閥門的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及管道流體控制裝置，具體為閥門。
【背景技術】
[0002]常規(guī)的閥門只有V型組合填料，在頻繁開關的情況下，容易磨損，產生泄漏，更換檢修麻煩，使用壽命短，不方便生產操作，給工人到來了很大的麻煩。常規(guī)的閥門閥瓣采用鑲嵌式結構，容易脫落，產生泄漏。常規(guī)焊接閥的閥體、閥蓋都是焊接結構，焊點、焊縫多，容易產生缺陷，出現(xiàn)泄漏。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術問題在于提供閥門，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]閥門，包括防塵圈、填料函、尼龍密封墊、V型組合填料、閥蓋、螺栓、非石棉纖維密封墊、頂絲、閥體、閥瓣平墊、聚四氟密封墊、閥瓣、鋼珠、閥桿、O型圈、密封帽、潤滑油道、蝶形墊圈、齒形結構和四方孔，所述閥蓋上部通過螺紋連接有密封帽，所述閥蓋通過螺栓固定在閥體上，所述閥蓋內部安裝有閥桿，所述閥桿和閥瓣之間采用鋼珠和頂絲連接。
[0006]本發(fā)明中，所述閥體為整體精密鑄造制成，閥蓋為整體鍛制而成。
[0007]本發(fā)明中，所述閥蓋和閥體的連接縫隙處安裝有非石棉纖維密封墊。
[0008]本發(fā)明中，所述密封帽和閥蓋的螺紋連接處安裝有尼龍密封墊。
[0009]本發(fā)明中，所述密封帽為錐形，所述密封帽頂端有兩個垂直相通的四方孔。
[0010]本發(fā)明中，所述閥蓋和閥桿之間安裝有填料函，所述填料函頂部安裝有防塵圈，所述填料函內側安裝有O型圈和潤滑油道，所述填料函下部安裝有V型組合填料。
[0011]本發(fā)明中，所述鋼珠位于閥瓣的環(huán)形內槽中，所述頂絲固定在閥瓣的螺紋孔處。
[0012]本發(fā)明中，所述閥瓣下部安裝有聚四氟密封墊，所述聚四氟密封墊下部安裝有蝶形墊圈和閥瓣平墊，采用鉚接結構鉚接而成。所述蝶形墊圈安裝在閥瓣平墊和聚四氟密封墊之間，閥瓣下端面設置有齒形結構。
[0013]有益效果:本發(fā)明結構簡單，密封性能好，安裝檢修方便，使用壽命長，方便生產操作，給工人帶來了很大的便利。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構圖；
[0015]圖2為本發(fā)明閥瓣裝配前示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明閥瓣裝配后示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的密封帽的立體圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0019]參見圖1，閥門的結構圖，閥門，包括防塵圈1、填料函2、尼龍密封墊3、V型組合填料4、閥蓋5、螺栓6、非石棉纖維密封墊7、頂絲8、閥體9、閥瓣平墊10、聚四氟密封墊11、閥瓣12、鋼珠13、閥桿14、O型圈15、密封帽16、潤滑油道17、蝶形墊圈18、齒形結構19和四方孔20，所述閥蓋5通過螺栓6固定在閥體9上，所述閥蓋5和閥體9的連接縫隙處安裝有非石棉纖維密封墊7，所述閥蓋5上部通過螺紋連接有密封帽16，所述密封帽16和閥蓋5的螺紋連接處安裝有尼龍密封墊3，所述密封帽16為錐形，采用壓鑄成型，在不需要經(jīng)常開關的工況下安裝密封帽16，密封帽16用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)閥門的手輪，可以防止隨意開關閥門；避免閥桿處有泄漏時，介質的過多泄漏，避免損失及安全事故。
[0020]本發(fā)明中，所述閥蓋5內部安裝有閥桿14，所述閥蓋5和閥桿14之間安裝有填料函2，所述填料函2頂部安裝有防塵圈I，所述防塵圈I具有低摩擦系數(shù)，保護閥桿14的工作環(huán)境，起一定的密封作用，能夠實現(xiàn)阻止外界的雜質進入系統(tǒng)，同時也降低填料的摩損。所述填料函2內側安裝有O型圈15和潤滑油道17，所述填料函2下部安裝有V型組合填料
