節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置包括：第一保護板、第二保護板、第三保護板，所述第一保護板和所述第二保護板上均設有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述輸油管道內(nèi)壁固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器表面設有橡膠保護套，所述輸油管道外壁固定有：蓄電池、光纖振動傳感器、通信模塊、定位模塊，實現(xiàn)了裝置設計合理，對輸油管道進行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
【專利說明】
節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及石油設備研究領域，具體地，涉及一種節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道(也稱管線、管路)是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應的油栗機組，設計安裝成一個完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務。
[0003]輸油管道系統(tǒng)，即用于運送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關(guān)設備組成，是石油儲運行業(yè)的主要設備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設備，與同屬于陸上運輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點。
[0004]輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長距離管道，并使用閥門進行開閉控制和流量調(diào)節(jié)，輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝。
[0005]輸油管道輸送的原油價格較高，造成不法分子經(jīng)常容易在輸油管道上鉆孔進行偷油，造成財產(chǎn)損失，而現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用人工進行巡視，由于管線路程較大，且夜間不便于進行觀察，導致巡視的效率較低，效果較差。
[0006]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，對輸油管道進行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，所述裝置包括:
第一保護板、第二保護板、第三保護板，所述第一保護板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，所述第二保護板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護板的下表面與所述第一保護板的上端和所述第二保護板的上端均連接，所述第三保護板固定在輸油管道的上方，所述第一保護板和所述第二保護板上均設有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道內(nèi)壁固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器表面設有橡膠保護套，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、所述壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接；其中，所述裝置還包括太陽能電池板和風力發(fā)電器，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均通過波紋軟管與支架的上端連接，所述支架的下端與所述第三保護板的上表面連接，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均與所述蓄電池連接。
[0009]其中，本裝置中設有光纖振動傳感器，利用光纖振動傳感器可以監(jiān)測輸油管道表面的振動信息，如當輸油管道被人鉆洞時，產(chǎn)生振動，被光纖振動傳感器檢測到，然后光纖振動傳感器將檢測到的振動信息傳遞給通信模塊，定位模塊同樣將定位信息傳遞給通信模塊，通信模塊將振動信息和定位信息傳回至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心的工作人員利用顯示屏上的信息即可獲知具體哪個位置有嫌疑人在偷油，可以馬上進行處理，效率較高，避免了傳統(tǒng)的巡視，效果較好，可以根據(jù)定位位置精確打擊。
[0010]其中，光纖傳感器的基本工作原理是將來自光源的光信號經(jīng)過光纖送入調(diào)制器，使待測參數(shù)與進入調(diào)制區(qū)的光相互作用后，導致光的光學性質(zhì)(如光的強度、波長、頻率、相位、偏振態(tài)等)發(fā)生變化，成為被調(diào)制的信號源，在經(jīng)過光纖送入光探測器，經(jīng)解調(diào)后，獲得被測參數(shù)。
[0011]進一步的，設有第一保護板、第二保護板、第三保護板，利用第一保護板、第二保護板、第三保護板的連接方式將輸油管道包裹在保護板內(nèi)，利用保護板對輸油管道進行保護，避免輸油管道暴露在外面，可以避免不法分子直接對輸油管道進行破壞，需要首先攻破保護板的保護，其次，利用保護板可以避免輸油管道暴露在外面，進而降低了光纖振動傳感器的錯誤報警頻率，因為，當輸油管道暴露在外面時，由于風沙吹動，石塊敲擊，小孩玩鬧都有可能造成輸油管道表面的振動，進而導致光纖振動傳感器采集了錯誤的數(shù)據(jù)，使得監(jiān)控中心頻繁外出進行處理，設置了保護板可以避免外物直接對輸油管道造成接觸，降低了錯誤報警的頻率；
