專利名稱：強密封蝶閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及閥門，具體是一種蝶閥。
現(xiàn)有技術中的蝶閥包含有一閥體，一閥板及徑向穿置在閥體上并與閥板結(jié)合成一體的閥桿，閥板的直徑與閥體的通徑相配合。該閥板以閥桿為轉(zhuǎn)軸在閥體的通徑內(nèi)直接90轉(zhuǎn)動，以打開或關閉閥體(管路)通徑?，F(xiàn)有這種蝶閥的不足之處是閥板的關閉力矩全靠密封材料的彈性作用，且閥板圓周關閉時密封受力不均勻，加上密封元件是非金屬的軟密封材料，因此無密封保障，有一定的泄漏量，加上密封材料不耐高溫，因此現(xiàn)有蝶閥的結(jié)構(gòu)限定只能用于常溫低壓工況的管路中。
本發(fā)明的目的是提供一種強密封的蝶閥，使之既適用于常溫低壓管路中，更適用于高溫，高壓或高性能要求的容器管道上。
實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明也包含有一閥體，一閥板和一閥桿。本發(fā)明的特點是閥體內(nèi)具有一閥座，閥板朝向閥桿的一側(cè)固裝有四塊斜拖板，又在該閥板的邊緣對稱固裝有兩只L型導向塊，配合此導向塊，于閥體上裝開有四分之一環(huán)槽與直槽以供穿置導向塊的定向環(huán)；閥桿上制有一左一右梯形螺紋，其上相應嚙合兩個具有斜翅的傳動螺母，兩傳動螺母的斜翅嵌置在閥板的斜拖板中，該閥桿穿過定向環(huán)的中心后架座在閥體兩端的軸套與填料函上。如此結(jié)構(gòu)的蝶閥，閥板在閥桿的作用下能連續(xù)實現(xiàn)直線移動和角轉(zhuǎn)動兩種運動，即轉(zhuǎn)動閥桿時，與之嚙合的兩個傳動螺母會產(chǎn)生升降或旋轉(zhuǎn)兩種運動狀態(tài)當導向塊在定向環(huán)的直槽中時，兩傳動螺母不轉(zhuǎn)動，而只能作上下的異向移動，其結(jié)果是傳動螺母通過其斜翅及與之嵌置的斜拖板帶動閥板作直線移動，即閥板離開閥座或閥板的密封面進一步楔合入閥座的密封面；當閥板離開一定間隙，閥座已不影響閥板角轉(zhuǎn)動時，傳動螺母隨閥桿一起帶動閥板作角轉(zhuǎn)動。兩種運動都由閥板邊緣處的導向塊在閥體上的定向環(huán)槽內(nèi)導向完成。因此閥板也由于定向環(huán)的四分之一環(huán)槽而最大旋轉(zhuǎn)角度為90。
為確保閥板在楔合入閥座時圓周受力在通徑方向均勻，本發(fā)明在閥桿上制有一左一右兩段梯形螺紋，相應嚙合兩只帶斜翅的傳動螺母，在閥桿的旋轉(zhuǎn)運動下異向運動或隨閥桿一起轉(zhuǎn)動。而在閥板作直線運動時兩傳動螺母的四只斜翅對四只斜拖板在通徑方向的作用力的合力始終垂直閥板。
由上可見，本發(fā)明結(jié)構(gòu)中具有可壓合楔入密封的錐面密封面，閥板具有直線移動和角轉(zhuǎn)動兩種運動狀態(tài)(開啟閥門時，閥板先直線移動離開閥座，繼而作角轉(zhuǎn)動而打開閥門通道；閉合閥門時，旋轉(zhuǎn)閥桿，閥板先角轉(zhuǎn)動而使密封面靠近閥座，繼而作直線移動，在外力矩的作用下閥板的密封面壓合并楔入閥座的密封面)，閥板是在外力矩的作用下開啟和閉合閥體通道，密封形式是壓合式，密封面不會產(chǎn)生摩擦損耗，固本發(fā)明的密封性好，壽命長；而且本發(fā)明中的密封面可采用金屬類的密封床，彈性金屬閥座更易密封，因此本發(fā)明可適用于高溫，高壓或高性能要求工況的容器管道上；此外本發(fā)明中閥板直線移動時開啟的先泄壓和關閉的逐漸密封，避免了產(chǎn)生現(xiàn)有蝶閥啟閉時常發(fā)生的水擊現(xiàn)象。
本發(fā)明的實施例如附圖所示。以下結(jié)構(gòu)附圖及實施例對本發(fā)明作具體描述


圖1為本發(fā)明的剖面圖。
圖2為本發(fā)明中定向環(huán)與導向塊的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中閥板密封面壓合并楔入閥座密封面的密封狀態(tài)示意圖。
圖4為本發(fā)明中閥板的啟閉示意圖。
圖5為發(fā)明中閥桿與兩傳動螺母的相對運動示意圖。
