多層壓力容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于容納或運(yùn)輸加壓氣體的壓力容器。更具體地說，本發(fā)明涉及用于容納或運(yùn)輸壓縮天然氣的此類容器。本發(fā)明還涉及一種近岸或離岸儲(chǔ)存或運(yùn)輸氣體的方法。此外，本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)輸氣體、尤其是壓縮天然氣的運(yùn)載工具。
【專利說明】多層壓力容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船只中用于容納或運(yùn)輸加壓氣體的壓力容器。更具體地說，本發(fā)明涉及用于容納或運(yùn)輸壓縮天然氣(CNG)的此類容器。
[0002]本發(fā)明還涉及一種近岸或離岸儲(chǔ)存或運(yùn)輸氣體的方法。此外，本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)輸氣體(具體而言，壓縮天然氣)的運(yùn)載工具。

【背景技術(shù)】
[0003]用于容納或運(yùn)輸加壓氣體的常規(guī)壓力容器通常僅基于鋼制成且十分笨重。然而，鋼的成本是相當(dāng)大的，由此不管其抗腐蝕性如何都難以應(yīng)用于航海運(yùn)載工具——航海容器具有基于運(yùn)載工具浮力的承載極限，大部分所述承載容量由容器的物理重量(即，容器的“空載”重量)占據(jù)。
[0004]此外，在航海運(yùn)載工具上，不可避免的鹽水噴霧會(huì)在壓力容器中的不銹鋼與用于船只結(jié)構(gòu)的碳鋼之間產(chǎn)生不需要的且長(zhǎng)時(shí)間的電耦合。這種耦合會(huì)產(chǎn)生所謂的海水腐蝕，隨時(shí)間推移這樣會(huì)由于更大的電負(fù)性差值或更強(qiáng)的電負(fù)性而損壞金屬。
[0005]待解決的技術(shù)問題
[0006]因此本發(fā)明旨在克服或緩解已知壓力容器的缺點(diǎn)中的至少一個(gè)缺點(diǎn)。
[0007]具體而言，本發(fā)明的目的是提供對(duì)航海運(yùn)載工具上的惡劣條件有更強(qiáng)抵抗力的壓力容器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的第一方面涉及一種具體而言用于壓縮天然氣容納或運(yùn)輸?shù)膲毫θ萜?。所述壓力容器具有在其大部分長(zhǎng)度上的通常圓柱形形狀以及用于氣體加載和卸載以及用于液體排空的至少一個(gè)開口。壓力容器包括非金屬內(nèi)部涂層、金屬襯里；以及至少一個(gè)外部纖維層。
[0009]優(yōu)選地所述開口處于容器的底部。優(yōu)選地，所述容器是豎直站立的，以使其圓柱形部分基本上是豎直的。
[0010]非金屬內(nèi)部涂層可以優(yōu)選地是基本上惰性的。
[0011]非金屬內(nèi)部涂層可以有利地具有至少不銹鋼那樣的防腐蝕性。
[0012]非金屬內(nèi)部涂層可以選自包括以下項(xiàng)的群組:HDPE、環(huán)氧樹脂、PVC等。
[0013]金屬襯里可以是抗酸性氣體腐蝕的。
[0014]金屬襯里可以由低碳鋼制成。
[0015]纖維層可以由纏繞在金屬襯里周圍的纖維制成。
[0016]纖維層可以包括碳纖維。
[0017]壓力容器可以進(jìn)一步包括插入在金屬襯里與碳纖維層之間的絕緣層。
[0018]絕緣層可以是氣體可滲透層。
[0019]纖維層可以包括玻璃纖維。
[0020]壓力容器可以進(jìn)一步包括插入在金屬襯里與纖維層之間的氣體可滲透層。
[0021 ] 氣體可滲透層可以包括玻璃纖維。
[0022]壓力容器可以進(jìn)一步包括連接到氣體可滲透層上的氣體檢測(cè)器，用于檢測(cè)氣體滲漏。
[0023]壓力容器沿著其大部分長(zhǎng)度在內(nèi)部和外部可以基本上呈圓柱形形狀。
[0024]容器的內(nèi)徑可以在0.5米至5米之間。
[0025]容器的內(nèi)徑可以在1.5米至3.5米之間。