進一步的，利用保護板可以對輸油管道進行防腐保護，首先，利用上方的第三保護板可以避免輸油管道直接被酸雨侵蝕，且側(cè)面的第一保護板和第二保護板均設有透氣孔，利用透氣孔可以通風透氣，避免輸油管道表面濕潤造成腐蝕，且透氣孔的內(nèi)端比外端高，可以避免雨水通過透氣孔內(nèi)流至保護板內(nèi)，對輸油管道進行防腐，且透氣孔內(nèi)設有干燥層，利用干燥劑可以將流入裝置內(nèi)的空氣中的水分吸走，保障輸油管道周圍的空氣干燥，進一步進行防腐，防腐效果較好；
進一步的，即使偷油不法分子破壞了保護板，對輸油管道進行鉆孔后進行偷油，當輸油管道被鉆孔后發(fā)生側(cè)漏油，輸油管道內(nèi)壁的壓力會發(fā)生明顯的變化，利用壓力傳感器獲得輸油管道內(nèi)壁的壓力，然后將壓力信息和定位信息通過通信模塊傳遞給監(jiān)控中心，監(jiān)控中心的工作人員發(fā)現(xiàn)了輸油管道內(nèi)部的不正常壓力變化，則判斷出該處疑似被偷油或漏油，然后根據(jù)定位信息進行處理，實現(xiàn)了在保護板被破壞了仍然能夠有效的進行偷油監(jiān)測，監(jiān)測效率較高，監(jiān)測效果較好，且壓力傳感器表面設有橡膠保護套，由于輸油管道內(nèi)輸送的原油具有腐蝕性，因此利用保護套可以對壓力傳感器進行保護，避免損壞。
[0012]進一步的，裝置還包括太陽能電池板和風力發(fā)電器，利用太陽能電池板和風力發(fā)電器進行發(fā)電為蓄電池充電，節(jié)能環(huán)保，且設有波紋軟管可以彎曲定型，可以根據(jù)太陽照射的方向和風向?qū)μ柲茈姵匕搴惋L力發(fā)電器進行調(diào)整，提高發(fā)電效率。
[0013]其中，所述第一保護板、所述第二保護板、所述第三保護板均采用軸承鋼制成，所述第一保護板、所述第二保護板、所述第三保護板表面均涂有防銹漆。其中，采用軸承鋼可以保障裝置的強度，凃防銹漆可以防止生銹。
[0014]其中，所述第三保護板與所述第一保護板采用焊接的連接方式進行連接，所述第三保護板與所述第二保護板采用焊接的連接方式進行連接。采用焊接可以保障連接穩(wěn)固。
[0015]其中，所述第一保護板和所述第二保護板表面均設有N個透氣孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，N個透氣孔均勻分布在所述第一保護板表面，N個透氣孔均勻分布在所述第二保護板表面。
[0016]其中，所述第三保護板上表面為凸形。利用凸形可以防止積水的產(chǎn)生，進而防止生銹。
[0017]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
由于采用了將節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置設計為包括:第一保護板、第二保護板、
第三保護板，所述第一保護板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，所述第二保護板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護板的下表面與所述第一保護板的上端和所述第二保護板的上端均連接，所述第三保護板固定在輸油管道的上方，所述第一保護板和所述第二保護板上均設有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道內(nèi)壁固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器表面設有橡膠保護套，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、所述壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接;其中，所述裝置還包括太陽能電池板和風力發(fā)電器，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均通過波紋軟管與支架的上端連接，所述支架的下端與所述第三保護板的上表面連接，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均與所述蓄電池連接的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，對輸油管道進行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0018]圖1是本申請實施例一中節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本申請實施例一中裝置中的發(fā)電部分結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-第一保護板，2-第二保護板，3-第三保護板，4-輸油管道，5-透氣孔，6-壓力傳感器，7-保護套，8-蓄電池，9-光纖振動傳感器，10-通信模塊，11-定位模塊，12-太陽能電池板，13-風力發(fā)電器，14-波紋軟管，15-支架。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，對輸油管道進行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
[0020]本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