由圖1見，本實施例中閥桿(5)穿過定向環(huán)(2)的中心后架座在閥體(1)兩端的軸套(9)與填料函(11)上，閥桿(5)上制有一左一右兩段梯形螺紋，其上相應嚙合兩個特制的具有斜翅(12)的傳動螺母(6/8)。請參閱圖4，兩個斜翅螺母(6/8)的斜翅(12)嵌置在閥板(3)的斜拖板(7)中。請參閱圖5，兩只帶斜翅(12)的傳動螺母(6/8)；在閥桿(5)的旋轉(zhuǎn)帶動下異向運動或隨閥桿(5)一起轉(zhuǎn)動。閥體(1)的通徑中設有一帶錐面的閥座(10)；閥板(3)的外徑略大于閥座(10)的內(nèi)徑，并且在閥板(3)朝向閥桿(5)的一側(cè)固裝有四塊斜拖板(7)，而整體成K型，又在該閥板(3)的邊緣對稱固裝有兩只L型導向塊(4)，配合導向塊(4)，于閥體(1)上對稱裝開有四分之一環(huán)槽(13)與直槽(14)以供穿置導向塊(4)的定向環(huán)(2)；請參閱圖2，該定向環(huán)(2)為具有四分之一環(huán)槽(13)與直槽(14)的環(huán)體，被固定在閥體上。
由圖3見本實施例中，閥板(3)與閥座(10)間的密封是一種外力作用下的壓合楔入密封，因此可采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，即可在閥板與閥座密封面堆焊金屬材料。
由圖4所示本發(fā)明的啟閉示意圖結(jié)合圖5可見開啟閥門時，在閥桿(5)的旋轉(zhuǎn)作用下，傳動螺母(6/8)作上/下的異向運動而通過斜翅(12)拖動斜拖板(7)與閥扳(3)向閥桿(5)方向移動距離D，此時兩傳動螺母(6/8)面對面接觸，導向塊(4)豎向部分也正好處于定向環(huán)(2)的直槽(14)與四分之一環(huán)槽(13)的交界處，繼而，傳動螺母(6/8)與斜拖板(7)閥板(3)相對成一體，在閥桿(5)帶動下作角轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)開啟閥門的目的。閉合閥門時，在閥桿(5)的旋轉(zhuǎn)作用下，先帶動傳動螺母(6/8)一起回旋而帶動閥板(3)作角轉(zhuǎn)動，當閥板(3)轉(zhuǎn)至垂直通徑方向位置時(此時兩傳動螺母(6/8)仍面對面接觸)導向塊(4)的豎向部分回到定向環(huán)(2)的直槽(14)與四分之一環(huán)槽(13)的交界處，接著傳動螺母(6/8)在閥桿(5)旋轉(zhuǎn)作用下作下/上的異向運動通過斜翅(12)推動閥板(3)向閥座(10)方向移動逐漸楔入閥座(10)實現(xiàn)閉合閥門并保正密封的要求。
由圖5見，本實施例中，閥桿(5)順時針旋轉(zhuǎn)時通過一左一右梯形螺紋帶動兩傳動螺母(6/8)作下/上的異向運動，相反閥桿(5)逆時針旋轉(zhuǎn)時，兩傳動螺母(6/8)作上/下的異向運動。
權利要求
1 一種包含有一閥體(1)，一閥板(3)，和一閥桿(5)的強密封蝶閥，其特征在于閥體(1)的通徑中設有帶錐面的閥座(10)；閥板(3)的外徑略大于閥座(10)的內(nèi)徑，閥板(3)朝向閥桿(5)的一側(cè)固裝有四塊斜拖板(7)，而整體成K型，又在該閥板(3)的邊緣對稱固裝兩只L型導向塊(4)，配合導向塊(4)，于閥體(1)上對稱裝兩只開有四分之一環(huán)槽(13)與直槽(14)以供穿置導向塊(4)的定向環(huán)(2)，導向塊(4)則穿置在此定向環(huán)(2)的槽中；閥桿(5)上制有一左一右梯形螺紋；其上相應嚙合兩個具有斜翅的傳動螺母(6/8)，兩斜翅螺母(6/8)的斜翅(12)嵌置在閥板(3)的斜拖板(7)中，該閥桿(5)穿過定向環(huán)(2)的中心后架座在閥體(1)兩端的軸套(9)與填料函(11)上。
2 根據(jù)權利要求1所述強密封蝶閥，其特征在于閥體(1)上裝有一只開四分之一環(huán)槽(13)與直槽(14)的定向環(huán)(2)，相應地在閥板(3)邊緣也裝有一只L型導向塊(4)。
3 根據(jù)權利要求1或2所述強密封蝶閥，其特征在于閥板(3)和閥座(10)的密封面上都嵌金屬密封床。
4 根據(jù)權利要求1，2或3所述強密封蝶閥其特征在于閥板(3)朝向閥桿(5)的一側(cè)固裝有四塊斜拖板(7)而整體成型，相應傳動螺母(6/8)位置對換
全文摘要
本發(fā)明是一種強密封蝶閥,主要特點是閥體內(nèi)設一閥座,閥板朝向閥桿一側(cè)固裝四塊斜拖板,其邊緣固裝有L型導向塊,閥體上裝開有四分之一環(huán)槽與直槽以供穿置導向塊的定向環(huán);閥桿上制有一左一右梯形螺紋,相應嚙合兩個帶斜翅的傳動螺母,斜翅嵌在斜拖板中,閥板啟閉是直線移動與角轉(zhuǎn)動的復合運動。優(yōu)點是關閉時外力垂直作用在閥板上而密封性好,金屬硬密封無摩擦而壽命長,不會產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,適于高溫,高壓以及高性能工況。
文檔編號F16K1/22GK1171507SQ9611643
公開日1998年1月28日 申請日期1996年7月19日 優(yōu)先權日1996年7月19日
發(fā)明者陳曙光 申請人:陳曙光