專利名稱：板式液面計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及新型板式液面計(jì)，專指用于化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè) 使用的壓力容器板式液面計(jì)。二、 背景技術(shù)目前市場(chǎng)上或者各行業(yè)壓力容器上所使用的板式液面計(jì)，大都是液面 計(jì)本體焊在壓力容器壁上，本體中間有一通槽或稱液面槽與容器相通，液面計(jì)玻璃鑲嵌在本體中間液面槽中，液面槽周邊平面上有若干個(gè)螺栓螺母將壓在 液面計(jì)玻璃外面的蓋板壓緊，實(shí)現(xiàn)本體、密封墊、液面計(jì)玻璃板之間密封， 以防介質(zhì)外漏(正常情況下，介質(zhì)從壓力容器通過液面槽進(jìn)入)，通過液面計(jì) 玻璃觀察壓力容器中的液面高低。這種結(jié)構(gòu)存在以下問題1、 在使用中，由于停開車、液面計(jì)玻璃溫度波動(dòng)很大，液面計(jì)玻璃與其 本體膨脹系數(shù)不同，因此，極易造成液面計(jì)玻璃爆裂，介質(zhì)易結(jié)晶。2、 由于液面計(jì)是與壓力容器相通的，因此，當(dāng)液面計(jì)玻璃板爆裂后，造. 成介質(zhì)外泄，只有停車排塔，重新更換液面計(jì)玻璃，才能正常工作，這樣浪 費(fèi)了資源和人力物力，造成污染環(huán)境。 一般發(fā)生一次少則給企業(yè)損失幾萬元， 多則十幾萬元，還造成停車停產(chǎn)，有的單位最多一個(gè)月爆過三次。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)背景技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)研制出一種新型 的板式液面計(jì)，解決液面計(jì)玻璃相對(duì)處在一比較恒溫的環(huán)境中工作；同時(shí)如果玻璃爆裂，可以在不停車的情況下停止介質(zhì)外泄，并迅速更換液面計(jì)玻璃， 保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。從而避免了污染環(huán)境，減少現(xiàn)場(chǎng)工人維修次數(shù)和勞動(dòng)量， 提高企業(yè)的工業(yè)水平和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的采取的技術(shù)方案一種板式液面計(jì)，由本體1和液面計(jì)玻璃3組成，液面計(jì)玻璃3位于本 體1液面槽8上，液面計(jì)玻璃3用蓋板2和螺栓、螺母6固定密封，其特征 是在本體1上下兩端各增加一個(gè)閥門9，閥門9進(jìn)口與外界壓力容器10介 質(zhì)相通，閥門9出口與本體1內(nèi)腔液面槽8相通。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案還包括本體1周圍有保溫孔7，保溫孔7上邊經(jīng)過法蘭11與保溫蒸汽相連，保 溫蒸汽在本體l內(nèi)形成循環(huán)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果1、 由于液面計(jì)采用閥門控制著壓力容器到液面計(jì)內(nèi)腔的通道，如果當(dāng)玻 璃面板爆裂時(shí)，及時(shí)關(guān)閉兩端閥門并可迅速更換液面計(jì)玻璃，實(shí)現(xiàn)不停車維 修的目的。2、 由于采用了蒸汽保溫措施，液面計(jì)玻璃處在較恒溫的環(huán)境中工作，大大減少了停開車時(shí)液面計(jì)玻璃的溫差，杜絕了介質(zhì)結(jié)晶和大大減少了玻璃面 板的爆破裂可能性。3、 經(jīng)過試制驗(yàn)證，結(jié)構(gòu)合理、安全可靠，運(yùn)行半年還未發(fā)生液面計(jì)玻璃 面板爆裂問題。

圖1是板式液面計(jì)玻璃第一種結(jié)構(gòu)示意圖，也是圖2中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是板式液面計(jì)玻璃第二種結(jié)構(gòu)示意圖，也是圖4中的B—B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3俯視結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中的標(biāo)號(hào)說明l-本體，2-蓋板，3-液面計(jì)玻璃，4-墊片，5-密 封墊，6-螺栓、螺母，7-保溫孔，8-液面槽，9-閥門，10-壓力容器，11-法具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2，由本體1和液面計(jì)玻璃3組成，本體l焊接在壓力容器 10上，液面計(jì)玻璃3位于位于本體1液面槽8上，液面計(jì)玻璃3里面和液面 槽8相通，液面計(jì)玻璃3就是一塊玻璃，用墊片4、密封墊5、蓋板2和螺栓、 螺母6固定密封，在本體1上下兩端各增加一個(gè)閥門9，閥門9進(jìn)口與外界 的壓力容器IO內(nèi)介質(zhì)相通，閥門9出口與本體1內(nèi)腔液面槽8相通。