高溫高壓差串聯(lián)排污閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及排污閥領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫高壓差串聯(lián)排污閥。
【背景技術(shù)】
[0002]工藝過程控制中，特別是電廠和化工行業(yè)，鍋爐水的排放和再循環(huán)利用往往被忽視了，如果不能定期的排放或另作他用，會造成資源的極大浪費，沉淀在汽包中的顆粒和污垢也會造成汽包的阻塞。巨大的工作壓差和高溫工況造成流體流速增加形成兩相流，對內(nèi)件的沖刷十分嚴重，傳統(tǒng)的排污閥極易損壞、甚至文丘里管設(shè)計結(jié)構(gòu)的閥門也很容易被損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封可靠、耐沖刷、排污性能好、使用壽命長的高溫高壓差串聯(lián)排污閥。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:高溫高壓差串聯(lián)排污閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥座、填料函組件以及用于控制閥桿的操作機構(gòu)，閥體具有雙內(nèi)腔，雙內(nèi)腔內(nèi)部相連通，雙內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置和橫向設(shè)置的兩個閥瓣組件，閥瓣組件與閥桿的下端相連接，閥桿的上端伸出閥體并與操作機構(gòu)相連接；閥蓋、填料函組件均包覆在閥桿外，閥蓋與閥體之間通過填料函組件固定連接，填料函組件與閥桿緊密配合。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進:
[0006]所述閥瓣組件包括閥瓣、閥瓣壓蓋以及耐磨塊，所述耐磨塊設(shè)于所述閥桿與所述閥瓣之間，所述閥瓣壓蓋套設(shè)在所述閥桿外并與所述閥瓣緊密配合。
[0007]采用上述進一步方案的有益效果是所述耐磨塊具有良好的硬度和耐磨性，可以起到很好的延緩磨損作用，延長裝置的使用壽命。
[0008]進一步，所述填料函組件包括填料槽、填料支撐環(huán)、填料、上填料墊以及填料壓蓋，所述填料槽上端與所述閥蓋固定連接，下端與所述閥體頂部固定連接；所述填料壓蓋套在所述閥桿上，并通過螺栓與所述閥蓋固定連接；套在所述閥桿上且位于所述填料壓蓋下方依次設(shè)有所述上填料墊、所述填料、所述填料支撐環(huán)，所述填料支撐環(huán)與所述閥桿、所述填料槽緊密配合。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是并采用數(shù)控加工，在產(chǎn)品加工精度得到有效控制的同時，保證了產(chǎn)品加工精度的一致性，產(chǎn)品性能大大提高。
[0010]進一步，所述填料壓蓋與所述閥桿之間設(shè)有填料壓環(huán)，所述填料壓環(huán)套設(shè)在所述閥桿上。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是填料采取先進的閉合預(yù)制工藝，提高了填料的密封性能，大幅度降低了閥門的啟閉力矩。
[0012]進一步，所述閥體上還設(shè)有所述閥座，所述閥座包括設(shè)于所述閥體底部進口處的進口閥座和設(shè)于所述閥體側(cè)面出口處的出口閥座。
[0013]本實用新型的有益效果是:套焊式結(jié)構(gòu)巧妙地將兩個閥門串聯(lián)在一起，使閥門占用空間大大減少；此結(jié)構(gòu)兩閥中腔相通，軸線相互垂直，利用流體動力學(xué)原理，使介質(zhì)流經(jīng)閥門時形成旋流，避免了污物在閥門腔體內(nèi)的沉積，達到了污物的充分排放；閥門通過閥座和閥瓣兩級降壓，即閥座里孔縮頸，相當(dāng)于孔板節(jié)流，進、出口閥瓣為節(jié)流型式，可實現(xiàn)任意流量調(diào)節(jié)，此外由于閥門相當(dāng)于兩臺閥門串聯(lián)，這樣進出口的閥座和閥瓣可以分別承擔(dān)壓差，避免閥座和閥瓣因局部壓差過大使液體產(chǎn)生閃蒸造成的氣蝕及液流沖蝕，提高了使用壽命；由于兩閥中腔相通，相當(dāng)于兩閥出口對接，實際使用中兩閥是一正一反，出口閥介質(zhì)力與關(guān)閉力同方向，介質(zhì)壓力越高閥門密封性能越好。
[0014]本實用新型啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，操作扭矩小，耐氣液沖刷，耐磨損，零泄漏；密封可靠、耐沖刷、排污性能好、使用壽命長。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1、進口閥座，2、閥體，3、閥瓣，4、耐磨塊，5、閥桿，6、閥瓣壓蓋，7、填料槽，8、填料支撐環(huán)，9、填料，10、操作機構(gòu)，11、上填料墊，12、填料壓環(huán)，13、填料壓蓋，14、出口閥座，15、閥至
ΠΠ O
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0019]如圖1所示，高溫高壓差串聯(lián)排污閥，包括閥體2、閥桿5、閥蓋15、閥座、填料函組件以及用于控制所述閥桿5的操作機構(gòu)10，所述閥體2具有雙內(nèi)腔，所述雙內(nèi)腔內(nèi)部相連通，所述雙內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置和橫向設(shè)置的兩個閥瓣組件，所述閥瓣組件與所述閥桿5的下端相連接，所述閥桿5的上端伸出所述閥體2并與所述操作機構(gòu)10相連接；所述閥蓋15、所述填料函組件均包覆在所述閥桿5外，所述閥蓋15與所述閥體2之間通過所述填料函組件固定連接，所述填料函組件與所述閥桿5緊密配合。