[0026]壓力容器可以包括用于進(jìn)入和/或檢查容器內(nèi)部的人孔。優(yōu)選地，所述人孔位于容器的頂部。所述人孔可以是24英寸(60厘米)的人孔或等效物，用于允許(例如)通過人爬進(jìn)容器中進(jìn)行內(nèi)部檢查。所述人孔可以具有用于允許其開口的密封閉合的閉合裝置。
[0027]多個(gè)可檢查的壓力容器(10)可以布置在模塊或隔室中，并且所述壓力容器可以互連用于加載和卸載操作。
[0028]優(yōu)選地，所述容器都具有相同高度。然而，一些容器可能具有不同高度以適應(yīng)可變的底板條件，例如，船只船體的曲率。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出一種用于近岸或離岸儲(chǔ)存或運(yùn)輸氣體、尤其是壓縮天然氣的方法。所述方法提供用于使用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的前述構(gòu)造中的任一者的至少一個(gè)壓力容器。
[0030]本發(fā)明的第三方面涉及一種用于運(yùn)輸氣體、尤其是壓縮天然氣的運(yùn)載工具，其包括根據(jù)本發(fā)明的第一方面的前述構(gòu)造中的任一者的至少一個(gè)容器。
[0031]氣體運(yùn)輸運(yùn)載工具可以是船只或某種其他形式的運(yùn)輸裝置，例如，卡車或火車。
[0032]在氣體運(yùn)輸運(yùn)載工具中，壓力容器可以互連。
[0033]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
[0034]與等效的鋼容器相比，根據(jù)本發(fā)明的壓力容器可以在產(chǎn)生中降低單位成本。
[0035]與鋼容器相比，根據(jù)本發(fā)明的壓力容器還可以減少容器與運(yùn)輸這些容器的航海運(yùn)載工具之間的電耦合。
[0036]本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)可以是:與等效的鋼容器相比，壓力容器的重量減小，由于船只具有針對(duì)給定位移的給定浮力，因此減小的重量使船只能夠運(yùn)載更大體積的流體。
[0037]此外，本發(fā)明可以在壓力容器內(nèi)使用價(jià)格低廉的碳鋼，同時(shí)仍保持其抗腐蝕性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]現(xiàn)在將參考附圖僅通過實(shí)例描述本發(fā)明的這些和其他特征，其中:
[0039]圖1是根據(jù)本發(fā)明的壓力容器的第一實(shí)施例的示意截面圖。
[0040]圖2是根據(jù)本發(fā)明的壓力容器的第二實(shí)施例的示意截面圖。
[0041]圖3是根據(jù)本發(fā)明的壓力容器的第三實(shí)施例的截面的詳細(xì)示意圖。
[0042]圖4是示出布置在模塊中的根據(jù)本發(fā)明的容器之間的互連管道的示意性透視圖；
[0043]圖5是示出在模塊內(nèi)排列的容器之間的互連管道的示意側(cè)視圖；
[0044]圖6是示出在模塊內(nèi)排列的容器之間的互連管道的示意俯視圖；
[0045]圖7示意性地示出通過船體的截面，其示出并排布置的兩個(gè)模塊；以及
[0046]圖8不意性地不出頂側(cè)管道系統(tǒng)的更多細(xì)節(jié)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0047]在CNG運(yùn)輸領(lǐng)域中不斷增加的容量和效率需求以及因此鋼瓶的普遍使用會(huì)引起開發(fā)具有較厚結(jié)構(gòu)的鋼瓶，所述具有較厚結(jié)構(gòu)的鋼瓶通常產(chǎn)生笨重的裝置或具有較低的運(yùn)輸氣體與容納系統(tǒng)的質(zhì)量比的裝置。這種影響可以通過使用例如復(fù)合結(jié)構(gòu)等高級(jí)且較輕的材料來克服。
[0048]因此一些現(xiàn)有的解決方案已使用復(fù)合結(jié)構(gòu)來降低裝置的重量，但是例如，由于所使用材料的局限性，因此復(fù)合結(jié)構(gòu)的尺寸和構(gòu)造未得到最優(yōu)化。例如，使用小鋼瓶或非傳統(tǒng)形狀的容器就運(yùn)輸?shù)臍怏w而言通常會(huì)導(dǎo)致較低的效率(較小容器可能導(dǎo)致較高的未占據(jù)的空間比)，并且使得更加難以檢查容器的內(nèi)部。此外，使用用于僅覆蓋容器的圓柱形部分而不是容器兩端的局部包封(例如，環(huán)形包封的鋼瓶)會(huì)導(dǎo)致存在于容器的包封部分與容器的末端之間的僅暴露金屬殼的界面。那樣也可能導(dǎo)致腐蝕等問題。
