專利名稱：油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油氣儲(chǔ)運(yùn)連接著石油工業(yè)內(nèi)部產(chǎn)、運(yùn)、銷的各個(gè)環(huán)節(jié)，其對(duì)從業(yè)人員的知識(shí)和技能的共性要求越來越多、適應(yīng)性的要求也愈來愈強(qiáng)，操作人員一個(gè)小小的失誤或不慎，有可能引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量事故或安全事故，為國家和人民帶來重大的損失，因此油氣儲(chǔ)運(yùn)從業(yè)人員的上崗知識(shí)培訓(xùn)和專業(yè)技能培訓(xùn)就顯得十分重要，但由于幾乎所有的油氣儲(chǔ)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)施都分布在野外，不可能將培訓(xùn)放到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，如果僅依靠常規(guī)的課堂教學(xué)或?qū)嶒?yàn)室操作，由于缺乏形象逼真、直觀生動(dòng)的輔助手段和方式，不免陷入簡(jiǎn)單枯燥的尷尬局面，培訓(xùn)難以達(dá)到預(yù)期的效果。目前的油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)都只能通過界面操作來仿真原油長(zhǎng)輸?shù)墓に嚵鞒?，沙盤上的設(shè)施是固定不可調(diào)節(jié)的，例如閥門的調(diào)節(jié)，只能在操作界面上選擇“打開”或者“關(guān)閉”閥門，學(xué)員不能親自動(dòng)手去調(diào)節(jié)沙盤上的閥門，教學(xué)培訓(xùn)缺乏必要的真實(shí)感，進(jìn)一步來說，因?yàn)樯潮P上的設(shè)施不可以調(diào)節(jié)，仿真程序也就不能動(dòng)態(tài)地反映操作的實(shí)際效果，培訓(xùn)同樣難以實(shí)現(xiàn)預(yù)想的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)的不足，提供一種新型的油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用沙盤和動(dòng)畫等形式，直觀、生動(dòng)、逼真地模擬原油長(zhǎng)輸?shù)墓に嚵鞒蹋寣W(xué)員具有身臨其境的感覺，提高培訓(xùn)效果，降低培訓(xùn)成本。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，它包括沙盤、觸摸屏和流程板，沙盤上設(shè)有油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備以及連接儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的管道，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出口管道中設(shè)置有控制閥和LED燈帶，沙盤下設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入與控制閥連接，PLC控制器的輸出與LED燈帶連接，同時(shí)PLC控制器與觸摸屏內(nèi)的計(jì)算機(jī)連接， 計(jì)算機(jī)與流程板連接；所述的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備按功能分布于首站、泵到泵輸送中間站、罐到罐輸送中間站和輸油末站內(nèi)，其中首站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐、至少一個(gè)離心泵、清管器接收筒、 清管器發(fā)送筒、至少一個(gè)原油儲(chǔ)罐、至少四個(gè)過濾器和至少四個(gè)孔板流量計(jì)；泵到泵輸送中間站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐、至少一個(gè)離心泵、清管器接收筒、清管器發(fā)送筒、原油儲(chǔ)罐和過濾器；罐到罐輸送中間站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐、至少一個(gè)離心泵、清管器接收筒、清管器發(fā)送筒、原油儲(chǔ)罐和至少一個(gè)過濾器；原油輸送末站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐、至少一個(gè)離心泵、清管器接收筒、至少一個(gè)原油儲(chǔ)罐和至少一個(gè)過濾器。本實(shí)用新型所述的加熱爐為臥式加熱爐。本實(shí)用新型所述的流程板為液晶顯示器。