專利名稱：針織物拉密儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屬于測試物理量的儀器，具體為測試針織物在規(guī)定的恒定拉力 下，含有確定針數(shù)的某一部位尺寸伸長量的儀器。
背景技術(shù)：
針織物的拉密值是評價產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要指標(biāo)，也是優(yōu)化生產(chǎn)工藝的重要依據(jù)。因 此對針織物的生產(chǎn)企業(yè)和紡織品質(zhì)檢機(jī)構(gòu)而言，測試針織物的拉密值是一項(xiàng)常規(guī)的重要工 作。
測試針織物的拉密值，關(guān)鍵是對試樣施加精確的恒定拉力和準(zhǔn)確測定試樣伸長量。以 往在不使用儀器的條件下進(jìn)行手工測試，不僅勞動強(qiáng)度大，而且很難獲取精確的結(jié)果。
實(shí)用新型內(nèi)容
要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，而提供一種針織物拉密儀。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
針織物拉密儀，包括檢測機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、信息處理機(jī)構(gòu)(23)、控制機(jī)構(gòu)(24)、輸 出機(jī)構(gòu)(22)、電源(25)及外殼(1);
檢測機(jī)構(gòu)包括拉力檢測和位移檢測兩部分，拉力檢測部分由固定夾頭(4)和移動夾 頭(5)及與固定夾頭(4)相連的測力傳感器(8)組成，位移檢測部分由與電機(jī)(9)同 軸的角位移傳感器(10)組成；
傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)，齒形傳動帶(11)，絲杠(12)，導(dǎo)軌(13)及套在絲杠上的 移動滑塊(14)，移動滑塊(14)與測力機(jī)構(gòu)的移動夾頭(5)相連；
信息處理機(jī)構(gòu)(23)包括與檢測機(jī)構(gòu)傳感器依次相連的放大器(15)， A/D轉(zhuǎn)換器(16) 和單片機(jī)(17)，單片機(jī)經(jīng)電路板(18)與傳動機(jī)構(gòu)的電機(jī)(9)相連；
控制機(jī)構(gòu)(24)是與單片機(jī)(17)相連的鍵盤U9);
輸出機(jī)構(gòu)(22)包括與單片機(jī)(17)依次相連的顯示驅(qū)動(20)和顯示器(21);
固定夾頭(4)和移動夾頭(5)是帶有鋸齒形狀的，經(jīng)旋轉(zhuǎn)螺栓可張開與閉合的不銹 鋼組件，兩只夾頭在初始位置時內(nèi)側(cè)相距20mm。
外殼(1)上平面開有長孔(6)和短孔(7)，左右側(cè)面為五邊形的金屬殼體。 有益效果

圖1是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)；
圖2是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)框圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖4是主程序流程具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一歩闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí) 用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之 后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請 所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖l，圖2，圖3，本實(shí)用新型的針織物拉密儀包括檢測機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、信息處理 機(jī)構(gòu)23、控制機(jī)構(gòu)24、輸出機(jī)構(gòu)22、電源25及外殼1。
所述的檢測機(jī)構(gòu)包括拉力檢測和位移檢測兩部分。拉力檢測部分主要是檢測試樣拉伸 過程中拉力值的變化。它由固定夾頭4和移動夾頭5對試樣施加拉伸，而固定夾頭4與一 只電阻應(yīng)變式直流全橋測力傳感器8相連。由測力傳感器8檢測出瞬時間拉力值。位移檢 測部分主要是檢測試樣被拉伸過程中長度尺寸的變化。它由位移傳感器10檢測出電機(jī)9 轉(zhuǎn)角的變化量，并將轉(zhuǎn)角的變化量根據(jù)傳動機(jī)構(gòu)的傳動比換算成移動夾頭的移動距離。
所述的傳動機(jī)構(gòu)包括一個30r/min單向異步電機(jī)9，電機(jī)通過齒形傳動帶11帶動絲杠 12轉(zhuǎn)動，而套在絲杠上的滑塊14則在導(dǎo)軌13上平行移動。滑塊移動速度為40mm/s。滑 塊上安裝移動夾頭5，對試樣施加拉伸。