[0049]而且，連續(xù)結(jié)構(gòu)件中的材料之間的過渡通常構(gòu)成較弱區(qū)域，因此在該點(diǎn)中更可能出現(xiàn)故障。
[0050]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的容器10由能夠進(jìn)行液壓或流體容納的內(nèi)部金屬襯里2組成。金屬襯里2的內(nèi)部在內(nèi)部涂覆有非金屬層1，例如，能夠承受原料氣體的聚合物層。金屬襯里2不需要以在CNG運(yùn)輸、加載和卸載階段過程中提供結(jié)構(gòu)目標(biāo)的形式來提供。
[0051]金屬襯里2在內(nèi)部涂覆有非金屬防腐蝕層I并且所述襯里能夠運(yùn)載未經(jīng)處理或未經(jīng)加工的氣體。優(yōu)選的材料可以是具有較薄聚合物非金屬層I的涂覆有碳鋼的金屬襯里2，所述非金屬層例如為環(huán)氧樹脂、HDPE(高密度聚乙烯)或PVC(聚氯乙烯)。優(yōu)選地，所述金屬襯里具有50MPa或更高的抗拉強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述金屬襯里具有3GPa或更高的楊氏模量。優(yōu)選地，所述金屬襯里能夠基本上是化學(xué)惰性的。優(yōu)選地，所述金屬襯里對(duì)許多化學(xué)成分(包含氯化物)具有抗腐蝕性。
[0052]此結(jié)構(gòu)還使容器10能夠運(yùn)載其他氣體，例如，具有高達(dá)14%摩爾的二氧化碳容許量、高達(dá)1.5%摩爾的硫化氫容許量的天然氣(甲烷)或氫氣或二氧化碳?xì)怏w。然而，優(yōu)選的用途是CNG運(yùn)輸。
[0053]CNG可以包含具有可變混合物比率的多種潛在組成部分，一些呈氣相并且另一些呈液相，或氣相和液相的混合。那些組成部分典型地包括以下化合物中的一者或多者:c2H6、C3H8, C4H10, C5H12, C6H14, C7H16> C8H18、C9+碳?xì)浠衔?、CO2和H2S,可能加上液態(tài)的甲苯、柴油和辛燒。
[0054]金屬襯里2優(yōu)選地僅需要強(qiáng)度足以承受由容器的制造過程產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，例如，當(dāng)涂覆外部纖維層3時(shí)強(qiáng)加在其上的機(jī)械應(yīng)力。這是因?yàn)樵跉怏w的加壓運(yùn)輸過程中的結(jié)構(gòu)支承替代地由外部纖維層3提供。
[0055]在金屬襯里2是碳鋼的情況下，其可以選自以下項(xiàng):API(美國(guó)石油組織)5L X42或X60或具有350MPa或更高的優(yōu)選抗拉強(qiáng)度的ASTM(美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì))A516。
[0056]外部纖維層3可以優(yōu)選地選自基于碳/石墨纖維的纖維增強(qiáng)聚合物，其有利地完全包封容器10 (包含容器末端)并且在服務(wù)過程中提供結(jié)構(gòu)貢獻(xiàn)。
[0057]當(dāng)碳纖維用于外部纖維層3中時(shí)，優(yōu)選地(但不限于此)使用具有3，200MPa或更高的優(yōu)選抗拉強(qiáng)度和/或230GPa或更高的優(yōu)選楊氏模量的碳紗線。所述紗線可以有利地具有每根紗線12，000,24, 000或48，000根單纖維。
[0058]復(fù)合材料基體優(yōu)選地是熱固性聚合物樹脂或熱塑性聚合物樹脂。更確切地說，如果使用熱固性樹脂，則優(yōu)選地其應(yīng)該是環(huán)氧樹脂，或可替代地乙烯基酯或聚酯基樹脂。這也可以實(shí)現(xiàn)成本降低。
[0059]由于包括碳/環(huán)氧復(fù)合材料的外部纖維層3與用于金屬襯里2的鋼一樣是導(dǎo)電的，因此有利地是提供具有隔離性質(zhì)的額外絕緣復(fù)合層，從而避免可能的電耦合。
