一種滾珠自動安裝機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾珠自動安裝機構，通過推桿的上下運動與滾珠擺放盤的斜面導向，實現(xiàn)滾珠自動滾動到推桿對應孔位上，一步到位；通過推桿上下運動以及擋板作用，將滾珠擠壓到保持架卡扣中，實現(xiàn)滾珠裝配。本方案操作簡單、自動化程度高；減少員工操作時間，提高生產效率，降低勞動強度。
【專利說明】一種滾珠自動安裝機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化工裝【技術領域】，特別涉及一種滾珠自動安裝機構。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有柜內機的預裝塑料軸承部件，保持架需要安裝滾珠，一共有16顆。該保持架上設置有卡扣，安裝滾珠需要用力將滾珠按入卡扣中。
[0003]目前的安裝方法是:
[0004]1、將保持架放在工裝上；
[0005]2、人為將滾珠一顆一顆放到保持架上的圓孔上；
[0006]3、用工裝壓板將滾珠壓到保持架圓孔內，完成安裝。
[0007]此滾珠安裝方法浪費時間，生產效率低；操作人員的專注度要求比較高，容易勞累，勞動強度大。
實用新型內容
[0008]有鑒于此，本實用新型提供了一種滾珠自動安裝機構，能夠將多顆滾珠一次性擺放到保持架相應孔位，并一次性裝配入保持架中，操作簡單、自動化程度高；減少員工操作時間，提高生產效率，降低勞動強度。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0010]一種滾珠自動安裝機構，包括:
[0011]滾珠擺放盤，所述滾珠擺放盤的上表面開設有多個孔位，且與保持架上的多個滾珠孔位一一對應；所述孔位位于所述滾珠擺放盤的上表面向下形成的凹陷的最低點，每個所述孔位的周圍均為導向所述孔位的斜面，且所述孔位由所述滾珠擺放盤的上表面向其下表面貫穿形成通孔；
[0012]固定在所述滾珠擺放盤上方的保持架擺放臺，所述保持架擺放臺上開設有多個通孔，且與所述滾珠擺放盤上的多個所述孔位一一對應；
[0013]固定在所述保持架擺放臺上方的擋板，所述擋板的下表面為與所述保持架擺放臺上所述通孔的軸向垂直的平面，且所述擋板與所述保持架擺放臺上的多個所述通孔相對應;
[0014]能夠沿豎直方向上下運動的推板；
[0015]固定在所述推板上表面的多個推桿，且與所述滾珠擺放盤上的多個所述孔位一一對應，所述推桿的頂部端面具有用于托舉所述滾珠的推頭；所述推桿及其所述推頭的外徑尺寸均小于所述滾珠擺放盤上所述孔位的內徑尺寸。
[0016]優(yōu)選的，所述推頭為向內凹陷的槽型，且所述槽型具有與所述滾珠的外表面相配合的弧面。
[0017]優(yōu)選的，所述擋板的下表面開設有多個向內凹陷的讓位，且與所述保持架擺放臺上的多個所述通孔一一對應。
[0018]優(yōu)選的，所述滾珠擺放盤的上表面的多個所述孔位的凹陷結構依次相連形成貫通的環(huán)形凹陷。
[0019]優(yōu)選的，所述滾珠擺放盤上所述孔位的內徑尺寸不大于滾珠的外徑尺寸。
[0020]優(yōu)選的，所述保持架擺放臺固定連接在所述滾珠擺放盤的上表面。
[0021]優(yōu)選的，所述擋板通過側面支撐桿固定連接于所述滾珠擺放盤。
[0022]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的滾珠自動安裝機構，能夠將多顆滾珠一次性擺放到保持架相應孔位，并一次性裝配入保持架中，操作簡單、自動化程度高；減少員工操作時間，提高生產效率，降低勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的滾珠自動安裝機構的結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的推板推桿處于起始狀態(tài)的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的推板推桿處于上升狀態(tài)的結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型實施例提供的推板推桿上升到頂狀態(tài)的結構示意圖。
