū)動裝置相連接；所述殼體上還具有與所述落料槽相適配的進氣口。使用過程中，試樣經(jīng)由所述進料管進入所述送樣器的殼體內(nèi)，并落入所述落料槽內(nèi)，而后所述驅(qū)動裝置通過所述傳動軸帶動所述閥珠繞所述傳動軸的軸線轉(zhuǎn)動，直至所述落料槽移動至所述進氣口處，此時，由所述進氣口處通入惰性氣體至所述落料槽內(nèi)，直至惰性氣體充滿所述落料槽內(nèi)部空間并將其他干擾氣體或雜質(zhì)排出所述落料槽，然后所述驅(qū)動裝置繼續(xù)通過所述轉(zhuǎn)動軸帶動所述閥珠繞所述傳動軸的軸線轉(zhuǎn)動，直至所述落料槽移動至所述出料管處，并將試樣經(jīng)由所述出料管輸送至所述送樣器的外部，以便后續(xù)加熱爐等相關(guān)設(shè)備對試樣進行焚燒和檢測。由于所述送樣機構(gòu)在試樣輸送過程中采用惰性氣體填充的方式對試樣進行了凈化處理，有效排除了試樣攜帶的干擾氣體和雜質(zhì)，顯著提高了試樣的純凈度， 從而使得后續(xù)的焚燒處理完成后的樣氣純凈度得以相應(yīng)提高，并使樣氣測試結(jié)果更加精確可靠。在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，所述機架上設(shè)置有光槽，所述驅(qū)動裝置與所述傳動軸之間設(shè)置有與所述光槽相配合的光槽感應(yīng)片。通過所述光槽與所述光槽感應(yīng)片間的相互配合，能夠進一步控制所述驅(qū)動裝置與所述傳動軸的定軸轉(zhuǎn)動位置，以保證所述閥珠的轉(zhuǎn)動幅度更加準確，并使所述落料槽與各相關(guān)接口間的配合與對接更加精確可控。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種具體實施方式
所提供的送樣機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中送樣器部分的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種送樣機構(gòu)，該送樣機構(gòu)能夠提高待測試樣的純凈度。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型一種具體實施方式
所提供的送樣機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中送樣器部分的結(jié)構(gòu)剖視圖。在具體實施方式
中，本實用新型所提供的送樣機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有送樣器2，所述機架上還設(shè)置有與送樣器2相配合的驅(qū)動裝置11 ；送樣器2包括殼體21，殼體21的中部具有閥腔22，殼體21的上部具有與閥腔22相連通的進料管23，殼體21的下部具有與閥腔22相連通的出料管M，進料管23與出料管M均沿豎直方向延伸，且進料管 23與出料管M的軸線位于同一直線上；閥腔22的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有閥珠25，閥珠25的外周面與閥腔22的內(nèi)表面緊密貼合，閥珠25上具有與進料管23以及出料管M相適配的落料槽251，閥珠25的前部連接有傳動軸沈，傳動軸沈貫穿并伸出于殼體21，且傳動軸沈的外端與驅(qū)動裝置11相連接；殼體21上還具有與落料槽251相適配的進氣口 27。使用過程中，試樣經(jīng)由進料管23進入送樣器2的殼體21內(nèi)，并落入落料槽251內(nèi)，而后驅(qū)動裝置 11通過傳動軸沈帶動閥珠25繞傳動軸沈的軸線轉(zhuǎn)動，直至落料槽251移動至進氣口 27 處，此時，由進氣口 27處通入惰性氣體至落料槽251內(nèi)，直至惰性氣體充滿落料槽251內(nèi)部空間并將其他干擾氣體或雜質(zhì)排出落料槽251，然后驅(qū)動裝置11繼續(xù)通過轉(zhuǎn)動軸沈帶動閥珠25繞傳動軸沈的軸線轉(zhuǎn)動，直至落料槽251移動至出料管M處，并將試樣經(jīng)由出料管 24輸送至送樣器2的外部，以便后續(xù)加熱爐等相關(guān)設(shè)備對試樣進行焚燒和檢測。