專利名稱：用電管理終端全自動測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用電管理終端的測試裝置，具體地說是一種測試方便快捷的用電 管理終端全自動測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般情況下用電管理終端具有較多的外部接口，如圖1是一種FKGA42-ZTL型用 電管理終端。由圖l可以看出，它的接口分別是
1、 脈沖輸入
a) 輸入路數(shù)
b) 脈沖寬度
c) 輸入方式
d) 測量精度
2、 遙信輸入
a) 輸入路數(shù)4路 輸入方式應(yīng)為不帶電的開/合切換觸點
3、 脈沖輸出
l路有功脈沖輸出，l路無功脈沖輸出，用于校正本終端電能計量精度。
4、 控制輸出
a)輸出路數(shù)4路開/合雙位置控制輸出和1路告警繼電器輸出
b) 輸出繼電器型式雙穩(wěn)態(tài)繼電器
c) 觸點額定功率可接通和開斷交流250V、 10A
d) 觸點壽命通、斷上述額定電流不少于105次
5、 電源輸出 可供12V/150mA的電源用于電能表脈沖輸入。
6、 RS-485接口
終端具有1路485通信接口，接口與內(nèi)部電路電氣隔離，用于抄表，通訊速 率1200bps可選，可接16塊電能表。
7、三相四線(或三相三線)電壓輸入 UA UB UC UN 8、三相電流輸入
IA IB IC
:4路
:60~80mS，脈沖幅度為10V±2V :有源或無源脈沖 :幼.1%在實際使用中，有些用電管理終端接口甚至更多。
在生產(chǎn)用電管理終端時，需要對上述每一個接口進行測試，測試合格后方可 出廠，測試工作量大，需要花費大量的時間；且漏測、誤測的概率也較大， 一般 情況下，100臺終端的調(diào)試工時需60小時以上。傳統(tǒng)測試方法的缺點是工作 量極大，需要花費大量時間；而且中間調(diào)試過程需要人工干預(yù)，調(diào)試質(zhì)量難以保 證。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有用電管理終端測試方法中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一 種用電管理終端全自動測試系統(tǒng)，該全自動測試系統(tǒng)測試方便快捷，測試結(jié)果精 確可靠。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種用電管理終端全自動測試系統(tǒng)，其特征在于它包括計算機系統(tǒng)、測試 終端和網(wǎng)絡(luò)交換機，一組用來對用電管理終端進行測試的測試終端通過網(wǎng)絡(luò)交換 機與計算機系統(tǒng)連接；所述單個測試終端包括彈簧壓接板和主處理板，在彈簧壓
接板上設(shè)有與單個用電管理終端的接口數(shù)量和規(guī)格相適配的彈簧端子，測試終端 上的每個彈簧端子均與測試終端的主處理板連接；測試終端對用電管理終端閉環(huán)
測試并將故障情況在計算機系統(tǒng)顯示。
本發(fā)明中，可以是有一組多個測試終端同時進行測試，其中，每個測試終端 均通過網(wǎng)絡(luò)交換機與計算機系統(tǒng)連接。在測試FKGA42-ZTL型用電管理終端時， 可以是一組為100臺測試終端，甚至更多。100臺測試終端上的每個彈簧壓接板 分別通過螺絲與100臺用電管理終端連接，單個彈簧壓接板可以通過端部的兩個 螺絲連接在用電管理終端上。單個測試終端通過3個連接插頭與網(wǎng)絡(luò)交換機連 接，并將測試的數(shù)據(jù)信號通過網(wǎng)絡(luò)交換機傳送給計算機系統(tǒng)。無需人工干預(yù)，最 終測試結(jié)果直接在計算機系統(tǒng)上反映，可以看到哪一臺終端哪一個接口存在問 題。
本發(fā)明在測試前只要將測試終端連接到被測用電管理終端上，再將測試終端 通過網(wǎng)絡(luò)交換機與計算機系統(tǒng)連接，就可直接進行測試，自動固化程序，不需要 一臺一臺的固化程序。中間調(diào)試過程不需人工干預(yù)；而且本發(fā)明接線工作量也很 小，每臺測試終端僅需擰2個螺絲(固定測試終端與用電管理終端的連接)，插3 個插頭(一個網(wǎng)絡(luò)插頭，二個7芯電壓、電流輸入輸出插頭)，大大縮短了調(diào)試 時間，提高了調(diào)試質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明大大縮短了調(diào)試時間，測試方 便快捷，測試結(jié)果精確可靠。


