專利名稱：用于管件或管道的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于管件或管道的連接器，尤其涉及用于可拆卸地連接空心管件或管道的內(nèi)部連接器，采用這種連接器，可以把諸如家具、擱架或金屬框架的管件或管道元件組裝起來。
家具、擱架及金屬框架一般都是采用一管件框架來進(jìn)行組裝的。目前已經(jīng)有各種各樣的方法用于連接框架的管件，通常是通過連接器來進(jìn)行連接。這些連接器可分為兩種類型，一種是從外部對管件進(jìn)行連接的連接器，另一種是從內(nèi)部對管件進(jìn)行連接的連接器。
對于從外部連接管件的連接器，主要有兩種類型。第一種被稱作“章魚”連接器，這種連接器具有一個主體，從該主體上延伸出許多對“指狀物”，這些指狀物可貼合在待連接的管件周圍。通常，其中的一個指狀物包含一個貫穿該指狀物的螺紋孔，將一個螺釘放入這個螺紋孔內(nèi)，并把該螺釘擰入這個螺紋孔內(nèi)，從而使把一管件固定在兩個突起之間，抵靠著相對的指狀物，于是就把管件維持在其應(yīng)在的位置上了。這種章魚連接器雖然是可拆卸的，但是，由于它們的特性決定了這種章魚連接器的體積較大，而且會超出家具框架以外，因此，損害了家具的外貌，并使家具有一些突起，而這些突起具有潛在危險并會造成不穩(wěn)定。此外，對于那些指狀物內(nèi)貫穿有螺紋孔的章魚連接器，需要在指狀物內(nèi)加工螺紋孔，這種加工對精度是有一定要求的，而且是非常花時間的。
外部管件連接器的另一種常用類型就是“水管”連接器。這種連接器包括一管件，該管件的內(nèi)徑稍大于待連接管件的外徑。這種連接器的的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋可以擰到待連接管道外表面上的外螺紋上。盡管這種連接器也是可拆卸的，但是，這種連接器也會損害家具的外貌，而且需要對這種連接器及管件進(jìn)行特別加工，使之具有外螺紋和內(nèi)螺紋。
其它形式的用于管件的外部連接器通常具有套筒，該套筒內(nèi)可插入一管件，管件和連接器上貫穿有孔，當(dāng)這些孔相互對齊時，就可以插入一螺釘、螺栓、或其它固定裝置。若使用這種“水管”連接器，這些連接器需要特別的加工，以便形成貫穿這些連接器的孔，此外，在待連接的管件上也必須加工一些貫穿管件的相應(yīng)的孔。
大多數(shù)的外部連接器都具有一些緊貼在待連接管件內(nèi)的有形突起。有些外部連接器在這些突起的外表面上設(shè)有外螺紋，這些外螺紋可被擰入管件內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋上。這又意味著必須對這些管件進(jìn)行加工，以便形成框架，并且還需要花費一定量的精力來對管件進(jìn)行連接。
在GB-A-2205141(中請人為Yau King Choy)中公開了另一種類型的內(nèi)部連接器。這種連接器包括一個主體，一個具有一螺釘頭及一螺紋桿的螺釘穿過該主體。一個可彈性變形的元件設(shè)置在螺紋桿上，并由一個螺母來維持住。將這種連接器插入一管件，并用諸如螺絲起子的工具來轉(zhuǎn)動連接器，使螺母沿著螺紋桿朝主體方向轉(zhuǎn)動，從而對彈性變形元件進(jìn)行擠壓，使彈性變形元件向外鼓起，并貼合在管件的內(nèi)表面，形成一種磨擦。這種連接器主體的一個側(cè)壁上具有一個孔，用于容納螺絲起子或適合用于轉(zhuǎn)動螺釘?shù)墓ぞ?。雖然GB-A-2205141中所公開的內(nèi)部連接器具有許多優(yōu)點，但是，這種連接器所具有的缺點是，這種通過對變形元件的擠壓來固定連接器通常是不容易操作的，并且這種固定需要在螺釘元件的螺釘頭上作用一個長時間的、強(qiáng)大的、穩(wěn)定的作用力。此外，每個待連接的管件或管道都需要一個獨立的螺釘。
目前所知的其它類型的內(nèi)部連接器有通過粘合劑來連接的、有通過敲入或驅(qū)入待接管件的內(nèi)部來連接的。這些方法是比較永久性的，并且連接器是很難拆卸的，因此，很難拆卸已組裝成的框架，而且也很難將拆卸下來的管件重新組裝到其它地方。
本發(fā)明的一個發(fā)明目的是克服或至少是減輕現(xiàn)有技術(shù)中上面所提到的一個或多個缺點。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于連接管件或管道的連接器，這種連接器包括帶有一槽的插入裝置和一個可置于該槽內(nèi)的固定元件，其中在使用時固定元件可以在第一位置與第二位置之間移動，在第一位置，插入裝置可以插入一管件或管道的一空心部分內(nèi)，而在第二位置，固定元件抵著管件或管道的空心部分的內(nèi)表面被推出槽外，從而把插入裝置固定在管件或管道的空心部分內(nèi)部。本發(fā)明中的連接器體積不大，也不會損害管件或管道元件的外貌，也不需對管件或管道本身進(jìn)行特別加工，因此，本發(fā)明中的連接器可以用于連接符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的任何類型的管件或管道。本發(fā)明中的連接器制造也很簡單，也很容易使用，連接穩(wěn)固并且可以拆卸。本發(fā)明中的連接器具有連接快速、簡單、方便的優(yōu)點。
優(yōu)選的方案是，連接器包括一個主體，插入裝置包括一個適合于插入待連接管件或管道一空心部分內(nèi)且從該主體上延伸出來的臂，在連接器上可設(shè)置一組所說的臂，用于連接一組所說管件或管道。
優(yōu)選的方案是，固定元件可以在第一位置與第二位置之間滑動。
更為優(yōu)選的方案是，一固定元件具有一個第一表面、一個第二傾斜表面和一個第三表面。在第一位置，所述第一表面與插入裝置齊平，在第二位置，這個第一表面壓靠在管件或管道的空心部分的一內(nèi)表面上。在使用時第二傾斜表面可以沿槽上的對應(yīng)的傾斜表面滑動。在使用時，向第三表面上施加一個作用力，使固定元件在第一位置與第二位置之間滑動。
一種可選的方案是，一固定元件包括一對擋塊，在使用時該擋塊設(shè)置為L形元件的形式，在使用時，該L形元件可容納在一相應(yīng)形狀的槽內(nèi)，其中每對擋塊中的第一擋塊具有一個第一表面和一個第二傾斜表面，當(dāng)在第一位置時，該第一表面與插入裝置齊平，而在第二位置時，該第一表面壓靠在管件或管道空心部分的一內(nèi)表面上，并在使用時，第二傾斜表面可沿著這對擋塊中的第二擋塊上的對應(yīng)的傾斜表面滑動。這對擋塊中的第二擋塊具有一個第三表面，在使用時，向這個第三表面上作用一個力，使固定元件在第一位置與第二位置之間滑動。
優(yōu)選的方案是，這種連接器還包括一個鎖定元件，這個鎖定元件具有一細(xì)長桿和一個加大部分，細(xì)長桿能容納于設(shè)在主體內(nèi)的一個孔內(nèi)，加大部分作用在一固定元件的第三表面上。這種連接器通過這個鎖定元件可以迅速地、容易地進(jìn)行連接和拆卸，并且有利的是只需一個鎖定元件就可以在不同的方向上連接一組管件或管道。
優(yōu)選的方案是，鎖定元件包括一個釘子或螺釘，加大部分包括釘子或螺釘?shù)念^。
一種可選的方案是，這種連接器還包括一個鎖定元件和一個盤狀元件，該鎖定元件具有一細(xì)長桿，在使用時，該細(xì)長桿穿過插入裝置內(nèi)的一個孔或一條通道，桿的設(shè)有螺紋部分的一端從插入裝置的一自由端突出，該盤狀元件可安裝在插入裝置自由端鄰近的螺紋部分上進(jìn)行螺紋轉(zhuǎn)動，盤狀元件適合于插入待連接管件或管道的空心部分，其中盤狀元件在使用時作用在一固定元件的第三表面上。
