專利名稱：一種染片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于醫(yī)學(xué)或生物學(xué)標(biāo)本制備和染色的設(shè)備。
背景技術(shù)：
醫(yī)學(xué)或生物標(biāo)本的制作， 一般包括組織制片過程和染色過程，其中組織制片過程一般按 照以下的次序進(jìn)行組織洗滌、用脫水劑如乙醇進(jìn)行組織脫水、用透明劑如二甲苯進(jìn)行組織 透明、組織浸蠟、組織包埋，最后取出切片即可得標(biāo)本片，現(xiàn)有技術(shù)中組織制片過程一般在 脫水機(jī)中完成，其原理為通過梯度乙醇和二甲苯的作用將生物組織脫水，而后將其放在熔化 的石蠟內(nèi)浸泡以得到組織蠟塊，將組織蠟塊取出經(jīng)切片機(jī)切片即可；而染色過程則包括標(biāo)本
片脫蠟、染色、脫水、透明以及封片等過程，現(xiàn)有技術(shù)中染色過程一般運(yùn)用染片機(jī)完成，其 工作原理為用機(jī)械臂吊起盛有標(biāo)本片的籃筐，按程序逐一放入盛有化學(xué)試劑的敞口試劑容器 中進(jìn)行一系列的化學(xué)和物理反應(yīng)以達(dá)到染色的目的，以上兩個(gè)標(biāo)本的制作過程一般存在以下
的技術(shù)缺陷1.組織制片過程中，由于所用試劑乙醇等醇類為易燃易爆物品，二甲苯為有毒 物品，而常溫下的石蠟是固態(tài)的，在浸蠟后沖洗的過程中，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)液蠟流經(jīng)液體流通管 道后的殘留固態(tài)蠟堵塞液體流通管路造成所用試劑溢出污染環(huán)境；2.染色過程中，所使用的
試劑鹽酸、二甲苯、醇類等試劑都為強(qiáng)腐蝕化學(xué)品，并且有較強(qiáng)的揮發(fā)性，而制作機(jī)械臂的 材料為鋼材，面對(duì)強(qiáng)腐蝕的鹽酸及二甲苯等物質(zhì)的腐蝕，其工作壽命較低，并且可能會(huì)在操
作過程中發(fā)生故障造成標(biāo)本的報(bào)廢；染色過程是試劑對(duì)標(biāo)本進(jìn)行化學(xué)物理反應(yīng)的過程，其對(duì) 時(shí)間和溫度有依賴性，但是由于所用試劑的強(qiáng)腐蝕性導(dǎo)致盛裝試劑的容器只能用工程塑料制 作，而工程塑料的特性恰好是有較好的隔熱性及較低的耐熱性，導(dǎo)致該項(xiàng)技術(shù)只能在外界溫 度環(huán)境下工作，因此在實(shí)際應(yīng)用中，同樣的染色反應(yīng)會(huì)因外界的溫度變化而時(shí)常調(diào)整程序， 使得染片工作變得復(fù)雜；另外由現(xiàn)有技術(shù)中所使用的染片機(jī)的工作原理可知，在機(jī)械臂吊起 裝有標(biāo)本片的籃筐在盛有試劑的敞口容器間移動(dòng)時(shí)，籃筐上遺留的試劑將造成試劑之間的交 叉污染，因此試劑的損耗較大，同時(shí)由于試劑的揮發(fā)性能，大多數(shù)工作環(huán)境都是人機(jī)混雜， 很大程度上造成了對(duì)人體健康的危害，長(zhǎng)時(shí)間的損害還會(huì)造成人體組織的癌變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種染片機(jī)，其避免了生物標(biāo)本制片以及切片染色過 程中脫水、脫蠟、染色所用試劑之間的交叉污染以及試劑揮發(fā)對(duì)人體造成的危害，同時(shí)保證生物標(biāo)本脫水浸蠟以及生物標(biāo)本切片染色在同一反應(yīng)容器中完成。 為實(shí)現(xiàn)以上的發(fā)明目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案
一種染片機(jī)，包括一機(jī)體和置于機(jī)體上的反應(yīng)缸、蠟缸、試劑瓶和廢液缸，還包括將試 劑瓶中試劑輸送至反應(yīng)缸的試劑輸送裝置和將廢液從反應(yīng)缸輸送到廢液缸的廢液輸送裝置， 所述反應(yīng)缸與蠟缸之間通過管道連接，且于該管道上設(shè)置有控制閥門。
所述反應(yīng)缸包括一敞口反應(yīng)容器本體，所述反應(yīng)容器本體包括器壁以及器底，所述反應(yīng) 容器本體由一固體導(dǎo)熱材料制作而成，所述反應(yīng)容器器壁以及器底內(nèi)表面設(shè)置有耐腐蝕層， 所述耐腐蝕層至少有部分可以導(dǎo)熱，且于該導(dǎo)熱耐腐蝕層所對(duì)應(yīng)反應(yīng)容器本體外表面設(shè)置有 第一加熱裝置，另外所述蠟缸為導(dǎo)熱材料制作而成，且其外表面設(shè)置有第二加熱裝置。
所述反應(yīng)容器本體上還設(shè)置有一頂蓋，所述頂蓋上固定連接有一自動(dòng)封蓋裝置，所述的 自動(dòng)封蓋裝置包括一第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置以及一用于支撐所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的支 撐裝置，所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的輸出端與反應(yīng)容器的頂蓋剛性連接。
