本技術(shù)涉及一種角閥，特別是指一種具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥。

背景技術(shù)：

1、公告號(hào)第i551797號(hào)專利，揭露了一種兩段式角閥，其主要是對其氣密閥片進(jìn)行行程的控制，從而對其第一管道產(chǎn)生第一間距及第二間距，借由第一間距較小而第二間距較大來達(dá)到控制氣體流量的效果。然而，此案技術(shù)在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，單純控制氣密閥片的行程大小來控制氣體流量，在第一間距與第二間距時(shí)的氣體流量差異并不很明顯，原因在于，第一間距與第二間距雖然行程上不同，但打開時(shí)的氣密閥片其面積則是相同的，因此在打開該氣密閥片至第一間距時(shí)，其實(shí)氣體的流量就已經(jīng)很大了，即使繼續(xù)開啟到第二間距，其氣體通過的流量差異已經(jīng)不大了。

2、公開號(hào)cn?116817003a號(hào)專利，揭露了一種二段式角閥，其改善了前述技術(shù)的問題，此案主要利用一個(gè)主閥瓣以及一副閥瓣分別開啟，借以對一主進(jìn)氣口及一副進(jìn)氣口產(chǎn)生開啟或關(guān)閉的控制，并設(shè)定副進(jìn)氣口的口徑小于主進(jìn)氣口的口徑，利用先開啟副進(jìn)氣口來讓氣體小流量的通過，之后再開啟主進(jìn)氣口來讓氣體大流量的通過，達(dá)到緩沖進(jìn)氣的效果。此案的主要問題在于，其主閥桿與副閥桿分別需要以一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)，亦即，其主閥桿以主活塞驅(qū)動(dòng)，而副閥桿則以副活塞驅(qū)動(dòng)，這種方式必須將副閥桿套在主閥桿內(nèi)，且必須保持其可順暢地分別運(yùn)動(dòng)，又必須以密封環(huán)來封閉以保持氣密。因此，在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，組裝困難度也高，實(shí)際使用時(shí)也很容易有部件運(yùn)作不順暢的問題。此外，此案技術(shù)在工作時(shí)，氣體有可能會(huì)滲入該副閥瓣而作用在副彈性復(fù)位件上，而若是氣體有腐蝕性，則該副彈性復(fù)位件就有可能被腐蝕而損壞，進(jìn)而造成故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的即在于提出一種具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其可提供緩沖泄氣的效果。

2、本實(shí)用新型的再一目的即在于提出一種具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其可僅使用一閥桿來分別驅(qū)動(dòng)副閥片及主閥片，結(jié)構(gòu)較先前技術(shù)更為簡單，組裝更為容易，且較不會(huì)有部件運(yùn)作不順暢的問題。

3、為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提出一種具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，包含有：一閥體，下方具有一入氣口，側(cè)方具有一出氣口；一驅(qū)動(dòng)缸，結(jié)合于該閥體且位于該閥體上方；一主活塞，能受驅(qū)動(dòng)而上下移動(dòng)地位于該驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)，該主活塞由上向下凹設(shè)一副驅(qū)動(dòng)腔；一驅(qū)動(dòng)氣道，設(shè)于該驅(qū)動(dòng)缸而連通于該驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)部，該驅(qū)動(dòng)氣道供外接一控制氣源；一副活塞，能受驅(qū)動(dòng)而上下移動(dòng)地位于該副驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)；一副彈簧，設(shè)于該驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)，兩端分別抵于該驅(qū)動(dòng)缸以及該副活塞，其彈性復(fù)歸力推動(dòng)該副活塞向下移動(dòng)；一閥桿，頂端固設(shè)于該副活塞，且向下延伸預(yù)定長度，并能隨該副活塞上下移動(dòng)地穿過該主活塞以及該驅(qū)動(dòng)缸而伸入該閥體內(nèi)，該閥桿的底端具有一副閥片；一副驅(qū)動(dòng)氣道，由貫穿該驅(qū)動(dòng)缸的一副通道、該閥桿與該驅(qū)動(dòng)缸之間的一空隙以及設(shè)于該閥桿內(nèi)的一閥桿氣道相連通而構(gòu)成，該閥桿氣道連通該副驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)部，該副通道供外接一副控制氣源；一主閥片，具有一容室以及一緩沖泄氣道，該主閥片具有一上抵部以及一下抵部分別位于該容室上方及下方，該下抵部具有一緩沖泄氣孔，該閥桿穿入該主閥片而使該副閥片能上下移動(dòng)地位于該容室內(nèi)，該緩沖泄氣道一端連通該容室，另一端由該主閥片的側(cè)面開口而成，而連通該出氣口，該緩沖泄氣孔連通該入氣口；以及一主彈簧，設(shè)于該閥體內(nèi)且套設(shè)于該閥桿，兩端分別抵于該驅(qū)動(dòng)缸以及該主閥片，其彈性復(fù)歸力推動(dòng)該主閥片向下移動(dòng)；其中，該閥桿連同該副閥片隨該副活塞的上下移動(dòng)而移動(dòng)；其中，該閥桿隨該副活塞及該主活塞的移動(dòng)而于一最低位置及一最高位置之間移動(dòng)，該閥桿位于該最低位置時(shí)，該副閥片抵于該容室的該下抵部而封閉該緩沖泄氣孔，且該主閥片抵于該閥體而封閉該入氣口，該入氣口即與該出氣口不相通；該閥桿由最低位置上升的過程，該副閥片離開該下抵部而還未頂?shù)钟谠撋系植繒r(shí)，該出氣口即借由該緩沖泄氣道、該容室及該緩沖泄氣口連通該入氣口；該閥桿位于該最高位置時(shí)，該副閥片抵于該容室的該上抵部且提高該主閥片而不封閉該入氣口，進(jìn)而讓該入氣口及該出氣口在空間上相通。