更為優(yōu)選的方案是，一固定元件的第三表面形成該固定元件一延伸段的一部分，固定元件的延伸段被保持在設(shè)在盤狀元件上的一個槽內(nèi)。
一種可選的方案是，這種連接器還包括一個鎖定元件，這個鎖定元件具有一細(xì)長桿，該細(xì)長桿可被容納于設(shè)在一固定元件內(nèi)的孔內(nèi)，該固定元件的第三表面形成這個螺紋孔的一壁面，細(xì)長桿具有一螺紋部分，在使用時，該螺紋部分作用在固定元件的第三表面上。
一種可選的方案是，這種連接器還包括一個鎖定元件，該鎖定元件具有一細(xì)長桿，該細(xì)長桿有一螺紋部分，該螺紋部分可被容納于設(shè)在一固定元件上的孔內(nèi)，在固定元件與槽的一端壁之間，一個螺母固定到固定元件上，其中螺紋部分在螺母中的轉(zhuǎn)動就作用于固定元件的一個第三表面上。
可選的方案是，固定元件可以在第一位置與第一位置之間轉(zhuǎn)動來代替在第一位置與第二位置之間的滑動。
優(yōu)選的方案是，一固定元件包括一個凸面突起和一根桿，所說的凸面突起可容納于槽內(nèi)的一個對應(yīng)的凹面凹坑內(nèi)，以使在槽內(nèi)形成一個轉(zhuǎn)動支點，所說的桿從固定元件延伸，在使用時，向桿施加一個作用力，使固定元件在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的方案是，鎖定元件在一軸向上的移動，使一固定元件在第一位置與第二位置之間移動。因此，通過在桿的軸向上僅移動一個鎖定元件就可以連接幾種類型的管件或管道，從而采用本發(fā)明的連接器，就可以迅速且不費力地對管件或管道進(jìn)行連接。
可選的方案是，插入裝置具有一個適于插入待連接管件或管道的空心部分的盤狀元件和由該盤狀元件上的凸輪表面所限定的槽，而不是使用具有一連接臂的插入裝置。
在這種情況下，優(yōu)選的方案是一固定元件具有可裝在盤狀元件上的柔性帶，該柔性帶內(nèi)表面上具有一個凸輪表面，該凸輪表面與盤狀元件上的凸輪表面相對應(yīng)。
更為優(yōu)選的方案是，在使用時，通過抵著柔性帶的對應(yīng)的凸輪表面轉(zhuǎn)動盤狀元件的凸輪表面，使固定元件在第一位置與第二位置之間移動。
本發(fā)明還提供了一個具有如上所述連接器的管狀框架以及一件具有如上所述連接器的家具。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種在待連接管件或管道的空心部分內(nèi)可拆卸地固定一個連接器的方法，這種連接器包括設(shè)有槽的插入裝置和一個可容納于該槽內(nèi)的固定元件，這種方法包括把插入裝置插入待連接管件或管道的空心部分，并使固定元件從槽向外移動，直到固定元件抵靠在管件或管道空心部分的內(nèi)表面上為止，從而把插入裝置固定在管件或管道的空心部分內(nèi)。
為了更好地理解本發(fā)明，以及更好地理解本發(fā)明的其它特征，下面將通過實施例并結(jié)合附圖來描述本發(fā)明。
在這些附圖中

圖1表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的連接器的剖面示意圖，圖中連接器位于一對空心管件內(nèi)，具有第一結(jié)構(gòu)；圖2表示圖1中的連接器的平面示意圖；圖3表示圖1中的連接器的剖面示意圖，該連接器位于一對空心管件內(nèi)，具有第二結(jié)構(gòu)；圖4表示圖1至圖3所示連接器的一種變型的平面示意圖；圖5表示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的一連接器位于一對空心管件內(nèi)時的剖面示意圖；圖6表示圖5所示連接器的平面示意圖；圖7表示根據(jù)本發(fā)明第三實施例的一連接器的剖面示意圖；圖8表示根據(jù)本發(fā)明第四實施例位于一對空心管件內(nèi)的一連接器的剖面示意圖；圖8A表示圖8所示連接器的剖面示意圖；圖9表示圖8所示連接器的平面示意圖；圖10表示根據(jù)本發(fā)明第五實施例位于一對空心管件內(nèi)的一連接器的剖面示意圖；圖11表示根據(jù)本發(fā)明第六實施例位于一空心管件內(nèi)的連接器的立體剖面圖12表示圖11所示連接器一部分的立體示意圖；圖13A表示圖11所示連接器一部分的平面示意圖，圖中固定元件位于其非工作位置(resting positions)；圖13B表示圖11所示連接器一部分的立體示意圖；圖14A表示用于圖11所示連接器的一固定元件的平面頂視圖；圖14B表示圖14A所示的固定元件的平面前視圖；圖14C表示圖14A和14B所示固定元件的側(cè)視圖；圖15表示本發(fā)明第七實施例中一連接器的一部分的平面頂視圖；圖16表示圖15所示連接器另一部分的平面頂視圖；圖17A表示圖16所示部分連接器的一種變型的平面頂視圖；圖17B表示圖17A所示部分連接器的一種變型的側(cè)視圖。
根據(jù)本發(fā)明連接器的實施例，如圖1至圖3所示，這種連接器包括一個堅硬的中間主體1，從該中間主體1的上表面至其下表面延伸有一個中間孔2。一對具有圓形截面的圓柱形突起或突臂3從中間主體1相反的兩端沿著垂直于孔2的中心縱軸線的軸線方向延伸。(作為一種可選的方案是，圓柱形突起3可以與孔2中心軸線成一定角度延伸)。圓柱形突起或突臂3的直徑略小于待連接的空心管件或管道4的內(nèi)徑，從而使這些突起或突臂3可以插入待連接的空心管件或管道4。另一方面，中間主體1的直徑最好與待連接的空心管件或管道4的外徑基本相等，從而，當(dāng)空心待連接的空心管件或管道4裝在圓柱形突起3上時，中間主體1就位于空心管件或管道4的端部之間，使空心管件或管道4的端部與中間主體1相互接合，中間主體1的外表面與空心管件或管道4的外表面齊平或基本齊平。
圖1至圖3所示的連接器還包括一對楔形固定元件5，這對楔形固定元件5裝在成形槽6內(nèi)，在每個圓柱形突起3內(nèi)都設(shè)置一條這樣的槽6。圖1至圖3中圓柱形突起3的圓柱形表面上的對應(yīng)的成形槽6從圓柱形突起3的圓柱形外表面朝內(nèi)、朝下地向中間主體1的中間孔2內(nèi)傾斜。
在連接之前，當(dāng)楔形元件5在槽6內(nèi)處于非工作位置(restingposition)時，每個楔形元件5的一個第一上表面7平行于每個圓柱形突起3的圓柱形外表面，并與之齊平。此外，每個楔形元件5的一個第二滑動表面8都沿著與斜槽6相同的平面傾斜，因此，在連接之前，當(dāng)楔形元件裝入槽6時，楔形元件5的第二滑動表面8就位于槽6的斜面上(見圖1)。
在使用時，這種連接器還設(shè)置了一個鎖定元件，這個鎖定元件是一個螺釘9，該螺釘9的長度足夠從孔2的一側(cè)延伸到另一側(cè)。在使用時，螺釘9的螺釘頭位于中間孔2的上端，螺釘9下部的桿10延伸到孔2的下端。一個螺母形式的保持裝置(圖中未示)被擰到中間孔2下面的螺桿10上。在實際中，為了隱藏這個螺母，可以把另一管件或管道4安裝在該螺母上(圖中未示)，從而使這個螺母不會突出來損害管件或管道4的組裝部件。一種可選的方案是，可以用另一類型的固定裝置來代替這個螺母，例如采用下面所描述的其中的一種。