[0060]這種絕緣層可以有利地由嵌入環(huán)氧樹脂中的玻璃纖維制成，因此與外部層的樹脂相匹配。論及玻璃纖維，優(yōu)選地(但不限于)使用E型玻璃或S型玻璃纖維。然而優(yōu)選地，玻璃纖維具有1，OOOMPa或更高的建議抗拉強(qiáng)度和/或70GPa或更高的楊氏模量。
[0061]或者，如圖2所示，其可以用于涂覆聚合物涂層作為絕緣層4。在此實(shí)施例中，所述絕緣層位于襯里2與纖維層3之間。絕緣層4可以有利地選自環(huán)氧樹脂、HDPE (高密度聚乙烯)或PVC(聚氯乙烯)等材料。優(yōu)選地，涂層具有50MPa或更高的抗拉強(qiáng)度和/或3GPa或更高的楊氏模量。
[0062]通常僅需要承受壓縮應(yīng)力的絕緣層4可以具有多孔特征，S卩，在氣體從鋼襯里泄漏的情況下所述絕緣層可對(duì)氣體為可滲透的。絕緣層4隨后可以有利地進(jìn)一步包括集成的氣體檢測(cè)裝置，所述氣體檢測(cè)裝置能夠在氣體從襯里2泄漏的情況下發(fā)出警報(bào)。圖3示意性地示出與此種裝置的連接，所述裝置可以整合到容器的壁中。此種裝置可以通過到達(dá)船只上其他地方的接收單元(通常在壓力容器附近)的無線發(fā)射來操作。
[0063]所述金屬襯里2 (第一層)上方的外部復(fù)合層3的制造優(yōu)選地涉及一種纏繞技術(shù)。就生產(chǎn)時(shí)間而言，這可以潛在地提供較高效率。此外，所述纏繞技術(shù)可以在纖維的定向上潛在地提供較高精確度。此外，其可以提供良好的質(zhì)量再現(xiàn)性。
[0064]增強(qiáng)纖維優(yōu)選地用反張力纏繞在心軸上。所述心軸通常是襯里。因此所述襯里構(gòu)成此技術(shù)的陽模。通常在纖維已預(yù)先浸潰在樹脂中之后進(jìn)行纏繞。因此，浸潰纖維優(yōu)選地在所述金屬襯里上方分層沉積，直到達(dá)到給定直徑的所希望厚度為止。例如，對(duì)于6m的直徑，碳基復(fù)合材料所希望的厚度可以是約350_或玻璃基復(fù)合材料所希望的厚度可以是約650mmo
[0065]由于本發(fā)明優(yōu)選地涉及一種基本上完全包封的壓力容器10，因此用于纖維的多軸十字頭優(yōu)選地用于制造過程中。
[0066]所述過程優(yōu)選地包含用結(jié)構(gòu)外部復(fù)合層3覆蓋壓力容器10的大部分末端11、12。
[0067]在使用熱固性樹脂的情況下，可以在纖維沉積之前使用浸潰籃，用于在將纖維實(shí)際上纏繞在金屬襯里2周圍之前浸潰所述纖維。
[0068]在使用熱塑性樹脂的情況下，可以在纖維沉積之前加熱所述樹脂，以便在樹脂剛好到達(dá)心軸之前熔化所述樹脂，或者在纖維作為復(fù)合材料沉積在金屬襯里上之前用熱塑性樹脂浸潰所述纖維。在沉積纖維之前再次加熱所述樹脂，以便在纖維和樹脂復(fù)合物剛好到達(dá)金屬襯里2之前熔化所述樹脂。
[0069]壓力容器10可以配備有用于氣體加載和卸載以及用于液體排空的開口 7(此處配備有帽蓋或連接器)。所述開口可以安置在容器10的任一端11、12處，但是如圖所示，所述開口優(yōu)選地處于底端12處。所述開口可以是用于連接到管道系統(tǒng)上的12英寸(30cm)的開口。
[0070]容器10在頂端11處還具有開口 6并且其有利地呈至少18英寸(45cm)寬的出入人孔的形式，例如，具有密封或可密封蓋的出入人孔(或更優(yōu)選地為24英寸^Ocm)的人孔)。其優(yōu)選地根據(jù)ASME(美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì))的標(biāo)準(zhǔn)來提供。優(yōu)選地，所述開口配備有閉合裝置，所述閉合裝置允許氣體運(yùn)輸過程中開口的密封閉合，但在未使用容器10時(shí)所述閉合裝置允許例如由人通過開口/人孔6爬進(jìn)容器中進(jìn)行內(nèi)部檢查。
