本發(fā)明涉及一種防爆燃?xì)饩o急切斷閥。

背景技術(shù)：

防爆燃?xì)饩o急切斷閥為了防止燃?xì)庑孤?，需要將整個(gè)閥體除進(jìn)出通道以外的部位做到氣密封，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是在閥瓣上設(shè)置隔膜，隔膜上方未設(shè)置閥蓋，隔膜覆蓋整個(gè)閥體上部起到閥蓋的作用。隨著防爆燃?xì)饩o急切斷閥越來(lái)越多的采用電控結(jié)構(gòu)，而電控結(jié)構(gòu)的電磁線圈一旦短路產(chǎn)生電弧很容易擊穿或者燒壞隔膜，進(jìn)而導(dǎo)致燃?xì)庑孤┮鹗鹿实陌l(fā)生，并且隔膜的耐用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防爆燃?xì)饩o急切斷閥，該閥的密封性和耐用性更好，并且可防電弧擊穿。

為此，本發(fā)明提供的防爆燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體，閥體的閥座配置有閥瓣，閥瓣上設(shè)置有閥桿，閥桿配置有電控執(zhí)行器，其特征是：所述閥體上、閥瓣的上方設(shè)置有金屬閥蓋，所述金屬閥蓋四角均帶有上連接通孔，所述閥體上端帶有連接座，連接座的四角對(duì)應(yīng)所述上連接通孔均帶有下連接通孔，螺栓穿過(guò)所述上連接通孔和下連接通孔將閥體和金屬閥蓋鎖緊，金屬閥蓋與閥體的配合處設(shè)置有環(huán)形分布的第一密封圈，所述閥桿穿過(guò)金屬閥蓋，所述閥桿上的金屬閥蓋與閥瓣之間的部位套有復(fù)位彈簧，閥桿與金屬閥蓋配合處設(shè)置有第二密封圈。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、該防爆燃?xì)饩o急切斷閥采用閥瓣控制對(duì)閥體上的輸入管上端口的啟閉，而用金屬閥蓋的第一密封圈和第二密封圈分別與閥體和閥蓋的配合處形成密封，相比傳統(tǒng)采用在閥瓣上固定隔膜的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)更加嚴(yán)密，穩(wěn)定性好，可防止電控結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生的電弧擊穿或燒壞隔膜而導(dǎo)致的泄露事故；

2、螺栓穿過(guò)所述上連接通孔和下連接通孔將閥體和金屬閥蓋鎖緊，金屬閥蓋與閥體的連接座這種采用類似法蘭連接的結(jié)構(gòu)，密封性更好，拆卸和安裝方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的防爆燃?xì)饩o急切斷閥的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖2為圖1中的閥體和閥蓋部分的結(jié)構(gòu)平面示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為執(zhí)行器安裝殼的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖5為微動(dòng)開關(guān)安裝殼的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖6為電子總成安裝殼的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖7為模塊化殼體的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖8為圖1中的限位蓋的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提供的防爆燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體1，閥體1的閥座2配置有閥瓣3，閥瓣3上設(shè)置有閥桿4，閥桿4配置有電控執(zhí)行器5，所述閥體1上、閥瓣3的上方設(shè)置有金屬閥蓋6，所述金屬閥蓋6四角均帶有上連接通孔7，所述閥體1上端帶有連接座8，連接座8的四角對(duì)應(yīng)所述上連接通孔7均帶有下連接通孔9，螺栓10穿過(guò)所述上連接通孔7和下連接通孔9將閥體1和金屬閥蓋6鎖緊，金屬閥蓋6與閥體1的配合處設(shè)置有環(huán)形分布的第一密封圈11，所述閥桿4穿過(guò)金屬閥蓋6，所述閥桿4上的金屬閥蓋6與閥瓣3之間的部位套有復(fù)位彈簧12，閥桿4與金屬閥蓋6配合處設(shè)置有第二密封圈13，電控執(zhí)行器5上拉閥桿4可實(shí)現(xiàn)開啟，電控執(zhí)行器5松開時(shí)閥瓣3受到復(fù)位彈簧12的作用向下復(fù)位閉合閥座。

參照?qǐng)D1、圖4、圖6、圖7所示，所述電控執(zhí)行器5設(shè)置于模塊化殼體中，模塊化殼體包括相互扣合的執(zhí)行器安裝殼14和電子總成安裝殼15，電子總成安裝殼15套接并固定在金屬閥蓋6上，一般采用內(nèi)六角螺栓緊固電子總成安裝殼15和金屬閥蓋6，所述執(zhí)行器安裝殼14中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)閥桿4上升的所述電控執(zhí)行器5，電子總成安裝殼15中安裝有電子總成，電子總成連接并控制電控執(zhí)行器5，所述電子總成包括plc控制組件、無(wú)線信號(hào)收發(fā)裝置和電池，采用模塊化殼體的結(jié)構(gòu)使安置電控執(zhí)行器5的執(zhí)行器安裝殼14和安裝電子總成的電子總成安裝殼15即可分離又可合體的結(jié)構(gòu)，使兩大部分的結(jié)構(gòu)互不干擾，不論是維修還是更換都更加方便。所述電子總成安裝殼15上帶有安卓充電器插口16，安卓充電器插口16與所述電池的電源電路連接，由于安卓充電器目前在中國(guó)市場(chǎng)的覆蓋率更高，幾乎每個(gè)家庭都有安裝手機(jī)充電器，配置安卓充電器插口16可更方便地對(duì)電池進(jìn)行充電，電子總成配置的電池一般為充電電池。