所述的自動(dòng)封蓋裝置還包括一第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置以及兩平行等高設(shè)置的第一、第二 滑軌，所述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的輸出端與支撐裝置剛性連接，所述支撐裝置的兩端分別 活動(dòng)連接于所述第一、第二滑軌內(nèi)。
所述的第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置和第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置可以為氣缸、齒輪與齒條傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、絲桿、直線電機(jī)及其他可以實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的裝置。
所述試劑輸送裝置包括一真空抽吸裝置，所述真空抽吸裝置包括一設(shè)置于機(jī)體上的真空 發(fā)生裝置以及一吸頭，所述真空發(fā)生裝置的輸出端與反應(yīng)缸連接，所述吸頭一端與反應(yīng)缸連 接，另一端活動(dòng)設(shè)置，所述吸頭活動(dòng)端位于所述試劑瓶口上方，且至少吸頭與染色反應(yīng)缸之 間的連接管道上設(shè)置有一控制閥門，另所述機(jī)體上還設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)吸頭間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 裝置以及一設(shè)置于所述吸頭與旋轉(zhuǎn)裝置之間的第一微小氣缸，所述第一微小氣缸與旋轉(zhuǎn)裝置 聯(lián)動(dòng)連接，所述第一微小氣缸活塞桿與吸頭剛性固連。
所述的廢液輸送裝置包括一第二微小氣缸以及廢液輸送管道，所述第二微小氣缸輸出端 與反應(yīng)缸連接，所述廢液輸送管道兩端分別與反應(yīng)缸和廢液缸連接。
所述試劑輸送裝置還包括順序設(shè)置于所述吸頭與所述試劑瓶之間的一固定盤和一移動(dòng) 盤，所述固定盤置于機(jī)體上，且其上呈環(huán)形陣列設(shè)置多個(gè)接孔，每一個(gè)接孔上端活動(dòng)設(shè)置， 下端則分別固連一接管，所述移動(dòng)盤剛性固連于一置于機(jī)體上的驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上，所述 移動(dòng)盤上呈環(huán)形陣列設(shè)置多個(gè)通孔，且每一個(gè)通孔的上端分別與所述接管活動(dòng)端連接，而其 下端則分別與一硬管固連，所述硬管的另一端活動(dòng)設(shè)置并置于所述試劑瓶?jī)?nèi)，另所述接管為軟管。
還包括一置于機(jī)體上用于盛裝熱水以溶解反應(yīng)缸內(nèi)殘蠟的的大水缸，所述大水缸通過管 道與所述反應(yīng)缸連接，且該連接管道上設(shè)置有閥門，所述大水缸內(nèi)設(shè)置有第三加熱裝置、溫 控裝置以及第一限位裝置，所述第三加熱裝置為一電加熱板，所述電加熱板設(shè)置與水缸底部， 所述溫控裝置為一溫度檢測(cè)開關(guān)，與所述加熱裝置電路串聯(lián)連接。
還包括有一廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括一乙醇試劑缸和一活性炭盛裝裝置， 所述乙醇試劑缸兩端分別用氣管與反應(yīng)缸和活性碳盛裝裝置連接。 根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以達(dá)到以下的有益效果
1. 本發(fā)明將蠟缸與反應(yīng)缸通過管道連接，同時(shí)運(yùn)用試劑輸送管道將脫水、脫蠟、染色、 清洗所用試劑依次運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)缸內(nèi)，使置于反應(yīng)缸的生物標(biāo)本進(jìn)行脫水、脫蠟、染色，并對(duì) 脫蠟后的生物標(biāo)本切片以及反應(yīng)缸運(yùn)用清洗試劑進(jìn)行清洗，并將清洗后反應(yīng)缸內(nèi)廢液通過廢 液輸送管道運(yùn)輸?shù)綇U液缸，從而避免了生物標(biāo)本制片以及切片染色過程中脫水、脫蠟、染色 所用試劑之間的交叉污染以及試劑揮發(fā)對(duì)人體造成的危害，同時(shí)保證生物標(biāo)本脫水浸蠟以及 生物標(biāo)本切片染色在同 一反應(yīng)容器中完成。
2. 反應(yīng)缸所包括的反應(yīng)容器本體由固體導(dǎo)熱材料制作而成，其內(nèi)表面設(shè)置有耐腐蝕層， 且該耐腐蝕層至少部分具有導(dǎo)熱功能，則可以對(duì)該染色反應(yīng)裝置進(jìn)行加熱，從而滿足染色反 應(yīng)對(duì)溫度的要求，另外，由于耐腐蝕層只有部分設(shè)置為導(dǎo)熱，而其余部分則可以保溫，故其 總體散熱較低，因此可以保證當(dāng)外界加熱裝置停止加熱時(shí)，其內(nèi)部還可以保持相對(duì)的恒溫， 可以避免染色反應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)因溫度變化而產(chǎn)生的影響。
