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鍛制雙聯(lián)高壓排放閥的制作方法

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鍛制雙聯(lián)高壓排放閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙聯(lián)閥,具體涉及一種鍛制雙聯(lián)高壓排放閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道排放系統(tǒng)中,都會(huì)用到排放閥,及時(shí)排放高溫高壓飽和蒸汽,管道中介質(zhì)條件對(duì)閥門要求非常苛刻,往往使用雙聯(lián)閥,以便有效控制介質(zhì)的流動(dòng),國(guó)內(nèi)比較普遍的做法是采用兩臺(tái)閥門中間通過(guò)一截管子焊接串聯(lián)而成,不僅增加了管路的零件數(shù),使管路零部件增加,維修維護(hù)工作量大,性能也不穩(wěn)定。
[0003]為了克服以上問(wèn)題,中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào):CN 201763963 U,授權(quán)公告日:2011.03.16)公開(kāi)了一種高溫高壓雙聯(lián)閥,包括一個(gè)閥體并設(shè)置兩處閥門;閥門包括閥芯、螺紋安裝在閥體上的閥蓋,閥體與閥蓋之間有密封環(huán),閥蓋內(nèi)部安裝閥桿,閥桿的前端連接閥芯,閥桿后端安裝手柄。將兩個(gè)閥門并排設(shè)置在同一個(gè)閥體上,使閥門更緊湊、布局更合理,制造時(shí)成本更低。
[0004]但是這種閥門閥體與閥蓋一般通過(guò)鑄造成型,然后通過(guò)螺紋安裝,不僅安裝麻煩,而且其密封性能不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實(shí)用新型提供鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,解決現(xiàn)有雙聯(lián)閥閥體與閥蓋通過(guò)螺紋安裝,不僅安裝麻煩,而且密封性能不好的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,包括一個(gè)閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有流通通道;所述閥體上設(shè)有兩處閥門,所述閥門包括閥蓋,閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿,所述閥桿一端連接閥芯,另一端連接手柄,其特征在于:所述閥體與閥蓋為一體鍛造成型結(jié)構(gòu)。
[0007]其中一處所述閥門設(shè)置在閥體上方,另一處所述閥門設(shè)置在閥體側(cè)邊,所述兩處閥門呈90°角度。
[0008]所述閥蓋與閥桿之間設(shè)有容納腔,所述容納腔內(nèi)依次設(shè)有填料墊、填料、填料壓蓋,所述閥蓋外設(shè)有螺帽,所述螺帽壓緊填料壓蓋。
[0009]所述螺帽的下方還設(shè)有鎖緊螺母。
[0010]所述填料為柔性石墨編織填料。
[0011]所述閥芯連接端的端面呈球面形狀,所述閥桿與閥芯連接的一端設(shè)有安裝槽,所述閥芯與閥桿之間通過(guò)滾壓連接。
[0012]所述閥芯呈錐形結(jié)構(gòu),所述閥芯與閥體的流通通道通過(guò)錐面密封。
[0013]所述閥體與閥蓋采用耐高溫高壓的不銹鋼材料。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:采用以上方案,所述閥體與閥蓋為一體鍛造成型,不僅減少了零件,安裝更加方便,同時(shí)一體式鍛造的結(jié)構(gòu)密封性能更好。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A-A的剖面示意圖。
[0017]圖3為圖1中B-B的剖面示意圖。
[0018]圖4為圖3中C處的放大示意圖。
[0019]圖中1-閥體,11-流通通道,2-閥蓋,21-容納腔,3-閥芯,31-安裝槽,4-閥芯,5-手輪,6-填料墊,7-填料,8-填料壓蓋,9-螺帽,10-鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]如圖所示,一種鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,包括一個(gè)閥體1,所述閥體I內(nèi)設(shè)有流通通道11 ;所述閥體I上設(shè)有兩處閥門,所述閥門包括閥蓋2,閥蓋2內(nèi)設(shè)有閥桿3,所述閥桿3一端連接閥芯4,另一端連接手柄5 ;所述閥蓋2與閥桿3之間設(shè)有容納腔21,所述容納腔21內(nèi)依次設(shè)有填料墊6、柔性石墨編織填料、填料壓蓋8,所述閥蓋2外設(shè)有螺帽9,所述螺帽9壓緊填料壓蓋8,為了防止螺帽9的螺紋松動(dòng),所述螺帽9的下方設(shè)有鎖緊螺母10,其中所述閥體I與閥蓋2采用耐高溫高壓的不銹鋼材料,能夠耐高溫、耐高壓,而且通過(guò)鍛造加工成一體式的結(jié)構(gòu),不僅減少了零件,安裝更加方便,同時(shí)一體式鍛造的結(jié)構(gòu)密封性能更好。
