熱水器內(nèi)膽防漏閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱水器防漏技術(shù)領(lǐng)域,特指熱水器內(nèi)膽防漏閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,熱水器的內(nèi)膽大體可分為三種。第一種是不銹鋼內(nèi)膽,不銹鋼內(nèi)膽一般選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材料,采用先進(jìn)的鎢極氬弧焊,但焊縫是不銹鋼內(nèi)膽最大的隱患,焊縫處融化后不銹鋼的材質(zhì)就發(fā)生了根本性的變化,不再是原來(lái)的不銹鋼,還會(huì)出現(xiàn)生銹或虛焊的情況導(dǎo)致焊縫會(huì)逐漸產(chǎn)生漏水的問(wèn)題;第二種是搪瓷內(nèi)膽,是在普通鋼板上涂燒成一層無(wú)機(jī)質(zhì)陶釉,如果制造工藝差會(huì)導(dǎo)致內(nèi)膽不同部位附著的釉漿厚薄不均,易出現(xiàn)掉瓷現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)掉瓷熱水器的內(nèi)膽就會(huì)腐蝕穿孔出現(xiàn)漏水情況;第三種是鍍鋅內(nèi)膽涂附熱固化樹(shù)月旨,當(dāng)內(nèi)膽處于70-80度的加熱環(huán)境下時(shí),固化樹(shù)脂易水解反應(yīng),鋅保護(hù)層防銹能力又差,也會(huì)出現(xiàn)漏水情況。熱水器的內(nèi)膽一旦出現(xiàn)泄漏,由于自來(lái)水始終處于給熱水器內(nèi)膽供水狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致熱水器內(nèi)膽持續(xù)漏水,若是人們無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn),則會(huì)嚴(yán)重的破壞木地板或其他木質(zhì)家居,家居完全被水浸濕,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]一般熱水器在使用過(guò)程中都會(huì)安裝一個(gè)防漏閥來(lái)防止內(nèi)膽漏水,目前中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種儲(chǔ)水容器防滲漏裝置,授權(quán)公告號(hào)CN 102679561 A,儲(chǔ)水容器防滲漏裝置中的壓力控制閥由皮膜構(gòu)成控制水的流通或阻斷,皮膜使用時(shí)間長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生腐蝕或磨損,使用壽命短,而且單向閥經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)產(chǎn)生倒流的情況,導(dǎo)致管道內(nèi)水壓不足壓力控制閥失效,無(wú)法防止內(nèi)膽持續(xù)漏水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供熱水器內(nèi)膽防漏閥。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]熱水器內(nèi)膽防漏閥,其特征在于:水平設(shè)置的閥體的首端設(shè)有冷水進(jìn)水口、尾端設(shè)有穩(wěn)壓口、閥體一側(cè)設(shè)有連接熱水器內(nèi)膽的輸水管,冷水進(jìn)水口、穩(wěn)壓口和輸水管均與閥腔連通,閥腔內(nèi)設(shè)有可密封冷水進(jìn)水口的閥芯,閥芯的尾端安裝有可推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口的復(fù)位彈簧,穩(wěn)壓口通過(guò)穩(wěn)壓管路與熱水器出水管相連接,所述的冷水進(jìn)水口的開(kāi)口面積小于穩(wěn)壓口的開(kāi)口面積,在相同壓強(qiáng)下閥芯首端由水壓產(chǎn)生推動(dòng)閥芯的進(jìn)水壓力,要小于產(chǎn)生反向推動(dòng)閥芯尾端的穩(wěn)壓水壓力,穩(wěn)壓水壓力與進(jìn)水壓力的壓力差加上復(fù)位彈簧的彈力推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口。
[0007]在上述的熱水器內(nèi)膽防漏閥中,所述的閥芯的尾端設(shè)置有復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)是:包括安裝在穩(wěn)壓管路內(nèi)的彈簧座及設(shè)在閥體穩(wěn)壓口上的彈性密封件,復(fù)位彈簧的兩端分別與彈簧座及彈性密封件相連接。
[0008]在上述的熱水器內(nèi)膽防漏閥中,所述的閥體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有保壓通道,保壓通道連通穩(wěn)壓管路及進(jìn)水管路并使穩(wěn)壓管路和進(jìn)水管路內(nèi)的液體壓強(qiáng)保持相同。
