專(zhuān)利名稱(chēng)：高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及三坐標(biāo)測(cè)量裝置，特別設(shè)置一種具有高通過(guò)性的三坐標(biāo)測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種高精密度的測(cè)量?jī)x器，其工作原理為將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，通過(guò)X軸向、Y軸向和Z軸向機(jī)構(gòu)的位移，以及位于Z 軸向機(jī)構(gòu)上的測(cè)量探頭，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值， 經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸，形狀和位置。現(xiàn)有的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有多種類(lèi)型，包括懸臂測(cè)量機(jī)、橋式測(cè)量機(jī)、龍門(mén)測(cè)量機(jī)、水平臂測(cè)量機(jī)、門(mén)式測(cè)量機(jī)和固定橋式測(cè)量機(jī)等。該等設(shè)備主要由主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)(X、Y、Z三軸或其它)、測(cè)頭系統(tǒng)、電氣控制硬件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)(測(cè)量軟件)組成。對(duì)于現(xiàn)有的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，通常采用兩并行的水平導(dǎo)軌作為Y軸，其上架設(shè)支撐X 軸移動(dòng)梁，X軸移動(dòng)梁上設(shè)置Z軸，Z軸上固定有測(cè)量探頭，實(shí)現(xiàn)x、Y、z軸向的移動(dòng)和測(cè)量。 現(xiàn)有的所有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)均采用X軸移動(dòng)梁的跨度小于水平導(dǎo)軌即Y軸向長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)，這已成為設(shè)計(jì)和制造三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的首要規(guī)則。本案發(fā)明人認(rèn)為其主要原因在于控制和減小由于X軸移動(dòng)梁兩端位移不一致所導(dǎo)致的測(cè)量誤差，以及處于對(duì)X軸移動(dòng)梁跨度較大時(shí)容易因?yàn)橐苿?dòng)梁的剛性形變所導(dǎo)致的其它測(cè)量誤差。在現(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用時(shí)，由于其X 軸移動(dòng)梁的跨度較小，這極大的限制了現(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量通過(guò)性能。例如對(duì)于某些工件，其產(chǎn)品的短邊寬度大于X軸移動(dòng)梁的跨度時(shí)則無(wú)法進(jìn)行測(cè)量，需要更大規(guī)格的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)才能夠滿足要求，這將導(dǎo)致三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備的購(gòu)置成本增加；再例如產(chǎn)品短邊的寬度接近現(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的X軸移動(dòng)梁的跨度時(shí)，同時(shí)其長(zhǎng)度也不受限制時(shí)，只能縱向排列產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量，無(wú)法滿足同時(shí)對(duì)多件產(chǎn)品進(jìn)行橫向排列測(cè)量的要求。這使得裝夾和拆卸產(chǎn)品的效率非常低下，無(wú)法適應(yīng)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠改變現(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過(guò)性能低下的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠維持現(xiàn)有同等規(guī)格三坐標(biāo)測(cè)量裝置成本的情況下提高通過(guò)性能，降低三坐標(biāo)測(cè)量裝置的購(gòu)置成本并提高測(cè)量效率，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。另外還方便測(cè)量人員的操作，降低操作繁瑣度和勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，包括導(dǎo)軌、水平臂，其特征在于所述水平臂的兩端分別設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述水平臂的跨度大于或等于所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。
具體實(shí)施方式