本實(shí)用新型的工作過程如下(1)設(shè)置一個(gè)用于模擬原油長(zhǎng)輸工藝流程的沙盤、用于采集沙盤上管路狀態(tài)的PLC控制器、用于對(duì)PLC控制器實(shí)施控制的觸摸屏和展示模擬效果的流程板，沙盤上設(shè)有若干儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備之間用管道連接起來，在每個(gè)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出口管道中分別設(shè)置有控制閥和LED燈帶，PLC控制器通過采集控制閥狀態(tài)及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)控制進(jìn)出口管道內(nèi) LED燈帶流向，以模擬進(jìn)出口管道內(nèi)流質(zhì)的流動(dòng)方向；(2)觸摸屏上運(yùn)行一個(gè)原油長(zhǎng)輸仿真程序，操作人員根據(jù)仿真程序的指示打開或關(guān)閉模擬沙盤上的一個(gè)或多個(gè)控制閥，仿真程序?qū)崟r(shí)采集管路狀態(tài)的變化，同時(shí)根據(jù)管路狀態(tài)的變化變換工藝流程并實(shí)時(shí)地將運(yùn)行流程以動(dòng)畫的形式展現(xiàn)在流程板上。本實(shí)用新型采用沙盤和動(dòng)畫等形式直觀、生動(dòng)、逼真地模擬原油長(zhǎng)輸?shù)墓に嚵鞒蹋?學(xué)員在沙盤上所作的操作是否恰當(dāng)也可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)和交互式地展示在流程板上，讓學(xué)員具有身臨其境的感覺，提高了培訓(xùn)效果，降低了培訓(xùn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖圖2為本實(shí)用新型的首站結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的泵到本輸送中間站結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型的罐到罐輸送中間站結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型的輸油末站結(jié)構(gòu)示意圖圖6為首站正輸流程圖圖7為來油到罐流程圖圖8為首站站內(nèi)循環(huán)流程圖圖9為首站倒灌流程圖圖10為中間站密閉輸送正輸流程圖圖11為中間站密閉輸送全越站流程圖圖12為中間站密閉輸送熱力越站流程圖圖13為中間站旁接油罐正輸流程圖圖14為中間站旁接油罐全越站流程圖圖15為中間站旁接油罐壓力越站流程圖圖16為末站正輸流程圖圖17為末站倒罐流程圖圖18為末站收油流程圖圖中，1-加熱爐，2-離心泵，3-清管器接收筒，4-清管器發(fā)送筒，5-原油儲(chǔ)罐， 6-過濾器，7-孔板流量計(jì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖1所示，油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，它包括沙盤、觸摸屏和流程板，沙盤下設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別與沙盤和觸摸屏內(nèi)部的計(jì)算機(jī)連接，計(jì)算機(jī)與外部流程板連接。沙盤上設(shè)有油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備以及連接儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的管道，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出口管道中設(shè)置有控制閥，閥組與PLC控制器連接。沙盤上設(shè)有油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備以及連接儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的管道，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出口管道中設(shè)置有控制閥，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備按功能分布于首站、泵到泵輸送中間站、罐到罐輸送中間站和輸油末站內(nèi)。如圖2所示，首站內(nèi)設(shè)有兩個(gè)加熱爐1、兩個(gè)離心泵2、一套清管器接收筒3、一套清管器發(fā)送筒4、三個(gè)原油儲(chǔ)罐5、七個(gè)過濾器6和七個(gè)孔板流量計(jì)7。如圖3所示，泵到泵輸送中間站內(nèi)設(shè)有兩個(gè)加熱爐1、三個(gè)離心泵2、一套清管器接收筒3、一套清管器發(fā)送筒4、一個(gè)原油儲(chǔ)罐5和一個(gè)過濾器6。如圖4所示，罐到罐輸送中間站內(nèi)設(shè)有兩個(gè)加熱爐1、三個(gè)離心泵2、一套清管器接收筒3、一套清管器發(fā)送筒4、一個(gè)原油儲(chǔ)罐5和三個(gè)過濾器6。