用于圖1至圖6所示連接器的螺釘9的螺釘頭包括一個上面部分11，具有基本垂直的側(cè)面；一條槽12，位于螺釘頭的上表面，用于插入一螺絲起子、鍵(key)或其它適合的工具(圖中未示)；一個下面部分，具有傾斜表面13，該傾斜表面13朝內(nèi)、朝下地向桿10傾斜。作為一種可選的方案是，任何其它類型的常規(guī)的或適合的螺釘都可以利用。
每個楔形元件5的第三表面包括一個上部接合表面14和一個下部縮進(jìn)部分(indented portion)。上部接合表面14沿著與螺釘頭的傾斜表面13相同的平面傾斜，在連接之前，當(dāng)楔形元件5裝入槽6時，楔形元件5的傾斜接合表面14就與螺釘頭的傾斜表面13緊密接觸，而楔形元件5的下部縮進(jìn)部分15就貼合在螺釘9的桿10周圍。
要操作圖1至圖3所示的連接器，只要在楔形元件5與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平時，將圓柱形突起3插入一對具有適合尺寸大小的待連接的空心管件或管道4內(nèi)，直到空心管件或管道4的端部與中間主體接合為止。
把一螺絲起子、鍵或其它合適的工具(圖中未示)放入螺釘頭11、13的槽12內(nèi)，轉(zhuǎn)動這個螺釘9，使螺釘頭11、13朝著螺母(圖中未示)向下移動到孔2內(nèi)。隨著螺釘9的螺釘頭11、13向下移動，螺釘頭就向下擠壓楔形元件5的接合表面14。這就迫使楔形元件5在空心管件或管道4的內(nèi)表面與槽6的斜面之間從槽6沿著槽6的斜面向上向外滑動，直到楔形元件5不再與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平并使該楔形元件5被緊緊地壓在待連接的空心管件或管道4的內(nèi)表面上為止，從而把連接器的圓柱形突起3緊緊地固定在空心管件或管道4內(nèi)(見圖3)。
為了拆卸這個連接器，只要簡單地反方向轉(zhuǎn)動螺釘9，使螺釘朝背離螺母(圖中未示)移動，直到楔形元件5滑回到槽6內(nèi)的原來位置，使楔形元件5與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平為止。于是就能迅速而容易地把圓柱形突起3推出空心管件或管道4。
圖4表示圖1至圖3所示的本發(fā)明實施例的一種變型，圖中，從中間主體1延伸出一個第三圓柱形突起16，該第三圓柱形突起16與圖1至圖3所示的相反方向上的圓柱形突起垂直，并且與圖1至圖3中所示的相反方向上的圓柱形突起位于同一平面內(nèi)，因此，就可以連接三根空心管件或管道4，而不是連接兩根管件或管道。通過在不同平面內(nèi)和/或不同的角度的組合，可以按照類似的方式來連接任意數(shù)目的管件或管道4。
圖5表示本發(fā)明的第二個實施例。在本發(fā)明的這個實施例中，由兩塊L形元件17來代替一塊楔形元件5，并且在圓柱形突起3上設(shè)置相應(yīng)的L形槽18，每條L形槽18都具有一個端表面和一個底表面，其中的端表面是遠(yuǎn)離中間孔2的末端，且與圓柱形突起3的中心縱軸線大致垂直，其中的底表面從槽18的端表面沿著一條大致平行于圓柱形突起3的中心縱軸線的軸線伸入中間孔22同。
在連接之前，當(dāng)兩塊L形元件17位于圖5和圖6所示的槽18內(nèi)的非工作位置時，L形元件17的長臂19沿著垂直于孔2的中心縱軸的軸線(平行于對應(yīng)的圓柱形突起3的中心縱軸)放置著，而L形元件17的短臂20是遠(yuǎn)離中間孔2并向上指向圓柱形突起3的圓柱形外表面，且短臂20的上端與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。
兩塊L形元件17中每塊L形元件的短臂20都有著被切除一個下部角的矩形斷面，從而在矩形的兩邊形成一個傾斜表面21。
兩塊L形元件17中的每一塊的長臂19都具有一個梯形斷面，該梯形斷面具有一個接合表面22和一個滑動表面23，所說的接合表面22沿著與螺釘頭的傾斜表面13相同的傾斜，所說的滑動表面23沿民短臂20的傾斜表面21相同的平面傾斜。在連接之前，當(dāng)L形元件17位于槽18內(nèi)的非工作位置時，長臂19的接合表面22就與螺釘頭的傾斜表面13緊密接觸，且長臂9的滑動表面23沿著短臂20的傾斜表面放置在L形元件17的角上。長臂19的滑動表面23的最下點沒有一直延伸到圓柱形突起3內(nèi)的槽18的端部，同時L形元件17的短臂20也阻止了長臂19的滑動表面23的最下點一直延伸到圓柱形突起3內(nèi)的槽18的端部。
要操作圖5和圖6所示的連接器，只要在L形元件17的短臂20的上端與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平時，把圓柱形突起3插入一對具有合適尺寸大小的待連接的空心管件或管道4內(nèi)，直到該空心管件或管道4的端部與中間主體1相接合。
把一螺絲起子、鍵或其它合適的工具(圖中未示)放入螺釘頭11、13的槽12內(nèi)，并轉(zhuǎn)動這個螺釘9，使螺釘頭11、13朝著螺母(圖中未示)向下移動。隨著螺釘9的螺釘頭11、13向下移動，螺釘頭就擠壓L形元件17的長臂19的傾斜接合表面22。這就迫使L形元件17的長臂19沿著垂直于螺釘9的縱軸的軸線朝短臂20的方向(平行于對應(yīng)的圓柱形突起3的縱軸方向)背離螺釘9移動，直到L形元件17的長臂19的滑動表面23的最下點到達(dá)槽18的端部為止。隨著長臂19的滑動表面23沿著短臂20的傾斜表面21滑動，L形元件17的短臂20就沿平行于螺釘9的中心縱軸方向(垂直于對應(yīng)的圓柱形突起3的縱軸方向)向上被擠出槽18外。從而在空心管件或管道的內(nèi)表面與長臂19的滑動表面23之間，使L形元件17的短臂20不再與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平，并把該短臂20緊緊地壓在待連接空心管件或管道4的內(nèi)表面上，從而把連接器的圓柱形突起3緊緊地固定在空心管件或管道4內(nèi)。
為了拆卸這個連接器，只要簡單地反方向轉(zhuǎn)動螺釘9，使螺釘朝背離螺母(圖中未示)移動，直到L形元件17滑回到槽18內(nèi)的原始非工作位置為止，使短臂20的上端與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。于是就能迅速且容易地把圓柱形突起3推出空心管件或管道4。
圖7表示本發(fā)明的第三實施例。圖7所示的本發(fā)明的實施例與圖1至圖6所示的實施例不同之處在于用一塊擋塊24代替一塊楔形元件5和兩塊L形元件17，所說的這塊擋塊24可以為圓形斷面或矩形斷面。每塊擋塊24都具有一個沿第一軸線延伸的指狀突起或桿25，一凸面主體26沿著垂直于第一軸線的第二軸線突出。在每個圓柱形突起3內(nèi)設(shè)置伸入中間孔2的對應(yīng)的槽27，且每條槽27的下表面都具有一個凹面槽28，這個凹面槽28與每塊擋塊24上的凸面主體26相對應(yīng)，從而使凹面槽28形成槽27內(nèi)擋塊24支點。
在連接之前，當(dāng)擋塊24處于槽27內(nèi)的非工作位置，擋塊24的凸面主體26處于凹面槽28內(nèi)時，指狀突起25就沿著垂直于孔2的中心縱軸的軸線(平行于對應(yīng)的圓柱形突起的中心縱軸)朝中間孔2延伸。此外，每塊擋塊24的一上表面與每個圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。