采用了將節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置設計為包括:第一保護板、第二保護板、第三保護板，所述第一保護板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，所述第二保護板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護板的下表面與所述第一保護板的上端和所述第二保護板的上端均連接，所述第三保護板固定在輸油管道的上方，所述第一保護板和所述第二保護板上均設有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道內(nèi)壁固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器表面設有橡膠保護套，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、所述壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接;其中，所述裝置還包括太陽能電池板和風力發(fā)電器，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均通過波紋軟管與支架的上端連接，所述支架的下端與所述第三保護板的上表面連接，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均與所述蓄電池連接的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，對輸油管道進行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
[0021]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0022]實施例一:
在實施例一中，提供了節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，請參考圖1-圖2，所述裝置包括:
第一保護板1、第二保護板2、第三保護板3，所述第一保護板豎直固定在輸油管道4的左偵U，所述第二保護板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護板的下表面與所述第一保護板的上端和所述第二保護板的上端均連接，所述第三保護板固定在輸油管道的上方，所述第一保護板和所述第二保護板上均設有透氣孔5，所述透氣孔內(nèi)壁設有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道內(nèi)壁固定有壓力傳感器6，所述壓力傳感器表面設有橡膠保護套7，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池8、光纖振動傳感器9、通信模塊10、定位模塊U，所述光纖振動傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、所述壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接;其中，所述裝置還包括太陽能電池板12和風力發(fā)電器13，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均通過波紋軟管14與支架15的上端連接，所述支架的下端與所述第三保護板的上表面連接，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均與所述蓄電池連接。
[0023]其中，本裝置中設有光纖振動傳感器，利用光纖振動傳感器可以監(jiān)測輸油管道表面的振動信息，如當輸油管道被人鉆洞時，產(chǎn)生振動，被光纖振動傳感器檢測到，然后光纖振動傳感器將檢測到的振動信息傳遞給通信模塊，定位模塊同樣將定位信息傳遞給通信模塊，通信模塊將振動信息和定位信息傳回至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心的工作人員利用顯示屏上的信息即可獲知具體哪個位置有嫌疑人在偷油，可以馬上進行處理，效率較高，避免了傳統(tǒng)的巡視，效果較好，可以根據(jù)定位位置精確打擊。
[0024]其中，光纖傳感器的基本工作原理是將來自光源的光信號經(jīng)過光纖送入調(diào)制器，使待測參數(shù)與進入調(diào)制區(qū)的光相互作用后，導致光的光學性質(zhì)(如光的強度、波長、頻率、相位、偏振態(tài)等)發(fā)生變化，成為被調(diào)制的信號源，在經(jīng)過光纖送入光探測器，經(jīng)解調(diào)后，獲得被測參數(shù)。
[0025]進一步的，設有第一保護板、第二保護板、第三保護板，利用第一保護板、第二保護板、第三保護板的連接方式將輸油管道包裹在保護板內(nèi)，利用保護板對輸油管道進行保護，避免輸油管道暴露在外面，可以避免不法分子直接對輸油管道進行破壞，需要首先攻破保護板的保護，其次，利用保護板可以避免輸油管道暴露在外面，進而降低了光纖振動傳感器的錯誤報警頻率，因為，當輸油管道暴露在外面時，由于風沙吹動，石塊敲擊，小孩玩鬧都有可能造成輸油管道表面的振動，進而導致光纖振動傳感器采集了錯誤的數(shù)據(jù)，使得監(jiān)控中心頻繁外出進行處理，設置了保護板可以避免外物直接對輸油管道造成接觸，降低了錯誤報警的頻率；
進一步的，利用保護板可以對輸油管道進行防腐保護，首先，利用上方的第三保護板可以避免輸油管道直接被酸雨侵蝕，且側(cè)面的第一保護板和第二保護板均設有透氣孔，利用透氣孔可以通風透氣，避免輸油管道表面濕潤造成腐蝕，且透氣孔的內(nèi)端比外端高，可以避免雨水通過透氣孔內(nèi)流至保護板內(nèi)，對輸油管道進行防腐，且透氣孔內(nèi)設有干燥層，利用干燥劑可以將流入裝置內(nèi)的空氣中的水分吸走，保障輸油管道周圍的空氣干燥，進一步進行防腐，防腐效果較好；
進一步的，即使偷油不法分子破壞了保護板，對輸油管道進行鉆孔后進行偷油，當輸油管道被鉆孔后發(fā)生側(cè)漏油，輸油管道內(nèi)壁的壓力會發(fā)生明顯的變化，利用壓力傳感器獲得輸油管道內(nèi)壁的壓力，然后將壓力信息和定位信息通過通信模塊傳遞給監(jiān)控中心，監(jiān)控中心的工作人員發(fā)現(xiàn)了輸油管道內(nèi)部的不正常壓力變化，則判斷出該處疑似被偷油或漏油，然后根據(jù)定位信息進行處理，實現(xiàn)了在保護板被破壞了仍然能夠有效的進行偷油監(jiān)測，監(jiān)測效率較高，監(jiān)測效果較好，且壓力傳感器表面設有橡膠保護套，由于輸油管道內(nèi)輸送的原油具有腐蝕性，因此利用保護套可以對壓力傳感器進行保護，避免損壞。
