本技術(shù)涉及框體連接結(jié)構(gòu)，具體為復合材料框體組合裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的框體結(jié)構(gòu)主要采用金屬材料如鋼或鋁合金，這些材料具有良好的機械強度，確保了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。但是，金屬材料的重量較大，不利于那些追求輕量化的應(yīng)用，同時，在復雜的環(huán)境中，金屬容易受到腐蝕，其維護和防護措施增加了額外的經(jīng)濟負擔和工作量。

2、相對于金屬材料，復合材料由于其低重量、高強度和優(yōu)異的耐腐蝕性等特點，成為了一個理想的替代品。然而，盡管復合材料在理性能方面較為突出，但現(xiàn)有復合材料框體在實際應(yīng)用中常常面臨組裝復雜、連接不可靠等問題。組裝過程通常耗時并需要專業(yè)的操作，一般需要使用大量螺栓進行連接，大量的框體組合時非常的不便，鑒于此，我們提出復合材料框體組合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供復合材料框體組合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、復合材料框體組合裝置，包括復合材料框體，所述復合材料框體內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)有框形內(nèi)板，所述框形內(nèi)板后側(cè)的頂部設(shè)有兩個呈左右對稱設(shè)置的第一方形插套，所述框形內(nèi)板后側(cè)的底部可拆卸連接有第一組合結(jié)構(gòu)，所述第一組合結(jié)構(gòu)包括兩個呈左右對稱設(shè)置的第一l形安裝座，兩個所述第一l形安裝座之間轉(zhuǎn)動連接有第一雙向絲桿，所述第一雙向絲桿外壁的中部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動塊，所述第一雙向絲桿的兩個螺紋區(qū)均螺紋連接有第一矩形移動塊，兩個所述第一矩形移動塊的底部均設(shè)有第一矩形連接板，兩個所述第一矩形連接板的相背側(cè)面且靠近底端的位置均設(shè)有第一矩形插塊，工作人員通過第一轉(zhuǎn)動塊可以帶動第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動，從而使第一雙向絲桿驅(qū)動兩個第一矩形移動塊相對移動或反向移動，當上下相鄰的兩個復合材料框體組合時，兩個第一矩形移動塊反向移動，使兩個第一矩形移動塊分別插入兩個第一方形插套內(nèi)，從而使上下相鄰的兩個復合材料框體完成組合；

4、所述框形內(nèi)板后側(cè)的左側(cè)設(shè)有兩個呈上下對稱設(shè)置的第二方形插套，所述框形內(nèi)板后側(cè)的右側(cè)可拆卸連接有第二組合結(jié)構(gòu)，所述第二組合結(jié)構(gòu)包括兩個呈上下對稱設(shè)置的第二l形安裝座，兩個所述第二l形安裝座之間轉(zhuǎn)動連接有第二雙向絲桿，所述第二雙向絲桿外壁的中部設(shè)有第二轉(zhuǎn)動塊，所述第二雙向絲桿的兩個螺紋區(qū)均螺紋連接有第二矩形移動塊，兩個所述第二矩形移動塊的右側(cè)均設(shè)有第二矩形連接板，兩個所述第二矩形連接板的相背側(cè)面且靠近右端的位置均設(shè)有第二矩形插塊，工作人員通過第二轉(zhuǎn)動塊可以帶動第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動，從而使第二雙向絲桿驅(qū)動兩個第二矩形移動塊相對移動或反向移動，當左右相鄰的兩個復合材料框體組合時，兩個第二矩形移動塊反向移動，使兩個第二矩形移動塊分別插入兩個第二方形插套內(nèi)，從而使左右相鄰的兩個復合材料框體完成組合。

5、優(yōu)選的，當上下相鄰的兩個所述復合材料框體組合時，上方的兩個所述第一矩形插塊分別插接于下方的兩個第一方形插套內(nèi)，使上下相鄰的兩個復合材料框體在組合后可以固定位置。

