一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠中為了提高生產(chǎn)效率一般都采用流水線作業(yè)。在飲料廠的流水線作業(yè)中，需要將飲料裝進(jìn)清洗好的圓柱形玻璃罐中。在灌裝操作前，必須保證玻璃罐的罐口向上，并且放置在傳送帶的指定位置上，這樣才能方便接下來(lái)的灌裝?，F(xiàn)在都是人工手動(dòng)將玻璃罐一個(gè)個(gè)放到傳送帶上去進(jìn)行下一步的灌裝操作，不僅浪費(fèi)人力成本，而且使生產(chǎn)效率低下。有必要研究出一種放玻璃罐的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，以解決目前使用人工順位造成生產(chǎn)效率低下和人力成本浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0004]為解決以上問(wèn)題，采用如下方案:
[0005]方案一:一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，包括一體成型的上腔體和下腔體，所述上腔體的頂端設(shè)有供玻璃罐進(jìn)入的進(jìn)口，所述下腔體設(shè)有供玻璃罐出來(lái)的出口 ；所述下腔體的軸線在豎直方向上，所述上腔體的軸線傾斜向下設(shè)置且與所述下腔體的軸線夾角為鈍角；所述上腔體與下腔體的交界處沿上腔體的軸線方向上設(shè)有定位銷，玻璃罐的罐口可繞定位銷旋轉(zhuǎn)后以罐口向上的方式落入下腔體并經(jīng)出口排出。
[0006]工作原理:將玻璃罐從上腔體的入口放進(jìn)去，玻璃罐在重力作用下沿上腔體向下滑動(dòng)至上腔體與下腔體的交界處。如果玻璃罐是罐口向上放進(jìn)入口的，則到達(dá)上腔體與下腔體的交界處時(shí)罐底與定位銷碰撞接觸并被定位銷反作用力推進(jìn)下腔體中，此時(shí)玻璃罐的方向未變，仍是罐口向上，然后玻璃罐在重力作用下直線下落從出口排出。如果玻璃罐在放進(jìn)入口時(shí)是罐口向下的，則玻璃罐在滑到上腔體與下腔體的交界處時(shí)，罐口會(huì)掛到定位銷上，罐底在重力的作用下繞定位銷向下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后罐口方向向上并脫離定位銷，玻璃罐在重力的作用下向下直線落入下腔體中，最后以罐口向上的方式從出口排出。
[0007]有益效果:1.本方案包括一體成型的上腔體和下腔體，所述上腔體的頂端設(shè)有供玻璃罐進(jìn)入的進(jìn)口，所述下腔體設(shè)有供玻璃罐出來(lái)的出口 ；所述下腔體的軸線在豎直方向上，所述上腔體的軸線傾斜向下設(shè)置且與所述下腔體的軸線夾角為鈍角，方便玻璃罐在重力的作用下自動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，并在上腔體與下腔體的交界處受到碰撞反作用力的作用。2.所述上腔體與下腔體的交界處沿上腔體的軸線方向上設(shè)有定位銷，玻璃罐的罐口可繞定位銷旋轉(zhuǎn)后以罐口向上的方式落入下腔體并經(jīng)出口排出；方便當(dāng)罐口向下放入時(shí)罐口繞固定銷在重力的作用下自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，將罐口的方向重新調(diào)整為向上后從出口排出，以便進(jìn)入下一步的灌裝操作時(shí)所有的玻璃罐都是罐口向上的，利用重力及其反作用力自動(dòng)進(jìn)行玻璃罐轉(zhuǎn)向和順位提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力成本，降低了整個(gè)生產(chǎn)成本。3.本實(shí)用新型僅包括上腔體、下腔體和定位銷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且所用材料皆為普通材料，制造成本低廉。
[0008]方案二:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述上腔體與下腔體的交界處的長(zhǎng)度大于一個(gè)玻璃罐的長(zhǎng)度小于兩個(gè)玻璃罐的長(zhǎng)度；確定上腔體和下腔體交界處的大小，保證每次只容許一個(gè)玻璃罐翻轉(zhuǎn)，方便對(duì)玻璃罐逐個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)向和順位。
[0009]方案三:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述上腔體靠近入口的位置，上腔體的直徑大于玻璃罐的直徑小于玻璃罐直徑的兩倍；使每次只能一個(gè)玻璃罐進(jìn)入上腔體，方便逐個(gè)對(duì)每個(gè)玻璃罐進(jìn)行操作，避免多個(gè)玻璃罐相互碰撞造成順位效果降低。