[0026]進一步的，裝置還包括太陽能電池板和風力發(fā)電器，利用太陽能電池板和風力發(fā)電器進行發(fā)電為蓄電池充電，節(jié)能環(huán)保，且設有波紋軟管可以彎曲定型，可以根據(jù)太陽照射的方向和風向?qū)μ柲茈姵匕搴惋L力發(fā)電器進行調(diào)整，提高發(fā)電效率。
[0027]其中，在本申請實施例中，所述第一保護板、所述第二保護板、所述第三保護板均采用軸承鋼制成，所述第一保護板、所述第二保護板、所述第三保護板表面均涂有防銹漆。其中，采用軸承鋼可以保障裝置的強度，凃防銹漆可以防止生銹。
[0028]其中，在本申請實施例中，所述第三保護板與所述第一保護板采用焊接的連接方式進行連接，所述第三保護板與所述第二保護板采用焊接的連接方式進行連接。采用焊接可以保障連接穩(wěn)固。
[0029]其中，在本申請實施例中，所述第一保護板和所述第二保護板表面均設有N個透氣孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，N個透氣孔均勻分布在所述第一保護板表面，N個透氣孔均勻分布在所述第二保護板表面。
[0030]其中，在本申請實施例中，所述第三保護板上表面為凸形。利用凸形可以防止積水的產(chǎn)生，進而防止生銹。
[0031]上述本申請實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
由于采用了將節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置設計為包括:第一保護板、第二保護板、第三保護板，所述第一保護板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，所述第二保護板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護板的下表面與所述第一保護板的上端和所述第二保護板的上端均連接，所述第三保護板固定在輸油管道的上方，所述第一保護板和所述第二保護板上均設有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道內(nèi)壁固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器表面設有橡膠保護套，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、所述壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接;其中，所述裝置還包括太陽能電池板和風力發(fā)電器，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均通過波紋軟管與支架的上端連接，所述支架的下端與所述第三保護板的上表面連接，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均與所述蓄電池連接的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，對輸油管道進行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
[0032]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0033]顯然，本領域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，其特征在于，所述裝置包括: 第一保護板、第二保護板、第三保護板，所述第一保護板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，所述第二保護板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護板的下表面與所述第一保護板的上端和所述第二保護板的上端均連接，所述第三保護板固定在輸油管道的上方，所述第一保護板和所述第二保護板上均設有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道內(nèi)壁固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器表面設有橡膠保護套，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、所述壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接；其中，所述裝置還包括太陽能電池板和風力發(fā)電器，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均通過波紋軟管與支架的上端連接，所述支架的下端與所述第三保護板的上表面連接，所述太陽能電池板和所述風力發(fā)電器均與所述蓄電池連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，其特征在于，所述第一保護板、所述第二保護板、所述第三保護板均采用軸承鋼制成，所述第一保護板、所述第二保護板、所述第三保護板表面均涂有防銹漆。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，其特征在于，所述第三保護板與所述第一保護板采用焊接的連接方式進行連接，所述第三保護板與所述第二保護板采用焊接的連接方式進行連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，其特征在于，所述第一保護板和所述第二保護板表面均設有N個透氣孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，N個透氣孔均勻分布在所述第一保護板表面，N個透氣孔均勻分布在所述第二保護板表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的輸油管道防偷油裝置，其特征在于，所述第三保護板上表面為凸形。
【文檔編號】F17D5/00GK105889764SQ201610238356
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都高峰石油機械有限公司