本技術(shù)涉及地質(zhì)鉆探設(shè)備,特別是涉及一種管夾裝置。
背景技術(shù):
1、目前在非開挖施工運送拉管時,多采用直接拖拉的方式。但是,直接拖拉,拉管和地面或者原管道間發(fā)生直接摩擦,摩阻較大,會造成能源的不必要消耗,增加施工成本,工人勞動強度,降低施工效率,而且也容易造成拉管不同程度的磨損。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種管夾裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,能夠?qū)⒁苿永艿闹苯幽Σ亮D(zhuǎn)化為滾動力,減少拉管的磨損,降低能耗,降低工人勞動強度,提高施工效率。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下方案:
3、本實用新型提供一種管夾裝置,包括上管夾、下管夾、連接件和多個管輪,所述上管夾和所述下管夾為相同的半圓形形狀,所述上管夾通過所述連接件與所述下管夾連接,所述上管夾和所述下管夾連接后能夠固定套設(shè)于拉管外,多個所述管輪固定布設(shè)在所述上管夾和所述下管夾的外側(cè)壁,且所述管輪能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動,所述管輪的軸線與拉管的軸線垂直。
4、優(yōu)選的,所述連接件包括螺栓、螺母和墊片,所述上管夾和所述下管夾的兩端均具有凸緣,所述凸緣開設(shè)有通孔,所述螺栓一端穿過所述通孔與所述螺母螺紋連接,所述螺栓和所述螺母之間設(shè)置有所述墊片。
5、優(yōu)選的,多個所述管輪均勻布設(shè)在所述上管夾和所述下管夾的外側(cè)壁。
6、優(yōu)選的,所述管輪通過管輪固定座固定在所述上管夾的外側(cè)壁或所述下管夾的外側(cè)壁,所述管輪固定座與所述上管夾的外側(cè)壁或所述下管夾的外側(cè)壁固定連接,所述管輪通過連接軸與所述管輪固定座轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸與拉管軸線垂直。
7、優(yōu)選的,所述上管夾和所述下管夾的材質(zhì)為金屬。
8、優(yōu)選的,所述管輪的材質(zhì)為聚氨酯。
9、優(yōu)選的,還包括多個三角加強板,所述三角加強板設(shè)置在所述上管夾的外側(cè)壁與所述上管夾的所述凸緣相交的位置,和所述下管夾的外側(cè)壁與所述下管夾的所述凸緣相交的位置。
10、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
11、本實用新型提供一種管夾裝置,當運送拉管時,將上管夾和下管夾連接后套設(shè)在拉管外,布設(shè)在上管夾和下管夾的外側(cè)壁上的管輪,能夠保證將拖拽拉管的直接摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑒恿Γ行У慕档洼斔蜁r的摩阻,降低工人勞動強度,提高施工效率,此外,也可以減輕管材的磨損,延長管材壽命,管夾裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便工人安裝和使用,能夠?qū)崿F(xiàn)降本增效。上管夾通過連接件與下管夾拆卸地連接,便于安裝在拉管的任意位置,還能夠根據(jù)管材長度安裝不同數(shù)量的管夾。
1.一種管夾裝置,其特征在于:包括上管夾、下管夾、連接件和多個管輪,所述上管夾和所述下管夾為相同的半圓形形狀,所述上管夾通過所述連接件與所述下管夾連接,所述上管夾和所述下管夾連接后能夠固定套設(shè)于拉管外,多個所述管輪固定布設(shè)在所述上管夾和所述下管夾的外側(cè)壁,且所述管輪能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動,所述管輪的軸線與拉管的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾裝置,其特征在于:所述連接件包括螺栓、螺母和墊片,所述上管夾和所述下管夾的兩端均具有凸緣,所述凸緣開設(shè)有通孔,所述螺栓一端穿過所述通孔與所述螺母螺紋連接,所述螺栓和所述螺母之間設(shè)置有所述墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾裝置,其特征在于:多個所述管輪均勻布設(shè)在所述上管夾和所述下管夾的外側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾裝置,其特征在于:所述管輪通過管輪固定座固定在所述上管夾的外側(cè)壁或所述下管夾的外側(cè)壁,所述管輪固定座與所述上管夾的外側(cè)壁或所述下管夾的外側(cè)壁固定連接,所述管輪通過連接軸與所述管輪固定座轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸與拉管軸線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾裝置,其特征在于:所述上管夾和所述下管夾的材質(zhì)為金屬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾裝置,其特征在于:所述管輪的材質(zhì)為聚氨酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管夾裝置,其特征在于:還包括多個三角加強板,所述三角加強板設(shè)置在所述上管夾的外側(cè)壁與所述上管夾的所述凸緣相交的位置,和所述下管夾的外側(cè)壁與所述下管夾的所述凸緣相交的位置。