專利名稱：一種可實(shí)現(xiàn)直接取壓雙向測量的差壓式流量傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種差壓式流量傳感器，特別涉及一種適用于液體、氣體、汽體測量流量的 一種可實(shí)現(xiàn)直接取壓雙向測量的差壓式流量傳感器。
背景技術(shù)：
差壓式流量計(jì)是國內(nèi)外用于流量檢測中最典型、用量也是最多的一種流量傳感器?，F(xiàn)有 技術(shù)中的差壓式流量計(jì)必須安裝引壓導(dǎo)管，通過引壓導(dǎo)管與差壓變送器相連，初次儀表投入 時(shí)會產(chǎn)生氣泡滯留在引壓導(dǎo)管內(nèi)，造成測量誤差；而且引壓導(dǎo)管的裝設(shè)應(yīng)保持垂直或水平面
之間成不小于i: io的傾斜度，并需要加裝氣體、冷凝液、微粒的收集器和沉降器才能正常
工作，因此引壓導(dǎo)管的裝設(shè)對現(xiàn)場安裝條件要求高，占地空間大;此外，還需要定期進(jìn)行排
放，以保證測量精度。由于上述結(jié)構(gòu)的限制，現(xiàn)有技術(shù)中的差壓式流量計(jì)存在如下一些技術(shù)
問題
(1) 測量精度普遍偏低；
(2) 范圍度較窄， 一般僅為3:1 4:1;
(3) 現(xiàn)場安裝條件要求高；
(4) 壓損大(如孔板、噴嘴等)。
此外，現(xiàn)有技術(shù)的差壓式流量計(jì)只能進(jìn)行單向測量流量，為了實(shí)現(xiàn)雙向測量需要安裝兩 個(gè)差壓變送器及兩套引壓導(dǎo)管系統(tǒng)，占地空間更大，安裝更復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是對傳統(tǒng)的孔板差壓流量計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，取消引壓導(dǎo)管的裝設(shè)， 根除氣泡對測量精度的影響，同時(shí)解決泥沙等固體雜質(zhì)顆粒在引壓導(dǎo)管中的沉積，提高測量 范圍，降低壓損，實(shí)現(xiàn)流量的雙向測量。
本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是本發(fā)明有一個(gè)殼體2，在殼體2內(nèi)焊接有雙面對稱節(jié)
流板3，在殼體2管壁上加工有2個(gè)引壓孔8，在對應(yīng)引壓孔8的殼體2上安裝有取壓膜盒6。 所述的雙面對稱節(jié)流板3是一個(gè)多孔孔板，圍繞中心測量孔外圍加工有對稱的函數(shù)孔，
且孔的邊緣不帶銳角邊。
在所述的取壓膜盒6內(nèi)安裝有精度為0.04%共面取壓式差壓變送器4，在所述的取壓膜盒
6外還連接有可實(shí)現(xiàn)流量雙向測量的流量輸出為4-20 mA，零點(diǎn)為12 raA的差壓流量轉(zhuǎn)換器7。 本發(fā)明的有益效果是(1) 由于取壓膜盒6貼在殼體2管壁上，從而取消了傳統(tǒng)的引壓導(dǎo)管的裝設(shè)，因而結(jié)構(gòu) 緊湊，減少了占地空間，并從機(jī)理上根除了氣泡的滯留空間，克服了氣泡在引壓導(dǎo)管中滯留 引起的流量測量波動；
(2) 由于引壓孔8取自水平管道的中心，雙面對稱節(jié)流板3是一個(gè)多孔孔板，當(dāng)液體中 混有氣泡時(shí)，氣泡可從多孔孔板上面的孔通過；當(dāng)液體中混有泥沙等固體雜質(zhì)顆粒時(shí)，雜質(zhì) 可從多孔孔板下面的孔通過，不會產(chǎn)生滯留淤積；對總體差壓值影響很小；減少了泥沙等固 體雜質(zhì)顆粒和氣泡對測量精度的影響；
(3) 由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，測量精度高，經(jīng)實(shí)際流量標(biāo)定，測量精度可達(dá)到讀數(shù)的土O. 30%、 ±0. 50%;
(4) 直管段要求低，傳統(tǒng)的節(jié)流型、渦街、渦流、電磁類儀表直管段的要求為儀表前 IO倍管徑長度、儀表后5倍管徑長度。本發(fā)明的直管段要求可小至0.5管道直徑，基本上不 要求直管段，主要原因是流體通過多孔孔板的孔時(shí)流體已被整流。
(5)長期穩(wěn)定性好，由于取消了傳統(tǒng)的引壓導(dǎo)管的裝設(shè)，克服了氣泡在引壓導(dǎo)管中滯留 引起流量測量波動，避免了引壓導(dǎo)管安裝引起的誤差，也避免了溫度和振動對測量精度的影 響。
