專利名稱：一種空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動化測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空調(diào)控制主板用于控制空調(diào)壓縮機風(fēng)扇的啟動、室內(nèi)外風(fēng)機的啟動、冷暖切換四通閥的啟動、步進馬達的啟動、控制空調(diào)制冷及制暖和調(diào)節(jié)風(fēng)量大小等功能?；诳照{(diào)質(zhì)量控制的需要，在空調(diào)控制主板出場時需要進行檢測，連接各種風(fēng)扇電機或負(fù)載以檢測其運行狀態(tài)是否正常、電壓是否正常、遙控是否正常、LED顯示是否正常。連接上述設(shè)備和手動進行測試會花費大量作業(yè)時間，且容易出現(xiàn)安全操作事故，實用性差?，F(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)控制主板的測試系統(tǒng)，包括單片機、與單片機連接的通訊模塊、 LCD模塊、按鍵檢測模塊及給各器件供電的電源；其中通訊模塊包括與單片機連接的串行通訊芯片、與串行通訊芯片連接的RS485通訊線。此種空調(diào)主板測試系統(tǒng)，與單片機連接的按鍵檢測模塊，需要操作者手動輸入及手動開關(guān)電源，故浪費時間，測試效率不高；與單片機連接的LCD模塊，顯示選擇的參數(shù)不穩(wěn)定，影響測試效率。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，其節(jié)省時間，測試效率高。為達到上述目的，提供如下的技術(shù)方案。一種空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，包括主機、控制箱和測試針床，所述主機與所述控制箱電連接，所述測試針床與所述控制箱電連接，所述測試針床設(shè)置有連接所述空調(diào)控制主板的測試針；所述控制箱設(shè)置有邏輯測量電路、開關(guān)輸出電路、頻率測量電路、遙控發(fā)碼電路、AC交流邏輯測量電路和DC測量模塊，所述測試針床設(shè)置有一端分別連接所述邏輯測量電路、開關(guān)輸出電路、頻率測量電路、遙控發(fā)碼電路、AC交流邏輯測量電路和DC測量模塊的接口，所述接口的另一端連接于所述測試針。所述主機與所述控制箱通過RS232接口連接。所述主機設(shè)置有顯示器。所述控制箱后部設(shè)置連接于所述接口的插座，所述插座與接口通過電纜連接。 所述控制箱與主機連接有電源線。 本實用新型的空調(diào)控制主板的自動測試系統(tǒng)，可同時測試2臺空調(diào)控制主板，不需要操作者進行任何輸入設(shè)置，只要把空調(diào)主板放置于特制測試針床中，啟動主機，進行測試，主機發(fā)出測試訊號至控制箱，使繼電器閉合，給被測試的空調(diào)控制主板通電，測試針床通過特制連接線向控制箱回傳各種功能信號，控制箱進行采集、對比后，將結(jié)果輸出至主機中。主機經(jīng)過比對后顯示測試結(jié)果；整個過程自動進行測試，測試時間大約為70秒，測試結(jié)果直接顯示為正常OK或者異常NG，減少了測試所需的硬件及人力，并提高測試效率。
利用附圖對本發(fā)明做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的一個實施例的系統(tǒng)圖。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)的一個實施例參照圖1，包括主機1、控制箱2和測試針床3。所述主機1與所述控制箱2電連接，所述測試針床3與所述控制箱2電連接，所述測試針床3設(shè)置有連接所述空調(diào)控制主板5的測試針；所述控制箱2設(shè)置有邏輯測量電路 LOGA, L0GB、開關(guān)輸出電路SWA、SWB、頻率測量電路COUNT、遙控發(fā)碼電路DUMY、AC交流邏輯測量電路AC/TTL和DC測量模塊V0LT，所述測試針床3設(shè)置有一端分別連接所述邏輯測量電路L0GA、L0GB、開關(guān)輸出電路SWA、SWB、頻率測量電路COUNT、遙控發(fā)碼電路DUMY、AC交流邏輯測量電路AC/TTL和DC測量模塊VOLT的接口，所述接口的另一端連接于所述測試針。 該控制箱2硬件由單片機作為底層測量單元，同時采用目前比較優(yōu)良的集成電路組成各輸入輸出電路。這些設(shè)計滿足了空調(diào)控制主板5的工作狀態(tài)各種測試需要。這些電路模塊的輸入輸出點均通過控制箱2后面的插座引出，通過電纜線與對應(yīng)的測試針床3相聯(lián)接。測試時自動完成各種數(shù)據(jù)的采集、并輸出至所述主機1中進行判定。所述控制箱2與測試針床3還連接有電源線POWER。