專利名稱：干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金設(shè)備電氣系統(tǒng)的調(diào)試方法領(lǐng)域，具體為一種干熄焦自動化儀表系 統(tǒng)調(diào)試方法。
背景技術(shù)：
干法熄焦是目前世界上新誕生的一項(xiàng)冶煉節(jié)能技術(shù)，其英文名稱為Coke Dry Quenching，簡稱⑶Q。干熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的循環(huán)氣體輸入 紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250°C以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回 收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦。干熄 焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦技術(shù)是重大節(jié)能項(xiàng)目，由于在 密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過程，與通常濕熄焦相比，可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放，減少焦 塵排放，且節(jié)省熄焦用水。干熄焦工程儀表是干熄焦設(shè)備中的重要組成部分，其調(diào)試工作的 重心以“三電”系統(tǒng)的調(diào)試為主，除完成現(xiàn)場儀表自身的檢測調(diào)試外，還應(yīng)與電氣專業(yè)密切 配合，滿足主工藝控制系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)控制系統(tǒng)“三電”調(diào)試的需要，確保完成整個工藝系 統(tǒng)控制，最終達(dá)到設(shè)計的生產(chǎn)工藝要求。干熄焦工程儀表種類多、涉及面廣、數(shù)量大，常規(guī)儀 表有熱電阻、熱電偶、溫度開關(guān)、溫度計、壓力開關(guān)、壓力計、流量開關(guān)、流量計、流量變送器、 液位變送器、壓力/差壓變送器、電動調(diào)節(jié)閥、電動切斷閥、數(shù)字顯示儀等；特殊儀表有水分 儀、皮帶秤、Y射線料位計、高溫幅射溫度計、氣體分析儀、PH計、電導(dǎo)率計等；另外還包括 一些I/O組件及通訊模板等。干熄焦工程自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試可分為常規(guī)儀表單體調(diào)試、 特殊儀表調(diào)試、I/O組件檢測、儀表二次調(diào)試、系統(tǒng)模擬試驗(yàn)、系統(tǒng)單試與無負(fù)荷聯(lián)試等。由 于干熄焦技術(shù)屬新興領(lǐng)域，國內(nèi)采用此法的單位僅有寥寥數(shù)家?guī)准移髽I(yè)，對于干熄焦設(shè)備 的安裝還處在摸索階段，存在著很多不科學(xué)、不合理的地方，調(diào)試過程復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全可靠的電氣設(shè)備調(diào)試方法，本發(fā)明公開 了一種干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法，按如下步驟依次進(jìn)行a.調(diào)試常規(guī)儀表、 b.調(diào)試特殊儀表、c.檢測試驗(yàn)輸入輸出組件、d.儀表系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)、e.儀表系統(tǒng)配合聯(lián) 試和f.無負(fù)荷聯(lián)動試車，其特征是a.調(diào)試常規(guī)儀表時，常規(guī)儀表在專用儀表調(diào)試室進(jìn)行單體預(yù)調(diào)試，對被調(diào)試的常 規(guī)儀表進(jìn)行靈敏度、正行程和反行程、基本誤差及回差調(diào)校，被調(diào)試的常規(guī)儀表按規(guī)范要求 作五點(diǎn)以上刻度的正、逆程校驗(yàn)，c.檢測試驗(yàn)輸入輸出組件時，用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器，在系統(tǒng)機(jī)柜相應(yīng)端子上加入標(biāo) 準(zhǔn)模擬信號，模擬現(xiàn)場檢測信號，通過操作站屏幕觀察相應(yīng)信號顯示值，作最小值、中間值、 最大值三點(diǎn)輸入檢測，