3. 由于生物切片染色反應(yīng)所用試劑一般都具有腐蝕性、揮發(fā)性，某些還是致癌物質(zhì)，因 此，本發(fā)明將該反應(yīng)容器本體設(shè)置一配套的頂蓋，從此可以有效地預(yù)防揮發(fā)出的試劑對(duì)人體 造成的傷害，并在頂蓋上剛性固連第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的輸出端，則第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝 置的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)打開反應(yīng)容器頂蓋或者將反應(yīng)容器頂蓋密閉，由此知反應(yīng)容器頂蓋 的關(guān)閉/開啟動(dòng)作是自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，避免人工操作的麻煩以及不安全。
4. 本發(fā)明釆用真空抽吸裝置將試劑從試劑瓶?jī)?nèi)抽吸到染色反應(yīng)缸內(nèi)，從而避免染色試劑
之間的交叉污染，節(jié)約染色試劑的耗用，另外還至少在吸頭與染色反應(yīng)缸之間的連接管道上 設(shè)置一控制閥門，該控制閥門可以控制真空抽吸裝置向染色反應(yīng)缸內(nèi)添加所需試劑量，使得
整個(gè)制片染色反應(yīng)可以順利完成；將吸頭與一吸頭間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)裝置輸出端進(jìn)行聯(lián)動(dòng)連接， 則添加試劑時(shí)無需手動(dòng)將試劑瓶置于吸頭下方，而是讓吸頭旋轉(zhuǎn)至所需試劑的試劑瓶上方后 進(jìn)行抽吸，從而滿足添加不同染色試劑的自動(dòng)化添加要求，生產(chǎn)效率得到有效提高；在吸頭間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)裝置與吸頭之間設(shè)置有一微小氣缸，從而可以有效控制吸頭與試劑瓶之間的距
離，以滿足真空抽吸裝置抽吸/不抽吸試劑瓶?jī)?nèi)試劑的要求。


圖1是本發(fā)明所提供染片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明所提供染片機(jī)的工作流程圖3是本發(fā)明所提供染片機(jī)反應(yīng)缸的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明所提供染片機(jī)試劑輸送裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明所提供染片機(jī)自動(dòng)封蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明所提供染片機(jī)反應(yīng)缸清洗裝置結(jié)構(gòu)示意其中，機(jī)體l反應(yīng)缸2蠟缸3電動(dòng)氣泵41儲(chǔ)氣缸42真空泵43氣體輸送管 道44步進(jìn)電機(jī)50連桿52第一微小氣缸53吸頭54固定盤55軟管56移動(dòng)盤57 硬管58驅(qū)動(dòng)氣缸59試劑瓶6試劑瓶支撐臺(tái)7乙醇試劑瓶81活性炭盛裝裝置82 大水缸9
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖詳細(xì)的說明本發(fā)明所提供的技術(shù)方案。
如圖l、圖2、圖4和圖6所示，本發(fā)明所提供的染片機(jī)包括一機(jī)體l，及設(shè)置于機(jī)體l 上的反應(yīng)缸2、蠟缸3、廢液缸IO、試劑瓶支撐臺(tái)7和置于試劑瓶支撐臺(tái)上的各種試劑瓶6， 還包括將各種試劑瓶6中所盛裝的不同試劑按順序輸送到反應(yīng)缸2的試劑輸送裝置以及將廢 液從反應(yīng)缸2輸送到廢液缸10的廢液輸送裝置，所述反應(yīng)缸2與蠟缸3之間通過管道連接， 且于該管道上設(shè)置有控制閥門。使用時(shí)，先將生物標(biāo)本脫水、脫蠟、染色以及清洗所需的試 劑置于不同的試劑瓶6內(nèi)，接著將生物標(biāo)本置于反應(yīng)缸2內(nèi)，運(yùn)用試劑輸送裝置將不同的脫 水試劑按順序運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)缸2內(nèi)使生物標(biāo)本脫水，接著把蠟缸3中溶化的石蠟流入反應(yīng)缸2 內(nèi)使該脫水后的生物標(biāo)本進(jìn)行浸泡，并將得到的組織蠟塊在切片機(jī)上進(jìn)行切片，而后將余蠟 通過管道流回蠟缸3中，然后通過試劑輸送裝置將不同脫蠟試劑按順序輸送到反應(yīng)缸2內(nèi)對(duì) 生物標(biāo)本切片進(jìn)行脫蠟以及清洗反應(yīng)缸2，并將所得廢液通過廢液輸送裝置輸送到廢液缸10， 最后再將不同染色試劑通入反應(yīng)缸2內(nèi)進(jìn)行染色，另外每一次脫蠟結(jié)束后以及每一種染色試 劑染色完成后都需要試劑輸送裝置將自來水試劑瓶61中的自來水輸送到反應(yīng)缸2內(nèi)進(jìn)行清洗 反應(yīng)缸2，并將清洗后所得廢液通過廢液輸送裝置輸送到廢液缸10內(nèi)，以防染色試劑之間的 交叉污染造成染色質(zhì)量的降低。
如圖2所示，所述反應(yīng)缸2包括一敞口反應(yīng)容器本體，所述反應(yīng)容器本體包括器壁22以及器底21，所述反應(yīng)容器本體由一固體導(dǎo)熱材料制作而成，所述反應(yīng)容器本體內(nèi)表面設(shè)置 有耐腐蝕層，且所述耐腐蝕層至少有部分可以導(dǎo)熱。