圖7所示的本發(fā)明的實施例與圖1至圖6所示的實施例的另一個區(qū)別是螺釘頭只具有上部11，而沒有圖1至圖6所示的下面的傾斜部分13。但是，也可以利用任何類型的傳統(tǒng)或合適的螺釘或釘子。在連接之前，當(dāng)圖7中的螺釘9放入連接器的中間孔2內(nèi)時，螺釘9的螺釘頭11就座落在擋塊24的指狀突起25上。
要操作圖7所示的連接器，只要在擋塊24的上表面與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平時，把圓柱形突起3插入一對具有合適尺寸大小的待連接的空心管件或管道4內(nèi)，直到該空心管件或管道4的端部與中間主體1相接合。
把一螺絲起子、鍵或其它合適的工具(圖中未示)放入螺釘頭11上的槽12內(nèi)，并轉(zhuǎn)動這個螺釘9，使螺釘9的螺釘頭11朝著螺母(圖中未示)向下移動。隨著螺釘9的螺釘頭11向下移動，螺釘頭11就向下擠壓擋塊24的指狀突起25，使擋塊24繞著槽27內(nèi)的凹面槽28內(nèi)的支點轉(zhuǎn)動。使與指狀突起25相反一側(cè)的擋塊端部向上移動到槽27外面，從而使擋塊24不再與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平，并使該擋塊24緊緊地壓在待連接的空心管件或管道4的內(nèi)表面上，于是就把連接器的圓柱形突起3緊緊地固定在空心管件或管道4內(nèi)。
為了拆卸這個連接器，只要簡單地反方向轉(zhuǎn)動螺釘9，使螺釘背離螺母(圖中未示)移動，直到螺釘頭11從指狀突起25上提離，并使擋塊24能轉(zhuǎn)回到槽27內(nèi)的原先的非工作位置，且使擋塊24與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。于是就能迅速且容易地把圓柱形突起3推出空心管件或管道4。
圖8和圖9表示本發(fā)明的第四實施例。圖8和圖9所示的本發(fā)明的實施例又不同于圖1至圖7所示的實施例。在這個實施例中，螺釘9與圖7所示實施例中所用的螺釘相似。但是，螺釘頭11上設(shè)有一對相對的金屬板29。每塊金屬板29都具有一個第一部分30和一個傾斜部分31，所說的第一部分30就位于螺釘頭11的下方，所說的傾斜部分31從螺釘頭11向上向外朝著螺釘頭11的上部的一個位置延伸。
圖8和圖9所示的實施例還利用了一對固定元件32，該固定元件32為三角形斷面，與圖1至圖4所示實施例中所用的楔形元件5相似，但是沒有下面的縮進(jìn)部分15。在圓柱形突起3內(nèi)設(shè)置向中間孔2內(nèi)伸入的一對相應(yīng)的槽33，這對槽33與圖1至圖4所示的槽6相似，所不同的是槽33被分為兩部分，每條槽33的上部分34從每個圓柱形突起3向內(nèi)向下朝槽33的下部分35傾斜，槽33的下部分35又沿著比第條槽33的上部分34更陡的坡度向內(nèi)向下朝中間孔2內(nèi)傾斜。
在連接之前，當(dāng)三角形元件32處于槽33內(nèi)的非工作位置時，三角形元件32的第一上表面7平行于圓柱形突起3的圓柱形外表面，并與之齊平，且三角形元件32的第二滑動表面8沿著斜槽33的上部分34放置。此外，三角形元件32的第三接合表面14與金屬板29的傾斜表面緊密接觸。
為了操作圖8和圖9所示的這種連接器，只要在三角形元件32的上表面與金屬板29的上端與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平時，把圓柱形突起3插入一對適合尺寸大小的待連接的空心管件或管道4，直到管件或管道4的端部與中間主體1接合為止。
把一螺絲起子、鍵或其它合適的工具(圖中未示)放入螺釘頭11上的槽12內(nèi)，并轉(zhuǎn)動這個螺釘9，使螺釘9的螺釘頭11朝著螺母(圖中未示)向下移動。隨著螺釘9的螺釘頭11向下移動，螺釘9的螺釘頭上的金屬板29就向下擠壓三角形元件32的接合表面14，從而使三角形元件32從槽33沿著斜槽33的的上部分34向上向外滑動，直到三角形元件32不再與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平，并在空心管件或管道4的內(nèi)表面與斜槽33的上部分34之間使該三角形元件32緊緊地壓在待連接的空心管件或管道4的內(nèi)表面上，于是就把連接器的圓柱形突起3緊緊地固定在空心管件或管道4內(nèi)。槽33的下面部分35允許金屬板29和螺釘頭11無阻攔地向下移動到孔2內(nèi)。
本發(fā)明中這個實施例中的金屬板29如圖8A所示可以選擇性地在傾斜部分31上設(shè)置一個螺紋孔60，或在傾部分31上設(shè)置一孔60且在傾斜部分31與下面的固定元件32的傾斜接合表面14之間設(shè)置一個螺母(圖中未示)。一個小螺釘61由這個螺紋孔60來容納，或由孔60及螺母(圖中未示)來容納。圖8A表示了螺釘61，其中螺釘61的桿與金屬板29的傾斜部分31的下表面齊平。
如果由螺釘9施加到金屬板29上的作用力不足以把固定元件32足夠緊地擠壓在空心管件或管道4的內(nèi)表面上以確保連接穩(wěn)固，在這種情況下，轉(zhuǎn)動小螺釘61，使其擠壓下面的固定元件32的接合表面14，從而使固定元件32沿著斜槽33的上部分34繼續(xù)滑動。通過這種方式就能校準(zhǔn)把固定元件32壓緊在管件或管道4的內(nèi)表面上的作用力，因此，確保連接牢固，而且可以拆卸。
為了拆卸管件或管道4，只要簡單地反方向轉(zhuǎn)動螺釘9，使螺釘背離螺母(圖中未示)移動，直到三角形元件32能滑回槽33內(nèi)的原來的非工作位置，使三角形元件32的上表面和金屬板29的上端與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。于是就能迅速且容易地把圓柱形突起3推出空心管件或管道4。
在圖8和圖9所示的實施例中，可以用一個截錐形式的一塊單一金屬塊來代替這對金屬板29。當(dāng)然，也可使用金屬以外的其它材料。此外，可以用任何其它適合的固定裝置或鎖定裝置來代替金屬板29或代替金屬塊及螺釘，所說的這個任何其它適合的固定裝置或鎖定裝置具有一細(xì)長桿10和/或適合的傾斜部分31，或其它直徑增大的加大部分，它們可拆卸地或構(gòu)成一體地連接到這個固定裝置或鎖定裝置上。
圖7、8和9所示的實施例中的連接器具有一個新加的優(yōu)點，即它們可以與通常的市場上可以購買的且不特別加工的釘子、螺栓或螺釘一起使用。
還應(yīng)當(dāng)注意到，可以用任何固定裝置，最好是具有頭部11細(xì)長桿10的固定裝置來代替螺釘9，可以用任何具適合尺寸大小和適合形狀的能在圓柱形突起3的槽內(nèi)滑動或轉(zhuǎn)動的固定元件來代替附圖中所示的固定元件。
圖10表示本發(fā)明的第五實施例。在本發(fā)明的這個實施例中，固定元件62是一個具有梯形斷面的一件元件。圖10中所示的固定元件62的斷面為一個直角梯形。在圓柱形突起3上設(shè)置有對應(yīng)的成形槽63，每條槽63都具有一個端面64，這個端面64位于遠(yuǎn)離中間孔2的一端，在圖中所示的這個例子中，該端面64是背離中間孔2傾斜的，它與孔2的中心縱軸及對應(yīng)的圓柱形突起3的中心縱軸之間成一個傾斜角度。槽63的一個下表面65從末端面64向上朝中間孔2傾斜，并延伸入中間孔2。
