本技術(shù)涉及油墨生產(chǎn)相關(guān)，特別涉及一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、在油墨成品制成后，需要將油墨灌入金屬罐內(nèi)才能出廠銷售。灌裝時容易出現(xiàn)容易產(chǎn)生油墨濺到罐體外的問題，由于油墨具有較強(qiáng)的附著性，即使及時擦拭依然會有部分油墨附著在接觸物體上，從而使得油墨灌裝相關(guān)機(jī)臺上附著大量油墨，難以清理，進(jìn)而增加了操作人員的工作強(qiáng)度。為此，我們提出了一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置，包括有用于輸送空罐的第一輸送帶、用于輸送完成灌裝的罐子的第二輸送帶，所述第一輸送帶和所述第二輸送帶之間設(shè)有中轉(zhuǎn)盤，所述中轉(zhuǎn)盤處穿設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸處設(shè)有升降座，所述驅(qū)動軸帶動所述升降座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述升降座處安裝有若干用于向罐子內(nèi)注入油墨的注液機(jī)構(gòu)；

3、所述注液機(jī)構(gòu)包括有固定座、注液槍桿、浮動座，所述固定座固定安裝于所述升降座處，所述注液槍桿固定安裝于所述固定座的支臂部處，所述浮動座與所述固定座之間設(shè)有浮動限位件，所述浮動限位件與所述浮動座之間設(shè)有彈簧，所述浮動座的下方設(shè)有可拆卸更換的罩蓋件，所述罩蓋件設(shè)有插罐凸環(huán)，所述插罐凸環(huán)內(nèi)設(shè)有錐狀凸臺，灌裝油墨時所述罩蓋件的所述插罐凸環(huán)插入罐子的罐口，所述錐狀凸臺將濺起的油墨導(dǎo)流回罐子內(nèi)。

4、進(jìn)一步闡述，所述浮動座的左右兩側(cè)均設(shè)有掛耳部，所述浮動限位件于所述浮動座的所述掛耳部處設(shè)有側(cè)向凸臺部，所述側(cè)向凸臺部鎖附有限位螺釘，所述限位螺釘穿設(shè)于所述掛耳部的豎向條形槽孔內(nèi)。

5、進(jìn)一步闡述，所述浮動座設(shè)有用于卡接所述罩蓋件的若干彈性卡扣，所述罩蓋件的上側(cè)設(shè)有用于與所述浮動座的所述彈性卡扣相卡接的側(cè)向環(huán)形槽。

6、進(jìn)一步闡述，所述注液槍桿內(nèi)設(shè)有中空輸送道，所述中空輸送道的上端口處安裝于輸液接頭。

7、進(jìn)一步闡述，所述中轉(zhuǎn)盤沿圓周方向開設(shè)有若干卡罐槽口，所述中轉(zhuǎn)盤的外圍設(shè)有弧形狀的限位欄。

8、本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用注液機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，灌裝時罩蓋件將濺起的油墨導(dǎo)流回罐子內(nèi)，并且在完成灌裝后，浮動座上下抖動將罩蓋件處殘余油墨液滴大部分抖入罐內(nèi)，有效地解決了灌裝時油墨濺到罐體外的問題。

技術(shù)特征：

1.一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置，包括有用于輸送空罐的第一輸送帶（10）、用于輸送完成灌裝的罐子的第二輸送帶（20），其特征在于：所述第一輸送帶（10）和所述第二輸送帶（20）之間設(shè)有中轉(zhuǎn)盤（30），所述中轉(zhuǎn)盤（30）處穿設(shè)有驅(qū)動軸（40），所述驅(qū)動軸（40）處設(shè)有升降座（41），所述驅(qū)動軸（40）帶動所述升降座（41）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述升降座（41）處安裝有若干用于向罐子內(nèi)注入油墨的注液機(jī)構(gòu)（50）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置，其特征在于：所述浮動座（53）的左右兩側(cè)均設(shè)有掛耳部（531），所述浮動限位件（54）于所述浮動座（53）的所述掛耳部（531）處設(shè)有側(cè)向凸臺部（541），所述側(cè)向凸臺部（541）鎖附有限位螺釘（57），所述限位螺釘（57）穿設(shè)于所述掛耳部（531）的豎向條形槽孔（532）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置，其特征在于：所述浮動座（53）設(shè)有用于卡接所述罩蓋件（56）的若干彈性卡扣（533），所述罩蓋件（56）的上側(cè)設(shè)有用于與所述浮動座（53）的所述彈性卡扣（533）相卡接的側(cè)向環(huán)形槽（563）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置，其特征在于：所述注液槍桿（52）內(nèi)設(shè)有中空輸送道（521），所述中空輸送道（521）的上端口處安裝于輸液接頭（522）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置，其特征在于：所述中轉(zhuǎn)盤（30）沿圓周方向開設(shè)有若干卡罐槽口（31），所述中轉(zhuǎn)盤（30）的外圍設(shè)有弧形狀的限位欄（60）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于灌裝油墨的新型灌裝裝置，包括有用于輸送空罐的第一輸送帶、用于輸送完成灌裝的罐子的第二輸送帶，第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)有中轉(zhuǎn)盤，中轉(zhuǎn)盤處穿設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸處設(shè)有升降座，驅(qū)動軸帶動升降座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，升降座處安裝有若干用于向罐子內(nèi)注入油墨的注液機(jī)構(gòu)。本技術(shù)采用注液機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，灌裝時罩蓋件將濺起的油墨導(dǎo)流回罐子內(nèi)，并且在完成灌裝后，浮動座上下抖動將罩蓋件處殘余油墨液滴大部分抖入罐內(nèi)，有效地解決了灌裝時油墨濺到罐體外的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙希華,謝名優(yōu),楊萍,紀(jì)樹濱,林蕓,辛濱,唐樹庭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東東弘數(shù)碼新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241204
技術(shù)公布日：2025/1/2