4圖1是一種FKGA42-ZTL用電管理終端的端子示意圖； 圖2是本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖3是本發(fā)明中測試終端的彈簧壓接板結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式
一種本發(fā)明所述的用電管理終端全自動測試系統(tǒng)，見圖2，包括計算機系統(tǒng)1、 測試終端2和網(wǎng)絡(luò)交換機3， 一組用來對用電管理終端4進行測試的測試終端2 通過網(wǎng)絡(luò)交換機3與計算機系統(tǒng)1連接；單個測試終端2包括彈簧壓接板21和 主處理板，彈簧壓接板的結(jié)構(gòu)見圖3，在彈簧壓接板21上設(shè)有與單個用電管理 終端2的接口數(shù)量和規(guī)格相適配的彈簧端子22，測試終端2上的每個彈簧端子 22均通過測試終端的主處理板與計算機系統(tǒng)1連接；測試終端2對每個彈簧端 子22的測試數(shù)據(jù)進行處理并在計算機系統(tǒng)1顯示。
在計算機系統(tǒng)l，將每一臺終端的故障接口顯示出來。圖4至圖10是本發(fā) 明測試終端內(nèi)主電路板的電路圖。
在實際使用時，可以是有一組多個測試終端2同時進行測試，其中，每個測 試終端2均通過網(wǎng)絡(luò)交換機3與計算機系統(tǒng)1連接。在測試FKGA42-ZTL型用電 管理終端時，如一組為100臺測試終端，100臺測試終端上的每個彈簧壓接板21 分別通過螺絲與100臺用電管理終端連接，單個彈簧壓接板21通過端部的兩個 螺絲連接在用電管理終端4上。單個測試終端2通過3個連接插頭與網(wǎng)絡(luò)交換機 3連接，并將測試的數(shù)據(jù)信號通過網(wǎng)絡(luò)交換機3傳送給計算機系統(tǒng)1。
采用本發(fā)明后，100臺終端的調(diào)試工時僅僅需3小時左右，終端的46個端 子對外不用接線，直接經(jīng)過彈簧壓接，無需繁瑣的接線工作。每臺終端的測試設(shè) 備通過網(wǎng)絡(luò)連接，自動固化程序，不需要一臺一臺的固化程序。中間調(diào)試過程不 需人工干預(yù)，最終測試結(jié)果直接在計算機系統(tǒng)上反映，可以看到哪一臺終端哪一 個接口存在問題，大大縮短了調(diào)試時間，提高了調(diào)試質(zhì)量。本發(fā)明一次可以測試 100臺，甚至更多的終端。
權(quán)利要求
1、一種用電管理終端全自動測試系統(tǒng)，其特征在于它包括計算機系統(tǒng)(1)、測試終端(2)和網(wǎng)絡(luò)交換機(3)，一組用來對用電管理終端進行測試的測試終端(2)通過網(wǎng)絡(luò)交換機(3)與計算機系統(tǒng)(1)連接；所述單個測試終端(2)包括彈簧壓接板(21)和主處理板，在彈簧壓接板(21)上設(shè)有與單個用電管理終端的接口數(shù)量和規(guī)格相適配的彈簧端子(22)，測試終端(2)上的每個彈簧端子(22)均通過測試終端的主處理板與計算機系統(tǒng)(1)連接；測試終端(2)對每個彈簧端子(22)的測試數(shù)據(jù)進行處理并顯示。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用電管理終端全自動測試系統(tǒng)，其特征在于每個 測試終端(2)的彈簧壓接板(21)均通過螺絲與用電管理終端連接；測試終端 與用電管理終端形成閉環(huán)測試系統(tǒng)，測試終端(2)通過連接插頭與網(wǎng)絡(luò)交換機(3)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用電管理終端全自動測試系統(tǒng)，它包括計算機系統(tǒng)、測試終端和網(wǎng)絡(luò)交換機，一組用來對用電管理終端進行測試的測試終端通過網(wǎng)絡(luò)交換機與計算機系統(tǒng)連接；所述單個測試終端包括彈簧壓接板和主處理板，在彈簧壓接板上設(shè)有與單個用電管理終端的接口數(shù)量和規(guī)格相適配的彈簧端子，測試終端上的每個彈簧端子均與測試終端的主處理板連接；測試終端對用電管理終端閉環(huán)測試并將故障情況在計算機系統(tǒng)中顯示。本發(fā)明適用于測試各種規(guī)格的用電管理終端，包括廠站采集終端、專變采集終端、公變采集終端、低壓集中抄表終端在中間測試過程不需人工干預(yù)，而且接線工作量也很小，測試方便快捷，測試結(jié)果精確可靠。
文檔編號G01R35/04GK101477184SQ20081023571
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者民 肖, 金福根, 陳安軍 申請人:南京正泰龍電子有限公司