d.儀表系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)包括檢測指示回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)、操作控制回路的系統(tǒng) 模擬試驗(yàn)和信號聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，檢測指示回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)時，用標(biāo)準(zhǔn)儀表 或回路校驗(yàn)儀等信號發(fā)生器在現(xiàn)場模擬溫度、壓力、流量儀表的現(xiàn)場信號，模擬值包括量程 的起點(diǎn)和終點(diǎn)，取3 10點(diǎn)；信號聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)時，通過在現(xiàn)場模擬儀表信號達(dá) 到設(shè)定值，檢查相關(guān)的聯(lián)鎖程序、緊急切斷、保護(hù)功能及報警點(diǎn)是否正常動作并進(jìn)行確認(rèn)， 檢查設(shè)備的動作過程、順序、延時參數(shù)。所述的干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法，其特征是c.檢測試驗(yàn)輸入輸出組件 時，用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器，在系統(tǒng)機(jī)柜相應(yīng)端子上加入標(biāo)準(zhǔn)模擬信號，模擬現(xiàn)場檢測信號，通 過操作站屏幕觀察相應(yīng)信號顯示值，作10%、50%、90%三點(diǎn)輸入檢測，在操作站上發(fā)出模 擬輸出信號，同時在控制機(jī)柜的相應(yīng)端子上檢查組件的輸出電流，作10%、50%、90%三點(diǎn) 檢測輸出。本發(fā)明通過嚴(yán)格設(shè)計規(guī)范的安裝和檢測基準(zhǔn)，調(diào)試方法簡單，安全可靠，作業(yè)效率
尚O


圖1是本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1一種干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法，在施工準(zhǔn)備完成后按如下步驟依次進(jìn)行 a.調(diào)試常規(guī)儀表、b.調(diào)試特殊儀表、c.檢測試驗(yàn)輸入輸出組件、d.儀表系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)、 e.儀表系統(tǒng)配合聯(lián)試和f.無負(fù)荷聯(lián)動試車，調(diào)試開始前完成如下施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)調(diào)試前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須對全體調(diào)試人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，明確調(diào)試范圍 和調(diào)試要點(diǎn)，說明調(diào)試要求。(2)熟悉儀表施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備各種調(diào)試記錄表格。(3)調(diào)試人員必須持有電工操作證。2.調(diào)試條件準(zhǔn)備儀表一次調(diào)試用的專用儀表調(diào)試室(常規(guī)儀表單體預(yù)調(diào)試)，應(yīng)符合規(guī)定要求，如 溫度、電源及上下水等所具備的條件。3.調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表的準(zhǔn)備(1)根據(jù)儀表施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備合格的調(diào)試用儀器、儀表及設(shè)備和材 料。(2)標(biāo)準(zhǔn)儀表的精度要高于被校儀表二級。(3)標(biāo)準(zhǔn)儀表要在檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)。準(zhǔn)備完成后即可開始調(diào)試，流程圖如圖1所示。一、常規(guī)儀表的調(diào)試
常規(guī)儀表調(diào)試，包括外觀檢查、銘牌確認(rèn)、功能及精度校驗(yàn)(如測量范圍、量程、零 位確認(rèn)，精確度確認(rèn)，儀表死區(qū)、回差的調(diào)整，誤差的校準(zhǔn)，響應(yīng)時間確認(rèn)，儀表絕緣特性確 認(rèn))、輸出信號試驗(yàn)、報警功能試驗(yàn)、輔助特性試驗(yàn)、附加功能試驗(yàn)等，并進(jìn)行狀態(tài)調(diào)試。1.常規(guī)儀表調(diào)試要領(lǐng)(1)安裝前，常規(guī)儀表應(yīng)在專用儀表調(diào)試室進(jìn)行單體預(yù)調(diào)試。目的是檢查儀表是否 符合性能指標(biāo)，在運(yùn)輸和存儲過程中有否損壞，有無缺件、缺陷等。(2)儀表單體調(diào)試應(yīng)按制造商說明書要求或國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試規(guī)范的要 求進(jìn)行調(diào)整、校驗(yàn)。(3)正確選擇調(diào)整用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，提供適合被調(diào)儀表檢驗(yàn)的試驗(yàn)條件。(4)被校儀表設(shè)備在調(diào)校時，應(yīng)按使用說明的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行性能試驗(yàn)。