在連接之前，當(dāng)固定元件62處于槽63內(nèi)一個非工作位置時，每個固定元件62的一個第一上表面66平行于每個圓柱形突起3的圓柱形外表面，并與之齊平。每個固定元件62的一個第二滑動表面65沿著與槽63的下部傾斜面65相同的平面傾斜，從而在連接之前，當(dāng)固定元件處于槽63內(nèi)位置時，固定元件62的第二滑動表面67就沿著槽63的下部傾斜面65放置著。此外，在連接之前，當(dāng)固定元件62放入槽內(nèi)時，每個固定元件62的一個第三表面68沿著與槽63的末端面64相同的平面傾斜，并沿著末端面64放置著。圖10中所示的固定元件62的一個第三表面68與第二滑動表面67是垂直的。
與前面的實施例相比，在前面的實施例中，在中間體1的中間孔2上設(shè)置有一鎖定元件，而在本發(fā)明的這個實施例中，每個固定元件62本身就設(shè)有一個螺紋孔69，該螺紋孔69沿著平行于槽63的下部傾斜表面65的傾斜軸線從固定元件62的第三表面68延伸到中間孔2附近的固定元件62的相反的一表面70。螺釘9作為鎖定元件，或其它適合的裝置作為該鎖定元件，這個鎖定元件具有一個頭11和一螺紋桿10，在本發(fā)明的這個實施例中，在使用時，這個鎖定元件放入每個固定元件62的螺紋孔69內(nèi)，它具有位于中間孔2附近的螺釘9的頭11，并具有螺釘9的螺桿10，該螺桿10與槽63的末端面64相接合。
要操作本發(fā)明這個實施例中的連接器，只要在固定元件62的上表面66與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平時，把圓柱形突起3插入一對具有合適尺寸大小的待連接的空心管件或管道4內(nèi)，直到該空心管件或管道4的端部與中間主體1相接合。
然后，用一螺絲起子、鍵或其它合適的工具(圖中未示)把每個螺釘9朝著對應(yīng)的槽63的末端面64擰入對應(yīng)的固定元件62的螺紋孔69內(nèi)。由于螺釘9的螺紋桿10與槽63的末端面64相接合，固定元件62的轉(zhuǎn)動受到槽63的限制，在每種情況下，螺釘9的轉(zhuǎn)動使固定元件62沿著螺釘9的螺紋桿10朝螺釘9的頭移動。這就迫使固定元件62從槽63沿著槽63的下部傾斜表面65向上向外滑動，直到固定元件62不再與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平，并在空心管件或管道4與槽63的下部傾斜表面65之間，使該固定元件62緊緊地壓在待連接的空心管件或管道4的內(nèi)表面上，于是就把連接器的圓柱形突起3緊緊地固定在空心管件或管道4內(nèi)。
為了拆卸本發(fā)明這個實施例中的這種連接器，只要簡單地反方向轉(zhuǎn)動每個螺釘9，使螺釘背離槽63的末端面64移動，直到固定元件62滑回到槽63內(nèi)原來的非工作位置，使固定元件62與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。于是就能迅速且容易地把圓柱形突起3推出空心管件或管道4。
作為可選的方案是，本發(fā)明的這個實施例中的固定元件62上可設(shè)置一個孔69和一個螺母(圖中未示)。其中的這個孔69平等于對應(yīng)的槽63的下部傾斜表面65，其中的螺母被連接到固定元件62的第三表面68上，并位于固定元件62第三表面68與對應(yīng)的槽63的末端面64之間。在轉(zhuǎn)動螺母(圖中未示)內(nèi)的螺釘9，這種操作與上面所描述的操作方式相同，也就是在連接時，朝著槽63的末端面64轉(zhuǎn)動螺釘9，迫使固定元件62從槽63向上向外移動，直到這些固定元件62被緊緊地壓在管件或管道4的內(nèi)表面上。在拆卸時，使螺釘9背離槽63的端面64移動，就可以使固定元件62滑回到槽63內(nèi)的原來的非工作位置，使固定元件62的上表面66與圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。
圖11至圖14表示本發(fā)明的第六實施例。在這個實施例中，圓柱形突起3內(nèi)的槽不象本發(fā)明的圖1至圖5那樣延伸入中間主體1的中間孔2內(nèi)。而是在每個圓柱形突起3的外周設(shè)置一組楔形槽36，在每個圓柱形突起3的自由端，楔形槽36從每個圓柱形突起3的圓柱形外表面向內(nèi)向下朝每個圓柱形突起3的自由的平端面37伸入。
此外，還設(shè)置一細(xì)長孔38，該細(xì)長孔38穿過每個圓柱形突起3的中央，并從該圓柱形突起3的一端延伸到另一端。因此，不象前面實施例那樣，設(shè)置一個鎖定元件9來穿過中間主體1的中間孔2，用一個螺釘39作為一個鎖定元件，或用其它合適的裝置來作為鎖定元件，與此不同，本實施例在中間主體1附近的圓柱形突起3的每個中間孔38內(nèi)設(shè)置螺釘39的頭40和桿41，該桿41伸出圓柱形突起3的平端面37之外。作為可選的方案是，鎖定元件可以沿著一條開口通道(圖中未示)延伸，該開口通道沿圓柱形突起3的長度方向設(shè)置。
螺桿41的突出端設(shè)有螺紋，并在這個突出端上安裝一個盤狀元件42。盤狀元件42上設(shè)有對應(yīng)的貫穿其中央的螺紋孔43，并且其直徑與圓柱形突起3的直徑基本相同，從而使這個盤狀元件42可以與圓柱形突起3同時插入待連接的空心管件或管道4。
盤狀元件42的外周設(shè)有一組槽44，在與這組位于每個圓柱形突起3外周的楔形槽36相對應(yīng)的位置，這些槽44從盤狀元件42的一個端面延伸到另一個端面。在圖11至圖14所示的實施例中，在盤狀元件42內(nèi)設(shè)有三條這樣的槽44，在圓柱形突起3內(nèi)設(shè)有三個相對應(yīng)的楔形槽。
盤狀元件42的每條槽44把一固定元件45維持住。每個固定元件45包括一個弧形頭部分46、一個限制頸部分47以及一個與圓柱形突起3的外圓周周上楔形槽36相對應(yīng)的一弧形的楔形部分48。每個楔形部分48都具有一個傾斜表面49。固定元件45的限制頸部分47配合在盤狀元件42的槽44內(nèi)。固定元件45的較大的頭部分46和楔形部分48限制固定元件45在槽44內(nèi)沿盤狀元件42的軸向移動。
在連接之前，當(dāng)固定元件45處于槽44內(nèi)的一非工作位置時，盤狀元件42被擰到螺桿41的突出端上，此時，楔形部分48沿著楔形槽36的傾斜表面放置，每個固定元件45的最外面的弧形表面與盤狀元件42同圓心，并與盤狀元件42的外圓周及圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。其中的楔形部分48的傾斜表面49在與楔形槽36相同的平面內(nèi)傾斜。在這個位置，在圓柱形突起3的平端面與楔形元件42的鄰近端面之間有一個小間隙，且每個固定元件45的頭部46對著盤狀元件42的另一端面。
要操作圖11至圖14所示的連接器，只要在固定元件45與盤狀元件42的外圓周齊平時，把每個圓柱形突起3插入一對具有合適尺寸大小的待連接的空心管件或管道4內(nèi)，直到該空心管件或管道4的端部與中間主體1相接合。
然后用一螺絲起子、鍵或其它合適的工具(圖中未示)來轉(zhuǎn)動這個螺釘39，直到螺桿41的螺紋端上的盤狀元件42朝著對應(yīng)的圓柱形突起3的平端面37進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而閉合圓柱形突起3的平端面37與對應(yīng)的盤狀元件42的鄰近端面之間的間隙，并迫使固定元件45的楔形部分48從楔形槽36沿著楔形槽36的傾斜表面向外滑動，從盤狀元件42的槽44沿徑向向外滑動，直到固定元件45的最外面的弧形表面不再與盤狀元件42的外圓周及圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平為止。在這個位置，位于空心管件與管道的內(nèi)表面與楔形槽36的傾斜表面之間固定元件45就被緊緊地壓在待連接的空心管件或管道4的內(nèi)表面上，于是就把連接器的圓柱形突起3緊緊地固定在空心管件或管道4內(nèi)。