在生化試驗(yàn)中，反應(yīng)加熱一般在容器底部進(jìn)行，因此，反應(yīng)缸2的器壁22以及器底 21所使用的耐腐蝕材料不同，即器壁22所設(shè)置的器壁耐腐蝕層221采用四氟材料制作，其 目的是防酸、堿、二甲苯等試劑的腐蝕，而器底21所設(shè)置的器底耐腐蝕層212則采用四氟石 墨或者石墨材料，其目的是防酸、堿、二甲苯等試劑的腐蝕以及對(duì)置于反應(yīng)器內(nèi)試劑加熱的 要求，同時(shí)在所述器底21的外表面設(shè)置有第一加熱裝置211。
蠟塊一般在常溫下為固體，為保證流入反應(yīng)缸內(nèi)的石蠟呈液態(tài)狀，本發(fā)明在蠟缸3的外 表面設(shè)置有第二加熱裝置，未在附圖中表明。另外，本發(fā)明在蠟缸3內(nèi)設(shè)置有一隔板，將蠟 缸3隔成兩部分，分別為溶蠟缸和余蠟缸，溶蠟缸用于向反應(yīng)缸2提供溶蠟，殘蠟缸用于收 集反應(yīng)缸2內(nèi)生物標(biāo)本浸蠟后余蠟。
染色反應(yīng)中所用的試劑一般具有揮發(fā)性以及對(duì)人體健康具有毒害，因此，本發(fā)明在反應(yīng) 容器本體上端設(shè)置有一與器壁配合連接的頂蓋23，且分別在器底21設(shè)置試劑入口 213以及 在器壁22設(shè)置溶蠟入口 222和殘蠟出口 223，則進(jìn)行生物標(biāo)本制片以及生物標(biāo)本切片染色時(shí)， 只需將生物標(biāo)本放入反應(yīng)容器，然后從溶蠟入口 222流入蠟缸3內(nèi)的溶蠟進(jìn)行浸泡制片，接 著取出硬化的生物標(biāo)本在切片機(jī)上進(jìn)行切片，同時(shí)將反應(yīng)容器中殘蠟從殘蠟出口 223流出到 蠟缸3中，最后將切片放入反應(yīng)容器并從試劑入口 213引入染色試劑進(jìn)行染色，由此可知整 個(gè)制片以及染色反應(yīng)過程中都可以將頂蓋密閉，從而可以達(dá)到避免染色試劑揮發(fā)污染空氣進(jìn) 而影響人體健康的目的。
如圖5所示，本發(fā)明還設(shè)置有一自動(dòng)封蓋裝置，所述自動(dòng)封蓋裝置包括一第一直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)裝置以及與該第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置固連的支撐裝置27，所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的輸出 端剛性連接于反應(yīng)容器頂蓋23上，則該直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將頂蓋 23與敞口反應(yīng)容器打開/關(guān)閉。
所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)氣缸24，所述驅(qū)動(dòng)氣缸24的活塞桿241固連于反 應(yīng)容器頂蓋23上，則驅(qū)動(dòng)氣缸24可以通過活塞桿241的前進(jìn)以及回縮達(dá)到將頂蓋23與敞口 反應(yīng)容器密閉或者分開的目的。
另外，由于活塞桿241長(zhǎng)度有限，其驅(qū)動(dòng)頂蓋23離開敞口反應(yīng)容器的距離則不會(huì)很大， 對(duì)于要往敞口反應(yīng)容器內(nèi)添加試劑等可能存在困難或者不方便，因此，本發(fā)明還設(shè)置有一第 二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，所述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置支撐于一固定支架上，其運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng) 氣缸活塞桿241的運(yùn)動(dòng)同步并同向，另其任一直線輸出端260與支撐裝置27中部剛性連接，且所述支撐裝置27為一橫桿，其兩端分別活動(dòng)連接于平行等高設(shè)置第一、第二滑軌251和 252內(nèi)，即所述支撐裝置27可以在第一、第二滑軌251和252內(nèi)滑動(dòng)，根據(jù)上述技術(shù)方案可 知，當(dāng)活塞桿241向頂蓋23移動(dòng)時(shí)，所述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置也推動(dòng)支撐裝置27移動(dòng)從 而帶動(dòng)置于其上的驅(qū)動(dòng)氣缸24整體向頂蓋23移動(dòng)，則由此可知由于對(duì)頂蓋23推動(dòng)力的加倍， 則頂蓋23與敞口反應(yīng)容器之間的密閉效果更好，而當(dāng)活塞桿241回縮而離開頂蓋23時(shí)，所 述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置也會(huì)使支撐裝置27往回運(yùn)動(dòng)從而將驅(qū)動(dòng)氣缸24整體拉離頂蓋23， 則頂蓋23距離敞口反應(yīng)容器之間的距離將比無第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置時(shí)增加很多，從而使得 往敞口反應(yīng)容器內(nèi)添加試劑等更為方便容易；另外，本發(fā)明運(yùn)用一MCU控制電路板I2控制 驅(qū)動(dòng)氣缸24的活塞桿241的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，則當(dāng)頂蓋23關(guān)閉敞口反應(yīng)容器時(shí)該MCU控制 電路板12可以使所述驅(qū)動(dòng)氣缸24持續(xù)壓縮氣體，以維持活塞桿241在反應(yīng)容器內(nèi)進(jìn)行化學(xué) 反應(yīng)的整個(gè)過程一直頂住頂蓋23，從而可以保證反應(yīng)過程中試劑不會(huì)從反應(yīng)容器內(nèi)揮發(fā)而出。 