由于所述送樣機構(gòu)在試樣輸送過程中采用惰性氣體填充的方式對試樣進行了凈化處理，有效排除了試樣攜帶的干擾氣體和雜質(zhì)，顯著提高了試樣的純凈度，從而使得后續(xù)的焚燒處理完成后的樣氣純凈度得以相應(yīng)提高，并使樣氣測試結(jié)果更加精確可靠。進一步地，所述機架上設(shè)置有光槽12，驅(qū)動裝置11與傳動軸沈之間設(shè)置有與光槽 12相配合的光槽感應(yīng)片13。通過光槽12與光槽感應(yīng)片13間的相互配合，能夠進一步控制驅(qū)動裝置11與傳動軸26的定軸轉(zhuǎn)動位置，以保證閥珠25的轉(zhuǎn)動幅度更加準確，并使落料槽251與各相關(guān)接口間的配合與對接更加精確可控。更具體地，驅(qū)動裝置11與傳動軸沈之間連接有聯(lián)軸器14，光槽感應(yīng)片13具體設(shè)置于聯(lián)軸器14上，且光槽感應(yīng)片13與聯(lián)軸器14相聯(lián)動。該聯(lián)軸器14能夠有效提高驅(qū)動裝置11與傳動軸沈間機械傳動的穩(wěn)定性和同步性，以使整個傳動機構(gòu)的運行過程更加平穩(wěn)可靠；同時，將光槽感應(yīng)片13設(shè)置于聯(lián)軸器14上，能夠使得光槽感應(yīng)片13對整個傳動機構(gòu)定軸轉(zhuǎn)動的調(diào)控作用更加直接、有效。另一方面，所述機架包括相對設(shè)置的電機固定板15和送樣器固定板16，電機固定板15與送樣器固定板16之間連接有若干連接柱17，且驅(qū)動裝置11具體設(shè)置于電機固定板 15上，送樣器2具體設(shè)置于送樣器固定板16上。該電機固定板15以及送樣器固定板16能夠便于對驅(qū)動裝置11和送樣器2實施裝配，且在電機固定板15與送樣器固定板16間加裝連接柱17能夠進一步提高電機固定板15與送樣器固定板16間的裝配強度，使得所述送樣機構(gòu)的整體裝配結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性得以相應(yīng)提高。進一步地，驅(qū)動裝置11具體為步進電機。采用該種步進電機作為驅(qū)動裝置11能夠使得傳動軸26和閥珠25的定軸轉(zhuǎn)動幅度及其與各接口間的對接位置更加精準可控，并使所述送樣機構(gòu)的整體工作效率進一步提高。當然，上述驅(qū)動裝置11具體為步進電機僅為優(yōu)選方案，該驅(qū)動裝置11并不局限于以上實施例所述的步進電機，只要是能夠滿足所述送樣機構(gòu)的實際使用需要均可。另外，閥珠25與進料管23的連接處以及閥珠25與出料管M的連接處均設(shè)置有密封圈28。該密封圈28能夠進一步提高閥珠25與進料管23以及出料管M間接口處的密封性，使得送樣器2對試樣的凈化處理效果更加有效。此外，密封圈觀具體為球面密封圈。該種球面密封圈能夠更好地與閥珠25的外表面相適配，并使得閥珠25與各接口間的密封效果得以相應(yīng)提高。應(yīng)當指出，上述密封圈觀具體為球面密封圈僅為優(yōu)選方案，該密封圈觀并不局限于圖中所示的球面密封圈，只要是能夠滿足所述送樣機構(gòu)的實際使用需要均可。綜上可知，本實用新型中提供的送樣機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有送樣器， 所述機架上還設(shè)置有與所述送樣器相配合的驅(qū)動裝置；所述送樣器包括殼體，所述殼體的中部具有閥腔，所述殼體的上部具有與所述閥腔相連通的進料管，所述殼體的下部具有與所述閥腔相連通的出料管，所述進料管與所述出料管均沿豎直方向延伸，且所述進料管與所述出料管的軸線位于同一直線上；所述閥腔的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有閥珠，所述閥珠的外周面與所述閥腔的內(nèi)表面緊密貼合，所述閥珠上具有與所述進料管以及所述出料管相適配的落料槽，所述閥珠的前部連接有傳動軸，所述傳動軸貫穿并伸出于所述殼體，且所述傳動軸的外端與所述驅(qū)動裝置相連接；所述殼體上還具有與所述落料槽相適配的進氣口。