一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是涉及送風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種方便調(diào)節(jié)風(fēng)力大小和送風(fēng)角度的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)。一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)管道本體，其特征在于：在送風(fēng)管道本體內(nèi)由外到內(nèi)依次設(shè)有扇形排風(fēng)口管道層、矩形排風(fēng)口管道層、圓形排風(fēng)口管道層、環(huán)形排風(fēng)口管道層和中心圓管排風(fēng)管道；所述扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端朝向圓心方向傾斜，所述矩形排風(fēng)管道的出風(fēng)口朝向外圓周方向傾斜；所述扇形排風(fēng)口管道層、矩形排風(fēng)口管道層、圓形排風(fēng)口管道層、環(huán)形排風(fēng)口管道層和中心圓管排風(fēng)管道分別連接風(fēng)源結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型是涉及一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁水澆鑄及生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用送風(fēng)機(jī)進(jìn)行配合，現(xiàn)有的送風(fēng)結(jié)構(gòu)一般均為帶孔的送風(fēng)管道，這種送風(fēng)管道，無(wú)法根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)力大小和送風(fēng)角度，給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種方便調(diào)節(jié)風(fēng)力大小和送風(fēng)角度的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)管道本體，其特征在于:在送風(fēng)管道本體內(nèi)由外到內(nèi)依次設(shè)有扇形排風(fēng)口管道層、矩形排風(fēng)口管道層、圓形排風(fēng)口管道層、環(huán)形排風(fēng)口管道層和中心圓管排風(fēng)管道;所述扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端朝向圓心方向傾斜，所述矩形排風(fēng)管道的出風(fēng)口朝向外圓周方向傾斜;所述扇形排風(fēng)口管道層、矩形排風(fēng)口管道層、圓形排風(fēng)口管道層、環(huán)形排風(fēng)口管道層和中心圓管排風(fēng)管道分別連接風(fēng)源結(jié)構(gòu)。
[0005]作為本一種優(yōu)選方案，所述扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端與水平面的夾角為5°-15。。
[0006]作為另一種優(yōu)選方案，所述矩形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端與水平面的夾角為5°-15。。
[0007]作為另一種優(yōu)選方案，所述的扇形排風(fēng)口管道層內(nèi)設(shè)有5-12個(gè)扇形排風(fēng)口管道。
[0008]作為又一種優(yōu)選方案，所述的矩形排風(fēng)口管道層內(nèi)設(shè)有5-10個(gè)圓形排風(fēng)口管道。
[0009]作為又一種優(yōu)選方案，所述的圓形排風(fēng)口管道層內(nèi)設(shè)有5-8個(gè)圓形排風(fēng)口管道。
[0010]作為的又一種優(yōu)選方案，所述的風(fēng)源結(jié)構(gòu)為排風(fēng)機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)整不同排風(fēng)管道的開關(guān)來(lái)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量。還可通過(guò)傾斜設(shè)置的扇形排風(fēng)口管道層和矩形排風(fēng)口管道層調(diào)整風(fēng)向，可滿足生產(chǎn)過(guò)程中的不同需求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型矩形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I為中心圓管排風(fēng)管道，2為環(huán)形排風(fēng)口管道層，3為圓形排風(fēng)口管道層，4為矩形排風(fēng)口管道層，5為扇形排風(fēng)口管道層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)管道本體，其特征在于:在送風(fēng)管道本體內(nèi)由外到內(nèi)依次設(shè)有扇形排風(fēng)口管道層5、矩形排風(fēng)口管道層4、圓形排風(fēng)口管道層3、環(huán)形排風(fēng)口管道層2和中心圓管排風(fēng)管道I;所述扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端朝向圓心方向傾斜，所述矩形排風(fēng)管道的出風(fēng)口朝向外圓周方向傾斜;所述扇形排風(fēng)口管道層5、矩形排風(fēng)口管道層4、圓形排風(fēng)口管道層3、環(huán)形排風(fēng)口管道層2和中心圓管排風(fēng)管道I分別連接風(fēng)源結(jié)構(gòu)。
[0019]作為本一種優(yōu)選方案，所述扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端與水平面的夾角為5°-15。。
[0020]作為另一種優(yōu)選方案，所述矩形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端與水平面的夾角為5°-15。。
[0021]作為另一種優(yōu)選方案，所述的扇形排風(fēng)口管道層5內(nèi)設(shè)有5-12個(gè)扇形排風(fēng)口管道。
[0022]作為又一種優(yōu)選方案，所述的矩形排風(fēng)口管道層4內(nèi)設(shè)有5-10個(gè)圓形排風(fēng)口管道。
[0023]作為又一種優(yōu)選方案，所述的圓形排風(fēng)口管道層3內(nèi)設(shè)有5-8個(gè)圓形排風(fēng)口管道。
[0024]作為的又一種優(yōu)選方案，所述的風(fēng)源結(jié)構(gòu)為排風(fēng)機(jī)。
[0025]本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)整不同排風(fēng)管道的開關(guān)來(lái)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量。還可通過(guò)傾斜設(shè)置的扇形排風(fēng)口管道層和矩形排風(fēng)口管道層調(diào)整風(fēng)向，可滿足生產(chǎn)過(guò)程中的不同需求。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)管道本體，其特征在于:在送風(fēng)管道本體內(nèi)由外到內(nèi)依次設(shè)有扇形排風(fēng)口管道層(5)、矩形排風(fēng)口管道層(4)、圓形排風(fēng)口管道層(3)、環(huán)形排風(fēng)口管道層(2)和中心圓管排風(fēng)管道(I)；所述扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端朝向圓心方向傾斜，所述矩形排風(fēng)管道的出風(fēng)口朝向外圓周方向傾斜;所述扇形排風(fēng)口管道層(5)、矩形排風(fēng)口管道層(4)、圓形排風(fēng)口管道層(3)、環(huán)形排風(fēng)口管道層(2)和中心圓管排風(fēng)管道(I)分別連接風(fēng)源結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端與水平面的夾角為5°-15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述矩形排風(fēng)口管道的出風(fēng)口端與水平面的夾角為5°-15°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的扇形排風(fēng)口管道層(5)內(nèi)設(shè)有5-12個(gè)扇形排風(fēng)口管道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的矩形排風(fēng)口管道層(4)內(nèi)設(shè)有5-10個(gè)圓形排風(fēng)口管道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的圓形排風(fēng)口管道層(3)內(nèi)設(shè)有5-8個(gè)圓形排風(fēng)口管道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的風(fēng)源結(jié)構(gòu)為排風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F16L9/19GK205447002SQ201620250392
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】馬少杰
【申請(qǐng)人】蘇州諾瑞達(dá)新材料科技有限公司