(5)被校儀表應(yīng)進(jìn)行靈敏度、正行程和反行程、基本誤差及回差調(diào)校。具體要求 單體儀表設(shè)備必須按規(guī)范要求作五點(diǎn)以上刻度的正、逆程校驗(yàn)，線性刻度通常取量程的 0 %、25 %、50 %、75 %、100 %，非線性刻度視實(shí)際情況取有代表性的刻度點(diǎn)。(6)校驗(yàn)檢測完畢的儀表應(yīng)編上工程圖位號，重新進(jìn)行包裝，以備有條件時現(xiàn)場安 裝。2.壓力、溫度指示表(1)進(jìn)行表面刻度的精度試驗(yàn)及穩(wěn)定性試驗(yàn)，試驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)符合規(guī)范要求。(2)帶報警裝置的，按設(shè)計要求進(jìn)行報警點(diǎn)整定，其報警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、輸出接點(diǎn) 通斷正確、動作可靠。3.流量儀表(1)流量檢測儀表應(yīng)對其制造廠產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進(jìn)行檢查，根據(jù)產(chǎn) 品說明書提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)及各項(xiàng)調(diào)整。 (2)流量儀表投入運(yùn)行前應(yīng)按設(shè)計對安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，滿足安裝位置要求。接地 完整且良好可靠，否則影響測量精度。4.智能型壓力、差壓變送器(1)用設(shè)備配套的專用手持終端通訊器對智能變送器進(jìn)行各種參數(shù)的組態(tài)。組態(tài) 的主要內(nèi)容包括變送器的圖位號、阻尼參數(shù)、單位、量程、傳輸信號類型、數(shù)據(jù)處理模式等。(2)在對變送器進(jìn)行校驗(yàn)時，視壓力信號范圍采用標(biāo)準(zhǔn)活塞計、水加壓泵、配套專 用壓力模塊的手握式加壓泵分別對壓力、差壓變送器進(jìn)行模擬加壓試驗(yàn)，并用合格的標(biāo)準(zhǔn) 儀表檢測變送器的輸出信號，調(diào)校變送器使其滿足精度要求。5.液位、流量及壓力開關(guān)(1)根據(jù)設(shè)計要求確認(rèn)液位、流量及壓力開關(guān)的型號、規(guī)格及相適應(yīng)的動作范圍。(2)根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整液位、流量及壓力開關(guān)的相關(guān)設(shè)定。對壓力開關(guān)要作壓力值 的整定；對流量開關(guān)應(yīng)進(jìn)行動作值整定；對液位開關(guān)應(yīng)進(jìn)行液位動作值整定，其值應(yīng)符合 設(shè)計要求。6.液位儀表(1)根據(jù)設(shè)計要求確認(rèn)液位儀表的型號、規(guī)格及相適應(yīng)的量程范圍，配套變送器應(yīng) 與檢測頭的量程規(guī)格相符。(2)壓力傳感式液位變送器在完成參數(shù)設(shè)置后還需要對測量傳感線的實(shí)際長度進(jìn)行精確定位以滿足測量精度要求。(3)對變送器的輸出信號及附加功能進(jìn)行設(shè)定并確認(rèn)。(4)使用智能通訊器對變送器進(jìn)行遠(yuǎn)方通訊試驗(yàn)。7.氣動及電動調(diào)節(jié)閥(1)調(diào)節(jié)閥動作前需要與機(jī)械專業(yè)配合確認(rèn)閥的動作狀態(tài)及關(guān)閉狀態(tài)。若是一體 式的，動作前須作好防超范圍轉(zhuǎn)動的措施；分體式的運(yùn)動角度確定后，單獨(dú)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 最后再聯(lián)接上閥體作動作檢查。(2)先手動全行程檢查閥芯運(yùn)動有無卡滯，完全正常后再用電信號模擬試驗(yàn)檢查 閥的動作行程和線性精度，特別注意檢查電/氣閥門定位器的轉(zhuǎn)換精度及穩(wěn)定性。(3)對氣動切斷閥，應(yīng)檢查切斷閥在切斷狀態(tài)時的關(guān)斷嚴(yán)密性、全行程動作響應(yīng)時 間、動作方式及到位極限的動作可靠性。(4)調(diào)試時應(yīng)核對調(diào)節(jié)閥的正反動作特性，應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足調(diào)節(jié)需要。(5)動作滿足精度和設(shè)計要求后，需對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的止擋進(jìn)行鎖定，力矩開關(guān)進(jìn)行整 定，并反復(fù)試驗(yàn)，確?？煽俊⒂行?。二、特殊儀表的調(diào)試特殊儀表調(diào)試，按說明書的要求進(jìn)行。三、輸入輸出組件的檢測試驗(yàn)1.