所述的第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置包括固定于支架的馬達(dá)262以及聯(lián)動(dòng)連接于馬達(dá)輸出軸上 的齒輪263以及與齒輪263相嚙合的齒條261，其中支架未在圖中畫出，所述齒條261的任 一端剛性連接于支撐裝置27的中部，從而將馬達(dá)262的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為齒條261的直線運(yùn)動(dòng)， 推動(dòng)支撐裝置27直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸24與頂蓋23之間的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然， 也可以將所述齒條261固定于支架上而將馬達(dá)262固定于支撐裝置27上，則馬達(dá)262相對(duì)于 齒條261的直線運(yùn)動(dòng)也可以推動(dòng)置于支撐裝置27上的第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置整體發(fā)生往復(fù)直 線運(yùn)動(dòng)。
另外所述的第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置也可以采用一氣缸實(shí)現(xiàn)，此時(shí)該氣缸的活塞桿與支撐 裝置27中部剛性連接，則該氣缸活塞桿的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)將推動(dòng)支撐裝置27直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)即 可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸24與頂蓋23之間的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；再有所述的第一、第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝 置還可以用直線電機(jī)或者絲桿等來實(shí)現(xiàn)。
如圖1和圖4所示，本發(fā)明所提供的染片機(jī)試劑輸送裝置為一真空抽吸裝置，所述真 空抽吸裝置包括一設(shè)置于機(jī)體1上的真空發(fā)生裝置4以及一吸頭54，所述真空發(fā)生裝置包括 一電動(dòng)氣泵41、 一儲(chǔ)存氣缸42以及一真空泵43，三者通過氣管44兩兩連接，所述真空發(fā)生 裝置4的輸出端與染色反應(yīng)缸2連接，所述吸頭54—端與染色反應(yīng)缸2連接，另一端活動(dòng)設(shè) 置，所述吸頭活動(dòng)端542位于所述試劑瓶6上方，另外所述吸頭54與所述染色反應(yīng)缸2之間 的連接管道上設(shè)置有一控制閥門，本發(fā)明所采用的該控制閥門是一電磁閥，則真空發(fā)生裝置 4啟動(dòng)時(shí)，控制閥門打開，應(yīng)用真空將試劑從試劑瓶6中抽吸到染色反應(yīng)缸2內(nèi)，從而可以 對(duì)置于染色反應(yīng)缸2內(nèi)的生物切片進(jìn)行染色，當(dāng)所需添加的試劑量足夠時(shí)，將控制閥門關(guān)閉，則試劑不會(huì)繼續(xù)被吸入染色反應(yīng)缸2內(nèi)，此時(shí)真空發(fā)生裝置4可以繼續(xù)運(yùn)作，從而對(duì)反應(yīng)缸 內(nèi)的試劑進(jìn)行攪拌，提高染色反應(yīng)速率。
所述試劑輸送裝置還包括一旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于機(jī)體1上，其用于驅(qū)動(dòng)吸頭 54間歇旋轉(zhuǎn)，所述吸頭54與所述旋轉(zhuǎn)裝置聯(lián)動(dòng)連接，則由于整個(gè)染色過程中，需要添加某 一試劑時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)吸頭54旋轉(zhuǎn)至該試劑的試劑瓶6上方后停止旋轉(zhuǎn)，待真空抽吸 裝置將所需試劑量添加完且染色反應(yīng)缸2內(nèi)應(yīng)用該染色試劑進(jìn)行的染色反應(yīng)結(jié)束后，所述吸 頭間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)裝置再次驅(qū)動(dòng)吸頭54旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)所需添加試劑的試劑瓶6上方，則可以保 證吸頭54在不同的試劑瓶6內(nèi)抽吸不同的試劑，即滿足了不同染色試劑的自動(dòng)化添加要求， 生產(chǎn)效率得到有效提高。
