專(zhuān)利名稱(chēng)：換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)測(cè)裝置，具體涉及一種換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用浮球式油位計(jì)監(jiān)測(cè)換流變壓器的油枕油位，浮球式油位計(jì)的浮球和浮臂設(shè)置于油枕內(nèi)部，然而在位于油枕內(nèi)部的浮球或浮臂出現(xiàn)故障時(shí)，需先將變壓器停電，將油枕內(nèi)部油排空，再對(duì)浮球、浮臂進(jìn)行維修或更換，其更換和維修工作繁瑣， 工期較長(zhǎng)。通常維修工期為1 2天，期間需要工作人員4名。浮球或浮臂更換過(guò)程中，有時(shí)還需要作業(yè)人員進(jìn)入油枕內(nèi)部，所以在作業(yè)人員進(jìn)入油枕內(nèi)部之前還要對(duì)油枕進(jìn)行清潔處理，并對(duì)內(nèi)部氣囊采取保護(hù)措施，這進(jìn)一步增加了維修工期，同時(shí)也給作業(yè)人員帶來(lái)了一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置，該換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置的安裝或維修工作簡(jiǎn)單、方便、工期短。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置， 包括安裝于換流變壓器的油枕底部的球閥門(mén)、壓力傳感器和油位數(shù)據(jù)顯示裝置，所述壓力傳感器密封連接于所述球閥門(mén)的下端口處，所述壓力傳感器與所述油位數(shù)據(jù)顯示裝置的內(nèi)部控制電路通過(guò)電纜電連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的壓力傳感器和油位數(shù)據(jù)顯示裝置均設(shè)置于油枕外側(cè)，在使用過(guò)程中省時(shí)省力，可以輕松做到油枕油位的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并可較大限度地保證工作或維修過(guò)程中設(shè)備和人員的安全。在安裝本實(shí)用新型的過(guò)程中，變壓器也需要停電，但油枕無(wú)需排油，所有工作(包括安裝傳感器、布線、安裝油位數(shù)據(jù)顯示裝置等)都在變壓器外部進(jìn)行。通常，安裝工期為4 5小時(shí)，需要工作人員2 3名。本實(shí)用新型的油位數(shù)據(jù)顯示裝置可安裝在便于巡視人員觀察的地點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是壓力傳感器與油位數(shù)據(jù)顯示裝置的接線方式示意圖一；圖3是壓力傳感器與油位數(shù)據(jù)顯示裝置的接線方式示意圖二。在圖1中1.油枕，2.球閥門(mén)，3.壓力傳感器，4.油位數(shù)據(jù)顯示裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖1所示，一種換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置，包括安裝于換流變壓器的油枕1底部的球閥門(mén)2、壓力傳感器3和油位數(shù)據(jù)顯示裝置4，壓力傳感器3密封連接于球閥門(mén)2的下端口處，壓力傳感器3與油位數(shù)據(jù)顯示裝置4的內(nèi)部控制電路通過(guò)電纜電連接。在本實(shí)用新型中，體積小巧、性能可靠的壓力傳感器3和油位數(shù)據(jù)顯示裝置4有很多成熟的產(chǎn)品可選。換流變壓器本身的布線架可架設(shè)增加線路，電纜可選抗干擾能力較強(qiáng)
者ο采用壓力傳感器3檢測(cè)油壓，根據(jù)油枕1高度和油質(zhì)密度計(jì)算出油位高度，并顯示于油位數(shù)據(jù)顯示裝置4的顯示面板。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，油枕1截面高度12km，油枕1底部油閥及傳感器轉(zhuǎn)接頭總長(zhǎng)度為10cm。油枕1箱板厚度按2cm計(jì)算，側(cè)得到油枕1內(nèi)部油面至傳感器最低高度為12cm，最高為132cm。根據(jù)液體壓強(qiáng)計(jì)算公式P = P gh可得壓力傳感器3承受的實(shí)際壓強(qiáng)最低油位時(shí)P=P gh = 0. 88 X 103 X 9. 8 X 0. 12 = 1. 03488 X 103Pa ^ 10. 3mbar最高油 位時(shí)P= Pgh = 0.88X103X9.8X1.32 = 11. 38368X 103Pa ^ 113. 8mbar其中，ρ為絕緣油密度，換流變壓器油品為Nynas 10X，其典型密度值為0.8 / dm3, g為重力常量，值約為9. 8N/kg, h為油面至傳感器的深度(單位m)。P3276. 064液體壓力傳感器3測(cè)量范圍為0 160mbar，對(duì)應(yīng)輸出電流值4 20mA， 油枕1內(nèi)油位實(shí)際壓強(qiáng)范圍為10. 3 113. 8mbar，對(duì)應(yīng)輸出電流值約5. 03 15. 38mA，為便于同原浮球式油位計(jì)比較，需要將檢測(cè)數(shù)值換算成百分比，即最小油位對(duì)應(yīng)0%，最大油位對(duì)應(yīng)100%。由于實(shí)際油位范圍小于傳感器檢測(cè)范圍，所以用0% 100%來(lái)顯示實(shí)際油位時(shí)(5. 03 15. 38mA)，相當(dāng)于將傳感器原量程顯值進(jìn)行了擴(kuò)展，4 20mA信號(hào)代表顯示值約為-10% 145%。顯示數(shù)值可以通過(guò)對(duì)顯示終端進(jìn)行參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)。需要設(shè)置的4個(gè)參數(shù)分別為信號(hào)類(lèi)型、顯示精度、量程上限、量程下限。如下所示CncH = H-aOCn-d = 0. OOu-r = -10. OOFt = 145.00如圖2、圖3所示，油位數(shù)據(jù)顯示裝置4的工作電源為AC220V，壓力傳感器3需要士MV直流工作電源，可以從油位數(shù)據(jù)顯示裝置4上取得壓力傳感器3的工作電源。壓力傳感器3與油位數(shù)據(jù)顯示裝置4的接線方式可以選擇3線模式。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1. 一種換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置包括安裝于換流變壓器的油枕(1)底部的球閥門(mén)( 、壓力傳感器C3)和油位數(shù)據(jù)顯示裝置G)，所述壓力傳感器C3)密封連接于所述球閥門(mén)O)的下端口處，所述壓力傳感器(3) 與所述油位數(shù)據(jù)顯示裝置的內(nèi)部控制電路通過(guò)電纜電連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換流變壓器的油枕油位監(jiān)測(cè)裝置，包括安裝于換流變壓器的油枕底部的球閥門(mén)、壓力傳感器和油位數(shù)據(jù)顯示裝置，所述壓力傳感器密封連接于所述球閥門(mén)的下端口處，所述壓力傳感器與所述油位數(shù)據(jù)顯示裝置的內(nèi)部控制電路通過(guò)電纜電連接。本實(shí)用新型的壓力傳感器和油位數(shù)據(jù)顯示裝置均設(shè)置于油枕外側(cè)，在使用過(guò)程中省時(shí)省力，可以輕松做到油枕油位的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并可較大限度地保證工作或維修過(guò)程中設(shè)備和人員的安全。在安裝本實(shí)用新型的過(guò)程中，變壓器也需要停電，但油枕無(wú)需排油，所有工作都在變壓器外部進(jìn)行。通常，安裝工期為4～5小時(shí)，需要工作人員2～3名。本實(shí)用新型的油位數(shù)據(jù)顯示裝置可安裝在便于巡視人員觀察的地點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01F23/18GK202267509SQ201120358100
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者蘭孝富, 沈志剛, 王世民 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)運(yùn)行有限公司上海超高壓管理處