中，所述水平臂的跨度為所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1. 0 1. 5倍。一實(shí)施方式中，所述水平臂的跨度為所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1. 5 2. 0倍。另一實(shí)施方式中，所述水平臂上設(shè)置有沿水平臂移動(dòng)的Z軸向移動(dòng)梁，所述水平臂的跨度為所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度的2. 0倍以上。再一實(shí)施方式中，所述測(cè)量裝置包括一測(cè)量臺(tái)，該測(cè)量臺(tái)具有一矩形端面，所述導(dǎo)軌為平行設(shè)置在該矩形端面的兩相對(duì)短邊處的滑軌。一實(shí)施方式中，所述水平臂的兩端固定設(shè)置有立梁，該立梁的兩下端部分別與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置。一實(shí)施方式中，所述測(cè)量裝置包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)連接兩組傳動(dòng)構(gòu)件，該兩組傳動(dòng)構(gòu)件分別連接所述水平臂的兩端。一實(shí)施方式中，導(dǎo)軌為滑槽、滑軌或者燕尾槽道，所述水平臂的兩端分別設(shè)置與所述導(dǎo)軌相配合的滑動(dòng)組件。另一實(shí)施方式中，所述水平臂兩端的導(dǎo)軌上分別設(shè)置有Y向光柵，所述水平臂的兩端分別由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，該Y向光柵和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接設(shè)置一根據(jù)光柵數(shù)據(jù)調(diào)整兩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制單元。另一實(shí)施方式中，所述水平臂兩端的導(dǎo)軌上設(shè)置有位移測(cè)量裝置，所述水平臂兩端上也設(shè)置有位移測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置連接設(shè)置一根據(jù)三位移數(shù)據(jù)計(jì)算出測(cè)量探頭在導(dǎo)軌平面內(nèi)實(shí)時(shí)位移數(shù)據(jù)的計(jì)算控制器，所述位移測(cè)量裝置與所述控制器通信連接。本案發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)和測(cè)試認(rèn)為，將測(cè)量裝置的水平臂的跨度進(jìn)行提升并不會(huì)隨之帶來(lái)測(cè)量誤差的增加，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，因X軸向的水平臂跨度的增加，使得同一 Y軸向坐標(biāo)的X軸向測(cè)量行程也相應(yīng)的增多，這同樣使得X軸向的水平臂兩端的移動(dòng)誤差得到 Y軸向誤差減小的彌補(bǔ)，從而維持了原有的測(cè)量精度。該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置通過(guò)改變水平臂的跨度和導(dǎo)軌長(zhǎng)度即X軸向和Y軸向的長(zhǎng)寬比例，在不降低測(cè)量精度的同時(shí)顯著提高了通過(guò)性能。例如將同等規(guī)格的本測(cè)量裝置與市場(chǎng)上的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行對(duì)比，現(xiàn)有市場(chǎng)通用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量行程為150cmX 300cmX 100cm(X軸向，Y軸向，Z軸向)，即采用的水平臂的跨度為150cm，而導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為300cm。該三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以測(cè)量的產(chǎn)品的短邊最大是150cm，長(zhǎng)邊300cm不受限制。而采用本實(shí)用新型提供的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，其測(cè)量行程為300CmX150CmX100Cm(X軸向，Y軸向，Z軸向)，即采用的水平臂的跨度為300cm，而導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為150cm，此時(shí)其可以測(cè)量的產(chǎn)品的短邊最大可以達(dá)到300cm，而產(chǎn)品的長(zhǎng)度方向可以不受限制，在此情況下，可以通過(guò)疊加或錯(cuò)位測(cè)量，實(shí)際的測(cè)量范圍可以擴(kuò)展到300cmX300cm的測(cè)量范圍，三坐標(biāo)測(cè)量裝置的實(shí)用價(jià)值大大增強(qiáng)。本案發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置還有效地提高了測(cè)量使用效率， 由于操作人員一般使用位于自身較近位置區(qū)域作為工作區(qū)域，以便于操作人員進(jìn)行裝夾和拆卸工件操作，而該區(qū)域只能是非設(shè)置導(dǎo)軌的短側(cè)邊，這使得大部分的測(cè)量范圍區(qū)域處于閑置狀態(tài)，浪費(fèi)了大部分的測(cè)量空間并降低了測(cè)量效率。如利用其進(jìn)行擴(kuò)大工作區(qū)域的作業(yè)，則操作人員需要在兩短邊側(cè)來(lái)往繞行裝夾和拆卸工件，工作量較大。而該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量作業(yè)時(shí)，操作人員可以位于非設(shè)置導(dǎo)軌的長(zhǎng)邊邊緣進(jìn)行裝夾和拆卸工件操作，而該靠近長(zhǎng)邊的區(qū)域可以使得操作人員只進(jìn)行臨近該長(zhǎng)邊的左右方向移動(dòng)裝夾和拆卸工件即可完成，無(wú)須往復(fù)繞半個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行，非常方便和省力。該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置在進(jìn)行自動(dòng)批量檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)，其提高效率和使用空間的效果更加明顯。