為進(jìn)一步保證吸頭54與所述試劑瓶之間的距離能夠達(dá)到真空抽吸的目的，則于所述吸 頭54與所述旋轉(zhuǎn)裝置之間設(shè)置一第一微小氣缸53，所述第一微小氣缸53的活塞桿531與所 述吸頭54剛性連接，且所述第一微小氣缸53與所述旋轉(zhuǎn)裝置聯(lián)動(dòng)連接，使用時(shí)旋轉(zhuǎn)裝置將 吸頭54旋轉(zhuǎn)至所需添加試劑的試劑瓶口上端，然后第一微小氣缸53的活塞桿531前升以將 吸頭送至試劑瓶口進(jìn)行試劑抽吸，而當(dāng)所需試劑量達(dá)到要求時(shí)，所述第一微小氣缸53的活塞 桿531回縮以將吸頭帶離試劑瓶口，使其不能抽吸到試劑。
為進(jìn)一歩保證吸頭54隨著旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及第一微小氣缸53的配合操作可以使其 抽吸到所需要添加的試劑，本發(fā)明在所述吸頭54以及試劑瓶6之間設(shè)置一固定盤55，所述 固定盤55設(shè)置于機(jī)體1上，且其上呈環(huán)形陣列設(shè)置有多個(gè)接孔551，所述接孔551的上端活 動(dòng)設(shè)置，而其下端則固連管道并將該管道置于試劑瓶6內(nèi)。
為方便將已經(jīng)用完的試劑瓶6移除，本發(fā)明在所述固定盤55與所述試劑瓶6之間設(shè)置一 移動(dòng)盤57，所述移動(dòng)盤57剛性固連于一置于機(jī)體1上的驅(qū)動(dòng)氣缸59的活塞桿591上，且所 述移動(dòng)盤57上呈環(huán)形陣列設(shè)置多個(gè)通孔571，所述固定盤上所設(shè)置的每一個(gè)通孔571的下端 固定連接一硬管58，而其上端則通過軟管56與固定盤55上接孔551的下端連接，所述硬管 58的另一端活動(dòng)設(shè)置，使用時(shí)將置于所述試劑瓶6內(nèi)，則需要更換試劑瓶時(shí)，只需要驅(qū)動(dòng)氣 缸59運(yùn)作，使其活塞桿591升出而將移動(dòng)盤57上移直到所述硬管58移出試劑瓶，更換完試 劑瓶后，再將驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿9回縮以使硬管58置于試劑瓶6內(nèi)。
所述旋轉(zhuǎn)裝置包括一步進(jìn)電機(jī)50，所述步進(jìn)電機(jī)50置于一電機(jī)支撐板510上，所述電機(jī) 支撐板510通過多條頂柱511支撐于所述固定盤55上，所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸501通過一連桿 52與所述第一微小氣缸53聯(lián)動(dòng)連接。
所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸501、固定盤55、移動(dòng)盤57以及驅(qū)動(dòng)氣缸59四者為同軸設(shè)置。圖6是本發(fā)明反應(yīng)缸清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其包括一清洗試劑瓶及清洗試劑輸送裝置、 廢液缸6及廢液輸送裝置，其中清洗試劑輸送裝置采用上述試劑輸送裝置，而清洗試劑瓶盛 裝清洗試劑，包括二甲苯試劑瓶62和自來水瓶61，所述自來水瓶61內(nèi)設(shè)置有一第二限位裝 置611，該第二限位裝置611和一電容式接近開關(guān)。
所述的廢液輸送裝置包括一第二微小氣缸11以及廢液輸送管道，所述第二微小氣缸ll 輸出端與反應(yīng)缸2連接，所述廢液輸送管道兩端分別與反應(yīng)缸2和廢液缸10連接。另外，第 二微小氣缸產(chǎn)生的氣體流經(jīng)反應(yīng)缸從而將廢液從反應(yīng)缸排出，由此可知，由于生化試劑大多 數(shù)具有毒性，因此，本發(fā)明還設(shè)置有一廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括一乙醇試劑缸 81和一活性炭盛裝裝置82，所述乙醇試劑缸兩端分別用氣管與反應(yīng)缸2和活性碳盛裝裝置 82連接。
當(dāng)將生物標(biāo)本置入反應(yīng)缸2內(nèi)并引入溶蠟浸漬后，多余的蠟液將通過余蠟流通管道流入 蠟缸3，而殘留的蠟液一般用二甲苯試劑溶解后排入廢液缸10，但是此時(shí)反應(yīng)缸2內(nèi)的殘蠟 較多，單獨(dú)用二甲苯溶解所需時(shí)間較長(zhǎng)且二甲苯消耗量較大，增加制片成本，故本發(fā)明加設(shè) 一大水缸9，如圖1和圖6所示，所述大水缸9通過管道與所述反應(yīng)缸2連接，且在該連接 管道設(shè)置有被MCU控制電路板12所控制的電磁閥，則MCU控制電路板12會(huì)根據(jù)需要向接 通/斷開該電磁閥，以控制大水缸9是否往反應(yīng)缸2內(nèi)注水，另外所述大水缸9內(nèi)設(shè)置有對(duì)水 缸內(nèi)的水進(jìn)行加熱的第三加熱裝置93和預(yù)防水缸內(nèi)水溢出的第一限位裝置92，所述第一限 位裝置92為一電容式接近開關(guān)，其與MCU控制電路板12控制連接，當(dāng)大水缸9內(nèi)的水達(dá) 到預(yù)設(shè)值時(shí)，MCU控制電路板12發(fā)出指令，使得外接水管不再往大水缸9內(nèi)注入水，反之， 則繼續(xù)往大水缸9內(nèi)注入水，所述第三加熱裝置93為一電加熱板或者電加熱絲，且所述第三 加熱裝置93與MCU控制電路板12控制連接，并在該控制電路上串聯(lián)連接有一溫度檢測(cè)開 關(guān)92，則溫度檢測(cè)開關(guān)92檢測(cè)到大水缸9內(nèi)的水溫低于預(yù)設(shè)值時(shí)，將接通第三加熱裝置93 的控制電路，使第三加熱裝置93進(jìn)行加熱工作，而當(dāng)溫度檢測(cè)開關(guān)92檢測(cè)到第一水缸內(nèi)的 水溫高于預(yù)設(shè)值時(shí)，將斷開控制電路，使得第三加熱裝置93停止工作，即停止對(duì)大水缸9進(jìn) 行加熱，則清洗殘蠟時(shí)先用大水缸9內(nèi)的熱水將殘蠟溶解后排到廢液缸，接著再將二甲苯試 劑瓶62內(nèi)的二甲苯引入反應(yīng)缸2進(jìn)一歩溶解殘蠟，使該清洗工作進(jìn)行得徹底迅速，同時(shí)節(jié)約 所述二甲苯試劑使用量。