如圖5所示，原油輸送末站內(nèi)設(shè)有兩個(gè)加熱爐1、兩個(gè)離心泵2、一套清管器接收筒 3、四個(gè)原油儲(chǔ)罐5和兩個(gè)過濾器6。其中加熱爐用于加熱需要輸送的原油；離心泵用于加壓輸送原油；過濾器用于過濾原油中的顆粒雜質(zhì)；孔板流量計(jì)用于計(jì)量原油流量；清管球接收筒用于接收上站來的清管器；清管球發(fā)送筒用于將清管器發(fā)送到下游場(chǎng)站；原油儲(chǔ)罐在上站來油超出本站輸送能力或發(fā)生緊急事故時(shí)，用于臨時(shí)儲(chǔ)存上站來油。油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)的工作過程如下(1)設(shè)置一個(gè)用于模擬原油長(zhǎng)輸工藝流程的沙盤、用于采集沙盤上管路狀態(tài)的PLC 控制器、用于對(duì)PLC控制器實(shí)施控制的觸摸屏和展示模擬效果的流程板，沙盤上設(shè)有若干儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備之間用管道連接起來，在每個(gè)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出口管道中分別設(shè)置有控制閥和LED燈帶，PLC控制器通過采集控制閥狀態(tài)及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)控制管道內(nèi)燈帶流向，以模擬進(jìn)出口管道內(nèi)流質(zhì)的流動(dòng)方向；(2)觸摸屏上運(yùn)行一個(gè)原油長(zhǎng)輸仿真程序，操作人員根據(jù)仿真程序的指示打開或關(guān)閉模擬沙盤上的一個(gè)或多個(gè)控制閥，仿真程序?qū)崟r(shí)采集管路狀態(tài)的變化，同時(shí)根據(jù)管路狀態(tài)的變化變換工藝流程并實(shí)時(shí)地將運(yùn)行流程以動(dòng)畫的形式展現(xiàn)在流程板上。仿真程序包括流程演示、流程操作步驟，其中，流程演示包括首站流程、中間站密閉輸送流程、中間站管道管和末站流程子步驟，所述的流程操作同樣包括首站流程、中間站密閉輸送流程、中間站管道管和末站流程子步驟。流程演示和流程操作的區(qū)別在于流程演示只能演示工藝流程，演示過程中不受外部干預(yù)，是單向的，而流程操作則根據(jù)操作的實(shí)際情況展示工藝過程，是交互式的。首站流程包括首站正輸、首站反輸、首站來油到罐、首站站內(nèi)循環(huán)和首站倒灌等原油長(zhǎng)輸流程，其中如圖6，首站正輸流程的具體操作步驟如下(1)打開首站出口閥；( 2)打開兩個(gè)站出口孔板流量計(jì)7的出口閥；(3)打開兩個(gè)站出口孔板流量計(jì)7的入口閥；(4)打開兩個(gè)離心泵2的出口閥；(5)打開兩個(gè)離心泵2的入口閥；(6)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)出口閥；(7)打開兩個(gè)加熱爐1的四個(gè)入口閥；[0052](8)打開加熱爐1與站入口孔板流量計(jì)7之間的兩個(gè)閥室流向控制閥；( 9 )打開站入口孔板流量計(jì)7的出口閥；(10)打開站入口孔板流量計(jì)7的入口閥；(11)打開首站入口閥；(12)打開兩個(gè)離心泵2 ；(13)打開兩個(gè)加熱爐1。如圖7，來油到罐流程的具體操作步驟如下( 1)打開兩個(gè)儲(chǔ)罐的入口閥；(2)打開儲(chǔ)罐與站出口孔板流量計(jì)7之間的兩個(gè)閥室流向控制閥；(3)打開兩個(gè)站出口孔板流量計(jì)7的出口閥；(4)打開兩個(gè)站出口孔板流量計(jì)7的入口閥；(5)打開首站入口閥。如圖8，首站站內(nèi)循環(huán)流程的具體操作步驟如下( 1)打開一個(gè)儲(chǔ)罐的入口閥；(2)打開對(duì)應(yīng)的閥室流向控制閥；( 3)打開兩個(gè)站出口孔板流量計(jì)7的出口閥；(4)打開兩個(gè)站出口孔板流量計(jì)7的入口閥；(5)打開站出口孔板流量計(jì)7與站入口孔板流量計(jì)之間的越站閥門；( 6 )打開兩個(gè)站入口孔板流量計(jì)7的出口閥；(7)打開兩個(gè)站入口孔板流量計(jì)7的入口閥；(8)打開泵出口閥；(9)打開兩個(gè)離心泵2的出口閥；( 10)打開兩個(gè)離心泵2的入口閥；(11)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)出口閥；( 12)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)入口閥；(13)打開加熱爐1與站入口孔板流量計(jì)7之間相應(yīng)的閥室流向控制閥；(14)打開另一個(gè)儲(chǔ)罐的出口閥；(15)打開兩個(gè)離心泵2 ；(16)打開兩個(gè)加熱爐1。如圖9，首站倒灌流程的具體操作步驟如下( 1)打開一個(gè)儲(chǔ)罐的入口閥；(2)打開對(duì)應(yīng)的閥室流向控制閥；(3)打開泵出口閥；(4)打開兩個(gè)離心泵2的出口閥；(5)打開兩個(gè)離心泵2的入口閥；(6)打開兩個(gè)加熱爐1的出口閥；(7)打開兩個(gè)加熱爐1的入口閥；(8)打開對(duì)應(yīng)的閥室流向控制閥；(9)打開另一個(gè)儲(chǔ)罐的出口閥；[0091](10)打開兩個(gè)離心泵2 ；(11)打開兩個(gè)加熱爐1。