為了拆卸本發(fā)明這個實施例中的這種連接器，只要簡單地反方向轉(zhuǎn)動螺釘39，直到盤狀元件42離開圓柱形突起3的平端面37，從而使固定元件45回到楔形槽36及盤狀元件42遙槽44內(nèi)的原來的非工作位置，使固定元件45的最外面的弧形表面與盤狀元件42的外圓周及圓柱形突起3的圓柱形外表面齊平。于是就能迅速且容易地把圓柱形突起3推出空心管件或管道4。
可以預(yù)計得到，本發(fā)明中的這個實施例還可以與實施例1至實施例4中任何一個實施例進(jìn)行組合使用，以便沿鎖定元件9的軸向把另一根管件或管道4連接到中間主體1上。例如，實施例1至實施例4中的任何一個實施例中的中間主體1上可根據(jù)實施例6沿著中間孔2的中心縱軸再設(shè)置一個圓柱形突起3。在這種情況下，中間孔2貫穿這個新加的圓柱形突起3，且利用實施例1至實施例4中任何一個實施例中的螺釘9來穿過這個中間孔2的整個長度。于是就可以用盤狀元件42和固定元件45來代替螺釘突出端上的保持用的螺母(圖中未示)，從而，通過這種方式就能迅速且容易地在連接器上再連接一根管件或管道4。螺釘9的螺釘頭11、13所作用與其在本發(fā)明實施例1至實施例4中所起的作用相同，因此，還應(yīng)知道，可以用一個鎖定元件就可以在不同的方向上連接一組管件或管道4。
圖15和圖16表示本發(fā)明的第七實施例。在本發(fā)明的這個實施例中，每個圓醉形突起3設(shè)置有一個開口通道或中間孔(圖中未示)，用于容納一個鎖定元件，這個鎖定元件還是采用一螺釘或其它適合的裝置(圖中未示)。每個螺釘?shù)亩瞬窟€是從圓柱形突起3的自由平端面37上突出，并在該螺釘?shù)臈U上按照與本發(fā)明實施例6中相同的方式安裝一個盤狀元件50。
然而，在本發(fā)明的這個實施例中，螺桿的突出端同時設(shè)有一個螺紋部分(圖中未示)和一個位于該螺紋部分附近的多邊形斷面的加大部分，該加大部分設(shè)在螺紋部分與螺釘頭之間。這個多邊形斷面的加大部分穿入盤狀元件50內(nèi)對應(yīng)的一個成形孔51，從而可把這個盤形元件50固定在這個多邊形斷面的加大部分上，以便利用它進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
在螺桿的螺紋部分上還可設(shè)置一個維持螺母(圖中未示)，從而可防止盤狀元件50沿著多邊形斷面部分發(fā)生軸向移動。
于是這個盤形元件50就形成本發(fā)明的這個實施例中的插入裝置，與本發(fā)明的前面的實施例進(jìn)行進(jìn)一步的對比，可知，它由盤形元件50的外圓周上的一組凸輪表面52來限定。圖15所示的盤狀元件50包括三個這樣的凸輪表面52，每個凸輪表面52從一個第一位置53向一個第二位置54延伸，這個第二位置54距盤狀元件50的中心的距離大于第一位置53距盤狀元件50的中心的距離。在這個盤狀元件50上安裝一條柔性條或帶55(見圖16)，這條柔性條或帶55外表面為圓柱面形，且在它的內(nèi)圓周上具有三個凸輪表面56。外面的柔性帶55上的每個凸輪表面56從一個第一位置57延伸到一個第二位置58，第二位置58距柔性帶55轉(zhuǎn)動中心的距離大于第一位置57距柔性帶55轉(zhuǎn)動中心的距離。因此，外面的矛性帶55內(nèi)圓周上的三個凸輪表面56就與盤狀元件50外圓周上的三個凸輪表面52相互對應(yīng)，從而，通過貼著柔性帶55的凸輪表面56來轉(zhuǎn)動盤狀元件50的凸輪表面52，就可以獲得盤狀元件50周圍的圓柱形柔性帶55的不同的直徑。
因此，從圖15和圖16可以看出，如果把帶55的凸輪表面56放置在盤狀元件的凸輪表面52上，使帶55的第一位置57與盤狀元件50的第一位置53對齊，帶55的第二位置58與盤狀元件50的第二位置54對齊，就可以獲得最小直徑的組合結(jié)構(gòu)。通過轉(zhuǎn)動盤狀元件50，直到帶55的第一位置57與盤狀元件50的第二位置54對齊為止，就可以獲得最大直徑的一個組合結(jié)構(gòu)。
要操作圖15和圖16所示的連接器，只要繞盤狀元件50轉(zhuǎn)動柔性帶55，直到達(dá)到如上所述的具有最小直徑的位置，然后把這個組合結(jié)構(gòu)插入一個適合尺寸大小的待連接的空心管件或管道4內(nèi)。
然后用一螺絲起子、鍵或其它合適的工具(圖中未示)通過螺釘來轉(zhuǎn)動這個盤狀元件50，使盤狀元件50上的凸輪表面52相對于對應(yīng)的位于帶55上的凸輪表面56轉(zhuǎn)動，從而迫使帶55的凸輪表面56在盤狀元件50的凸輪表面52上滑動，直到到達(dá)一個如上所述的具有最大直徑的位置為止。在這個位置上，管件或管道4的內(nèi)表面與盤狀元件50的凸輪表面52之間的柔性帶55的圓柱形外表面被緊緊地壓在待連接管件或管道4析內(nèi)表面上，通過磨擦接合，使圓柱形突起3緊緊地固定在空心管件或管道4內(nèi)。
圖17A和圖17B表示圖16中的柔性帶55的一種變型。在這種變型中，柔性帶55上設(shè)有一個小的、穩(wěn)定的突尾59(tail extension)，該突尾59可以裝入插入裝置對應(yīng)的槽內(nèi)(圖中未示)。突尾59的形式為帶55的內(nèi)圓周上一個凸輪表面56的一個垂掛的軸向伸出部分(位于第一位置57)，這個軸向伸出部分至少與帶55的內(nèi)圓周表面齊平。這個突尾59用于防止帶55在管件或管道4的內(nèi)表面上滑動，而這種滑動在轉(zhuǎn)動螺釘(圖中未示)時會有助于迫使帶55的凸輪表面56在盤狀元件50的對應(yīng)的凸輪表面52上滑動，從而使帶55被緊緊地壓在待連接的空心管件或管道4的內(nèi)表面上。
為了拆卸本發(fā)明這個實施例中的這種連接器，只要簡單地反方向轉(zhuǎn)動螺釘，使帶55的凸輪表面56在盤狀元件50的凸輪表面上滑回到一個最小直徑的位置。于是就能迅速且容易地把圓柱形突起3推出空心管件或管道4。
本發(fā)明的這個實施例具有這樣的優(yōu)點，即它可用于連接各種不同形狀的管件或管道，例如，連接方形或六邊形斷面的管件或管道。帶55的外表面可以被做成諸如方形或六邊形斷面，而不是象實施例7中所示的那種圓柱形斷面，或者，作為一種可選的方案是，帶55可以做成內(nèi)帶或外帶(圖中未示)。在后一種情況中，內(nèi)帶可以與本發(fā)明實施例7中的帶55相似，而外帶(圖中未示)可具有一個配合在內(nèi)帶的圓柱形外表面上的圓柱形內(nèi)表面和一個與待連接管件或管道4形狀相同的外表面。
此外，還可以預(yù)見得到，本發(fā)明的實施例7還可以與本發(fā)明中諸如實施例1至實施例4中的任何一個實施例進(jìn)行組合使用，以便沿著鎖定元件9的軸向再連接一根管件或管道4。例如，可以用三發(fā)明中實施例7中的螺釘、盤狀元件50及柔性帶55來代替本發(fā)明實施例1至實施例4中的螺釘9和維持螺母(圖中未示)。在這種情況下，本發(fā)明實施例7中的螺釘頭所起的作用將與其在實施例1至實施例4中所起的作用相同，從而，還可以看出，可以用一個鎖定元件來實現(xiàn)在不同的方向上連接一組管件或管道4。