另外，還需說明的是本發(fā)明中真空發(fā)生裝置4、第一微小氣缸53、驅(qū)動(dòng)氣缸59、步進(jìn)電 機(jī)50、第一和第二加熱裝置的運(yùn)作都是通過MCU控制電路板12指令進(jìn)行控制的，即需要往 染色反應(yīng)缸2內(nèi)添加試劑時(shí)，MCU控制電路板12將發(fā)出指令使得真空發(fā)生裝置4運(yùn)作，然后打開控制閥門，步進(jìn)電機(jī)50驅(qū)動(dòng)吸頭54旋轉(zhuǎn)，使其位于與所需試劑連通的所述固定盤55 上所設(shè)置的接孔551上方，接著第一微小氣缸53的活塞桿531前升，驅(qū)動(dòng)吸頭54的輸出端 542運(yùn)動(dòng)至接孔551并緊貼住接孔551，最后進(jìn)行抽吸所需試劑；當(dāng)抽吸試劑達(dá)到預(yù)設(shè)所需試 劑量時(shí)，MCU控制電路板12將發(fā)出指令，使得第一微小氣缸53的活塞桿131回縮，從而將 吸頭54帶離接孔551，同時(shí)關(guān)閉控制閥門，則所述真空抽吸裝置將不能向染色反應(yīng)缸2內(nèi)添 加試劑，另外真空發(fā)生裝置4可以繼續(xù)運(yùn)作，從而對(duì)染色反應(yīng)缸2內(nèi)的試劑進(jìn)行攪拌，提高 染色反應(yīng)速率；而當(dāng)需要往反應(yīng)缸2加入溶化的石蠟時(shí)，MCU控制電路板12發(fā)出指令使得 第二加熱裝置對(duì)蠟缸3進(jìn)行加熱，反之則停止第二加熱裝置對(duì)蠟缸3加熱；另外當(dāng)反應(yīng)缸2 內(nèi)生物標(biāo)本制片與某一種染色試劑反應(yīng)需要在特定溫度下進(jìn)行時(shí)，MCU控制電路板12發(fā)出 指令使得第一加熱裝置對(duì)反應(yīng)缸2進(jìn)行加熱，反之，則停止第一加熱裝置對(duì)反應(yīng)缸2加熱。
權(quán)利要求
1. 一種染片機(jī)，其特征在于，包括一機(jī)體和置于機(jī)體上的反應(yīng)缸、蠟缸、試劑瓶和廢液缸，還包括將試劑瓶中試劑輸送至反應(yīng)缸的試劑輸送裝置和將廢液從反應(yīng)缸輸送到廢液缸的廢液輸送裝置，所述反應(yīng)缸與蠟缸之間通過管道連接，且于該管道上設(shè)置有控制閥門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染片機(jī)，其特征在于，所述反應(yīng)缸包括一敞口反應(yīng)容器本體，所述 反應(yīng)容器本體包括器壁以及器底，所述反應(yīng)容器本體由一固體導(dǎo)熱材料制作而成，所述反 應(yīng)容器器壁以及器底內(nèi)表面設(shè)置有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層至少有部分可以導(dǎo)熱，且于該 導(dǎo)熱耐腐蝕層所對(duì)應(yīng)反應(yīng)容器本體外表面設(shè)置有第一加熱裝置，另外所述蠟缸為導(dǎo)熱材料 制作而成，且其外表面設(shè)置有第二加熱裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的染片機(jī)，其特征在于，所述反應(yīng)容器本體上還設(shè)置有一頂蓋，所述 頂蓋上固定連接有一 自動(dòng)封蓋裝置，所述的自動(dòng)封蓋裝置包括一第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置以 及一用于支撐所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的支撐裝置，所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的輸出 端與反應(yīng)容器的頂蓋剛性連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染片機(jī)，其特征在于，所述的自動(dòng)封蓋裝置還包括一第二直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)裝置以及兩平行等高設(shè)置的第一、第二滑軌，所述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的輸出端與 