[0022]所述閥芯4連接端的端面呈球面形狀,所述閥桿3與閥芯4連接的一端設(shè)有安裝槽31,所述閥芯4與閥桿3之間通過(guò)滾壓連接,相比原先閥芯與閥桿通過(guò)螺栓連接的方式,效果更好。
[0023]所述閥芯4呈錐形結(jié)構(gòu),所述閥芯4與閥體I的流通通道11通過(guò)錐面密封,錐面密封的密封效果更佳。
[0024]另外,其中一處所述閥門設(shè)置在閥體I上方,另一處所述閥門設(shè)置在閥體I側(cè)邊,所述兩處閥門呈90 °角度,當(dāng)只用一個(gè)閥門工作時(shí),即可以使用閥體I上方的閥門,也可以使用閥體側(cè)邊的閥門,更加靈活多變,效果更好,而且兩側(cè)閥門之間手輪不會(huì)相互干涉,能減小兩處閥門之間的距離,從而減小閥體,使結(jié)構(gòu)緊湊,還降低了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,包括一個(gè)閥體(1),所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有流通通道(11);所述閥體(I)上設(shè)有兩處閥門,所述閥門包括閥蓋(2 ),閥蓋(2 )內(nèi)設(shè)有閥桿(3 ),所述閥桿(3)—端連接閥芯(4),另一端連接手柄(5),其特征在于:所述閥體(I)與閥蓋(2)為一體鍛造成型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,其特征在于:其中一處所述閥門設(shè)置在閥體(I)上方,另一處所述閥門設(shè)置在閥體(I)側(cè)邊,所述兩處閥門呈90 °角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,其特征在于:所述閥蓋(2)與閥桿(3)之間設(shè)有容納腔(21),所述容納腔(21)內(nèi)依次設(shè)有填料墊(6 )、填料(7 )、填料壓蓋(8 ),所述閥蓋(2)外設(shè)有螺帽(9),所述螺帽(9)壓緊填料壓蓋(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,其特征在于:所述螺帽(9)的下方還設(shè)有鎖緊螺母(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,其特征在于:所述填料(7)為柔性石墨編織填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,其特征在于:所述閥芯(4)連接端的端面呈球面形狀,所述閥桿(3 )與閥芯(4 )連接的一端設(shè)有安裝槽(31 ),所述閥芯(4 )與閥桿(3)之間通過(guò)滾壓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,其特征在于:所述閥芯(4)呈錐形結(jié)構(gòu),所述閥芯(4)與閥體(I)的流通通道(11)通過(guò)錐面密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛制雙聯(lián)高壓排放閥,其特征在于:所述閥體(I)與閥蓋(2)采用耐高溫高壓的不銹鋼材料。
【專利摘要】一種鍛制雙聯(lián)高壓排放閥。主要解決現(xiàn)有雙聯(lián)閥閥體與閥蓋通過(guò)螺紋安裝,不僅安裝麻煩,而且密封性能不好的問(wèn)題。其特征在于:所述閥體與閥蓋為一體鍛造成型結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于所述閥體與閥蓋為一體鍛造成型,不僅減少了零件,安裝更加方便,同時(shí)一體式鍛造的結(jié)構(gòu)密封性能更好。
【IPC分類】F16K1-38, F16K27-02, F16K41-02, F16K1-48
【公開(kāi)號(hào)】CN204573249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520282776
【發(fā)明人】周毅, 南飛, 金虎, 項(xiàng)光武, 王忠淵, 王忠淼, 吳懷敏
【申請(qǐng)人】浙江石化閥門有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日
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