本發(fā)明涉及閘閥，具體涉及一種閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

1、在流體控制系統(tǒng)中，閘閥作為關(guān)鍵的截?cái)嗯c調(diào)節(jié)元件，被廣泛應(yīng)用于各種壓力和介質(zhì)的管道系統(tǒng)中。然而，在使用過(guò)程中，閘閥常常出現(xiàn)閥桿和閥板連接失效的問(wèn)題，影響閘閥的密封性和開(kāi)閉功能，嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)流體泄露，對(duì)生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)及人員安全構(gòu)成重大威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)做出的：

2、閘閥是一種閥桿帶動(dòng)閥板沿閥座密封面進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流通和控制及介質(zhì)壓力和流量調(diào)節(jié)的閥門(mén)。在相關(guān)技術(shù)中，閥板與閥桿之間常采用卡口連接設(shè)計(jì)，如閥桿的t形頭部與閥板上的t形槽相匹配。然而，這種連接方式在面臨加工精度不足、間隙過(guò)大、長(zhǎng)期磨損或腐蝕等挑戰(zhàn)時(shí)，可能引發(fā)連接失效，具體表現(xiàn)為t形頭與t形槽之間松動(dòng)甚至脫落，進(jìn)而導(dǎo)致閘閥操作失靈。

3、此外，在閘閥的日常操作中，若操作不當(dāng)，如用力過(guò)猛，也可能導(dǎo)致閥板卡住或閥桿與閥板連接處受損，進(jìn)一步加劇連接失效的風(fēng)險(xiǎn)。一旦閥桿與閥板脫落，傳統(tǒng)處理方式往往需要將閘閥從管道系統(tǒng)中拆卸出來(lái)進(jìn)行更換，這對(duì)于某些處于高壓、不易關(guān)閉或關(guān)鍵位置的管道系統(tǒng)而言，不僅操作復(fù)雜、成本高昂，還可能?chē)?yán)重干擾甚至中斷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

4、為此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其包括如下步驟：

5、移動(dòng)閥桿以帶動(dòng)閥板移動(dòng)至閥座內(nèi)的密封面處；

6、將閥蓋、所述閥桿與所述閥座分離，以暴露所述閥板；

7、利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板；

8、將所述閥蓋安裝至所述閥座，完成修復(fù)。

9、綜上可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法不僅可以在管道系統(tǒng)帶壓的情況下進(jìn)行快速修復(fù)，還可以根據(jù)不同情況選擇對(duì)應(yīng)的修復(fù)方式，大大提高了修復(fù)效率和成功率。

10、在一些實(shí)施例中，步驟移動(dòng)閥桿以帶動(dòng)閥板移動(dòng)至閥座內(nèi)的密封面處包括：

11、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使所述閥桿推抵所述閥板移動(dòng)至所述閥座的密封面處；

12、擰松所述閥蓋和所述閥座的連接螺栓，查看并檢測(cè)所述閥板與所述閥座之間的密封性。

13、在一些實(shí)施例中，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用螺紋連接時(shí)包括步驟：

14、在所述閥板頂部的中心區(qū)域鉆孔并攻絲以形成螺紋孔；

15、在所述閥桿上加工形成與所述螺紋孔相匹配的螺紋段；

16、通過(guò)所述螺紋段和所述螺紋孔旋緊配合，連接所述閥桿和所述閥板。

17、在一些實(shí)施例中，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用螺紋連接時(shí)包括步驟：

18、在閥桿的螺紋段旋進(jìn)所述閥板的螺紋孔后，對(duì)所述閥桿進(jìn)行扭矩檢測(cè)。

19、在一些實(shí)施例中，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用焊接時(shí)包括步驟：

20、對(duì)所述閥桿和所述閥板進(jìn)行預(yù)熱處理。

21、在一些實(shí)施例中，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用粘接時(shí)包括步驟：

22、獲取所述閘閥流通的介質(zhì)類(lèi)型；

23、根據(jù)所述介質(zhì)類(lèi)型，確定粘接劑；

24、獲取閥座所處環(huán)境的溫濕度以及閥座自身的溫度；

25、基于環(huán)境的溫濕度和閥座自身的溫度，確定粘接劑的預(yù)設(shè)固化時(shí)長(zhǎng)；

26、在所述閥桿和所述閥座上涂抹粘接劑，直至粘接劑的固化時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)設(shè)固化時(shí)長(zhǎng)。

27、在一些實(shí)施例中，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用粘接或焊接時(shí)包括步驟：

28、對(duì)所述閥板的頂部加工形成卡槽；

29、對(duì)所述閥桿加工形成與所述卡槽相匹配的卡柱；

30、將所述卡柱卡接至所述卡槽內(nèi)。

31、在一些實(shí)施例中，在步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板之前還包括：對(duì)所述閥桿和所述閥板上的連接面進(jìn)行預(yù)處理，以去除雜質(zhì)和氧化層。

32、在一些實(shí)施例中，在步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板之后還包括：

33、對(duì)所述閥桿、閥板及對(duì)應(yīng)的連接部位進(jìn)行超聲波檢測(cè)或磁粉探傷檢測(cè)。

34、在一些實(shí)施例中，在步驟將所述閥蓋安裝至所述閥座中包括：

35、對(duì)所述閥蓋和所述閥座的對(duì)應(yīng)安裝面進(jìn)行清理和檢查，涂抹密封脂。

技術(shù)特征：

1.一種閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，步驟移動(dòng)閥桿以帶動(dòng)閥板移動(dòng)至閥座內(nèi)的密封面處包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用螺紋連接時(shí)包括步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用螺紋連接時(shí)包括步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用焊接時(shí)包括步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用粘接時(shí)包括步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板中，當(dāng)采用粘接或焊接時(shí)包括步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，在步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板之前還包括：對(duì)所述閥桿和所述閥板上的連接面進(jìn)行預(yù)處理，以去除雜質(zhì)和氧化層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，在步驟利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接所述閥桿和所述閥板之后還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其特征在于，在步驟將閥蓋安裝至所述閥座中包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法，其包括步驟：移動(dòng)閥桿以帶動(dòng)閥板移動(dòng)至閥座內(nèi)的密封面處；將閥蓋、閥桿與閥座分離，以暴露閥板；利用焊接、粘接和螺紋連接中的一者連接閥桿和閥板；將閥蓋安裝至閥座，完成修復(fù)。本發(fā)明公開(kāi)的閘閥中閥桿與閥板連接失效的在線(xiàn)修復(fù)方法不僅可以在管道系統(tǒng)帶壓的情況下進(jìn)行快速修復(fù)，還可以根據(jù)不同情況選擇修復(fù)方式，大大提高了修復(fù)效率和成功率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙慧輝,李博,馬傳博,高博,秦博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司烏海熱電廠(chǎng)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9