(6)由于直接取壓式差壓流量傳感器管道內(nèi)部無可動部件，而且平衡的流場大幅度降低
了介質(zhì)與流體的摩擦，不易磨損，因此整體儀表的穩(wěn)定性只取決于變送器和采樣儀表的穩(wěn)定
性，與自身無關(guān)，所采用的差壓變送器的精度為0.04%，流量輸出4-20 mA，零點(diǎn)12 mA， 一
臺差壓變送器即可實(shí)現(xiàn)正反雙向流量測量。


圖l是本發(fā)明的主視圖2是本發(fā)明的連接板主視圖3是連接板俯視圖4是本發(fā)明的雙面對稱節(jié)流板主視圖5是雙面對稱節(jié)流板左視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明有一個(gè)管式殼體2，在殼體2兩端焊接有用于與被測量的管路連接 的法蘭l，在殼體2內(nèi)焊接有雙面對稱節(jié)流板3;如圖l、圖2和圖3所示，在殼體2管壁上 加工有2個(gè)引壓孔8，所說的引壓孔8位于雙面對稱節(jié)流板3的前后兩側(cè)，在對應(yīng)引壓孔8 的殼體2上通過一個(gè)連接板5安裝有取壓膜盒6，所述的連接板5和取壓膜盒6上都加工有 引壓孔；在所述的取壓膜盒6內(nèi)安裝有精度為0.04%共面取壓式差壓變送器4 (3051)，在所 述的取壓膜盒6外還連接有可實(shí)現(xiàn)流量雙向測量的流量輸出為4-20 raA,零點(diǎn)為12 mA的差壓流量轉(zhuǎn)換器7。如圖4和圖5所示，所述的雙面對稱節(jié)流板3是一個(gè)多孔孔板，圍繞中心測 量孔外圍加工有若干個(gè)對稱的函數(shù)孔，且孔的邊緣不帶銳角邊，使用時(shí)，當(dāng)管道內(nèi)雙面對稱 節(jié)流板3上有氣體或液體或汽體流過時(shí)，對稱節(jié)流板3前后所產(chǎn)生的壓差通過引壓孔8進(jìn)入 取壓膜盒6測量并輸出給接線端子。在管道內(nèi)，當(dāng)液體中混有氣泡時(shí)，氣泡可從多孔孔板上 面的孔通過；當(dāng)液體中混有泥沙等固體雜質(zhì)顆粒時(shí)，雜質(zhì)可從多孔孔板下面的孔通過。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)現(xiàn)直接取壓雙向測量的差壓式流量傳感器，包括有一個(gè)殼體[2]，在殼體[2]內(nèi)焊接有雙面對稱節(jié)流板[3]，其特征在于，在殼體[2]管壁上加工有2個(gè)引壓孔[8]，在對應(yīng)引壓孔[8]的殼體[2]上安裝有取壓膜盒[6]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)直接取壓雙向測量的差壓式流量傳感器，其特征在于，取 壓膜盒[6]內(nèi)安裝有精度為0.04%共面取壓式差壓變送器[4]，在所述的取壓膜盒[6]外還連 接有可實(shí)現(xiàn)流量雙向測量的流量輸出為4-20 mA，零點(diǎn)為12 mA的差壓流量轉(zhuǎn)換器[7]。
全文摘要
一種可實(shí)現(xiàn)直接取壓雙向測量的差壓式流量傳感器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中差壓式流量計(jì)必須安裝引壓導(dǎo)管，占地空間大、測量精度偏低、范圍度較窄，并且只能單向測量流量的問題，特征在于在殼體內(nèi)焊接有雙面對稱節(jié)流板，在殼體管壁上加工有引壓孔，對應(yīng)引壓孔的殼體上安裝有取壓膜盒，在取壓膜盒內(nèi)安裝有精度為0.04％共面取壓式差壓變送器，在取壓膜盒外還連接有可實(shí)現(xiàn)流量雙向測量的流量輸出為4-20mA，零點(diǎn)為12mA的差壓流量轉(zhuǎn)換器；其有益效果是，由于取壓膜盒貼在殼體壁上，從而取消了傳統(tǒng)的引壓導(dǎo)管的裝設(shè)，因而結(jié)構(gòu)緊湊，并從機(jī)理上根除了氣泡的滯留空間，克服了氣泡在引壓導(dǎo)管中滯留引起流量測量波動，一臺差壓變送器即可實(shí)現(xiàn)正反雙向流量測量。
文檔編號G01F1/36GK101539444SQ20091001094
公開日2009年9月23日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者義 劉, 莊廷敏, 超 徐, 王建輝, 鮑海閣 申請人:錦州北方航海儀器有限公司