在本體 1上有保溫孔7，保溫蒸汽通過保溫孔7的進(jìn)口和出口在本體1內(nèi)形成循環(huán)， 蒸汽不停的循環(huán)使本體1、液面計(jì)玻璃3及液面槽8中的介質(zhì)始終處在較高 溫度中，這樣各零部件和介質(zhì)都在同一溫度條件下，介質(zhì)不易結(jié)晶，液面計(jì) 玻璃3不易爆裂。在生產(chǎn)過程中，如果液面計(jì)玻璃3爆裂，可以迅速關(guān)閉閥 門9，切斷壓力容器10與液面槽8的流道，阻止介質(zhì)外泄，此時(shí)僅有液面槽 8內(nèi)的介質(zhì)外泄。同時(shí)在不停車不排塔的情況下，安全快速更換液面計(jì)玻璃3, 然后打開閥門9介質(zhì)重新流入液面槽8內(nèi)，液面計(jì)玻璃3恢復(fù)正常工作，工 作人員隨時(shí)可觀査壓力容器10上的液面。在圖1、圖2中，本體1兩端各增加一個(gè)截止閥9，而且兩截止閥9閥腔 進(jìn)口與壓力容器10相通(焊接后)，兩截止閥9出口與液面計(jì)玻璃3下面液 面槽8相通，閥門9打開后，壓力容器IO內(nèi)介質(zhì)通過閥門9流道直接進(jìn)入本 體1內(nèi)腔液面槽8中，通過液面計(jì)玻璃3可以觀察壓力容器10的液面。參見圖3、圖4，基本與圖l、圖2結(jié)構(gòu)相同，不同的是圖1閥門9是截 止閥，兩閥門按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪則為開。圖3 是采用的旋塞閥9。閥門開關(guān)是用扳手，當(dāng)扳手與液位計(jì)3軸向垂直時(shí)則關(guān) (即旋轉(zhuǎn)90。)，具體說在本體1兩端各增加一個(gè)旋塞閥9，旋塞閥9通道 一端與本體l中液面槽8相通，另一端與所在壓力容器10相通，當(dāng)旋塞閥9 閥芯旋轉(zhuǎn)90。時(shí)，流道與液面計(jì)玻璃3軸線垂直，為關(guān)閉狀態(tài)，閥芯與流道 密封，壓力容器10中的介質(zhì)不能進(jìn)入液面槽8內(nèi)腔；當(dāng)閥芯再往回旋轉(zhuǎn)90 °時(shí)，即流道軸線與液面計(jì)玻璃3軸線一致時(shí)，則閥門9通道與液面槽8內(nèi) 腔及壓力容器10相通。介質(zhì)可以通過旋塞閥9流道從壓力容器10進(jìn)入液面 計(jì)玻璃3里面液面槽8中，在使用當(dāng)中如果液面計(jì)玻璃3爆裂，可將開啟的 旋塞閥9旋轉(zhuǎn)90。，很快切斷流道，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不停車，更換液面計(jì)玻璃3， 然后打開旋塞閥9。液面計(jì)玻璃3又進(jìn)入正常工作。
權(quán)利要求1、板式液面計(jì)，由本體(1)和液面計(jì)玻璃(3)組成，液面計(jì)玻璃(3)位于本體(1)液面槽(8)上，液面計(jì)玻璃(3)用蓋板(2)和螺栓、螺母(6)固定密封，其特征是在本體(1)上下兩端各增加一個(gè)閥門(9)，閥門(9)進(jìn)口與外界壓力容器(10)中介質(zhì)相通，閥門(9)出口與本體(1)內(nèi)腔液面槽(8)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式液面計(jì)，其特征是本體(1)周圍 有保溫孔(7)，保溫孔(7)上邊經(jīng)過法蘭(11)與保溫蒸汽相連，保溫 蒸汽在本體(1)內(nèi)形成循環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及新型板式液面計(jì)玻璃。目前市場(chǎng)上的板式液面計(jì)玻璃，在使用中，造成液面計(jì)玻璃玻璃爆裂，介質(zhì)易結(jié)晶，停車排塔。本實(shí)用新型的目的是研制一種新型的板式液面計(jì)玻璃。結(jié)構(gòu)是由本體1和液面計(jì)玻璃3組成，液面計(jì)玻璃3位于本體1液面槽8上，在本體1上下兩端各增加一個(gè)閥門9。用途是解決液面計(jì)玻璃處在較恒溫的環(huán)境中工作；同時(shí)萬一玻璃爆裂，在不停車的情況下很快防止介質(zhì)外泄，并迅速更換液面計(jì)玻璃，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。從而避免了污染環(huán)境，減少現(xiàn)場(chǎng)工人維修次數(shù)和勞動(dòng)量，提高企業(yè)的工業(yè)水平和生產(chǎn)效率；用于化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)使用的壓力容器板式液面計(jì)玻璃。
文檔編號(hào)G01F23/00GK201173805SQ200720032709
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者張保忠, 張英杰 申請(qǐng)人:張保忠