模擬輸入組件根據(jù)系統(tǒng)配置的卡件種類，用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器，在系統(tǒng)機(jī)柜相應(yīng)端子上加入標(biāo)準(zhǔn) 模擬信號，模擬現(xiàn)場檢測信號，通過操作站屏幕觀察相應(yīng)信號顯示值。通常要求作最小值、 中間值、最大值三點(diǎn)輸入檢測，有的要求作10%、50%、90%三點(diǎn)。對不同的模擬輸入組件要求有不同的輸入信號，分清無源、有源、熱電偶、熱電阻 的模擬輸入組件，輸入不同的信號并進(jìn)行校驗(yàn)，確保模擬輸入組件滿足設(shè)備的保證精度要 求。2.模擬輸出組件在操作站上發(fā)出模擬輸出信號，如閥門的開度指令，同時在控制機(jī)柜的相應(yīng)端子 上檢查組件的輸出電流。要求作最小值、中間值、最大值三點(diǎn)檢測輸出，有的要求作10%、 50%、90%三點(diǎn)，確保模擬輸出組件滿足精度要求。3.數(shù)字輸入組件在端子柜上通過用短接線或電壓信號模擬觸點(diǎn)作開、關(guān)信號試驗(yàn)，檢查組件的輸 入燈是否正常點(diǎn)亮，同時在操作站上觀察相應(yīng)點(diǎn)位的信號接收狀態(tài)并記錄相應(yīng)的動作狀 態(tài)。4.數(shù)字輸出組件在操作站上設(shè)定開、關(guān)狀態(tài)并進(jìn)行切換，在端子柜檢查相應(yīng)輸出端子的通斷或?qū)?應(yīng)繼電器的動作情況。四、儀表系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)儀表控制系統(tǒng)與電氣、計算機(jī)組成一個完整的三電控制系統(tǒng)，在系統(tǒng)模擬試驗(yàn)前 需要完成全部接口測試。在所有單體儀表及設(shè)備已調(diào)試完成，現(xiàn)場具備模擬試驗(yàn)要求時，可將現(xiàn)場單體儀表與室內(nèi)顯示控制儀表組成單個的系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)模擬試驗(yàn)。1.系統(tǒng)模擬試驗(yàn)的條件模擬試驗(yàn)范圍內(nèi)的現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝已完成；儀表電纜已全部敷設(shè) 完畢，絕緣試驗(yàn)合格；相關(guān)專業(yè)已調(diào)試完成，與PLC/DCS的接口試驗(yàn)完成；各種工藝參數(shù)的 整定均已確認(rèn)。2.檢測指示回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表或回路校驗(yàn)儀等信號發(fā)生器在現(xiàn)場模擬溫度、壓力、流量等儀表的現(xiàn) 場信號，檢查室內(nèi)相關(guān)聯(lián)的指示值是否完全正確，系統(tǒng)誤差應(yīng)符合設(shè)計要求；模擬值應(yīng)包括 量程的起點(diǎn)和終點(diǎn)，至少為3點(diǎn)，最多可至10點(diǎn)，本例取5點(diǎn)；對現(xiàn)場信號點(diǎn)的信號應(yīng)區(qū)別 有源、無源及信號種類；對有報警聯(lián)鎖要求的監(jiān)視點(diǎn)，要作模擬報警試驗(yàn)，檢查報警記錄和 報警打印功能。3.操作控制回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)在室內(nèi)的操作控制設(shè)備上手動輸出模擬或數(shù)字信號的控制指令，同時對現(xiàn)場電動 閥門、調(diào)節(jié)閥、指示儀、電磁閥等的開關(guān)特性、開度情況進(jìn)行檢查，動作誤差值應(yīng)符合精度及 設(shè)計要求。4.信號聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)在各回路系統(tǒng)中，需在系統(tǒng)里進(jìn)行報警及連鎖的信號，通過在現(xiàn)場模擬儀表信號 達(dá)到設(shè)定值，檢查相關(guān)的聯(lián)鎖程序、緊急切斷、保護(hù)功能及報警點(diǎn)是否正常動作并進(jìn)行確 認(rèn)。通過在現(xiàn)場或操作控制設(shè)備上模擬某個儀表信號達(dá)到設(shè)定值，在控制系統(tǒng)經(jīng)過功 能演算、順序控制等進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，檢查相關(guān)設(shè)備的動作過程、順序、延時等參數(shù)是否滿 足設(shè)計要求，并最終滿足生產(chǎn)線工藝要求。五、儀表系統(tǒng)配合聯(lián)試在設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束并檢測正常的情況下，可進(jìn)行儀表系統(tǒng)配合聯(lián)試。在聯(lián)試中，儀表專業(yè)應(yīng)與機(jī)、電各專業(yè)密切配合，按照工藝流程的順序逐臺設(shè)備進(jìn) 行檢測、控制并自動運(yùn)行，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)次序、延時時間、儀表顯示信號、相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖狀 態(tài)等一一進(jìn)行確認(rèn)。六、無負(fù)荷聯(lián)動試車現(xiàn)場安裝的設(shè)備經(jīng)過了供配電調(diào)試、電氣傳動調(diào)試、自動化儀表和自動化控制系 統(tǒng)的調(diào)試以后，就可以進(jìn)入無負(fù)荷聯(lián)動試車。試車前要明確目的要求、試車順序、檢查標(biāo)準(zhǔn)、試車中的通訊聯(lián)絡(luò)、試車確認(rèn)的記 錄格式等等。還有萬一發(fā)生意外事故的應(yīng)對措施。聯(lián)動試車也是對部分設(shè)備調(diào)試的繼續(xù)，也是檢查應(yīng)用軟件的繼續(xù)。所以必須按計 劃全數(shù)進(jìn)行，完全滿足生產(chǎn)工藝要求。
