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一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置的制作方法

文檔序號(hào):6007346閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)附件,具體涉及一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔
聲裝置。
背景技術(shù)
由于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲的聲壓級(jí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)動(dòng)機(jī)本體噪聲,因此在發(fā)動(dòng)機(jī)消聲室開展發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲試驗(yàn)時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的廢氣和噪聲用管道引出消聲室外,確保排氣噪聲不影響發(fā)動(dòng)機(jī)本體噪聲測(cè)試。不同發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣歧管管口位置和尺寸不同,一般采用波紋管作排氣管,連接方便。但波紋管管壁較薄,隔聲效果不夠好,輻射噪聲往往會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,需進(jìn)行隔聲處理。發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣的溫度很高,常常使排氣管溫度達(dá)到600 900° C,在發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)中, 發(fā)動(dòng)機(jī)周圍布滿了傳感器線路以及其他設(shè)備,高溫的排氣管經(jīng)常會(huì)燙壞傳感器線路,甚至?xí)C壞衣服、燙傷人。同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)中最大的安全隱患是油料泄漏到高溫的排氣管上,很容易引起火災(zāi),造成難以挽救的后果。因此發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管還必須進(jìn)行隔熱處理。目前常用的隔熱方法有兩種
1)在排氣管外面加裝水套,利用冷卻水將熱量帶走。這是隔熱隔聲效果最好的方法, 但是經(jīng)濟(jì)性很差,在試驗(yàn)過(guò)程中需要使用大量的冷卻水。2)采用軟質(zhì)隔熱材料包裹排氣管。這種方法一般情況下可以滿足隔熱的需要,但有許多缺點(diǎn)如不隔聲;換裝排氣管時(shí)容易損壞外面包裹的隔熱層,需要頻繁包裹;包裹材料有毒,不符合環(huán)保要求;包裹材料經(jīng)受一段時(shí)間高溫后變脆、變碎,失去隔熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置,它能對(duì)排氣噪聲進(jìn)行有效的隔離以滿足試驗(yàn)環(huán)境的需求,對(duì)高溫物體進(jìn)行有效隔離的以保證試驗(yàn)設(shè)備和人員的安全。為了解決目前發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置,包括波紋管、套在波紋管外面的耐高溫軟管,其特征是
一卡箍緊卡在耐高溫軟管的下端部,使耐高溫軟管的下端部與波紋管的下端部緊貼, 實(shí)現(xiàn)密封;另一卡箍緊卡在耐高溫軟管的上端部,使耐高溫軟管的上端部與波紋管的上端部緊貼,實(shí)現(xiàn)密封;在波紋管和耐高溫軟管之間設(shè)有密封砂層。所述的一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置,其所述波紋管上端的法蘭上設(shè)有多個(gè)連接孔、下端的法蘭上設(shè)有多個(gè)螺栓孔;波紋管上端的法蘭與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接,波紋管下端的法蘭通過(guò)螺栓與消聲室地面下的消聲室的排氣系統(tǒng)連接,將發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣引到室外。
由于砂子具有很好的隔聲性能,耐高溫軟管具有良好隔熱性能,因此,本排氣管隔熱隔聲裝置,能夠有效地阻止排氣噪聲通過(guò)排氣管道向消聲室內(nèi)輻射,而且還能夠有效地減低排氣管外表面的溫度,保證測(cè)試設(shè)備及人員的安全。以前發(fā)動(dòng)機(jī)消聲室使用的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管為波紋管,但波紋管管壁較薄,隔聲效果不夠好,輻射噪聲往往會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。使用軟質(zhì)隔熱材料包裹排氣管,這種方法一般情況下可以滿足隔熱的需要,但換裝排氣管時(shí)容易損壞隔熱材料包覆層,需要頻繁更換包裹,且包裹材料往往有毒,不環(huán)保。本發(fā)明了用砂子作隔熱隔聲層的柔性排氣管,成功解決了排氣管的隔熱隔聲問(wèn)題。采用本排氣管隔熱隔聲裝置后,起到了很好隔聲及隔熱作用,排氣噪聲明顯降低,排氣管表面溫度大幅降低,確保了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性及測(cè)試設(shè)備及試驗(yàn)人員的安全。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1 一連接孔,2 —卡箍,3 —波紋管,4 一密封砂層,5 —耐高溫軟管,6 —螺栓,7 —消聲室地面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