[0010]方案四:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述下腔體靠近出口的位置，下腔體的直徑大于玻璃罐的直徑小于玻璃罐直徑的兩倍；保證每次只能一個(gè)玻璃罐從出口出來(lái)，方便玻璃罐逐個(gè)放到傳送帶上，以使后續(xù)的灌裝操作可以逐個(gè)有序進(jìn)行。
[0011]方案五:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述定位銷的銷釘部分為鈍角且涂有橡膠層；防止玻璃罐的罐口在繞定位銷旋轉(zhuǎn)時(shí)玻璃罐被劃傷和撞擊破碎。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:上腔體1、下腔體2、定位銷3、玻璃罐4。
[0015]如圖1所示，一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，包括一體成型的上腔體1和下腔體1，上腔體1與下腔體2的交界處沿上腔體1的軸線方向上螺紋連接有定位銷3，定位銷3與交界處的內(nèi)壁垂直。玻璃罐4的罐口可繞定位銷3旋轉(zhuǎn)后以罐口向上的方式落入下腔體2并經(jīng)出口排出。上腔體1傾斜向下設(shè)置且上腔體1的頂端具有供玻璃罐4進(jìn)入的進(jìn)口 ；下腔體2具有供玻璃罐4出來(lái)的出口。下腔體2為漏斗狀的圓管，下腔體2的軸線在豎直方向上。上腔體1同樣為管狀結(jié)構(gòu)并且上小下大，上腔體1的軸線傾斜向下設(shè)置且與下腔體2的軸線夾角為鈍角；上腔體1與下腔體2的交界處的長(zhǎng)度大于一個(gè)玻璃罐4的長(zhǎng)度小于兩個(gè)玻璃罐4的長(zhǎng)度。上腔體1靠近入口的位置，上腔體1的直徑大于玻璃罐4的直徑小于玻璃罐4直徑的兩倍。下腔體2靠近出口的位置，下腔體2的直徑大于玻璃罐4的直徑小于玻璃罐4直徑的兩倍。
[0016]為了避免玻璃罐4劃傷和碰碎，上腔體1和下腔體2的內(nèi)壁上都涂有橡膠層且各個(gè)交接處都為鈍角；同樣定位銷3的銷釘部分涂有橡膠層且尖頭部分為鈍角。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一體成型的上腔體和下腔體，所述上腔體的頂端設(shè)有供玻璃罐進(jìn)入的進(jìn)口，所述下腔體設(shè)有供玻璃罐出來(lái)的出口 ；所述下腔體的軸線在豎直方向上，所述上腔體的軸線傾斜向下設(shè)置且與所述下腔體的軸線夾角為鈍角；所述上腔體與下腔體的交界處沿上腔體的軸線方向上設(shè)有定位銷，玻璃罐的罐口可繞定位銷旋轉(zhuǎn)后以罐口向上的方式落入下腔體并經(jīng)出口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上腔體與下腔體的交界處的長(zhǎng)度大于一個(gè)玻璃罐的長(zhǎng)度小于兩個(gè)玻璃罐的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上腔體靠近入口的位置，上腔體的直徑大于玻璃罐的直徑小于玻璃罐直徑的兩倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下腔體靠近出口的位置，下腔體的直徑大于玻璃罐的直徑小于玻璃罐直徑的兩倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位銷的銷釘部分為鈍角且涂有橡膠層。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，屬于工裝領(lǐng)域。一種自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，包括一體成型的上腔體和下腔體，所述上腔體的頂端設(shè)有供玻璃罐進(jìn)入的進(jìn)口，所述下腔體設(shè)有供玻璃罐出來(lái)的出口；所述上腔體與所述下腔體的軸線夾角為鈍角；所述上腔體與下腔體的交界處沿上腔體的軸線方向上設(shè)有定位銷，玻璃罐的罐口可繞定位銷旋轉(zhuǎn)后以罐口口向上的狀落入下腔體并經(jīng)出口排出。本專利有效提高了生產(chǎn)效率并且降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B67C3/24
【公開號(hào)】CN204981084
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520552255
【發(fā)明人】李雄斌
【申請(qǐng)人】重慶洋迪機(jī)電有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日