權(quán)利要求
一種干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法，按如下步驟依次進(jìn)行a.調(diào)試常規(guī)儀表、b.調(diào)試特殊儀表、c.檢測試驗(yàn)輸入輸出組件、d.儀表系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)、e.儀表系統(tǒng)配合聯(lián)試和f.無負(fù)荷聯(lián)動試車，其特征是a.調(diào)試常規(guī)儀表時，常規(guī)儀表在專用儀表調(diào)試室進(jìn)行單體預(yù)調(diào)試，對被調(diào)試的常規(guī)儀表進(jìn)行靈敏度、正行程和反行程、基本誤差及回差調(diào)校，被調(diào)試的常規(guī)儀表按規(guī)范要求作五點(diǎn)以上刻度的正、逆程校驗(yàn)，c.檢測試驗(yàn)輸入輸出組件時，用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器，在系統(tǒng)機(jī)柜相應(yīng)端子上加入標(biāo)準(zhǔn)模擬信號，模擬現(xiàn)場檢測信號，通過操作站屏幕觀察相應(yīng)信號顯示值，作最小值、中間值、最大值三點(diǎn)輸入檢測，d.儀表系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)包括檢測指示回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)、操作控制回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)和信號聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，檢測指示回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)時，用標(biāo)準(zhǔn)儀表或回路校驗(yàn)儀等信號發(fā)生器在現(xiàn)場模擬溫度、壓力、流量儀表的現(xiàn)場信號，模擬值包括量程的起點(diǎn)和終點(diǎn)，取3～10點(diǎn)；信號聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)時，通過在現(xiàn)場模擬儀表信號達(dá)到設(shè)定值，檢查相關(guān)的聯(lián)鎖程序、緊急切斷、保護(hù)功能及報警點(diǎn)是否正常動作并進(jìn)行確認(rèn)，檢查設(shè)備的動作過程、順序、延時參數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法，其特征是c.檢測試驗(yàn)輸入 輸出組件時，用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器，在系統(tǒng)機(jī)柜相應(yīng)端子上加入標(biāo)準(zhǔn)模擬信號，模擬現(xiàn)場檢測 信號，通過操作站屏幕觀察相應(yīng)信號顯示值，作10%、50%、90%三點(diǎn)輸入檢測，在操作站 上發(fā)出模擬輸出信號，同時在控制機(jī)柜的相應(yīng)端子上檢查組件的輸出電流，作10%、50%、 90%三點(diǎn)檢測輸出。
全文摘要
本發(fā)明涉及冶金設(shè)備電氣系統(tǒng)的調(diào)試方法領(lǐng)域，具體為一種干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法。一種干熄焦自動化儀表系統(tǒng)調(diào)試方法，按如下步驟依次進(jìn)行a.調(diào)試常規(guī)儀表、b.調(diào)試特殊儀表、c.檢測試驗(yàn)輸入輸出組件、d.儀表系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)、e.儀表系統(tǒng)配合聯(lián)試和f.無負(fù)荷聯(lián)動試車。本發(fā)明通過嚴(yán)格設(shè)計規(guī)范的安裝和檢測基準(zhǔn)，調(diào)試方法簡單，安全可靠，作業(yè)效率高。
文檔編號G01M99/00GK101929882SQ20091005348
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者李先林 申請人:中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司