4。O型圈15與V型組合填料4多級密封機構，維修時，只需拆下填料函2更換O型圈2即可。
[0021]本發(fā)明中，所述閥桿14和閥瓣12之間采用鋼珠13和頂絲8連接，所述鋼珠13位于閥瓣12的環(huán)形內槽中，所述頂絲8固定在閥瓣12的螺紋孔處，所述鋼珠13在閥瓣12的環(huán)形內槽內能夠轉動，所述頂絲8對鋼珠13起到堵頭的作用。這種鋼珠式連接保證閥瓣12關閉時聚四氟密封墊11與閥體9不相對運動，減少摩擦，提高閥瓣12使用壽命。
[0022]本發(fā)明中，依靠閥桿14的錐形與閥蓋5的圓形倒角處的線密封來保證倒關，保證更換填料時無介質泄漏。
[0023]參見圖2、圖3，閥門的閥瓣裝配前示意圖，閥門的閥瓣裝配后示意圖，所述閥瓣12下部安裝有聚四氟密封墊11，所述聚四氟密封墊11下部安裝有蝶形墊圈18和閥瓣平墊10，所述蝶形墊圈18安裝在閥瓣平墊10和聚四氟密封墊11之間，所述閥瓣平墊10與閥體9的圓角密封面形成線密封，這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，密易達到密封。在保證密封的前提下，和平面密封相比，所施加的密封力較小。在一定的情況下聚四氟密封墊11出現(xiàn)松動時，蝶形墊圈18始終能夠釋放勢能保證壓緊聚四氟密封墊11，使其與閥瓣12緊密貼合，閥瓣12下端面設置有齒形結構19，在閥瓣12與聚四氟密封墊11之間形成迷宮密封，保證介質不會通過鉚接處、閥瓣12與聚四氟密封墊11之間泄漏。
[0024]參見圖4，閥門的密封帽的立體圖，所述密封帽16頂端有兩個垂直相通不同尺寸的四方孔20，可以代替手輪旋起閥桿14，可啟閉多種型號閥桿，此密封帽16可通用于多種型號的閥門。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.閥門，包括防塵圈、填料函、尼龍密封墊、V型組合填料、閥蓋、螺栓、非石棉纖維密封墊、頂絲、閥體、閥瓣平墊、聚四氟密封墊、閥瓣、鋼珠、閥桿、O型圈、密封帽、潤滑油道、蝶形墊圈、齒形結構和四方孔，其特征在于，所述閥蓋上部通過螺紋連接有密封帽，所述閥蓋通過螺栓固定在閥體上，所述閥蓋內部安裝有閥桿，所述閥桿和閥瓣之間采用鋼珠和頂絲連接，所述密封帽為錐形，所述密封帽頂端有兩個垂直相通的四方孔，所述閥蓋和閥體的連接縫隙處安裝有非石棉纖維密封墊，所述密封帽和閥蓋的螺紋連接處安裝有尼龍密封墊。2.根據(jù)權利要求1所述的閥門，其特征在于，所述閥蓋和閥桿之間安裝有填料函，所述填料函頂部安裝有防塵圈，所述填料函內側安裝有O型圈和潤滑油道，所述填料函下部安裝有V型組合填料。3.根據(jù)權利要求1所述的閥門，其特征在于，所述鋼珠位于閥瓣的環(huán)形內槽中，所述頂絲固定在閥瓣的螺紋孔處。4.根據(jù)權利要求1所述的閥門，其特征在于，所述閥瓣下部安裝有聚四氟密封墊，所述聚四氟密封墊下部安裝有蝶形墊圈和閥瓣平墊，所述蝶形墊圈安裝在閥瓣平墊和聚四氟密封墊之間，閥瓣下端面設置有齒形結構。
【專利摘要】閥門，包括防塵圈、填料函、尼龍密封墊、V型組合填料、閥蓋、螺栓、非石棉纖維密封墊、頂絲、閥體、閥瓣平墊、聚四氟密封墊、閥瓣、鋼珠、閥桿、O型圈、密封帽、潤滑油道、蝶形墊圈、齒形結構和四方孔，所述閥蓋上部通過螺紋連接有密封帽，所述閥蓋通過螺栓固定在閥體上，所述閥蓋內部安裝有閥桿，所述閥桿和閥瓣之間采用鋼珠和頂絲連接，所述密封帽為錐形，所述密封帽頂端有兩個垂直相通的四方孔，所述閥蓋和閥體的連接縫隙處安裝有非石棉纖維密封墊，所述密封帽和閥蓋的螺紋連接處安裝有尼龍密封墊。本發(fā)明結構簡單，密封性能好，安裝檢修方便，使用壽命長，方便生產操作，給工人帶來了很大的便利。
【IPC分類】F16K41/02, F16K1/32, F16K27/12, F16K1/48
【公開號】CN105090540
【申請?zhí)枴緾N201410194006
【發(fā)明人】吳俊明
【申請人】吳俊明
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月9日