X字型工扁鋼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種X字型工扁鋼，包括橫截面為“工”字形的工扁鋼本體，在工扁鋼本體的上型面上沿長度方向間隔設(shè)置有若干防滑凸塊組，其中，每一防滑凸塊組包括沿所述工扁鋼本體的上型面長度方向依次間隔設(shè)置的兩塊直角梯形防滑凸塊和一塊平行四邊形防滑凸塊。本實用新型通過特殊結(jié)構(gòu)的防滑凸塊組使得上型面具有良好的防滑性能，將若干工扁鋼本體組合在一起使用后形成帶有X字型防滑條紋的工扁鋼組合件，達到良好的防滑效果。
【專利說明】
X字型工扁鋼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及工扁鋼領(lǐng)域，特別涉及一種X字型工扁鋼?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]工扁鋼是一種工業(yè)、建筑等行業(yè)經(jīng)常使用的鋼材，通常用于鋪設(shè)建筑工地的地面、 廠房的通道和制造下水道陰井蓋;但現(xiàn)有的扁鋼不僅上型面比較光滑，其型面的摩擦力小。
[0003]目前有中國專利授權(quán)公告號為CN201043679Y(授權(quán)公告日2008年4月2日)公開了一種棱形型中間帶筋平扁鋼和工扁鋼，但是該棱形型中間帶筋平扁鋼和工扁鋼的防滑凸塊為單一的棱形結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型從另一角度出發(fā)，改進上型面結(jié)構(gòu)，達到良好的防滑效果?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種防滑效果好的X字型工扁鋼，以解決上述問題。
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]X字型工扁鋼，包括橫截面為“工”字形的工扁鋼本體，其特征在于，在所述工扁鋼本體的上型面上沿長度方向間隔設(shè)置有若干防滑凸塊組，其中，每一所述防滑凸塊組包括沿所述工扁鋼本體的上型面長度方向依次間隔設(shè)置的兩塊直角梯形防滑凸塊和一塊平行四邊形防滑凸塊，所述直角梯形防滑凸塊和所述平行四邊形防滑凸塊的高度平齊，相鄰的直角梯形防滑凸塊和平行四邊形防滑凸塊之間通過沿所述上型面長度方向延伸的防滑凸筋連接，所述防滑凸筋的高度低于所述直角梯形防滑凸塊和平行四邊形防滑凸塊的高度， 相鄰兩直角梯形防滑凸塊的直角腰相對設(shè)置，所述平行四邊形防滑凸塊的其中一組對邊分別相鄰的直角梯形防滑凸塊的斜腰平行，所述平行四邊形防滑凸塊的其中一組對邊與所述工扁鋼本體的側(cè)面所成夾角為75°，所述直角梯形防滑凸塊的上底、下底以及所述平行四邊形防滑凸塊的另一組對邊分別與所述工扁鋼本體的側(cè)面平齊。
[0008]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型通過特殊結(jié)構(gòu)的防滑凸塊組使得上型面具有良好的防滑性能，將若干工扁鋼本體組合在一起使用后形成帶有X字型防滑條紋的工扁鋼組合件，達到良好的防滑效果?！靖綀D說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0011]圖2是圖1的主視圖。[0〇12]圖3是圖2的俯視圖。[0〇13]圖4是圖2的左視圖?！揪唧w實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。
[0015]參見圖1至圖4所示的X字型工扁鋼，包括橫截面為“工”字形的工扁鋼本體100,工扁鋼本體100的上型面101上沿長度方向間隔設(shè)置有若干防滑凸塊組200,每一防滑凸塊組 200包括沿工扁鋼本體100的上型面101長度方向依次間隔設(shè)置的兩塊直角梯形防滑凸塊 210、220和一塊平行四邊形防滑凸塊230,直角梯形防滑凸塊210、220和平行四邊形防滑凸塊230的高度平齊，相鄰的直角梯形防滑凸塊210、220和平行四邊形防滑凸塊230之間通過沿上型面101長度方向延伸的防滑凸筋240連接，防滑凸筋240的高度低于直角梯形防滑凸塊210、220和平行四邊形防滑凸塊230的高度，相鄰兩直角梯形防滑凸塊210、220的直角腰 21U221相對設(shè)置，平行四邊形防滑凸塊230的其中一組對邊231、232分別相鄰的直角梯形防滑凸塊210、220的斜腰212、222平行，平行四邊形防滑凸塊230的其中一組對邊231、232與工扁鋼本體100的側(cè)面103所成夾角為75°，直角梯形防滑凸塊210、220的上底213、223、下底 214、224以及平行四邊形防滑凸塊230的另一組對邊233、234分別與工扁鋼本體103的側(cè)面 103、104 平齊。[〇〇16]本實用新型通過特殊結(jié)構(gòu)的防滑凸塊組200使得上型面101具有良好的防滑性能， 將若干工扁鋼本體100組合在一起使用后形成帶有X字型防滑條紋的工扁鋼組合件，達到良好的防滑效果。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.X字型工扁鋼，包括橫截面為“工”字形的工扁鋼本體，其特征在于，在所述工扁鋼本 體的上型面上沿長度方向間隔設(shè)置有若干防滑凸塊組，其中，每一所述防滑凸塊組包括沿 所述工扁鋼本體的上型面長度方向依次間隔設(shè)置的兩塊直角梯形防滑凸塊和一塊平行四 邊形防滑凸塊，所述直角梯形防滑凸塊和所述平行四邊形防滑凸塊的高度平齊，相鄰的直 角梯形防滑凸塊和平行四邊形防滑凸塊之間通過沿所述上型面長度方向延伸的防滑凸筋 連接，所述防滑凸筋的高度低于所述直角梯形防滑凸塊和平行四邊形防滑凸塊的高度，相 鄰兩直角梯形防滑凸塊的直角腰相對設(shè)置，所述平行四邊形防滑凸塊的其中一組對邊分別 相鄰的直角梯形防滑凸塊的斜腰平行，所述平行四邊形防滑凸塊的其中一組對邊與所述工 扁鋼本體的側(cè)面所成夾角為75°，所述直角梯形防滑凸塊的上底、下底以及所述平行四邊形 防滑凸塊的另一組對邊分別與所述工扁鋼本體的側(cè)面平齊。
【文檔編號】F16S3/00GK205579132SQ201620136516
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】周衛(wèi)國
【申請人】上海乙辛貿(mào)易有限公司