使用過程中，試樣經(jīng)由所述進料管進入所述送樣器的殼體內(nèi)，并落入所述落料槽內(nèi)，而后所述驅(qū)動裝置通過所述傳動軸帶動所述閥珠繞所述傳動軸的軸線轉(zhuǎn)動，直至所述落料槽移動至所述進氣口處，此時，由所述進氣口處通入惰性氣體至所述落料槽內(nèi)，直至惰性氣體充滿所述落料槽內(nèi)部空間并將其他干擾氣體或雜質(zhì)排出所述落料槽，然后所述驅(qū)動裝置繼續(xù)通過所述轉(zhuǎn)動軸帶動所述閥珠繞所述傳動軸的軸線轉(zhuǎn)動，直至所述落料槽移動至所述出料管處， 并將試樣經(jīng)由所述出料管輸送至所述送樣器的外部，以便后續(xù)加熱爐等相關(guān)設(shè)備對試樣進行焚燒和檢測。由于所述送樣機構(gòu)在試樣輸送過程中采用惰性氣體填充的方式對試樣進行了凈化處理，有效排除了試樣攜帶的干擾氣體和雜質(zhì)，顯著提高了試樣的純凈度，從而使得后續(xù)的焚燒處理完成后的樣氣純凈度得以相應(yīng)提高，并使樣氣測試結(jié)果更加精確可靠。以上對本實用新型所提供的送樣機構(gòu)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種送樣機構(gòu)，其特征在于包括機架，所述機架上設(shè)置有送樣器，所述機架上還設(shè)置有與所述送樣器相配合的驅(qū)動裝置；所述送樣器包括殼體，所述殼體的中部具有閥腔，所述殼體的上部具有與所述閥腔相連通的進料管，所述殼體的下部具有與所述閥腔相連通的出料管，所述進料管與所述出料管均沿豎直方向延伸，且所述進料管與所述出料管的軸線位于同一直線上；所述閥腔的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有閥珠，所述閥珠的外周面與所述閥腔的內(nèi)表面緊密貼合，所述閥珠上具有與所述進料管以及所述出料管相適配的落料槽，所述閥珠的前部連接有傳動軸，所述傳動軸貫穿并伸出于所述殼體，且所述傳動軸的外端與所述驅(qū)動裝置相連接；所述殼體上還具有與所述落料槽相適配的進氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的送樣機構(gòu)，其特征在于所述機架上設(shè)置有光槽，所述驅(qū)動裝置與所述傳動軸之間設(shè)置有與所述光槽相配合的光槽感應(yīng)片。
3.如權(quán)利要求2所述的送樣機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動裝置與所述傳動軸之間連接有聯(lián)軸器，所述光槽感應(yīng)片具體設(shè)置于所述聯(lián)軸器上，且所述光槽感應(yīng)片與所述聯(lián)軸器相聯(lián)動。
4.如權(quán)利要求1所述的送樣機構(gòu)，其特征在于所述機架包括相對設(shè)置的電機固定板和送樣器固定板，所述電機固定板與所述送樣器固定板之間連接有若干連接柱，且所述驅(qū)動裝置具體設(shè)置于所述電機固定板上，所述送樣器具體設(shè)置于所述送樣器固定板上。
5.如權(quán)利要求4所述的送樣機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動裝置具體為步進電機。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的送樣機構(gòu)，其特征在于所述閥珠與所述進料管的連接處以及所述閥珠與所述出料管的連接處均設(shè)置有密封圈。
7.如權(quán)利要求6所述的送樣機構(gòu)，其特征在于所述密封圈具體為球面密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種送樣機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有送樣器，所述機架上還設(shè)置有與所述送樣器相配合的驅(qū)動裝置；由于所述送樣機構(gòu)在試樣輸送過程中采用惰性氣體填充的方式對試樣進行了凈化處理，有效排除了試樣攜帶的干擾氣體和雜質(zhì)，顯著提高了試樣的純凈度，從而使得后續(xù)的焚燒處理完成后的樣氣純凈度得以相應(yīng)提高，并使樣氣測試結(jié)果更加精確可靠。
文檔編號G01N37/00GK202305546SQ20112042089
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉長江, 羅建文, 謝開誠 申請人:長沙開元儀器股份有限公司