[0071]圖4圖示了模塊或隔室40中的多個(gè)容器的布置。壓力容器10可以布置在船體中(參見圖6)處于模塊或隔室40中并且容器10可以例如經(jīng)由管道系統(tǒng)61互連以用于加載和卸載操作。在優(yōu)選構(gòu)造中，此類模塊或隔室40具有四個(gè)邊緣(四邊形的)并且容納多個(gè)容器10。所選擇的容器的數(shù)目將取決于容器直徑或形狀和模塊或隔室40的尺寸。此外，模塊或隔室的數(shù)目將取決于用于容納所述模塊或隔室40的船體的結(jié)構(gòu)限制。所有模塊或隔室的尺寸或形狀沒有必要相同，并且同樣地這些模塊或隔室不需要容納相同尺寸或形狀的壓力容器或相同數(shù)目的壓力容器。
[0072]容器10可以處于模塊或隔室內(nèi)的規(guī)則陣列中，在所說明的實(shí)施例中為4x7陣列。不管在相同模塊(即，具有不同尺寸的壓力容器)或在不同尺寸的模塊中，也預(yù)期其他陣列尺寸，并且布置可以選擇或設(shè)計(jì)成恰當(dāng)?shù)嘏浜显诖w中。
[0073]出于外部檢查能力的原因，優(yōu)選的是模塊或隔室40內(nèi)的容器10之間的距離至少為380mm或更優(yōu)選地為至少600mm。這些距離還考慮到在加載有加壓氣體時(shí)容器膨脹的空間，在加載時(shí)容器體積可能膨脹2%或以上(并且環(huán)境溫度的變化也可以使得容器改變其體積)。
[0074]再次出于外部檢查能力的原因，和/或?yàn)榱嗽试S容器膨脹，優(yōu)選地模塊或隔室40之間或外部容器1A與模塊或隔室40的壁或邊界40A之間，或鄰近的模塊或隔室40的相鄰?fù)獠咳萜?例如，其中沒有物理壁分離鄰近的模塊或隔室40)之間的距離將至少為600mm，或更優(yōu)選地為至少lm。
[0075]仍參考圖4，每個(gè)壓力容器行(或列)用從每個(gè)容器10的底部12 (例如，通過優(yōu)選地12英寸(30cm)的開口 7)到總集管(例如，通過電動(dòng)閥)的用于加載和卸載操作的管道系統(tǒng)60互連。
[0076]總集管可以包括各種不同的壓力等級(jí)，例如其中的三個(gè)(高-例如250巴，中-例如150巴以及低-例如90巴)加上一個(gè)吹除集管以及一個(gè)用于惰化目的氮?dú)饧堋?br> [0077]而且如圖4所示，容器10優(yōu)選地豎直安裝于(優(yōu)選地)專用支架或托架上，或通過捆扎在適當(dāng)位置豎直地安裝。所述支架(未圖示)固持所述容器10，以避免容器相對(duì)于彼此的水平移位。夾具、托架或其他常規(guī)的壓力容器保持系統(tǒng)可以用于此目的，例如，固定每個(gè)容器的主要圓柱體的環(huán)或帶。
[0078]所述支架可以設(shè)計(jì)成適應(yīng)容器膨脹，例如，通過具有一些彈性。
[0079]當(dāng)容器10豎直安裝時(shí)，所述容器在由船只運(yùn)動(dòng)引起的隨后動(dòng)態(tài)加載中具有較小臨界性。此外，在必要時(shí)，豎直布置使單個(gè)容器在模塊或隔室40中更容易移位，所述容器可以在不需要首先從上方移除其他容器的情況下被取出。這種構(gòu)造還可以潛在地縮短安裝時(shí)間。將容器10安裝在豎直位置也使冷凝液體能夠在重力影響下落到底部，由此可從容器中卸載，例如，使用每個(gè)容器10的底部處的12英寸的開口 7。
[0080]氣體的卸載也將有利地從容器10的底部進(jìn)行。
[0081]在大部分管道和閥60朝向模塊的底部安裝的情況下，整個(gè)布置的重心也將位于推薦的或優(yōu)選的較低位置，尤其用于改善在海上或在氣體運(yùn)輸期間的穩(wěn)定性。
[0082]模塊或隔室40優(yōu)選地保持在具有存在于容器10與模塊的壁40A之間的氮?dú)獾氖芸丨h(huán)境中，由此降低火災(zāi)隱患?；蛘?，發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣由于其成分富含CO2,因此可以用于此種惰化功能。
[0083]通過最大化單個(gè)容器10的尺寸，例如，通過使容器直徑(例如)多達(dá)6米以及長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)30米，可以減少用于容納相同總體積所需的容器10的總數(shù)，這進(jìn)而可以降低連接和管道間復(fù)雜度，因此減少通常出現(xiàn)在較弱位置(焊接點(diǎn)、接合點(diǎn)以及歧管)中的可能泄漏點(diǎn)的數(shù)目。優(yōu)選的布置需要至少2 m的直徑。