支撐裝置剛性連接，所述支撐裝置的兩端分別活動(dòng)連接于所述第一、第二滑軌內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的染片機(jī)，其特征在于，所述的第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置和第二直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置可以為氣缸、齒輪與齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲桿、直線電機(jī)及其他可以實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線 運(yùn)動(dòng)的裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染片機(jī)，其特征在于，所述試劑輸送裝置包括一真空抽吸裝置，所 述真空抽吸裝置包括一設(shè)置于機(jī)體上的真空發(fā)生裝置以及一吸頭，所述真空發(fā)生裝置的輸 出端與反應(yīng)缸連接，所述吸頭一端與反應(yīng)缸連接，另一端活動(dòng)設(shè)置，所述吸頭活動(dòng)端位于 所述試劑瓶口上方，且至少吸頭與染色反應(yīng)缸之間的連接管道上設(shè)置有一控制閥門，另所 述機(jī)體上還設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)吸頭間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置以及一設(shè)置于所述吸頭與旋轉(zhuǎn)裝 置之間的第一微小氣缸，所述第一微小氣缸與旋轉(zhuǎn)裝置聯(lián)動(dòng)連接，所述第一微小氣缸活塞 桿與吸頭剛性固連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的染片機(jī)，其特征在于，所述試劑輸送裝置還包括順序設(shè)置于所述吸 頭與所述試劑瓶之間的一固定盤和一移動(dòng)盤，所述固定盤置于機(jī)體上，且其上呈環(huán)形陣列 設(shè)置多個(gè)接孔，每一個(gè)接孔上端活動(dòng)設(shè)置，下端則分別固連一接管，所述移動(dòng)盤剛性固連 于一置于機(jī)體上的驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上，所述移動(dòng)盤上呈環(huán)形陣列設(shè)置多個(gè)通孔，且每一 個(gè)通孔的上端分別與所述接管活動(dòng)端連接，而其下端則分別與一硬管固連，所述硬管的另一端活動(dòng)設(shè)置并置于所述試劑瓶?jī)?nèi)，另所述接管為軟管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的染片機(jī)，其特征在于，所述的廢液輸送裝置包括一第二微小氣缸以及廢液輸送管道，所述第二微小氣缸輸出端與反應(yīng)缸連接，所述廢液輸送管道兩端分別與 反應(yīng)缸和廢液缸連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的染片機(jī)，其特征在于，還包括一置于機(jī)體上用于盛裝熱水以溶解反 應(yīng)缸內(nèi)殘蠟的大水缸，所述大水缸通過管道與反應(yīng)缸連接，且該連接管道上設(shè)置有閥門， 所述大水缸內(nèi)設(shè)置有第三加熱裝置、溫控裝置以及第一限位裝置，所述第三加熱裝置為一 電加熱板，所述電加熱板設(shè)置與水缸底部，所述溫控裝置為一溫度檢測(cè)開關(guān)，與所述加熱 裝置電路串聯(lián)連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的染片機(jī)，其特征在于，還包括有一廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝 置包括一乙醇試劑缸和一活性炭盛裝裝置，所述乙醇試劑缸兩端分別用氣管與反應(yīng)缸和活 性碳盛裝裝置連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種染片機(jī)，包括一機(jī)體和置于機(jī)體上的反應(yīng)缸、蠟缸、試劑瓶和廢液缸，還包括將試劑瓶中試劑輸送至反應(yīng)缸的試劑輸送裝置和將廢液從反應(yīng)缸輸送到廢液缸的廢液輸送裝置，所述反應(yīng)缸與蠟缸之間通過管道連接，且于該管道上設(shè)置有控制閥門，所述反應(yīng)缸通過試劑輸送裝置而與所述試劑瓶連接，所述廢液缸通過廢液輸送裝置而與反應(yīng)缸連接，本發(fā)明將蠟缸與反應(yīng)缸通過管道連接，同時(shí)運(yùn)用試劑輸送管道將脫水、脫蠟、染色、清洗所用試劑依次運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)缸內(nèi)，使置于反應(yīng)缸的生物標(biāo)本進(jìn)行脫水、脫蠟、染色，并對(duì)脫蠟后的生物標(biāo)本切片以及反應(yīng)缸運(yùn)用清洗試劑進(jìn)行清洗，并將清洗后反應(yīng)缸內(nèi)廢液通過廢液輸送管道運(yùn)輸?shù)綇U液缸，從而避免了生物標(biāo)本制片以及切片染色過程中脫水、脫蠟、染色所用試劑之間的交叉污染以及試劑揮發(fā)對(duì)人體造成的危害，同時(shí)保證生物標(biāo)本脫水浸蠟以及生物標(biāo)本切片染色在同一反應(yīng)容器中完成。
文檔編號(hào)G01N1/30GK101294877SQ20081002853
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者斌 姚 申請(qǐng)人:斌 姚