中間站密閉輸送流程包括中間站密閉輸送正輸、中間站密閉輸送反輸、中間站密閉輸送全越戰(zhàn)、中間站密閉輸送熱力越站、中間站密閉輸送壓力越站和中間站密閉輸送站內(nèi)循環(huán)等原油長(zhǎng)輸流程，其中如圖10，中間站密閉輸送正輸流程的具體操作步驟如下( 1)打開中間密閉站出口閥；(2)打開對(duì)應(yīng)的閥室流向控制閥及離心泵2的出口總閥；(3)打開三個(gè)離心泵2的入口閥和出口閥；(4)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)出口閥；(5)打開兩個(gè)加熱爐1的四個(gè)入口閥；(6)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥出口閥；(7)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥；(8)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥入口閥；(9)打開加熱爐1入口總閥；(10)打開中間密閉站入口閥；(11)打開三個(gè)離心泵2 ；(12)打開兩個(gè)加熱爐1。如圖11，中間站密閉輸送全越站流程的具體操作步驟如下(1)打開中間密閉站出口閥；(2)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥出口閥；(3)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥；(4)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥入口閥；(5)打開中間密閉站入口閥。如圖12，中間站密閉輸送熱力越站流程的具體操作步驟如下(1)打開中間密閉站出口閥；(2)打開對(duì)應(yīng)的閥室流向控制閥及離心泵2的出口總閥；(3)打開三個(gè)離心泵2的入口閥和出口閥；(4)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥出口閥；(5)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥；(6)打開對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥入口閥；(7)打開中件站密閉輸送入口閥；(8)打開三個(gè)離心泵2。中間站罐到罐流程包括中間站旁接油罐正輸、中間站旁接油罐反輸、中間站旁接油罐全越站、中間站旁接油罐壓力越站、中間站旁接油罐熱力越站、中間站旁接油罐站內(nèi)循環(huán)和中間站旁接油罐反輸壓力越站等原油長(zhǎng)輸流程，其中如圖13，中間站旁接油罐正輸流程的具體操作步驟如下(1)打開中間站旁接輸送出口閥；(2)打開加熱爐1出口總閥;(3)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)出口閥和四個(gè)入口閥；[0125](4)打開三個(gè)離心泵2的入口閥和出口閥；(5)打開一個(gè)儲(chǔ)罐入口閥；(6)打開進(jìn)站隔斷閥；(7)打開中間旁接輸送入口閥；(8)打開兩個(gè)加熱爐1;(9)打開三個(gè)離心泵2。如圖14，中間站旁接油罐全越站流程的具體操作步驟如下(1)打開中間站旁接輸送出口閥；(2)打開全越站閥；( 3 )打開中間站旁接輸送入口閥。如圖15，中間站旁接油罐壓力越站流程的具體操作步驟如下(1)打開中間旁接輸送出口閥；(2)打開加熱爐1出口總閥;(3)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)出口閥和四個(gè)入口閥；(4)打開壓力越站閥；(5)打開儲(chǔ)罐入口閥；(6)打開進(jìn)站隔斷閥；(7)打開中間旁接輸送入口閥；(8)打開兩個(gè)加熱爐1。末站流程包括末站正輸、末站倒灌和末站收油等原油長(zhǎng)輸流程，其中如圖16，末站正輸流程的具體操作步驟如下(1)打開末站出口閥；(2)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)出口閥和四個(gè)入口閥；(3)打開兩個(gè)離心泵2的入口閥和出口閥；(4)打開對(duì)應(yīng)的兩個(gè)閥室流向控制閥；(5)打開閥室總閥；(6)打開末站入口閥；(7)打開兩個(gè)加熱爐1;(8)打開兩個(gè)離心泵2。如圖17，末站倒罐流程的具體操作步驟如下(1)打開一個(gè)儲(chǔ)罐的入口閥；(2)打開對(duì)應(yīng)的閥室流向控制閥；(3)打開閥室總閥；(4)打開全越站閥；(5)打開兩個(gè)加熱爐1的兩個(gè)出口閥和四個(gè)入口閥；(6)打開兩個(gè)離心泵2的出口閥和入口閥；(7)打開與儲(chǔ)罐入口閥對(duì)應(yīng)的一個(gè)閥室流向控制閥；(8)打開另一個(gè)儲(chǔ)罐出口閥；(9)打開兩個(gè)加熱爐1;[0163](10)打開兩個(gè)離心泵2。如圖18，末站收油流程的具體操作步驟如下(1)打開四個(gè)儲(chǔ)罐的入口閥；(2)打開分別與儲(chǔ)罐入口閥對(duì)應(yīng)的閥室流向控制閥；(3)打開閥室總閥；(4)打開末站入口閥。