[0084]通過使用用于氣體儲(chǔ)存的相同概念的互連，可以留出一個(gè)專用模塊用于液體儲(chǔ)存(例如，冷凝物)。因此模塊40潛在地全部連接在一起，以允許此類液體從其他模塊40到專用模塊的分布——船只通常具有多個(gè)模塊。
[0085]進(jìn)出氣體儲(chǔ)存管道可以通過閥連接的歧管有利地與計(jì)量、加熱和/或吹除系統(tǒng)以及清掃系統(tǒng)中的至少一者相連接。所述進(jìn)出氣體儲(chǔ)存管道可以優(yōu)選地由分布式控制系統(tǒng)(DCS)遠(yuǎn)程激活。
[0086]管道直徑優(yōu)選地如下:
[0087]18英寸。用于專用于CNG加載/卸載的三個(gè)總集管(低壓、中壓以及高壓)。
[0088]24英寸。用于吹除CNG管路。
[0089]6英寸。用于將惰性氣體饋送到模塊的管道。
[0090]10英寸。用于吹除惰性氣體管路。
[0091]10英寸。用于專用于可能的液體加載/卸載的管道。
[0092]如國(guó)際規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則所預(yù)期，所有模塊優(yōu)選地配備有足夠的滅火系統(tǒng)。
[0093]運(yùn)輸?shù)腃NG通常處于超過60巴的壓力下，并且可能超過100巴、150巴、200巴或250巴，并且可能在300巴或350巴達(dá)到峰值。
[0094]本文所述的壓力容器可以運(yùn)載多種氣體，例如，直接來自鉆井的原料氣體，包含原料天然氣，例如當(dāng)壓縮時(shí)的原料CNG或RCNG，或H2，或CO2,或處理后的天然氣(甲烷)，或原料或經(jīng)部分加工的天然氣，例如，具有高達(dá)14%摩爾的CO2容許量、高達(dá)1，OOOppm的H2S容許量，或H2和CO2氣體雜質(zhì)，或其他雜質(zhì)或腐蝕性的物質(zhì)。然而，優(yōu)選的用途是CNG運(yùn)輸，即，所述CNG是經(jīng)處理達(dá)到可遞送給終端用戶(例如，商業(yè)、工業(yè)或住宅)的標(biāo)準(zhǔn)的原料CNG、經(jīng)部分加工的CNG或純凈的CNG。
[0095]CNG可以包含具有可變混合物比率的多種潛在組成部分，一些呈氣相并且另一些呈液相，或氣相和液相的混合。那些組成部分通常包括以下化合物中的一者或多者:c2H6、C3H8、C4Hltl、C5H12、C6H14、C7H16、C8H18、C9+碳?xì)浠衔?、CO2和H2S,加上可能的液態(tài)甲苯、柴油和辛烷，以及其他雜質(zhì)/物質(zhì)。
[0096]毫無疑問技術(shù)人員將想到許多其他有效的替代方式。應(yīng)理解，本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施例并且涵蓋屬于所附權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種具體而言用于壓縮天然氣容納或運(yùn)輸?shù)膲毫θ萜?10)，所述壓力容器具有在所述壓力容器大部分長(zhǎng)度上的大體上圓柱形形狀以及至少一個(gè)開口(7)，所述開口用于氣體加載和卸載以及用于液體排空，所述壓力容器包括: 非金屬內(nèi)部涂層⑴； 金屬襯里⑵；以及 至少一個(gè)外部纖維層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器，其特征在于，所述非金屬內(nèi)部涂層(I)基本上是化學(xué)惰性的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力容器，其特征在于，所述非金屬內(nèi)部涂層(I)具有至少不銹鋼那樣的防腐蝕性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力容器，其特征在于，所述非金屬內(nèi)部涂層(I)選自包括以下項(xiàng)的群組:高密度聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，所述金屬襯里(2)是抗酸性氣體腐蝕的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，所述金屬襯里(2)由低碳鋼制成。