一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及閥體的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥。
【背景技術(shù)】
:
[0002]閥體是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。切斷閥是閥體中應(yīng)用最廣的一種，其用于控制流體的流通或截止，注塑機(jī)械的硅膠管道上普遍采用切斷閥來控制膠料的流通或截止。而現(xiàn)有技術(shù)中硅膠管道上的切斷閥存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，受流量和壓力的影響大的缺陷。從而提出如圖1所示的一種結(jié)構(gòu)簡單的切斷閥，其通過氣源或水源等作為控制介質(zhì)，實現(xiàn)切斷閥內(nèi)的閥芯移動從而實現(xiàn)切斷閥的進(jìn)口與出口之間通道開啟和關(guān)閉之間的切換，而該種切斷閥的閥座2上成型有進(jìn)料口 22和閥芯孔21，而其進(jìn)料口 22和閥芯孔21直接相連通，從而進(jìn)入進(jìn)料口 22直接沖擊在閥芯3上，從而此種切斷閥受閥座2進(jìn)料口 22的壓力影響很多，當(dāng)進(jìn)料口 22的壓力大于閥芯3移動控制的氣源或水源的壓力時，會造成切斷閥失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，其整改了閥座內(nèi)進(jìn)料通道，減小了進(jìn)料口壓力對閥芯的影響，減少了造成切斷閥失效的因素。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，包括閥套和閥座，閥套固定在閥座上，閥套和閥座之間成型有腔室，腔室內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥座的內(nèi)端面上成型有閥芯孔、內(nèi)端面上成型有進(jìn)料孔，閥芯插接在閥座的閥芯孔內(nèi)，閥座閥芯孔中部的內(nèi)壁上成型有環(huán)形槽，閥座內(nèi)成型有通道，通道連通環(huán)形槽和進(jìn)料孔。
[0006]所述的閥套上成型有出料孔，閥套出料孔的中心軸線和閥座閥芯孔的中心軸線在同一直線上，閥芯的兩端分別插接在閥套的出料孔內(nèi)和閥座的閥芯孔內(nèi)，閥芯的一端面上成型有與閥套出料孔相連通的槽孔，槽孔的底端成型有貫穿閥芯外壁的通孔。
[0007]所述閥套和閥座之間的腔室呈圓柱形，腔室內(nèi)的閥芯的中部成型有活塞盤，活塞盤上插套固定有活塞環(huán)，活塞環(huán)抵靠在腔室的內(nèi)壁上，閥套和閥座上分別固定連接有氣管接頭，氣管接頭分別與閥芯活塞盤兩側(cè)的腔室相連通。
[0008]所述閥座閥芯孔底端的內(nèi)壁上固定有密封圈，閥芯的外壁壓靠在密封圈上，閥座上的環(huán)形槽和閥芯上的通孔分布在密封圈的兩側(cè)。
[0009]所述閥套的出料孔上固定連接有出料管接頭，出料管接頭上插接有出料管，所述的閥座上插套有冷水套。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]它在現(xiàn)有硅膠管道用切斷閥的基礎(chǔ)上修改了其閥座內(nèi)進(jìn)料通道，從閥座進(jìn)料口進(jìn)入的壓力對閥芯的影響很小，閥芯移動控制得到保證，減少了切斷閥發(fā)生失效的狀況。
【附圖說明】
:
[0012]圖1為現(xiàn)有切斷閥剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、閥套；2、閥座；21、閥芯孔；22、進(jìn)料孔；23、環(huán)形槽；24、通道；3、閥芯；31、槽孔；32、通孔；4、冷水套；5、出料管接頭；6、出料管；7、三角架。
【具體實施方式】
:
[0015]實施例:見圖2所示，一種娃膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，包括閥套1和閥座2，閥套1固定在閥座2上，閥套1和閥座2之間成型有腔室a，腔室a內(nèi)設(shè)置有閥芯3，閥座2的內(nèi)端面上成型有閥芯孔21、內(nèi)端面上成型有進(jìn)料孔22，閥芯3插接在閥座2的閥芯孔21內(nèi)，閥座2閥芯孔21中部的內(nèi)壁上成型有環(huán)形槽23，閥座2內(nèi)成型有通道24，通道24連通環(huán)形槽23和進(jìn)料孔22。
[0016]所述的閥套1上成型有出料孔，閥套1出料孔的中心軸線和閥座2閥芯孔21的中心軸線在同一直線上，閥芯3的兩端分別插接在閥套1的出料孔內(nèi)和閥座2的閥芯孔21內(nèi)，閥芯3的一端面上成型有與閥套1出料孔相連通的槽孔31，槽孔31的底端成型有貫穿閥芯3外壁的通孔32。