雖然該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置采用較大跨度X軸向水平臂所導(dǎo)致的誤差可以由Y軸向的短距移動(dòng)來(lái)彌補(bǔ)，使得該三坐標(biāo)測(cè)量裝置的測(cè)量誤差與現(xiàn)有相同X、Y軸向平面面積的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)幾乎相當(dāng)，但本實(shí)用新型通過(guò)一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)X軸向水平臂的兩端于導(dǎo)軌上同步移動(dòng)，可以有效的消除阿貝誤差，進(jìn)一步提高測(cè)量精度。該實(shí)用新型更可以利用位移測(cè)量裝置，根據(jù)導(dǎo)軌平面設(shè)置的坐標(biāo)系，通過(guò)位移測(cè)量裝置獲取X軸向水平臂兩端于該坐標(biāo)系內(nèi)的坐標(biāo)以及在X軸向水平臂上測(cè)量探頭的位移數(shù)據(jù)，最后計(jì)算出實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量探頭的真實(shí)坐標(biāo)，利用該技術(shù)方案可以實(shí)時(shí)獲取測(cè)量探頭的X軸向和Y軸向移動(dòng)數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)的修正并獲取真實(shí)的無(wú)誤差的測(cè)量結(jié)果。該動(dòng)態(tài)修正方式和上述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以同時(shí)使用，更加顯著的提高測(cè)量精度。在具體應(yīng)用中，還可以采用導(dǎo)軌上分別設(shè)置有Y向光柵，水平臂的兩端分別由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的方式，由該Y向光柵和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接設(shè)置一根據(jù)光柵數(shù)據(jù)調(diào)整兩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制單元，控制單元通過(guò)獲取Y軸向雙光柵的兩組數(shù)據(jù)，控制器根據(jù)兩組數(shù)據(jù)不同的差值，分別控制調(diào)整兩組電機(jī)的速度或快或慢運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保持兩組光柵數(shù)據(jù)差值的最小狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果在于，該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置打破現(xiàn)有技術(shù)人員的固有思維，提出了一種能夠改變現(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過(guò)性能低下的新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)合理， 能夠維持現(xiàn)有同等規(guī)格三坐標(biāo)測(cè)量裝置成本的情況下提高通過(guò)性能，降低三坐標(biāo)測(cè)量裝置的購(gòu)置成本并提高測(cè)量效率，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。另外還方便測(cè)量人員的操作，降低操作繁瑣度和勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置可以適用于現(xiàn)有的移動(dòng)橋式測(cè)量機(jī)、龍門(mén)式測(cè)量機(jī)和固定橋式測(cè)量機(jī)等。其具有水平臂和移動(dòng)支撐水平臂兩端的導(dǎo)軌。如圖1所示，該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置100具有一X軸向的水平臂120，水平臂上設(shè)置有沿水平臂移動(dòng)的Z軸向移動(dòng)梁140。水平臂的兩端分別設(shè)置有支撐立柱130，該支撐立柱的下端設(shè)置滑動(dòng)組件并移動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)軌111和112上，兩個(gè)導(dǎo)軌設(shè)置在一矩形的測(cè)量臺(tái)110上，導(dǎo)軌設(shè)置的位置是該測(cè)量臺(tái)的兩相對(duì)短邊，水平臂120的跨度Ll大于該導(dǎo)軌111和112的長(zhǎng)度L2，L1約為 L2長(zhǎng)度的1. 3倍。具體應(yīng)用中，該水平臂的跨度Ll可以為導(dǎo)軌長(zhǎng)度L2的1. 0 2. 0倍之間，其具體比例可以根據(jù)實(shí)際測(cè)量需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于X軸向的水平臂120受其自身長(zhǎng)度的影響會(huì)產(chǎn)生誤差，因此由于X軸向水平臂延長(zhǎng)設(shè)計(jì)所導(dǎo)致的誤差會(huì)增加。但在進(jìn)行實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的Y軸向?qū)к?11和112的長(zhǎng)度較短，因此水平臂在某一 Y軸向?qū)к壩恢盟鶞y(cè)定的數(shù)據(jù)增多，這相應(yīng)的又減少了數(shù)據(jù)的誤差，因此其又可以抵消一部分誤差，從而使該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的測(cè)量誤差與導(dǎo)軌長(zhǎng)度度Li、水平臂跨度L2的三坐標(biāo)測(cè)量裝置的測(cè)量誤差大體相等。該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的通過(guò)性大大提高，例如對(duì)于某待測(cè)量構(gòu)件，其寬度大于L2而小于Ll時(shí)，常規(guī)的導(dǎo)軌長(zhǎng)度度Li、水平臂跨度L2的三坐標(biāo)測(cè)量裝置無(wú)法進(jìn)行測(cè)量。