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，所述纖維層(3)由纏繞在所述金屬襯里(2)周圍的纖維制成。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，所述纖維層(3)包括碳纖維(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力容器，其特征在于，進(jìn)一步包括插入在所述金屬襯里(2)與所述碳纖維層(3)之間的絕緣層(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓力容器，其特征在于，所述絕緣層(4)是氣體可滲透層。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，所述纖維層(4)包括玻璃纖維。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓力容器，其特征在于，進(jìn)一步包括插入在所述金屬襯里(2)與所述玻璃纖維層(3)之間的氣體可滲透層(4)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或12所述的壓力容器，其特征在于，所述氣體可滲透層(4)包括玻璃纖維。
14.根據(jù)權(quán)利要求10、12或13所述的壓力容器，其特征在于，進(jìn)一步包括氣體檢測(cè)器(5)，所述氣體檢測(cè)器連接到所述氣體可滲透層(4)上，用于檢測(cè)氣體泄漏。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，所述壓力容器(10)沿著其大部分長(zhǎng)度基本上是圓柱形形狀。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，所述容器(10)的內(nèi)徑在0.5米至5米之間。
17.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力容器，其特征在于，所述容器(10)的所述內(nèi)徑在1.5米至3.5米之間。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的壓力容器，其特征在于，進(jìn)一步包括用于進(jìn)入和/或檢查所述容器(10)的內(nèi)部的人孔(6)。
19.一種模塊或隔室，其包括多個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的可檢查的壓力容器(10)，所述壓力容器互連用于加載和卸載操作。
20.一種使用至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一權(quán)利要求所述的壓力容器或根據(jù)權(quán)利要求19所述的模塊或隔室在近岸或離岸儲(chǔ)存或運(yùn)輸氣體、尤其是壓縮天然氣的方法，所述氣體容納在其壓力容器內(nèi)。
21.一種用于運(yùn)輸氣體、尤其是壓縮天然氣的運(yùn)載工具，所述運(yùn)載工具包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一權(quán)利要求所述的容器(10)或根據(jù)權(quán)利要求19所述的模塊或隔室。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的運(yùn)載工具，其特征在于，所述運(yùn)載工具是船只。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的運(yùn)載工具，其特征在于，存在多個(gè)壓力容器(10)并且這些壓力容器是互連的。
【文檔編號(hào)】F17C1/00GK104220802SQ201180076347
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月5日
【發(fā)明者】F·內(nèi)蒂斯, P·雷東迪, V·N·托馬瑟利 申請(qǐng)人:藍(lán)波股份有限公司