本技術(shù)屬于密封工件工具相關(guān)，具體涉及一種下壓式密封壓蓋。

背景技術(shù)：

1、防爆攝像頭的氣密性檢測(cè)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中一項(xiàng)必不可少的項(xiàng)目，通過(guò)氣密檢測(cè)儀器進(jìn)行充氣、穩(wěn)壓、測(cè)試、排氣四個(gè)步驟來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部的壓力變化，并檢測(cè)出泄露值，并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)判斷產(chǎn)品是ok還是ng，為了避免其它因素干擾檢測(cè)結(jié)果，通常是將產(chǎn)品放置在檢測(cè)設(shè)備內(nèi)的仿形腔室內(nèi)，通過(guò)密封蓋將產(chǎn)品密封在仿形腔室內(nèi)，再進(jìn)行檢測(cè)步驟，即控制變量進(jìn)行產(chǎn)品的氣密性檢測(cè)。

2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的氣密檢測(cè)設(shè)備在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行氣密檢測(cè)時(shí)，為了提高密封性能，采取下壓式密封壓蓋來(lái)密封仿形腔，導(dǎo)致與密封壓蓋連接的仿形腔蓋受力較大，容易損傷，另外，采取下壓式密封壓蓋時(shí)，由于壓蓋重量較重，與測(cè)試儀器的推桿連接時(shí)，十分的不方便。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種下壓式密封壓蓋，以解決上述背景技術(shù)中提出的密封壓蓋連接的仿形腔蓋受力較大容易損傷以及與測(cè)試推桿連接不方便的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種下壓式密封壓蓋，包括蓋體，所述蓋體上設(shè)置有弧邊，所述弧邊上且位于蓋體上設(shè)置有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)連接設(shè)置有導(dǎo)軌桿；

3、連接件位于所述蓋體的上端中部，所述連接件包括底座，所述底座上連接設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒的底端側(cè)壁上連接設(shè)置有第一螺紋，所述支撐筒上套接設(shè)置有活動(dòng)套筒，所述活動(dòng)套筒的內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有第二螺紋，所述第二螺紋的上方且位于活動(dòng)套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第三螺紋，所述活動(dòng)套筒上連接設(shè)置有連接套筒，所述連接套筒的外壁上端設(shè)置有第四螺紋，所述連接套筒的上端設(shè)置有環(huán)座，所述環(huán)座的內(nèi)壁上設(shè)置有第五螺紋。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)孔貫穿弧邊，所述弧邊分別設(shè)置在蓋體的四個(gè)頂角位置處。

5、優(yōu)選的，所述蓋體的底部設(shè)置有凹邊，所述凹邊設(shè)置有四組，四組所述凹邊上均設(shè)置有密封條，四組所述凹邊之間且位于蓋體的底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有仿形腔蓋。

6、優(yōu)選的，所述活動(dòng)套筒的底部通過(guò)第一螺紋和第二螺紋的嚙合實(shí)現(xiàn)與支撐筒連接。

7、優(yōu)選的，所述活動(dòng)套筒的上端通過(guò)第三螺紋和第四螺紋的嚙合實(shí)現(xiàn)與連接套筒的連接。

8、優(yōu)選的，所述第二螺紋和第三螺紋均分布在活動(dòng)套筒的內(nèi)壁上，且第二螺紋和第三螺紋之間的間距與連接套筒的底部到第四螺紋的距離相等。

9、優(yōu)選的，所述連接套筒的外徑與活動(dòng)套筒的內(nèi)徑相等，所述支撐筒的外徑與活動(dòng)套筒的內(nèi)徑相等。

10、優(yōu)選的，所述底座與蓋體的上端中部固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種下壓式密封壓蓋，具備以下有益效果：

12、1、在本實(shí)用新型中，通過(guò)連接件裝置來(lái)靈活的實(shí)現(xiàn)測(cè)試儀器推桿與蓋體的連接，便于快速的拆卸和安裝蓋體，提高工作效率。

13、2、在本實(shí)用新型中，通過(guò)在仿形腔蓋外側(cè)的蓋體底部設(shè)置凹邊，在測(cè)試儀器推桿對(duì)蓋體施加向下的壓力時(shí)，通過(guò)位于凹邊上的密封條在不破壞密封性能的同時(shí)，與仿形腔蓋共同分擔(dān)受到向下的壓力，減小仿形腔蓋受到的壓力，起到保護(hù)仿形腔蓋的作用，提高使用壽命，降低使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種下壓式密封壓蓋，包括蓋體(1)，所述蓋體(1)上設(shè)置有弧邊(3)，所述弧邊(3)上且位于蓋體(1)上設(shè)置有導(dǎo)孔(4)，所述導(dǎo)孔(4)內(nèi)連接設(shè)置有導(dǎo)軌桿(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下壓式密封壓蓋，其特征在于：所述導(dǎo)孔(4)貫穿弧邊(3)，所述弧邊(3)分別設(shè)置在蓋體(1)的四個(gè)頂角位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下壓式密封壓蓋，其特征在于：所述蓋體(1)的底部設(shè)置有凹邊(2)，所述凹邊(2)設(shè)置有四組，四組所述凹邊(2)上均設(shè)置有密封條(7)，四組所述凹邊(2)之間且位于蓋體(1)的底部設(shè)置有凹槽(8)，所述凹槽(8)內(nèi)設(shè)置有仿形腔蓋(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下壓式密封壓蓋，其特征在于：所述活動(dòng)套筒(64)的底部通過(guò)第一螺紋(62)和第二螺紋(65)的嚙合實(shí)現(xiàn)與支撐筒(63)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下壓式密封壓蓋，其特征在于：所述活動(dòng)套筒(64)的上端通過(guò)第三螺紋(66)和第四螺紋(68)的嚙合實(shí)現(xiàn)與連接套筒(67)的連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下壓式密封壓蓋，其特征在于：所述第二螺紋(65)和第三螺紋(66)均分布在活動(dòng)套筒(64)的內(nèi)壁上，且第二螺紋(65)和第三螺紋(66)之間的間距與連接套筒(67)的底部到第四螺紋(68)的距離相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下壓式密封壓蓋，其特征在于：所述連接套筒(67)的外徑與活動(dòng)套筒(64)的內(nèi)徑相等，所述支撐筒(63)的外徑與活動(dòng)套筒(64)的內(nèi)徑相等。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下壓式密封壓蓋，其特征在于：所述底座(61)與蓋體(1)的上端中部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種下壓式密封壓蓋，包括蓋體，所述蓋體上設(shè)置有弧邊，所述弧邊上且位于蓋體上設(shè)置有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)連接設(shè)置有導(dǎo)軌桿，連接件位于所述蓋體的上端中部，所述連接件包括底座，所述底座上連接設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒的底端側(cè)壁上連接設(shè)置有第一螺紋，所述支撐筒上套接設(shè)置有活動(dòng)套筒，所述活動(dòng)套筒的內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有第二螺紋，所述第二螺紋的上方且位于活動(dòng)套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第三螺紋，所述活動(dòng)套筒上連接設(shè)置有連接套筒，所述連接套筒的外壁上端設(shè)置有第四螺紋，所述連接套筒的上端設(shè)置有環(huán)座，所述環(huán)座的內(nèi)壁上設(shè)置有第五螺紋，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠有效解決密封壓蓋連接的仿形腔蓋受力大易損傷及與測(cè)試推桿連接不便的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：金霄,吳磊,吳毅安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫天奕（蘇州）智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9