而該高通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)則可以滿足對(duì)該待測(cè)量構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量的要求，通過(guò)疊加或者錯(cuò)位測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)寬度小于Li、而長(zhǎng)度不限的待測(cè)量構(gòu)件的測(cè)量需要，使得該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的使用價(jià)值大大增強(qiáng)。另外，操作人員可以位于該測(cè)量臺(tái)的長(zhǎng)邊一側(cè)，并將該長(zhǎng)邊一側(cè)的臨近區(qū)域的測(cè)量臺(tái)作為工作臺(tái)，由于操作人員可以進(jìn)行裝夾和拆卸工件操作的區(qū)域相應(yīng)的比位于測(cè)量臺(tái)短邊一側(cè)的區(qū)域顯著增大，這相應(yīng)的就減少了測(cè)量空間的浪費(fèi)，由其是對(duì)于小型待測(cè)量構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，操作人員可以位于該測(cè)量臺(tái)的長(zhǎng)邊邊緣進(jìn)行整個(gè)工作區(qū)域的裝夾和拆卸工件作業(yè)，非常方便和省力。如圖2所示，該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置200主要由X軸向的水平臂220、兩并行設(shè)置的導(dǎo)軌211、212和導(dǎo)軌支撐架210組成，水平臂220上滑動(dòng)設(shè)置有測(cè)量探頭的Z軸移動(dòng)梁230，水平臂220的跨度Ll為300cm，導(dǎo)軌211、212的長(zhǎng)度L2為150cm，實(shí)際應(yīng)用中導(dǎo)軌和水平臂的長(zhǎng)度比例可以根據(jù)實(shí)際測(cè)量需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于水平臂220的跨度增大，相應(yīng)的水平臂兩端因?yàn)橐苿?dòng)不同步所導(dǎo)致的阿貝誤差增大，但水平臂在某一 Y軸向?qū)к壩恢盟鶞y(cè)定的數(shù)據(jù)增多，這相應(yīng)的又抵消了測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差。如圖2所示，為進(jìn)一步提高測(cè)量精度，本實(shí)用新型還可以采用消除水平臂兩端不同步誤差的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)M0，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)MO同步驅(qū)動(dòng)連接兩組傳動(dòng)構(gòu)件對(duì)1，該兩組傳動(dòng)構(gòu)件分別驅(qū)動(dòng)連接水平臂的兩端移動(dòng)支點(diǎn)對(duì)2。 在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，水平臂兩端的兩移動(dòng)支點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)，消除了水平臂在Y軸向移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的不同步誤差，顯著的提高Y軸向移動(dòng)的穩(wěn)定性和測(cè)量精度。在具體應(yīng)用中，如果水平臂的跨度進(jìn)一步擴(kuò)大，還可以采用水平臂兩端的導(dǎo)軌上設(shè)置有位移測(cè)量裝置，水平臂兩端上也設(shè)置有位移測(cè)量裝置的方式，通過(guò)該測(cè)量裝置連接設(shè)置一根據(jù)三位移數(shù)據(jù)計(jì)算出測(cè)量探頭在導(dǎo)軌平面內(nèi)實(shí)時(shí)位移數(shù)據(jù)的計(jì)算控制器，將位移測(cè)量裝置與控制器通信連接，利用位移測(cè)量裝置，根據(jù)導(dǎo)軌平面設(shè)置的坐標(biāo)系，通過(guò)位移測(cè)量裝置獲取X軸向水平臂兩端于該坐標(biāo)系內(nèi)的坐標(biāo)以及在X軸向水平臂上測(cè)量探頭的位移數(shù)據(jù)，最后計(jì)算出實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量探頭的真實(shí)坐標(biāo)，利用該技術(shù)方案可以實(shí)時(shí)獲取測(cè)量探頭的X軸向和Y軸向移動(dòng)數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)的修正并獲取真實(shí)的無(wú)誤差的測(cè)量結(jié)果。[0030]在具體應(yīng)用中，還可采用Y向雙光柵和雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的實(shí)施方式，主要的原理是控制器通過(guò)獲取Y軸向雙光柵的兩組數(shù)據(jù)，控制器根據(jù)兩組數(shù)據(jù)不同的差值，分別控制調(diào)整兩組電機(jī)的速度或快或慢運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保持兩組光柵數(shù)據(jù)差值的最小狀態(tài)。提高該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的測(cè)量精度。該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的通過(guò)性大大提高，例如對(duì)于某待測(cè)量構(gòu)件，其寬度大于150cm時(shí)，常規(guī)的導(dǎo)軌長(zhǎng)度度300cm、水平臂跨度150cm的三坐標(biāo)測(cè)量裝置無(wú)法進(jìn)行測(cè)量。而該高通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)則可以滿足對(duì)該待測(cè)量構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量的要求，通過(guò)疊加或者錯(cuò)位測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)寬度范圍300cm內(nèi)、而長(zhǎng)度不限的待測(cè)量構(gòu)件的測(cè)量需要，使得該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置的使用價(jià)值大大增強(qiáng)。