6、優(yōu)選的，當左右相鄰的兩個所述復合材料框體組合時，左方的兩個所述第二矩形插塊分別插接于右方的兩個第二方形插套內(nèi)，使左右相鄰的兩個復合材料框體在組合后可以固定位置。

7、優(yōu)選的，所述第一l形安裝座通過螺栓可拆卸連接于框形內(nèi)板的后側(cè)，位于最下方的復合材料框體的底部不需要再組合新的復合材料框體時，可以將最下方的復合材料框體上的第一組合結(jié)構(gòu)拆卸，避免第一組合結(jié)構(gòu)浪費，兩個所述第一l形安裝座的相對側(cè)面均開設(shè)有第一圓形槽，所述第一雙向絲桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個第一圓形槽內(nèi)，使第一雙向絲桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述第一矩形移動塊的前側(cè)與框形內(nèi)板的后側(cè)相貼合，使第一矩形移動塊被第一雙向絲桿穩(wěn)定驅(qū)動。

9、優(yōu)選的，所述第二l形安裝座通過螺栓可拆卸連接于框形內(nèi)板的后側(cè)，位于最右方的復合材料框體的右側(cè)不需要再組合新的復合材料框體時，可以將最右方的復合材料框體上的第二組合結(jié)構(gòu)拆卸，避免第二組合結(jié)構(gòu)浪費，兩個所述第二l形安裝座的相對側(cè)面均開設(shè)有第二圓形槽，所述第二雙向絲桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個第二圓形槽內(nèi)，使第二雙向絲桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

10、優(yōu)選的，所述第二矩形移動塊的前側(cè)與框形內(nèi)板的后側(cè)相貼合，使第二矩形移動塊被第二雙向絲桿穩(wěn)定驅(qū)動。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、該復合材料框體組合裝置，工作人員通過第一轉(zhuǎn)動塊可以帶動第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動，從而使第一雙向絲桿驅(qū)動兩個第一矩形移動塊相對移動或反向移動，當上下相鄰的兩個復合材料框體組合時，兩個第一矩形移動塊反向移動，使上方的兩個第一矩形插塊分別插接于下方的兩個第一方形插套內(nèi)，從而使上下相鄰的兩個復合材料框體完成組合，便于工作人員快速完成上下相鄰的兩個復合材料框體的組合。

13、2、該復合材料框體組合裝置，工作人員通過第二轉(zhuǎn)動塊可以帶動第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動，從而使第二雙向絲桿驅(qū)動兩個第二矩形移動塊相對移動或反向移動，當左右相鄰的兩個復合材料框體組合時，兩個第二矩形移動塊反向移動，使左方的兩個第二矩形插塊分別插接于右方的兩個第二方形插套內(nèi)，從而使左右相鄰的兩個復合材料框體完成組合，便于工作人員快速完成左右相鄰的兩個復合材料框體的組合。

14、3、該復合材料框體組合裝置，位于最下方的復合材料框體的底部不需要再組合新的復合材料框體時，可以將最下方的復合材料框體上的第一組合結(jié)構(gòu)拆卸，避免第一組合結(jié)構(gòu)浪費。

15、4、該復合材料框體組合裝置，位于最右方的復合材料框體的右側(cè)不需要再組合新的復合材料框體時，可以將最右方的復合材料框體上的第二組合結(jié)構(gòu)拆卸，避免第二組合結(jié)構(gòu)浪費。