在上面所描述的所有實施例中，可以看出，在相同的中間主體1上可以延伸出兩個以上的圓柱突起3(例如，如圖4所示)，從而用戶可以把任意數(shù)目的空心管件或管道4連接在一起，這些管件或管道可以相互垂直，也可以以不同的角度來連接，它們可以位于同一平面內(nèi)，也可以位于不同的平面內(nèi)。此外，圓柱形突起3還可以與中間主體1形成一個整體，或可拆卸地連接到這個中間主體1上，從而可以使用相同的連接器并根據(jù)需要來連接不同數(shù)目的空心管件或管道4。本發(fā)明中的連接器適用于連接任何斷面形狀的管件或管道。
還可以看出，在同一個連接器內(nèi)可以對本發(fā)明中的任何兩個或更多個實施例進(jìn)行組合。例如，實施例1中的固定元件和對應(yīng)的成形槽可以用于與本發(fā)明實施例2至實施例5中任何一個實施例相同的連接器，或者與如上所述的本發(fā)明實施6或?qū)嵤├?中的任何一個或多個裝置進(jìn)行組合使用。
雖然為了使連接穩(wěn)固，一般都需要具有不同直徑的圓柱形突起3來連接不同直徑的管件或管道，但是在某些情況下，也可以使用相同直徑的圓柱形突起3，通過把固定元件不同程度地推出槽外的方式來連接不同直徑的管件或管道。
因此，本發(fā)明中的連接器非常有用，它可以迅速地燕可拆卸地連接管件結(jié)構(gòu)中的管件或管道4，所說的這些管件結(jié)構(gòu)有例如組裝家具或擱架的組件的管件結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的連接器具有這樣的優(yōu)點，即它們無需對待連接的管件或管道進(jìn)行任何特別的模制或加工。還可以知道，本發(fā)明中的連接器還適用于把一根管件或管道4連接到另一管件或管道4以外的其它裝置上。
本發(fā)明中的連接器外形設(shè)計簡單，它無需復(fù)雜的加工過程，并且體積小，能提供牢固的內(nèi)部分連接，這種內(nèi)部連接不會損害組裝部件的外貌，也不會造成危險，也不會造成不穩(wěn)定的阻礙。這種連接器可以用金屬來制做，或者用其它任何適合的材料來制做，當(dāng)然，這種連接器可以用于連接由金屬或任何其它適合材料做成的管件或管道4。此外，根據(jù)本發(fā)明的特定的方面，可以只用一個鎖定元件或螺釘就可以連接一組管件或管道，因此，用戶只需花費很少的精力，通過一個擰緊動作或一個擰松動作就能把一組管件或管道迅速且容易地連接起來或拆卸開來。
權(quán)利要求
1.一種用于連接管件或管道的連接器，這種連接器包括帶有一槽的插入裝置和一個可容納于該槽內(nèi)的固定元件，其中在使用時固定元件可以在一個第一位置和一個第二位置之間移動，從而把插入裝置固定在管件或管道的空心部分內(nèi)，在所述第一位置，插入裝置可以插入一管件或管道的空心部分，在所述第二位置，固定元件抵著管件或管道的空心部分的內(nèi)表面被向槽外推。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于這種連接器包括一個主體并且該插入裝置包括一個適合于插入待連接管件或管道的空心部分且從該主體延伸出來的臂，這種連接器設(shè)有一組所說的臂，以便連接一組所說的管件或管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于所說的一組臂設(shè)置在單獨一個平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于所說一組臂設(shè)置在一組平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一的連接器，其特征在于固定元件在第一位置和第二位置之間可以滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于一固定元件包括一個第一表面、一個傾斜的第二表面以及一個第三表面，在第一位置，所說的第一表面與插入裝置齊平，在第二位置，所說的第一表面壓抵在管件或管道的空心部分的一內(nèi)表面上，所說的傾斜的第二表面在使用時可以沿著所述槽上一對應(yīng)的傾斜表面滑動，并在使用時，在所說的第三表面上施加一個作用力，使固定元件在第一位置與第二位置之間滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于固定元件是楔形的，并且可以容納于一條相應(yīng)形狀的槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于固定元件具有三角形斷面，并且可以容納于一條相應(yīng)形狀的槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于固定元件具有梯形斷面，并且可以容納于一條相應(yīng)形狀的槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于一固定元件包括一對擋塊，在使用時該擋塊設(shè)置為L形元件的形式，該L形元件在使用時可以容納于相應(yīng)形狀的槽內(nèi)，其中每對擋塊中的第一擋塊包括一個第一表面和一個傾斜的第二表面，在第一位置時，所說的第一表面與插入裝置齊平，在第二位置時，所說的第一表面壓靠在管件或管道空心部分的一內(nèi)表面上，并且在使用時，所說的第二表面可以沿著這對擋塊中的第二擋塊上相應(yīng)的傾斜表面滑動，這對擋塊中的第二擋塊具有一個第三表面，在使用時向這個第三表面施加一個作用力，使固定元件在第一位置與第二位置之間滑動。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10之一所述的連接器，其特征在于還包括一個鎖定元件，該鎖定元件具有一細(xì)長桿和一加大部分，所說的細(xì)長桿可以容納于設(shè)在主體內(nèi)的一孔內(nèi)，所說的加大部分在使用時作用于一固定元件的第三表面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接器，其特征在于鎖定元件包括一個釘子或螺釘，加大部分包括該釘子或螺釘?shù)念^。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其特征在于一固定元件的第三表面是傾斜的，并且釘子或螺釘?shù)念^具有一個與該固定元件的傾斜的第三表面相對應(yīng)的傾斜表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其特征在于一固定元件的第三表面是傾斜的，并且釘子或螺釘?shù)念^具有一塊可安裝于其上的板，這塊板具有一個與固定元件的傾斜的第三表面相對應(yīng)的傾斜表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的連接器，還包括一個螺紋螺釘和一個螺母，所說螺紋螺釘容納在板的一螺紋孔內(nèi)或容納在板的一個孔內(nèi)，所說的螺母位于板與固定元件的傾斜的第三表面之間，在使用時，對著固定元件的傾斜的第三表面轉(zhuǎn)動螺釘，就調(diào)節(jié)了作用力，利用該作用力使固定元件壓在管件或管道的空心部分的內(nèi)表面上，使其處于第二位