[0017]所述閥套1和閥座2之間的腔室a呈圓柱形，腔室a內(nèi)的閥芯3的中部成型有活塞盤，活塞盤上插套固定有活塞環(huán)，活塞環(huán)抵靠在腔室a的內(nèi)壁上，閥套1和閥座2上分別固定連接有氣管接頭，氣管接頭分別與閥芯3活塞盤兩側(cè)的腔室a相連通。
[0018]所述閥座2閥芯孔21底端的內(nèi)壁上固定有密封圈7，閥芯3的外壁壓靠在密封圈7上，閥座2上的環(huán)形槽23和閥芯3上的通孔32分布在密封圈7的兩側(cè)。
[0019]所述閥套1的出料孔上固定連接有出料管接頭5，出料管接頭5上插接有出料管6，所述的閥座2上插套有冷水套4。
[0020]工作原理:本發(fā)明為在現(xiàn)有的切斷閥閥座2的進(jìn)料通道上進(jìn)行優(yōu)化整改，其進(jìn)料通道為進(jìn)料孔22 —通道24 —環(huán)形槽23，開啟時，從而通過氣源或水源控制閥芯3往閥套1的出料孔端移動，從而實現(xiàn)閥芯3上的通孔32與環(huán)形槽23相連通，從而膠料從環(huán)形槽23 —通孔32 —槽孔31 —閥套的出料孔流通，而關(guān)閉時，通孔32和環(huán)形槽23不連通，且環(huán)形槽23內(nèi)膠料的壓力作用在閥芯3側(cè)壁上，與閥芯3移動方向不相同，從而對閥芯控制的影響很小。
【主權(quán)項】
1.一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，包括閥套(1)和閥座(2)，閥套(1)固定在閥座⑵上，閥套⑴和閥座⑵之間成型有腔室(a)，腔室(a)內(nèi)設(shè)置有閥芯(3)，閥座(2)的內(nèi)端面上成型有閥芯孔(21)、內(nèi)端面上成型有進(jìn)料孔(22)，閥芯(3)插接在閥座(2)的閥芯孔(21)內(nèi)，其特征在于:閥座⑵閥芯孔(21)中部的內(nèi)壁上成型有環(huán)形槽(23)，閥座(2)內(nèi)成型有通道(24)，通道(24)連通環(huán)形槽(23)和進(jìn)料孔(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，其特征在于:所述的閥套(1)上成型有出料孔，閥套(1)出料孔的中心軸線和閥座(2)閥芯孔(21)的中心軸線在同一直線上，閥芯⑶的兩端分別插接在閥套⑴的出料孔內(nèi)和閥座⑵的閥芯孔(21)內(nèi)，閥芯⑶的一端面上成型有與閥套⑴出料孔相連通的槽孔(31)，槽孔(31)的底端成型有貫穿閥芯(3)外壁的通孔(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，其特征在于:所述閥套(1)和閥座⑵之間的腔室(a)呈圓柱形，腔室(a)內(nèi)的閥芯(3)的中部成型有活塞盤，活塞盤上插套固定有活塞環(huán)，活塞環(huán)抵靠在腔室(a)的內(nèi)壁上，閥套(1)和閥座(2)上分別固定連接有氣管接頭，氣管接頭分別與閥芯(3)活塞盤兩側(cè)的腔室(a)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，其特征在于:所述閥座(2)閥芯孔(21)底端的內(nèi)壁上固定有密封圈(7)，閥芯(3)的外壁壓靠在密封圈(7)上，閥座⑵上的環(huán)形槽(23)和閥芯(3)上的通孔(32)分布在密封圈(7)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，其特征在于:所述閥套(1)的出料孔上固定連接有出料管接頭(5)，出料管接頭(5)上插接有出料管￠)，所述的閥座(2)上插套有冷水套(4)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅膠管道用結(jié)構(gòu)改進(jìn)的切斷閥，其包括閥套和閥座，閥套固定在閥座上，閥套和閥座之間成型有腔室，腔室內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥座的內(nèi)端面上成型有閥芯孔、內(nèi)端面上成型有進(jìn)料孔，閥芯插接在閥座的閥芯孔內(nèi)，閥座閥芯孔中部的內(nèi)壁上成型有環(huán)形槽，閥座內(nèi)成型有通道，通道連通環(huán)形槽和進(jìn)料孔。本發(fā)明在現(xiàn)有硅膠管道用切斷閥的基礎(chǔ)上修改了其閥座內(nèi)進(jìn)料通道，從閥座進(jìn)料口進(jìn)入的壓力對閥芯的影響很小，閥芯移動控制得到保證，減少了切斷閥發(fā)生失效的狀況。
【IPC分類】F16K27/02, F16K1/38, F16K1/42, F16K1/00, F16K1/46
【公開號】CN105299240
【申請?zhí)枴緾N201510700847
【發(fā)明人】何忠翰
【申請人】佳馬機(jī)械涂覆科技（蘇州）有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月26日