權(quán)利要求1.油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，其特征在于它包括沙盤、觸摸屏和流程板，沙盤上設(shè)有油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備以及連接儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的管道，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出口管道中設(shè)置有控制閥和LED 燈帶，沙盤下設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入與控制閥連接，PLC控制器的輸出與LED燈帶連接，PLC控制器與觸摸屏內(nèi)的計(jì)算機(jī)連接，計(jì)算機(jī)與流程板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，其特征在于所述的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備按功能分布于首站、泵到泵輸送中間站、罐到罐輸送中間站和輸油末站內(nèi)，其中首站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐(1)、至少一個(gè)離心泵(2)、清管器接收筒(3)、清管器發(fā)送筒(4)、至少一個(gè)原油儲(chǔ)罐(5)、至少四個(gè)過濾器(6)和至少四個(gè)孔板流量計(jì)(7)；泵到泵輸送中間站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐(1)、至少一個(gè)離心泵(2)、清管器接收筒(3)、清管器發(fā)送筒(4)、原油儲(chǔ)罐 (5)和過濾器(6);罐到罐輸送中間站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐(1)、至少一個(gè)離心泵(2)、清管器接收筒(3)、清管器發(fā)送筒(4)、原油儲(chǔ)罐(5)和至少一個(gè)過濾器(6)；原油輸送末站內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱爐(1)、至少一個(gè)離心泵(2)、清管器接收筒(3)、至少一個(gè)原油儲(chǔ)罐(5) 和至少一個(gè)過濾器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，其特征在于所述的加熱爐(1) 為臥式加熱爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，其特征在于所述的流程板為液晶顯示器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油氣儲(chǔ)運(yùn)原油長(zhǎng)輸模擬系統(tǒng)，它包括沙盤、觸摸屏和流程板，沙盤上設(shè)有油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備以及連接儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的管道，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出口管道中設(shè)置有控制閥和LED燈帶，沙盤下設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入與控制閥連接，PLC控制器的輸出與LED燈帶連接，PLC控制器還與觸摸屏內(nèi)的計(jì)算機(jī)連接，計(jì)算機(jī)與流程板連接；儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備按功能分布于首站、泵到泵輸送中間站、罐到罐輸送中間站和輸油末站內(nèi)。本實(shí)用新型采用沙盤和動(dòng)畫等形式直觀、生動(dòng)、逼真地模擬原油長(zhǎng)輸?shù)墓に嚵鞒蹋瑢W(xué)員在沙盤上所作的操作是否恰當(dāng)也可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)和交互式地展示在流程板上，讓學(xué)員具有身臨其境的感覺，提高了培訓(xùn)效果，降低了培訓(xùn)成本。
文檔編號(hào)F17D1/14GK202017885SQ20112009599
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者丁鵬, 周瑞東, 張靜, 梅大成, 王世元, 胡衛(wèi)東, 賈月樂, 鄭巧, 陳利學(xué), 龔捷 申請(qǐng)人:成都盛特石油裝備模擬技術(shù)開發(fā)有限公司