[0009]在上述的熱水器內(nèi)膽防漏閥中,所述的熱水出水管的輸入端上設(shè)有單向閥,熱水出水管的輸出端上設(shè)有出水閥。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型在使用過(guò)程中,設(shè)置具有穩(wěn)壓水壓的穩(wěn)壓管路及復(fù)位彈簧來(lái)推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口,當(dāng)熱水器自然出水時(shí),則穩(wěn)壓管路內(nèi)的穩(wěn)壓水壓消失,冷水進(jìn)水口的進(jìn)水壓自然推動(dòng)閥芯,進(jìn)行對(duì)熱水器輸水,閥芯的工作狀態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)換,當(dāng)熱水器內(nèi)膽漏水時(shí),無(wú)需人工關(guān)閉冷水進(jìn)水,避免了熱水器內(nèi)膽持續(xù)泄漏。
[0012]2、本實(shí)用新型可避免熱水器內(nèi)膽泄漏后,冷水持續(xù)供水造成不斷的泄漏,使大面積的家居被水浸濕,因而可以保護(hù)家庭的財(cái)產(chǎn)安全。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見(jiàn)圖1:
[0015]熱水器內(nèi)膽防漏閥,水平設(shè)置的閥體I的首端設(shè)有冷水進(jìn)水口 2、尾端設(shè)有穩(wěn)壓口3、閥體一側(cè)設(shè)有連接熱水器內(nèi)膽的輸水管4,冷水進(jìn)水口、穩(wěn)壓口和輸水管均與閥腔5連通,閥腔內(nèi)設(shè)有可密封冷水進(jìn)水口的閥芯6,閥芯的尾端6a安裝有可推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口的復(fù)位彈簧7,穩(wěn)壓口通過(guò)穩(wěn)壓管路8與熱水器出水管9相連接,所述的冷水進(jìn)水口的開(kāi)口面積小于穩(wěn)壓口的開(kāi)口面積,在相同壓強(qiáng)下閥芯首端6b由水壓產(chǎn)生推動(dòng)閥芯的進(jìn)水壓力,要小于產(chǎn)生反向推動(dòng)閥芯尾端的穩(wěn)壓水壓力,穩(wěn)壓水壓力與進(jìn)水壓力的壓力差加上復(fù)位彈簧的彈力推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口。
[0016]所述的閥芯的尾端設(shè)置有復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)是:包括安裝在穩(wěn)壓管路內(nèi)的彈簧座10及設(shè)在閥體穩(wěn)壓口上的彈性密封件11,復(fù)位彈簧的兩端分別與彈簧座及彈性密封件相連接。
[0017]所述的閥體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有保壓通道12,保壓通道連通穩(wěn)壓管路及進(jìn)水管路14并使穩(wěn)壓管路和進(jìn)水管路內(nèi)的液體壓強(qiáng)保持相同。
[0018]所述的熱水出水管的輸入端上設(shè)有單向閥13,熱水出水管的輸出端上設(shè)有出水閥。
[0019]本實(shí)用新型與熱水器內(nèi)膽連接的工作原理如下:熱水器防漏閥的冷水進(jìn)水口 2與自來(lái)水進(jìn)水管路14相連通,當(dāng)熱水出水管9的出水閥打開(kāi)時(shí),此時(shí)穩(wěn)壓管路8內(nèi)的水壓消失,冷水從冷水進(jìn)水口 2進(jìn)入克服復(fù)位彈簧7彈力頂開(kāi)閥芯6,進(jìn)到到閥腔內(nèi)再進(jìn)入熱水器內(nèi)膽完成供水;
[0020]復(fù)位彈簧7持續(xù)的作用在閥芯6上,使閥芯6保持一個(gè)朝向冷水進(jìn)水口的運(yùn)動(dòng)勢(shì)能,當(dāng)熱水出水管停止出水時(shí),使閥芯6朝冷水進(jìn)水口運(yùn)動(dòng)密封冷水進(jìn)水口。
[0021]當(dāng)熱水出水管9的出水閥關(guān)閉時(shí),此時(shí)穩(wěn)壓管路8內(nèi)的水壓與冷水進(jìn)水口 2中的水壓相同,由于冷水進(jìn)水口的開(kāi)口面積小于穩(wěn)壓口的開(kāi)口面積,因此閥芯6的首端6b和尾端6a的受力面積不同,在相同的壓強(qiáng)下,造成閥芯4兩端的水壓不相同,其中冷水進(jìn)水壓小于穩(wěn)壓水壓,復(fù)位彈簧及穩(wěn)壓水壓配合推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口,停止進(jìn)水;
[0022]在了解上述工作原理后,本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用如下:
[0023]當(dāng)熱水器內(nèi)膽產(chǎn)生泄漏時(shí),由熱水出水管9的出水閥處于關(guān)閉狀態(tài),因此閥芯依舊密封冷水進(jìn)水口,不會(huì)持續(xù)地給熱水器內(nèi)膽供水,泄漏的最大量為一膽容量的水,由此實(shí)現(xiàn)防止冷水持續(xù)的泄漏的問(wèn)題。
[0024]保壓通道12使穩(wěn)壓管路和進(jìn)水管路內(nèi)的液體壓強(qiáng)保持相同,若是熱水出水管的單向閥產(chǎn)生回流現(xiàn)象,冷水通過(guò)保壓通道12進(jìn)入穩(wěn)壓管路內(nèi),維持穩(wěn)壓管路內(nèi)的液體壓強(qiáng),從而保持閥芯的密封效果。
[0025]上述保壓通道的內(nèi)徑不大于8mm,在熱水器出水管正常出水時(shí),水流直接通過(guò)大流量的閥體沖向熱水器,不會(huì)流至保壓通道,完全不存在冷熱水混合的現(xiàn)象。
[0026]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱水器內(nèi)膽防漏閥,其特征在于:水平設(shè)置的閥體(I)的首端設(shè)有冷水進(jìn)水口(2)、尾端設(shè)有穩(wěn)壓口(3)、閥體一側(cè)設(shè)有連接熱水器內(nèi)膽的輸水管(4),冷水進(jìn)水口、穩(wěn)壓口和輸水管均與閥腔(5)連通,閥腔內(nèi)設(shè)有可密封冷水進(jìn)水口的閥芯(6),閥芯的尾端(6a)安裝有可推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口的復(fù)位彈簧(7),穩(wěn)壓口通過(guò)穩(wěn)壓管路(8)與熱水器出水管(9)相連接,所述的冷水進(jìn)水口的開(kāi)口面積小于穩(wěn)壓口的開(kāi)口面積,在相同壓強(qiáng)下閥芯首端(6b)由水壓產(chǎn)生推動(dòng)閥芯的進(jìn)水壓力,要小于產(chǎn)生反向推動(dòng)閥芯尾端的穩(wěn)壓水壓力,穩(wěn)壓水壓力與進(jìn)水壓力的壓力差加上復(fù)位彈簧的彈力推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽防漏閥,其特征在于:所述的閥芯的尾端設(shè)置有復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)是:包括安裝在穩(wěn)壓管路內(nèi)的彈簧座(10)及設(shè)在閥體穩(wěn)壓口上的彈性密封件(11),復(fù)位彈簧的兩端分別與彈簧座及彈性密封件相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽防漏閥,其特征在于:所述的閥體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有保壓通道(12),保壓通道連通穩(wěn)壓管路及進(jìn)水管路(14)并使穩(wěn)壓管路和進(jìn)水管路內(nèi)的液體壓強(qiáng)保持相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽防漏閥,其特征在于:所述的熱水出水管的輸入端上設(shè)有單向閥(I3),熱水出水管的輸出端上設(shè)有出水閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了熱水器內(nèi)膽防漏閥,屬于熱水器防漏技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)若是內(nèi)膽產(chǎn)生泄漏會(huì)持續(xù)地漏水、造成家居嚴(yán)重的破壞等問(wèn)題。本熱水器內(nèi)膽防漏閥,水平設(shè)置的閥體的首端設(shè)有冷水進(jìn)水口、尾端設(shè)有穩(wěn)壓口、閥體一側(cè)設(shè)有連接熱水器內(nèi)膽的輸水管,冷水進(jìn)水口、穩(wěn)壓口和輸水管均與閥腔連通,閥腔內(nèi)設(shè)有可密封冷水進(jìn)水口的閥芯,閥芯的尾端安裝有可推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口的復(fù)位彈簧,穩(wěn)壓口通過(guò)穩(wěn)壓管路與熱水器出水管相連接,所述的冷水進(jìn)水口的開(kāi)口面積小于穩(wěn)壓口的開(kāi)口面積,穩(wěn)壓水壓力與進(jìn)水壓力的壓力差加上復(fù)位彈簧的彈力推動(dòng)閥芯密封冷水進(jìn)水口。本實(shí)用新型具有可避免內(nèi)膽會(huì)持續(xù)滲漏,保障家庭的財(cái)產(chǎn)安全等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F16K17-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204437390
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520035344
【發(fā)明人】林連正
【申請(qǐng)人】臺(tái)州中天衛(wèi)廚有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日