另外，操作人員可以位于該測(cè)量臺(tái)的長(zhǎng)邊一側(cè)，并將該長(zhǎng)邊一側(cè)的臨近區(qū)域的測(cè)量臺(tái)作為工作臺(tái)，由于操作人員可以進(jìn)行裝夾和拆卸工件操作的區(qū)域相應(yīng)的比位于測(cè)量臺(tái)短邊一側(cè)的區(qū)域顯著增大，這相應(yīng)的就減少了測(cè)量空間的浪費(fèi)，由其是對(duì)于小型待測(cè)量構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，操作人員可以位于該測(cè)量臺(tái)的長(zhǎng)邊邊緣進(jìn)行整個(gè)工作區(qū)域的裝夾和拆卸工件作業(yè)，非常方便和省力。
權(quán)利要求1.一種高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，包括導(dǎo)軌、水平臂，其特征在于所述水平臂的兩端分別設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述水平臂的跨度大于或等于所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述水平臂的跨度為所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1.0 1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述水平臂的跨度為所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1.5 2.0倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述水平臂上設(shè)置有沿水平臂移動(dòng)的Z軸向移動(dòng)梁，所述水平臂的跨度為所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度的2. 0倍以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述測(cè)量裝置包括一測(cè)量臺(tái)，該測(cè)量臺(tái)具有一矩形端面，所述導(dǎo)軌為平行設(shè)置在該矩形端面的兩相對(duì)短邊處的滑軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述水平臂的兩端固定設(shè)置有立梁，該立梁的兩下端部分別與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述測(cè)量裝置包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)連接兩組傳動(dòng)構(gòu)件，該兩組傳動(dòng)構(gòu)件分別連接所述水平臂的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于導(dǎo)軌為滑槽、滑軌或者燕尾槽道，所述水平臂的兩端分別設(shè)置與所述導(dǎo)軌相配合的滑動(dòng)組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述水平臂兩端的導(dǎo)軌上分別設(shè)置有位移測(cè)量裝置，所述水平臂兩端上也分別設(shè)置有位移測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置連接設(shè)置一根據(jù)三位移數(shù)據(jù)計(jì)算出測(cè)量探頭在導(dǎo)軌平面內(nèi)實(shí)時(shí)位移數(shù)據(jù)的計(jì)算控制器， 所述位移測(cè)量裝置與所述控制器通信連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，其特征在于所述水平臂兩端的導(dǎo)軌上分別設(shè)置有Y向光柵，所述水平臂的兩端分別由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，該Y向光柵和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接設(shè)置一根據(jù)光柵數(shù)據(jù)調(diào)整兩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制單元。
專(zhuān)利摘要一種高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置，包括導(dǎo)軌、水平臂，其特征在于所述水平臂的兩端分別設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述水平臂的跨度大于或等于所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。該高通過(guò)性三坐標(biāo)測(cè)量裝置打破現(xiàn)有技術(shù)人員的固有思維，提出了一種能夠能夠改變現(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過(guò)性能低下的新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)合理，能夠維持現(xiàn)有同等規(guī)格三坐標(biāo)測(cè)量裝置成本的情況下提高通過(guò)性能，降低三坐標(biāo)測(cè)量裝置的購(gòu)置成本并提高測(cè)量效率，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。另外還方便測(cè)量人員的操作，降低操作繁瑣度和勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01B11/03GK202092624SQ20112013015
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
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