所述的信息處理機(jī)構(gòu)23是本實(shí)用新型的核心技術(shù)。當(dāng)試樣被拉伸過程中，它不斷將 傳感器檢測出的拉力值由ICL7650和OP07組成的兩級運(yùn)算放大器15進(jìn)行放大，并將電量 變化轉(zhuǎn)化成數(shù)字變化并記錄。同時通過輸出機(jī)構(gòu)22及時顯示瞬時的拉力值。而位移傳感 器檢測出的滑塊移動距離數(shù)據(jù)同樣不斷被記錄并顯^^。當(dāng)試樣所受的拉伸力達(dá)到所設(shè)的恒 定值時，通過單片機(jī)17發(fā)出指令，傳動機(jī)構(gòu)停止拉伸并自動反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使滑塊帶動夾頭 回到初始位。與此同時，顯示器21即刻顯示出在恒定拉力下試樣伸長的數(shù)值。此數(shù)值即為檢測結(jié)果。
所述的控制機(jī)構(gòu)24是由七只按鍵開關(guān)3組成的鍵盤19。用它實(shí)現(xiàn)儀器完成測試、停 止、返回、復(fù)位、拉力設(shè)定(+，-)、零點(diǎn)校對各項(xiàng)功能。
所述的輸出機(jī)構(gòu)22是6位LED數(shù)碼管2，可以顯示拉力的零點(diǎn)數(shù)值、拉伸過程中的 瞬時拉力數(shù)值及恒定拉力數(shù)值。同時還可以顯示拉伸過程中伸長量的數(shù)值及測試結(jié)果(拉 密值)數(shù)值。
本實(shí)用新型各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)，是由單片計(jì)算機(jī)17進(jìn)行控制的，這里選用的是89C51 主芯片做CPU,并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的專用程序。
專用程序框圖如圖4所示。該程序包括三個部分，即準(zhǔn)備程序，鍵功能程序和系統(tǒng)控 制程序。
在準(zhǔn)備程序中，主要完成系統(tǒng)操作之前的準(zhǔn)備工作。它包括初始化、系統(tǒng)測試、零點(diǎn) 自動調(diào)整、鍵掃描等主要程序。
在鍵功能程序中，主要完成由散轉(zhuǎn)表中選擇散轉(zhuǎn)指令，以對鍵功能模塊組進(jìn)行相應(yīng)控 制。它包括電機(jī)控制、位移數(shù)據(jù)采集、拉力值采集、LED顯示及校對等主要程序。
在系統(tǒng)控制程序中，主要完成系統(tǒng)程序的流向控制。它包括命令/條件查詢，條件控制 轉(zhuǎn)移和條件處理模塊等程序。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)研制，為行業(yè)提供了一種全新的現(xiàn)化化的檢測儀器，其性能達(dá)到國 內(nèi)領(lǐng)先水平。
權(quán)利要求1. 針織物拉密儀，其特征是，包括檢測機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、信息處理機(jī)構(gòu)(23)、控制機(jī)構(gòu)(24)、輸出機(jī)構(gòu)(22)、電源(25)及外殼(1)；所述的檢測機(jī)構(gòu)包括拉力檢測和位移檢測兩部分，拉力檢測部分由固定夾頭(4)和移動夾頭(5)及與固定夾頭(4)相連的測力傳感器(8)組成，位移檢測部分由與電機(jī)(9)同軸的角位移傳感器(10)組成；所述的傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)，齒形傳動帶(11)，絲杠(12)，導(dǎo)軌(13)及套在絲杠上的移動滑塊(14)，移動滑塊(14)與測力機(jī)構(gòu)的移動夾頭(5)相連；所述的信息處理機(jī)構(gòu)(23)包括與檢測機(jī)構(gòu)傳感器依次相連的放大器(15)，A/D轉(zhuǎn)換器(16)和單片機(jī)(17)，單片機(jī)經(jīng)電路板(18)與傳動機(jī)構(gòu)的電機(jī)(9)相連；所述的控制機(jī)構(gòu)(24)是與單片機(jī)(17)相連的鍵盤(19)；所述的輸出機(jī)構(gòu)(22)包括與單片機(jī)(17)依次相連的顯示驅(qū)動(20)和顯示器(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物拉密儀，其特征是，固定夾頭(4)和移動夾頭(5)是 帶有鋸齒形狀的，經(jīng)旋轉(zhuǎn)螺栓可張開與閉合的不銹鋼組件，兩只夾頭在初始位置時內(nèi)側(cè)相 足巨20mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物拉密儀，其特征是，外殼(1)上平面丌有長孔(6)和 短孔(7)，左右側(cè)面為五邊形的金屬殼體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種針織物拉密儀，其特征是，包括檢測機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、信息處理機(jī)構(gòu)(23)、控制機(jī)構(gòu)(24)、輸出機(jī)構(gòu)(22)、電源(25)及外殼(1)。本實(shí)用新型的針織物拉密儀，代替原來的手工測試，使這項(xiàng)測試工作實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、自動化，能夠更加方便、準(zhǔn)確地獲取測試數(shù)據(jù)。
文檔編號G01N33/36GK201285394SQ20082015486
公開日2009年8月5日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者佟立民, 李曉久, 王悅中 申請人:上海瑞紡儀器有限公司