4、其中，該緩沖泄氣道的口徑小于該入氣口的口徑。

5、其中，該緩沖泄氣孔的口徑小于該入氣口的口徑。

6、其中，更包含有一彈性密封管，兩端分別連接于該主閥片以及該閥體，而罩蓋住該閥桿及該主彈簧。

7、其中，該驅(qū)動(dòng)缸具有相組合的一下塊體以及一上缸體，該閥體設(shè)于該下塊體，該上缸體與該下塊體間形成一驅(qū)動(dòng)腔，該主活塞及該副彈簧位于該驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，該閥桿穿過該下塊體。

8、其中，該驅(qū)動(dòng)氣道與該副通道設(shè)于該下塊體。

9、其中，該下塊體具有一上封環(huán)以及一下封環(huán)而能滑動(dòng)地套于該閥桿，該副通道與該空隙的連通位置位于該上封環(huán)與該下封環(huán)之間，該閥桿氣道與該空隙的連通位置位于該上封環(huán)與該下封環(huán)之間。

10、借由上述技術(shù)內(nèi)容，本實(shí)用新型不僅可提供緩沖泄氣的效果，還可以借由僅使用一閥桿來分別驅(qū)動(dòng)副閥片及主閥片，結(jié)構(gòu)較先前技術(shù)更為簡單，組裝更為容易，且較不會(huì)有部件運(yùn)作不順暢的問題。

11、以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

技術(shù)特征：

1.一種具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其特征在于，包含有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其特征在于：該緩沖泄氣道的口徑小于該入氣口的口徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其特征在于：該緩沖泄氣孔的口徑小于該入氣口的口徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其特征在于：更包含有一彈性密封管，兩端分別連接于該主閥片以及該閥體，而罩蓋住該閥桿及該主彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其特征在于：該驅(qū)動(dòng)缸具有相組合的一下塊體以及一上缸體，該閥體設(shè)于該下塊體，該上缸體與該下塊體間形成一驅(qū)動(dòng)腔，該主活塞及該副彈簧位于該驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，該閥桿穿過該下塊體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其特征在于：該驅(qū)動(dòng)氣道與該副通道設(shè)于該下塊體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，其特征在于：該下塊體具有一上封環(huán)以及一下封環(huán)而能滑動(dòng)地套于該閥桿，該副通道與該空隙的連通位置位于該上封環(huán)與該下封環(huán)之間，該閥桿氣道與該空隙的連通位置位于該上封環(huán)與該下封環(huán)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種具有緩沖泄氣功能的兩段式角閥，包含有：一閥體，具有一入氣口及一出氣口；一驅(qū)動(dòng)缸，結(jié)合于該閥體；一主活塞，內(nèi)部設(shè)有一副驅(qū)動(dòng)腔；一驅(qū)動(dòng)氣道；一副活塞，可受驅(qū)動(dòng)而上下移動(dòng)地位于該副驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)；一副彈簧；一閥桿，固設(shè)于該副活塞，具有一副閥片；一主閥片，具有一容室以及一緩沖泄氣道以及一緩沖泄氣孔，該閥桿穿入該主閥片而使該副閥片可上下移動(dòng)地位于該容室內(nèi)，該緩沖泄氣道一端連通該容室，另一端由該主閥片的側(cè)面開口而成，而連通該出氣口，該緩沖泄氣孔連通該入氣口；以及一主彈簧。

技術(shù)研發(fā)人員：林正祺,林巧雯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新萊應(yīng)材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/6