參照?qǐng)D1、圖4、圖5、圖6、圖7所示，所述模塊化殼體還包括微動(dòng)開關(guān)安裝殼17，所述執(zhí)行器安裝殼14上部采用封蓋18封閉，封蓋18上方設(shè)置有與閥桿4連接的執(zhí)行器手柄19，所述執(zhí)行器安裝殼14主體側(cè)面帶有矩形安裝部20，矩形安裝部20上帶有與所述執(zhí)行器安裝殼14內(nèi)部導(dǎo)通的第一通孔21，所述微動(dòng)開關(guān)安裝殼17呈倒l形且固定安裝于矩形安裝部20上，微動(dòng)開關(guān)安裝殼17上部具有朝上開口的安裝槽22，安裝槽22中設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)23，微動(dòng)開關(guān)23的觸頭24抵靠在所述執(zhí)行器手柄19傘狀頭的下表面，微動(dòng)開關(guān)安裝部17上帶有對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔21的第二通孔25，所述執(zhí)行器安裝殼14主體的矩形安裝部20以下側(cè)面設(shè)置有左插接柱26，所述電子總成安裝殼15的側(cè)面帶有上插接柱27和下插接柱28，上插接柱27內(nèi)帶有第三通孔29，上插接柱27插入所述第二通孔25和第一通孔21中，所述下插接柱27與所述左插接柱26套接，一般是下插接柱28帶有內(nèi)孔，下插接柱28套接在左插接柱26上，自攻螺絲35從所述下插接柱28鉆入所述左插接柱26，所述電子總成的導(dǎo)線穿過(guò)所述上第三通孔29、第二通孔25和第一通孔21與所述微動(dòng)開關(guān)23和所述電控執(zhí)行器5連接。本發(fā)明的模塊化殼體的上述插接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了模塊化，有利于隔絕各部件，且有利于后期維修和更換。

參照?qǐng)D1、圖7、圖8所示，所述執(zhí)行器手柄19下端的連接桿30穿過(guò)所述封蓋18與閥桿4連接，封蓋18上固定設(shè)置有所述限位蓋31，限位蓋31包括固定于所述封蓋18上的固定部31a和側(cè)面的套接部31b，套接部31b帶有套接槽31c，套接槽31c套在微動(dòng)開關(guān)安裝殼17上，微動(dòng)開關(guān)安裝殼17可阻擋限位蓋31偏轉(zhuǎn)。所述執(zhí)行器手柄19上端帶有橫向并排的螺紋孔32，所述限位蓋31上對(duì)應(yīng)螺紋孔32開設(shè)有螺釘通孔34，螺釘33穿過(guò)螺釘通孔34進(jìn)入所述螺紋孔32中實(shí)現(xiàn)所述限位蓋31與所述執(zhí)行器手柄19的固定連接。本發(fā)明中限位蓋31一側(cè)固定在執(zhí)行器手柄19上，另一側(cè)套接在微動(dòng)開關(guān)安裝殼17上的結(jié)構(gòu)可阻止執(zhí)行器手柄19轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于閥桿4下端的閥瓣3對(duì)閥座2的密封。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種防爆燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體，閥體的閥座配置有閥瓣，其金屬閥蓋四角均帶有上連接通孔，閥體上端帶有連接座，連接座的四角對(duì)應(yīng)上連接通孔均帶有下連接通孔，螺栓穿過(guò)上連接通孔和下連接通孔將閥體和金屬閥蓋鎖緊，金屬閥蓋與閥體的配合處設(shè)置有環(huán)形分布的第一密封圈，閥桿穿過(guò)金屬閥蓋，所述閥桿上的金屬閥蓋與閥瓣之間的部位套有復(fù)位彈簧，閥桿與金屬閥蓋配合處設(shè)置有第二密封圈。該閥采用閥瓣控制閥體上的輸入管上端口的啟閉，而用金屬閥蓋的第一密封圈和第二密封圈分別與閥體和閥蓋的配合處形成密封，本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)更加嚴(yán)密，穩(wěn)定性好，可防止電控執(zhí)行器的電磁線圈因短路而產(chǎn)生電弧擊穿隔膜，可避免燃?xì)庑孤┮鹗鹿省?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：薛正根;薛大海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江恒居防爆電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.11.10