[0020]所述閥瓣組件包括閥瓣3、閥瓣壓蓋6以及耐磨塊4，所述耐磨塊4設(shè)于所述閥桿5與所述閥瓣3之間，所述閥瓣壓蓋6套設(shè)在所述閥桿5外并與所述閥瓣3緊密配合。
[0021]所述填料函組件包括填料槽7、填料支撐環(huán)8、填料9、上填料墊11以及填料壓蓋13，所述填料槽7上端與所述閥蓋15固定連接，下端與所述閥體2遠離所述閥座的端口固定連接；所述填料壓蓋13套在所述閥桿5上，并通過螺栓與所述閥蓋15固定連接；套在所述閥桿5上且位于所述填料壓蓋13下方依次設(shè)有所述上填料墊11、所述填料9、所述填料支撐環(huán)8，所述填料支撐環(huán)8與所述閥桿5、所述填料槽7緊密配合。
[0022]所述填料壓蓋13與所述閥桿5之間設(shè)有填料壓環(huán)12，所述填料壓環(huán)12套設(shè)在所述閥桿5上。
[0023]所述閥座包括設(shè)于所述閥體2進口的進口閥座I和設(shè)于所述閥體2出口的出口閥座14。
[0024]本實用新型的工作原理和過程:套焊式結(jié)構(gòu)巧妙地將兩個閥門串聯(lián)在一起，使閥門占用空間大大減少；此結(jié)構(gòu)兩閥中腔相通，軸線相互垂直，利用流體動力學(xué)原理，使介質(zhì)流經(jīng)閥門時形成旋流，避免了污物在閥門腔體內(nèi)的沉積，達到了污物的充分排放；閥門通過閥座和閥瓣兩級降壓，即閥座里孔縮頸，相當(dāng)于孔板節(jié)流，進、出口閥瓣為節(jié)流型式，可實現(xiàn)任意流量調(diào)節(jié)，此外由于閥門相當(dāng)于兩臺閥門串聯(lián)，這樣進出口的閥座和閥瓣可以分別承擔(dān)壓差，避免閥座和閥瓣因局部壓差過大使液體產(chǎn)生閃蒸造成的氣蝕及液流沖蝕，提高了使用壽命；由于兩閥中腔相通，相當(dāng)于兩閥出口對接，實際使用中兩閥是一正一反，出口閥介質(zhì)力與關(guān)閉力同方向，介質(zhì)壓力越高閥門密封性能越好。
[0025]實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高溫高壓差串聯(lián)排污閥，其特征在于，包括閥體⑵、閥桿(5)、閥蓋(15)、閥座、填料函組件以及用于控制所述閥桿(5)的操作機構(gòu)(10)，所述閥體⑵具有雙內(nèi)腔，所述雙內(nèi)腔內(nèi)部相連通，所述雙內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置和橫向設(shè)置的兩個閥瓣組件，所述閥瓣組件與所述閥桿(5)的下端相連接，所述閥桿(5)的上端伸出所述閥體(2)并與所述操作機構(gòu)(10)相連接；所述閥蓋(15)、所述填料函組件均包覆在所述閥桿(5)外，所述閥蓋(15)與所述閥體(2)之間通過所述填料函組件固定連接，所述填料函組件與所述閥桿(5)緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫高壓差串聯(lián)排污閥，其特征在于，所述閥瓣組件包括閥瓣(3)、閥瓣壓蓋(6)以及耐磨塊(4)，所述耐磨塊(4)設(shè)于所述閥桿(5)與所述閥瓣(3)之間，所述閥瓣壓蓋(6)套設(shè)在所述閥桿(5)外并與所述閥瓣(3)緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫高壓差串聯(lián)排污閥，其特征在于，所述填料函組件包括填料槽(7)、填料支撐環(huán)(8)、填料(9)、上填料墊(11)以及填料壓蓋(13)，所述填料槽(7)上端與所述閥蓋(15)固定連接，下端與所述閥體(2)頂部固定連接；所述填料壓蓋(13)套在所述閥桿(5)上，并通過螺栓與所述閥蓋(15)固定連接；套在所述閥桿(5)上且位于所述填料壓蓋(13)下方依次設(shè)有所述上填料墊(11)、所述填料(9)、所述填料支撐環(huán)(8)，所述填料支撐環(huán)(8)與所述閥桿(5)、所述填料槽(7)緊密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高溫高壓差串聯(lián)排污閥，其特征在于，所述填料壓蓋(13)與所述閥桿(5)之間設(shè)有填料壓環(huán)(12)，所述填料壓環(huán)(12)套設(shè)在所述閥桿(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫高壓差串聯(lián)排污閥，其特征在于，所述閥體(2)上還設(shè)有所述閥座，所述閥座包括設(shè)于所述閥體(2)底部進口處的進口閥座(I)和設(shè)于所述閥體(2)側(cè)面出口處的出口閥座(14)。
【專利摘要】本實用新型涉及高溫高壓差串聯(lián)排污閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥座、填料函組件以及用于控制閥桿的操作機構(gòu)，閥體具有雙內(nèi)腔，雙內(nèi)腔內(nèi)部相連通，雙內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置和橫向設(shè)置的兩個閥瓣組件，閥瓣組件與閥桿的下端相連接，閥桿的上端伸出閥體并與操作機構(gòu)相連接；閥蓋、填料函組件均包覆在閥桿外，閥蓋與閥體之間通過填料函組件固定連接，填料函組件與閥桿緊密配合。本實用新型啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，操作扭矩小，耐氣液沖刷，耐磨損，零泄漏；密封可靠、耐沖刷、排污性能好、使用壽命長。
【IPC分類】F16K13-00
【公開號】CN204372238
【申請?zhí)枴緾N201420813470
【發(fā)明人】玉金貴, 戰(zhàn)永富, 翁兆德, 顧春輝, 李鵬飛, 經(jīng)建強
【申請人】承德高中壓閥門管件集團有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月18日