[0028]其中，11為滾珠擺放盤，12為保持架擺放臺，13為擋板，14為推板，15為推桿；2為保持架；3為滾珠。

【具體實施方式】
[0029]本實用新型公開了一種滾珠自動安裝機構，能夠將多顆滾珠一次性擺放到保持架相應孔位，并一次性裝配入保持架中，操作簡單、自動化程度高；減少員工操作時間，提高生產效率，降低勞動強度。
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]本實用新型實施例提供的滾珠自動安裝機構，其核心改進點在于，包括:
[0032]滾珠擺放盤11，該滾珠擺放盤11的上表面開設有多個孔位，且與保持架2上的多個滾珠孔位一一對應；上述孔位位于滾珠擺放盤11的上表面向下形成的凹陷的最低點，每個孔位的周圍均為導向孔位的斜面，這樣一來滾珠3在滾珠擺放盤11中會有向孔位滾動的趨勢；且孔位由滾珠擺放盤11的上表面向其下表面貫穿形成通孔；
[0033]固定在滾珠擺放盤11上方的保持架擺放臺12，保持架擺放臺12上開設有多個通孔，且與滾珠擺放盤11上的多個孔位--對應，保持架擺放臺12上的多個孔位與滾珠擺放盤11上的多個孔位在豎直方向上一一對應成直線；保持架2放在保持架擺放臺12上時，其孔位也必須對應放準；
[0034]固定在保持架擺放臺12上方的擋板13，該擋板13的下表面為與保持架擺放臺12上通孔軸向垂直的平面，且擋板13與保持架擺放臺12上的多個通孔相對應，保證由其中穿過的推桿15有相應的部位與之相抵；
[0035]能夠沿豎直方向上下運動的推板14 ；
[0036]固定在推板14上表面的多個推桿15，且與滾珠擺放盤11上的多個孔位一一對應，推桿15的頂部端面具有用于托舉滾珠3的推頭；推桿15及其推頭的外徑尺寸均小于滾珠擺放盤11上孔位的內徑尺寸，以保證推桿15能順利通過滾珠擺放盤11上的孔位，其結構可以參照圖1所示。
[0037]在使用本裝置時，滾珠3都放置在滾珠擺放盤11上表面的凹陷內；推板14在上升到滾珠擺放盤11最下端，滾珠3在斜面與重力作用下會往孔位滾動，總有一顆會滾落到推桿15的推頭上，其結構可以參照圖2所示。
[0038]將保持架2放在保持架擺放臺12上時，其孔位也必須對應放準；推板14帶動推桿15往上升，每個推桿15的推頭上都有一顆滾珠3，推桿15將滾珠3頂?shù)奖３旨?下側，其他滾珠3被推桿15推回保持架擺放臺12中，見圖3。
[0039]推桿15上升，滾珠3頂?shù)奖３旨?的卡扣，將保持架2 —同托起，推桿15繼續(xù)上升，直到頂?shù)綋醢?3，在擋板13以及推桿15 —同作用下，將滾珠3壓入保持架2中，完成自動裝配。
[0040]后面只需取下成品保持架2，再放上待裝配的保持架2，重復上述操作即可，在需要的時候向滾珠擺放盤11內添加滾珠3即可，單次添加可裝配多次。
[0041]從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的滾珠自動安裝機構，能夠將多顆滾珠3 —次性擺放到保持架2的相應孔位，并一次性裝配入保持架2中，操作簡單、自動化程度高；減少員工操作時間，提高生產效率，降低勞動強度。
[0042]為了進一步優(yōu)化上述的技術方案，推桿15頂部的推頭，其上表面為向內凹陷的槽型，且該槽型具有與滾珠3的外表面相配合的弧面，從而有效防止?jié)L珠掉落。
[0043]作為優(yōu)選，擋板13的下表面開設有多個向內凹陷的讓位，且與保持架擺放臺12上的多個通孔一一對應。擋板13用于將托起的滾珠3壓入保持架2中，擋板13上對滾珠3的讓位，使?jié)L珠3在保持架2空位內的裝配充分到位。
[0044]滾珠擺放盤11的上表面的凹陷可以為單獨的多個，孔位設置在每個凹陷內的最低點處，在使用時分別向每個孔位凹陷內添加滾珠3。為了進一步優(yōu)化上述的技術方案，滾珠擺放盤11的上表面的多個孔位的凹陷結構依次相連形成貫通的環(huán)形凹陷，其結構可以參照圖1所示。這樣一來，向上述環(huán)形凹陷內一次注入大量滾珠3，即可覆蓋所有的孔位，降低勞動強度，提高工作效率。進一步的，在多個孔位凹陷之間還設置有間隔，且該間隔的高度尺寸不大于滾珠3的直徑尺寸，在不影響上述貫通環(huán)形結構的前提下，阻止相鄰孔位凹陷之間滾珠3的無謂滾動。
