本技術屬于減振器，涉及一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體。

背景技術：

1、減振器是用于減振，其中慣性環(huán)是安裝在減振器上的一種金屬環(huán)狀裝置，主要是為了增加減振器的質量慣性。減振器的阻尼比和傳遞功率與質量慣性有很大關系，而慣性環(huán)的作用就是增加減振器的質量慣性，從而提高阻尼比和傳遞功率，因此減振殼上開設有供慣性環(huán)安裝的封閉腔，但慣性環(huán)與封閉腔之間形成一定的間隙，間隙內充滿高粘度的液體-硅油，當工作時，慣量環(huán)則因慣性做勻速轉動，慣量環(huán)與殼體之間形成了相對運動，曲軸的振動能量被硅油的內摩擦阻尼吸收，從而使軸系扭振消減，但在實際使用過程中，可能導致慣性環(huán)會與殼體發(fā)生的擦碰，導致其出現(xiàn)磨損，從而影響后續(xù)的減振效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種用于固定慣性環(huán)且解決上述問題的減振殼體。

2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，包括主殼體，其特征在于，所述主殼體上開設有供慣性環(huán)安裝的環(huán)形安裝槽，所述的主殼體位于環(huán)形安裝槽內設置有與其相連接且用于固定慣性環(huán)位置的限位單元。

3、在上述的中一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體中，所述的限位單元由若干個限位塊組成，所述的主殼體位于環(huán)形安裝槽處的側壁上開設有若干個供相對應限位塊嵌入安裝的裝配槽。

4、在上述的中一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體中，所述的限位塊通過螺柱與主殼體相連接，所述的主殼體的外周壁上開設有供螺柱安裝的螺紋孔，所述的主殼體位于螺紋孔處的外周壁上開設有與螺紋孔呈同軸的設置且便于螺柱裝卸的凹陷槽。

5、在上述的中一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體中，所述的限位塊與慣性環(huán)相貼合的端面上設置有傾斜面。

6、在上述的中一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體中，若干個所述限位塊與慣性環(huán)之間設置有與限位塊相連接，并減少碰撞磨損，并用于密封裝配間隙的環(huán)形墊。

7、與現(xiàn)有技術相比，本用于慣性環(huán)裝配的減振殼體具有以下優(yōu)點：

8、1、主殼體上開設有供慣性環(huán)安裝的環(huán)形安裝槽，所述的主殼體位于環(huán)形安裝槽內設置有與其相連接且用于固定慣性環(huán)位置的限位單元，上述結構的設置，能對慣性環(huán)進行固定，同時減少摩擦。

技術特征：

1.一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，包括主殼體（1），其特征在于，所述主殼體（1）上開設有供慣性環(huán)安裝的環(huán)形安裝槽，所述的主殼體（1）位于環(huán)形安裝槽內設置有與其相連接且用于固定慣性環(huán)位置的限位單元。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，其特征在于，所述的限位單元由若干個限位塊（2）組成，所述的主殼體（1）位于環(huán)形安裝槽處的側壁上開設有若干個供相對應限位塊（2）嵌入安裝的裝配槽。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，其特征在于，所述的限位塊（2）通過螺柱（3）與主殼體（1）相連接，所述的主殼體（1）的外周壁上開設有供螺柱（3）安裝的螺紋孔，所述的主殼體（1）位于螺紋孔處的外周壁上開設有與螺紋孔呈同軸的設置且便于螺柱（3）裝卸的凹陷槽。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，其特征在于，所述的限位塊（2）與慣性環(huán)相貼合的端面上設置有傾斜面。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，其特征在于，若干個所述限位塊（2）與慣性環(huán)之間設置有與限位塊（2）相連接，并減少碰撞磨損，并用于密封裝配間隙的環(huán)形墊（4）。

技術總結
本技術提供了一種用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，屬于減振器技術領域。它解決了現(xiàn)有慣性環(huán)固定效果不好的問題。本用于慣性環(huán)裝配的減振殼體，包括主殼體，其特征在于，所述主殼體上開設有供慣性環(huán)安裝的環(huán)形安裝槽，所述的主殼體位于環(huán)形安裝槽內設置有與其相連接且用于固定慣性環(huán)位置的限位單元。本技術具有固定效果好的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：黃先來,董方長,王海丹
受保護的技術使用者：浙江啟博機械股份有限公司
技術研發(fā)日：20240529
技術公布日：2025/1/9