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15之一的連接器，其特征在于槽向孔內(nèi)延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求6至10之一的連接器，還包括一個鎖定元件和一個盤狀元件，所說的鎖定元件具有一細(xì)長桿，在使用時該細(xì)長桿穿過插入裝置內(nèi)的孔或通道，桿的帶有螺紋的一端從插入裝置的一自由端突出，所說的盤狀元件可以安裝在鄰近插入裝置自由端的螺紋部分上，以便進(jìn)行螺紋轉(zhuǎn)動，該盤狀元件適合于插入待連接管件或管道的空心部分內(nèi)，在使用時盤狀元件作用在一固定元件的第三表面上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連接器，其特征在于固定元件的第三表面形成固定元件延伸部分的一部分，固定元件的這個延伸部分被保持在設(shè)置于盤狀元件內(nèi)的一個槽內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的連接器，其特征在于槽被設(shè)置在插入裝置的自由端。
20.根據(jù)權(quán)利要求6至10之一的連接器，還包括一個鎖定元件，該鎖定元件具有一根可容納在一固定元件的一螺紋孔內(nèi)的細(xì)長桿，固定元件的第三表面構(gòu)成螺紋孔的一個壁面，該細(xì)長桿具有一個螺紋部分，在使用時該螺紋部分作用在固定元件的第三表面上。
21.根據(jù)權(quán)利要求6至10之一的連接器，還包括一個鎖定元件，該鎖定元件具有一根帶有螺紋部分的細(xì)長桿和一個螺母，細(xì)長桿可以容納于固定元件內(nèi)的一孔內(nèi)，而該螺母連接到固定元件上，在固定元件與槽的一端壁之間，在使用時螺紋部分在螺母中的轉(zhuǎn)動作用在固定元件的一個第三表面。
22.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一的連接器，其特征在于一固定元件在第一位置與第二位置之間可以轉(zhuǎn)動。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的連接器，其特征在于一固定元件包括一個凸面突起和一根從該固定元件延伸的桿，所說的凸面突起容納于槽內(nèi)的對應(yīng)的凹面凹坑內(nèi)，從而在槽內(nèi)形成一個轉(zhuǎn)動支點，而在使用時向所說的桿施加一個作用力，使固定元件在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接器，還包括一個鎖定元件，該鎖定元件具有一細(xì)長桿和一個加大部分，所說的細(xì)長桿可容納于連接器主體內(nèi)的一個孔內(nèi)，而在使用時加大部分作用在一固定元件的桿上。
25.根據(jù)權(quán)利要求11至21之一或24的連接器，其特征在于鎖定元件的軸向移動促使一固定元件在第一位置與第二位置之間移動。
26.根據(jù)權(quán)利要求11至16之一或24的連接器，其特征在于鎖定元件還包括用于把一固定元件保持在第二位置的裝置。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的連接器，其特征在于鎖定元件包括一個螺釘，而保持裝置包括一個與該螺釘螺紋配合的螺母。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于插入裝置包括一個盤狀元件，該盤狀元件適合于插入待連接管件或管道的空心部分內(nèi)，所述槽由盤狀元件上的一凸輪表面來限定。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的連接器，其特征在于一固定元件包括可安裝在盤狀元件上的一柔性帶，該柔性帶在其內(nèi)表面上具有一個與盤狀元件上的凸輪表面相對應(yīng)的凸輪表面。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的連接器，其特征在于在使用時通過抵著柔性帶上相對應(yīng)的凸輪表面轉(zhuǎn)動盤狀元件的凸輪表面，使固定元件在第一位置與第二位置之間移動。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的連接器，其特征在于盤狀元件是通過一個螺釘來安裝的，以便進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并在使用時通過轉(zhuǎn)動該螺釘，使盤狀元件的凸輪表面抵著柔性帶上相對應(yīng)的凸輪表面發(fā)生轉(zhuǎn)動。
32.根據(jù)權(quán)利要求29至31之一的連接器，其特征在于盤狀元件和柔性帶包括一組對應(yīng)的凸輪表面。
33.根據(jù)權(quán)利要求29至32之一的連接器，其特征在于柔性帶的一外表面被成形為與待連接的管件或管道的空心部分的形狀相對應(yīng)。
34.根據(jù)權(quán)利要求29至33之一的連接器，其特征在于柔性帶設(shè)有一垂掛的尾部。
35.一種基本上如上所述的并參照附圖中的圖1至3，4，5和6，7，8，9，10，11至14，15及16或17中所描述的連接器。
36.一種包括權(quán)利要求1至35中的任何一項所述的連接器的管件構(gòu)架。
37.一種基本上如上所述的管件構(gòu)架。
38.一件家具，包括權(quán)利要求1至35之一的連接器或權(quán)利要求36或27的一管件構(gòu)架。
39.一件基本上如前所述的家具。
40.一種可拆卸地把一個連接器固定到待連接管件或管道的一空心部分內(nèi)的方法，該連接器包括帶有槽的插入裝置和一個可容納在該槽內(nèi)的固定元件，這種方法包括把該插入裝置插入待連接管件或管道的一空心部分內(nèi)，并使固定元件從槽內(nèi)向外移動，直到使固定元件抵靠在管件或管道的空心部分的內(nèi)表面為止，從而將插入裝置固定在管件或管道的空心部分內(nèi)。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于通過轉(zhuǎn)動一螺釘使固定元件在第一位置與第三位置之間移動。
42.一種可拆卸地把一連接器固定到一管件或管道的空心部分內(nèi)的方法，該方法基本上如前面參照附圖中的圖1至圖3，4，5和6，7，8和9，10，11至14，15及16或17所描述的。
43.任何在這里所述的新穎的技術(shù)特征或技術(shù)特征的組合。
全文摘要
一種用于連接管件或管道的連接器,這種連接器包括插入裝置和一個固定元件。其中的插入裝置上設(shè)有一槽,固定元件可容納于該槽內(nèi)。在使用時,固定元件在第一位置與第二位置之間可以移動,從而可把插入裝置固定在管件或管道的空心部分內(nèi)。當(dāng)固定元件在第一位置時,插入裝置可以插入一管件或管道的空心部分內(nèi),當(dāng)固定元件在第二位置時,可使固定元件相對于管件或管道的空心部分的內(nèi)表面被移出槽外。
文檔編號F16B12/40GK1252494SQ99120859
公開日2000年5月10日 申請日期1999年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月1日
發(fā)明者蔡幼瓊 申請人:蔡幼瓊, 蔡少若