[0045]當推桿15 —直不離開滾珠擺放盤11上的孔位通孔時，即使該孔位的內徑尺寸大于滾珠3的外徑尺寸，也可以防止?jié)L珠3從其中穿過。作為優(yōu)選，滾珠擺放盤11上孔位的內徑尺寸不大于滾珠3的外徑尺寸，以避免滾珠3由其孔位內直接流走。
[0046]在本方案提供的具體實施例中，保持架擺放臺12固定連接在滾珠擺放盤11的上表面。類似的，擋板13通過側面支撐桿固定連接于滾珠擺放盤11。
[0047]如圖1所述，本機構中的滾珠擺放盤11、保持架擺放臺12和擋板13均為圓盤形，其上的孔位分別圍繞各自的中心開設，三者同軸安裝在一起。針對現(xiàn)有保持架16顆滾珠的安裝需求，本方案是以16個沿周向均布的孔位和16根沿周向均布的推桿為例進行說明。
[0048]推板14沿豎直方向的運動可以采用手動直接操作，或者采用連桿驅動間接驅動。在本方案優(yōu)選的實施例中，推板14采用氣缸驅動，從而帶著推桿15上升或者下降。
[0049]綜上所述，本實用新型提供的滾珠自動安裝機構，通過推桿的上下運動與滾珠擺放盤的斜面導向，實現(xiàn)滾珠自動滾動到推桿對應孔位上，一步到位；通過推桿上下運動以及擋板作用，將滾珠擠壓到保持架卡扣中，實現(xiàn)滾珠裝配。本方案操作簡單、自動化程度高；減少員工操作時間，提高生產效率，降低勞動強度。
[0050]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0051]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種滾珠自動安裝機構，其特征在于，包括: 滾珠擺放盤，所述滾珠擺放盤的上表面開設有多個孔位，且與保持架上的多個滾珠孔位一一對應；所述孔位位于所述滾珠擺放盤的上表面向下形成的凹陷的最低點，每個所述孔位的周圍均為導向所述孔位的斜面，且所述孔位由所述滾珠擺放盤的上表面向其下表面貫穿形成通孔； 固定在所述滾珠擺放盤上方的保持架擺放臺，所述保持架擺放臺上開設有多個通孔，且與所述滾珠擺放盤上的多個所述孔位一一對應； 固定在所述保持架擺放臺上方的擋板，所述擋板的下表面為與所述保持架擺放臺上所述通孔的軸向垂直的平面，且所述擋板與所述保持架擺放臺上的多個所述通孔相對應； 能夠沿豎直方向上下運動的推板； 固定在所述推板上表面的多個推桿，且與所述滾珠擺放盤上的多個所述孔位一一對應，所述推桿的頂部端面具有用于托舉所述滾珠的推頭；所述推桿及其所述推頭的外徑尺寸均小于所述滾珠擺放盤上所述孔位的內徑尺寸。
2.根據權利要求1所述的滾珠自動安裝機構，其特征在于，所述推頭為向內凹陷的槽型，且所述槽型具有與所述滾珠的外表面相配合的弧面。
3.根據權利要求2所述的滾珠自動安裝機構，其特征在于，所述擋板的下表面開設有多個向內凹陷的讓位，且與所述保持架擺放臺上的多個所述通孔一一對應。
4.根據權利要求3所述的滾珠自動安裝機構，其特征在于，所述滾珠擺放盤的上表面的多個所述孔位的凹陷結構依次相連形成貫通的環(huán)形凹陷。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的滾珠自動安裝機構，其特征在于，所述滾珠擺放盤上所述孔位的內徑尺寸不大于滾珠的外徑尺寸。
6.根據權利要求1所述的滾珠自動安裝機構，其特征在于，所述保持架擺放臺固定連接在所述滾珠擺放盤的上表面。
7.根據權利要求1所述的滾珠自動安裝機構，其特征在于，所述擋板通過側面支撐桿固定連接于所述滾珠擺放盤。
【文檔編號】F16C43/06GK204239494SQ201420671174
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權日:2014年11月11日
【發(fā)明者】周昭霖, 張 杰, 周子榮, 李濤, 張先令 申請人:珠海格力電器股份有限公司