自力式壓力調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】一種消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。技術(shù)方案：其特征在于由閥前取壓管(1)、控制閥(2)、指揮器(3)、調(diào)節(jié)閥(4)、節(jié)流閥(5)、閥后取壓管(6)和閥后取壓點(diǎn)(7)組成，其中，閥前取壓管(1)的一端與控制閥(2)連接，閥前取壓管(1)的另一端與指揮器(3)的前端連接，調(diào)節(jié)閥(4)與指揮器(3)的上端連接，指揮器(3)的后端通過節(jié)流閥(5)與閥后取壓管(6)的一端連接，閥后取壓管(6)的另一端與閥后取壓點(diǎn)(7)連接。
【專利說明】自力式壓力調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥裝置領(lǐng)域，具體涉及一種能偶消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥門內(nèi)部壓力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺點(diǎn)是膜片易老化、適用范圍窄；因?yàn)楫?dāng)膜片承受壓力l.0Mpa，介質(zhì)壓力超過
1.0Mpa時(shí)，膜片易破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于由閥前取壓管(I)、控制閥(2)、指揮器(3)、調(diào)節(jié)閥(4)、節(jié)流閥(5)、閥后取壓管(6)和閥后取壓點(diǎn)(7)組成，其中，閥前取壓管(I)的一端與控制閥(2)連接，閥前取壓管
(I)的另一端與指揮 器(3)的前端連接，調(diào)節(jié)閥(4)與指揮器(3)的上端連接，指揮器(3)的后端通過節(jié)流閥(5)與閥后取壓管(6)的一端連接，閥后取壓管(6)的另一端與閥后取壓點(diǎn)(7)連接。
[0005]所述的控制閥(2)中設(shè)有閥門內(nèi)部壓力室，且閥門內(nèi)部壓力室采用活塞形式。
[0006]本發(fā)明的效果是:自力式壓力調(diào)節(jié)閥，由閥前取壓管、控制閥、指揮器、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、閥后取壓管和閥后取壓點(diǎn)組成。
[0007]本發(fā)明中控制閥(2)設(shè)有閥門內(nèi)部壓力室，且閥門內(nèi)部壓力室采用活塞形式，消除了傳統(tǒng)的膜片老化等缺點(diǎn)，加寬了閥門的適用范圍，且介質(zhì)壓力在6.3 Mpa以下都可以適用。
[0008]本發(fā)明利用被調(diào)對象本身壓力變化，通過閥門智能指揮器把被調(diào)介質(zhì)壓力微小變化進(jìn)行放大，反饋到閥門兩壓力室，調(diào)節(jié)閥口開度，達(dá)到調(diào)節(jié)閥后介質(zhì)壓力的目的；具有壓力調(diào)節(jié)精度高、無需外接能源、使用壽命長的特點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，無須外來能源，通過自身的壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，適用于無電或因停電易造成事故的場所，現(xiàn)已廣泛用于天燃?xì)獠奢?、城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]附圖中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥，由閥前取壓管1、控制閥2、指揮器3、調(diào)節(jié)閥4、節(jié)流閥5、閥后取壓管6和閥后取壓點(diǎn)7組成，其中，閥前取壓管I的一端與控制閥2連接，閥前取壓管I的另一端與指揮器3的前端連接，調(diào)節(jié)閥4與指揮器3的上端連接，指揮器3的后端通過節(jié)流閥5與閥后取壓管6的一端連接，閥后取壓管6的另一端與閥后取壓點(diǎn)7連接。
[0013]控制閥(2)中設(shè)有閥門內(nèi)部壓力室，且閥門內(nèi)部壓力室采用活塞形式。
[0014]本發(fā)明的工作原理:工作介質(zhì)按箭頭所示方向流經(jīng)調(diào)節(jié)閥，由閥芯位置及由此形成的閥芯與閥座間自由窨面積控制流速。借助于閥前取壓管I將閥前壓力P1傳輸?shù)街笓]器3，依賴于設(shè)定點(diǎn)調(diào)節(jié)手輪的調(diào)整，指揮器3內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的操作壓力Ps，操作壓力Ps作用于控制閥下膜室，設(shè)定壓力P1作用于上膜室，閥前壓力與指揮器3反饋信號口相通，當(dāng)設(shè)定壓力P1上升時(shí)，指揮器3內(nèi)彈簧在P1作用下壓縮使指揮器3閥芯向關(guān)閉方向移動(dòng)，操作壓力下降，這樣，控制閥下膜室內(nèi)壓力減少，上膜室內(nèi)P1增加，導(dǎo)致調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯向關(guān)閉方向移動(dòng)，從而降低P1，直至恢復(fù)為原設(shè)定值，當(dāng)P1下降時(shí)，作用方向與上述相反。
[0015]本發(fā)明利用被調(diào)對象本身壓力變化，通過閥門智能指揮器把被調(diào)介質(zhì)壓力微小變化進(jìn)行放大，反饋到閥門兩壓力室，調(diào)節(jié)閥口開度，達(dá)到調(diào)節(jié)閥后介質(zhì)壓力的目的；具有壓力調(diào)節(jié)精度高、無需外接能源、使用壽命長的特點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，無須外來能源，通過自身的壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，適用于無電或因停電易造成事故的場所，現(xiàn)已廣泛用于天燃?xì)獠奢敗⒊鞘忻簹庖约耙苯?、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
【權(quán)利要求】
1.自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于由閥前取壓管(I)、控制閥(2)、指揮器(3)、調(diào)節(jié)閥(4)、節(jié)流閥(5)、閥后取壓管(6)和閥后取壓點(diǎn)(7)組成，其中，閥前取壓管(I)的一端與控制閥(2)連接，閥前取壓管(I)的另一端與指揮器(3)的前端連接，調(diào)節(jié)閥(4)與指揮器(3)的上端連接，指揮器(3)的后端通過節(jié)流閥(5)與閥后取壓管(6)的一端連接，閥后取壓管(6)的另一端與閥后取壓點(diǎn)(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的控制閥(2)中設(shè)有閥門內(nèi)部壓力室，且閥門內(nèi)部壓力室采用活塞形式。
【文檔編號】F17D3/01GK103712064SQ201410017527
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】高崧, 董國良 申請人:青島恒邦機(jī)電科技有限公司