技術(shù)特征：

1.復合材料框體組合裝置，包括復合材料框體(1)，其特征在于：所述復合材料框體(1)內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)有框形內(nèi)板(2)，所述框形內(nèi)板(2)后側(cè)的頂部設(shè)有兩個呈左右對稱設(shè)置的第一方形插套(5)，所述框形內(nèi)板(2)后側(cè)的底部可拆卸連接有第一組合結(jié)構(gòu)(3)，所述第一組合結(jié)構(gòu)(3)包括兩個呈左右對稱設(shè)置的第一l形安裝座(30)，兩個所述第一l形安裝座(30)之間轉(zhuǎn)動連接有第一雙向絲桿(31)，所述第一雙向絲桿(31)外壁的中部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動塊(35)，所述第一雙向絲桿(31)的兩個螺紋區(qū)均螺紋連接有第一矩形移動塊(32)，兩個所述第一矩形移動塊(32)的底部均設(shè)有第一矩形連接板(33)，兩個所述第一矩形連接板(33)的相背側(cè)面且靠近底端的位置均設(shè)有第一矩形插塊(34)，所述框形內(nèi)板(2)后側(cè)的左側(cè)設(shè)有兩個呈上下對稱設(shè)置的第二方形插套(6)，所述框形內(nèi)板(2)后側(cè)的右側(cè)可拆卸連接有第二組合結(jié)構(gòu)(4)，所述第二組合結(jié)構(gòu)(4)包括兩個呈上下對稱設(shè)置的第二l形安裝座(40)，兩個所述第二l形安裝座(40)之間轉(zhuǎn)動連接有第二雙向絲桿(41)，所述第二雙向絲桿(41)外壁的中部設(shè)有第二轉(zhuǎn)動塊(45)，所述第二雙向絲桿(41)的兩個螺紋區(qū)均螺紋連接有第二矩形移動塊(42)，兩個所述第二矩形移動塊(42)的右側(cè)均設(shè)有第二矩形連接板(43)，兩個所述第二矩形連接板(43)的相背側(cè)面且靠近右端的位置均設(shè)有第二矩形插塊(44)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料框體組合裝置，其特征在于：當上下相鄰的兩個所述復合材料框體(1)組合時，上方的兩個所述第一矩形插塊(34)分別插接于下方的兩個第一方形插套(5)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料框體組合裝置，其特征在于：當左右相鄰的兩個所述復合材料框體(1)組合時，左方的兩個所述第二矩形插塊(44)分別插接于右方的兩個第二方形插套(6)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料框體組合裝置，其特征在于：所述第一l形安裝座(30)通過螺栓可拆卸連接于框形內(nèi)板(2)的后側(cè)，兩個所述第一l形安裝座(30)的相對側(cè)面均開設(shè)有第一圓形槽(300)，所述第一雙向絲桿(31)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個第一圓形槽(300)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料框體組合裝置，其特征在于：所述第一矩形移動塊(32)的前側(cè)與框形內(nèi)板(2)的后側(cè)相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料框體組合裝置，其特征在于：所述第二l形安裝座(40)通過螺栓可拆卸連接于框形內(nèi)板(2)的后側(cè)，兩個所述第二l形安裝座(40)的相對側(cè)面均開設(shè)有第二圓形槽(400)，所述第二雙向絲桿(41)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個第二圓形槽(400)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料框體組合裝置，其特征在于：所述第二矩形移動塊(42)的前側(cè)與框形內(nèi)板(2)的后側(cè)相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及框體連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為復合材料框體組合裝置，包括復合材料框體，復合材料框體內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)有框形內(nèi)板，框形內(nèi)板后側(cè)的頂部設(shè)有兩個呈左右對稱設(shè)置的第一方形插套，框形內(nèi)板后側(cè)的底部可拆卸連接有第一組合結(jié)構(gòu)，框形內(nèi)板后側(cè)的左側(cè)設(shè)有兩個呈上下對稱設(shè)置的第二方形插套，框形內(nèi)板后側(cè)的右側(cè)可拆卸連接有第二組合結(jié)構(gòu)。該復合材料框體組合裝置，工作人員通過第一組合結(jié)構(gòu)和兩個第一方形插套的配合，可以使上下相鄰的兩個復合材料框體完成組合，工作人員通過第二組合結(jié)構(gòu)和兩個第二方形插套的配合，可以使左右相鄰的兩個復合材料框體完成組合。

技術(shù)研發(fā)人員：常健,趙新綱
受保護的技術(shù)使用者：北京迪惠龍科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2025/1/9