參見(jiàn)圖1所示的一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置,包括波紋管3、套在波紋管外面的耐高溫軟管5;
一卡箍2緊卡在耐高溫軟管5的下端部,使耐高溫軟管的下端部與波紋管的下端部緊貼,實(shí)現(xiàn)密封;另一卡箍2緊卡在耐高溫軟管5的上端部,使耐高溫軟管的上端部與波紋管的上端部緊貼,實(shí)現(xiàn)密封;在波紋管3和耐高溫軟管5之間設(shè)有密封砂層4。所述波紋管3上端的法蘭上設(shè)有多個(gè)連接孔1、下端的法蘭上設(shè)有多個(gè)螺栓孔;波紋管3上端的法蘭與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接,波紋管3下端的法蘭通過(guò)螺栓6與消聲室地面7 下的消聲室的排氣系統(tǒng)連接,將發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣引到室外。制作時(shí),先將耐高溫軟管5套在波紋管3的外面,注意高溫軟管應(yīng)與波紋管長(zhǎng)度適合;
再用一卡箍2將波紋管3和耐高溫軟管5的下端部進(jìn)行密封;然后,在波紋管3和耐高溫軟管5的中間夾層填充砂子并夯實(shí);最后,用另一卡箍2對(duì)波紋管3和耐高溫軟管5上端進(jìn)行密封即可。參見(jiàn)圖1,利用本排氣管隔熱隔聲裝置引出發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣,對(duì)排氣管進(jìn)行隔熱隔聲操作時(shí),主要分兩步進(jìn)行
第一步,根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的角度及發(fā)動(dòng)機(jī)消聲室排氣系統(tǒng)接口位置,將裝置調(diào)整到合適走向,使之不與周圍物體發(fā)生干涉;
第二步,調(diào)整完畢后,通過(guò)連接孔1及螺栓將排氣管隔熱隔聲裝置的上端與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口連接,通過(guò)螺栓6將排氣管隔熱隔聲裝置的下端與消聲室排氣系統(tǒng)連接。通過(guò)以上兩個(gè)步驟,就完成了裝置的安裝使用,可以有效的對(duì)排氣管起到隔熱隔聲作用。
權(quán)利要求
1.一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置,包括波紋管(3)、套在波紋管外面的耐高溫軟管(5),其特征是一卡箍(2)緊卡在耐高溫軟管(5)的下端部,使耐高溫軟管的下端部與波紋管的下端部緊貼;另一卡箍(2)緊卡在耐高溫軟管(5)的上端部,使耐高溫軟管的上端部與波紋管的上端部緊貼;在波紋管(3)和耐高溫軟管(5)之間設(shè)有密封砂層 (4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置,其特征是所述波紋管(3)上端的法蘭上設(shè)有多個(gè)連接孔(1)、下端的法蘭上設(shè)有多個(gè)螺栓孔;波紋管(3)上端的法蘭與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接,波紋管(3)下端的法蘭通過(guò)螺栓(6)與消聲室地面(7)下的消聲室的排氣系統(tǒng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的排氣管隔熱隔聲裝置,包括波紋管、套在波紋管外面的耐高溫軟管,其特征是一卡箍緊卡在耐高溫軟管的下端部,使耐高溫軟管的下端部與波紋管的下端部緊貼,實(shí)現(xiàn)密封;另一卡箍緊卡在耐高溫軟管的上端部,使耐高溫軟管的上端部與波紋管的上端部緊貼,實(shí)現(xiàn)密封;在波紋管和耐高溫軟管之間設(shè)有密封砂層。波紋管上端的法蘭與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接,波紋管下端的法蘭通過(guò)螺栓與消聲室地面下的消聲室的排氣系統(tǒng)連接,將發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣引到室外。采用本排氣管隔熱隔聲裝置后,起到了很好隔聲及隔熱作用,排氣噪聲明顯降低,排氣管表面溫度大幅降低,確保了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性及測(cè)試設(shè)備及試驗(yàn)人員的安全。
文檔編號(hào)G01M15/02GK102279106SQ201110080390
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者丁艷平, 劉含潔, 楊金才, 王波, 錢凌鋒, 陳文俊 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司
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