所述主機1與所述控制箱2通過RS232接口連接，具有控制測試開始、終止，自動判定測試結(jié)果及測試結(jié)果自動顯示、存儲等功能，可靈活性選擇需要測試機種程序，并且可以存放多個空調(diào)控制主板5的型號，根據(jù)生產(chǎn)狀況選擇需要測試的型號即可；技術(shù)員根據(jù)不同空調(diào)控制主板5的要求靈活設(shè)置相應(yīng)程序，滿足空調(diào)控制主板5多型號多功能的測試。 測試完成后主機1直接自動顯示異常NG或者正常OK的結(jié)果，測試結(jié)果簡單明了。所述主機1設(shè)置有顯示器4?？刂葡?由RS232與上位機電腦主機1連接，負(fù)責(zé)與上位機通訊及傳達控制箱2 內(nèi)部各單片機數(shù)據(jù)，具有控制功率電阻(假負(fù)載)切換、控制面板指示及按鈕、模擬數(shù)據(jù)采集對比、輸入輸出各種數(shù)據(jù)等功能。該控制箱2具有64路邏輯(12V或5V)狀態(tài)檢測、32路開關(guān)輸出、6路模擬電阻輸出、16路交流AC輸入、4路頻率測量輸入、12路直流電壓((T50V)、2路遙控碼發(fā)射通道，可以滿足同時2塊空調(diào)控制主板5的測試要求。所述測試針床3與下位機控制箱2使用專用連接線進行連接?？照{(diào)控制主板5放置于測試針床3中，通過測試針進行有效接觸。在點擊主機1開始鍵進行測試時，放置于測試針床3中的空調(diào)控制主板5通電，控制箱2接收到開始測試命令即開始工作，空調(diào)控制主板5將各種功能信號通過連接線輸入控制箱2中進行檢測，檢測的結(jié)果通過RS232回傳給所述主機1進行自動判定，并顯示測試結(jié)果是正常OK或是異常NG。本實用新型提高了空調(diào)控制主板5的測試效率，降低了測試成本，實現(xiàn)快速的回歸測試，從而能夠加快產(chǎn)品的出貨進度，并可進行更完整的測試，提高了空調(diào)主板的測試覆蓋率，保證產(chǎn)品的一致性，提高了測試的可靠性，避免了人為因素。操作者測試時只需要進行取放空調(diào)控制主板5及按主機開始鍵動作即可，操作簡便，而且在短時間內(nèi)就將空調(diào)控制主板5的各種功能檢測判定完成，結(jié)果簡單明了，降低了測試難度，提高了測試空調(diào)控制主板5的效率，而且不需要帶強電測試，更加安全可靠。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，其特征在于包括主機、控制箱和測試針床， 所述主機與所述控制箱電連接，所述測試針床與所述控制箱電連接，所述測試針床設(shè)置有連接所述空調(diào)控制主板的測試針；所述控制箱設(shè)置有邏輯測量電路、開關(guān)輸出電路、頻率測量電路、遙控發(fā)碼電路、AC交流邏輯測量電路和DC測量模塊，所述測試針床設(shè)置有一端分別連接所述邏輯測量電路、開關(guān)輸出電路、頻率測量電路、遙控發(fā)碼電路、AC交流邏輯測量電路和DC測量模塊的接口，所述接口的另一端連接于所述測試針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，其特征在于所述主機與所述控制箱通過RS232接口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，其特征在于所述主機設(shè)置有顯示器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，其特征在于所述控制箱后部設(shè)置連接于所述接口的插座，所述插座與接口通過電纜連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，其特征在于所述控制箱與主機連接有電源線。
專利摘要一種空調(diào)控制主板的自動化測試系統(tǒng)，包括主機、控制箱和測試針床，所述主機與所述控制箱電連接，所述測試針床與所述控制箱電連接，所述測試針床設(shè)置有連接所述空調(diào)控制主板的測試針；所述控制箱設(shè)置有邏輯測量電路、開關(guān)輸出電路、頻率測量電路、遙控發(fā)碼電路、AC交流邏輯測量電路和DC測量模塊，所述測試針床設(shè)置有一端分別連接所述邏輯測量電路、開關(guān)輸出電路、頻率測量電路、遙控發(fā)碼電路、AC交流邏輯測量電路和DC測量模塊的接口，所述接口的另一端連接于所述測試針。本實用新型只要把空調(diào)主板放置于特制測試針床中，整個過程自動進行測試，測試結(jié)果直接顯示為正常OK或者異常NG，減少了測試所需的硬件及人力，并提高測試效率。
文檔編號G01R31/28GK202110249SQ20112005996
公開日2012年1月11日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者刁友平, 王益田, 聶吉林 申請人:東莞市長田電子有限公司