帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，包括閥體、閥蓋、電磁鐵以及在內(nèi)腔布置的先導(dǎo)閥座、主閥密封件、主閥芯、先導(dǎo)閥密封件、先導(dǎo)閥芯、密封彈簧、圓棒濾芯、卸荷阻尼；主閥芯與閥蓋間隙配合，主閥芯密封件與主閥芯過盈配合，并用先導(dǎo)閥座壓緊；先導(dǎo)閥芯與電磁鐵中銜鐵通過圓柱銷連接；先導(dǎo)閥芯密封件與先導(dǎo)閥芯間隙配合，下部擋圈定位；先導(dǎo)閥芯依靠主閥芯上端擋圈定位，低壓情況下可直接抬起主閥芯；先導(dǎo)閥座下端部與閥體形成間隙配合，在主閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)形成導(dǎo)向作用；先導(dǎo)閥座內(nèi)孔與卸荷阻尼過盈配合，在先導(dǎo)油路打開時(shí)形成背壓。本實(shí)用新型與其他電磁開關(guān)閥相比，體積小、重量輕，工作壓力范圍廣，抗污染性能強(qiáng)，并且減小了閥的振動(dòng)與噪聲，改善了閥的工作穩(wěn)定性。
【專利說明】帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)式電磁開關(guān)閥，具體地說是一種帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，屬于電磁閥【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)閥也稱二位二通換向閥，是液壓系統(tǒng)中常用的方向控制元件，可作為卸荷閥或截止閥。傳統(tǒng)的開關(guān)閥多采用液壓油作為工作介質(zhì)，對(duì)于應(yīng)用于水介質(zhì)的開關(guān)閥，現(xiàn)有產(chǎn)品多為低壓力、小流量閥件，目前國(guó)內(nèi)外已有不少研究，但仍存在不少技術(shù)問題:①由于水的粘度低，潤(rùn)滑性差，閥芯與閥座間的摩擦以及閥口處的泄漏較嚴(yán)重；②水的汽化壓力遠(yuǎn)高于液壓油，容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，從而降低閥的工作可靠性和壽命；③水壓電磁開關(guān)閥結(jié)構(gòu)上復(fù)雜，加工難度大，生產(chǎn)成本高，抗污染能力差；④先導(dǎo)式液壓閥主閥是在上下腔達(dá)到一定壓差時(shí)才可以打開的，低壓部分會(huì)存在一定的死區(qū)；⑤由于電磁鐵的拉力有限，中高壓電磁開關(guān)閥閥口尺寸受到嚴(yán)格限制，設(shè)計(jì)難度較大。
[0003]圖1為丹麥Danfoss公司生產(chǎn)的水壓電磁開關(guān)閥，該閥主閥部分與先導(dǎo)閥部分分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電磁鐵行程不受到主閥芯升程的影響；同時(shí)阻尼孔開在主閥芯中部，可減小閥體尺寸。但該閥主閥芯的打開必須依靠主閥芯上下腔的壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)入口水壓較低時(shí)，主閥芯無(wú)法打開，電磁閥失效；同時(shí)單阻尼結(jié)構(gòu)阻尼孔堵塞、先導(dǎo)閥口堵塞而導(dǎo)致電磁閥失效的風(fēng)險(xiǎn)較大，使得該閥的可靠性大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，能夠有效減小閥的振動(dòng)、噪聲以及閥口泄漏，改善閥的工作穩(wěn)定性，提聞閥的可罪性。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，包括電磁鐵、閥蓋、閥體以及設(shè)在所述閥體與閥蓋內(nèi)的先導(dǎo)閥芯和主閥芯；所述電磁鐵安裝在所述閥蓋的頂部，所述閥蓋設(shè)有上下貫通的先導(dǎo)閥芯安裝孔；
[0006]所述先導(dǎo)閥芯為設(shè)有三個(gè)臺(tái)階的軸結(jié)構(gòu)，且三個(gè)臺(tái)階的直徑逐漸增加，在所述先導(dǎo)閥芯最大直徑臺(tái)階的底端設(shè)有階梯凹槽，所述階梯凹槽內(nèi)設(shè)有密封彈簧和先導(dǎo)閥密封件，先導(dǎo)閥芯密封件與先導(dǎo)閥芯的階梯凹槽間隙配合，所述先導(dǎo)閥密封件下端設(shè)有內(nèi)接彈性擋圈與所述階梯凹槽卡接，將所述先導(dǎo)閥密封件固定在所述階梯凹槽內(nèi)；所述先導(dǎo)閥芯的最小直徑臺(tái)階通過圓柱銷與所述電磁鐵相連；
[0007]所述主閥芯安裝在所述閥蓋底部的主閥芯安裝槽內(nèi)，所述主閥芯與閥蓋間隙配合，用0形圈設(shè)置在主閥芯與所述閥蓋之間形成密封；所述主閥芯頂端設(shè)有先導(dǎo)閥芯安裝槽，在其底端設(shè)有主閥密封槽，所述主閥芯上的先導(dǎo)閥芯安裝槽與主閥密封槽之間設(shè)有通孔；所述先導(dǎo)閥芯間隙裝配在所述先導(dǎo)閥芯安裝槽內(nèi)，在其先導(dǎo)閥芯的上部設(shè)置有第一彈性擋圈，通過所述第一彈性擋圈將所述先導(dǎo)閥芯固定在所述主閥芯上；所述主閥體上還設(shè)有上下貫通的阻尼孔，在所述阻尼孔內(nèi)過盈裝配有過濾濾芯；所述主閥密封槽內(nèi)過盈配合裝配主閥密封件，所述主閥密封件中心設(shè)有與所述主閥芯通孔同軸的第一通孔，在所述主閥芯的通孔內(nèi)過盈裝配有先導(dǎo)閥座，所述先導(dǎo)閥座為空心柱狀結(jié)構(gòu)，其兩端部為一端封閉一端開口，開口端穿過所述主閥芯的通孔伸入至所述先導(dǎo)閥芯安裝槽，封閉端設(shè)置在所述閥體內(nèi)，并在所述先導(dǎo)閥座的置于所述閥體內(nèi)的柱體上設(shè)有與內(nèi)部空腔相通的引流孔；
[0008]所述閥體兩側(cè)分別具有進(jìn)水口和出水口，所述閥體頂部具有閥蓋安裝座，所述閥蓋通過螺釘安裝在所述閥體的閥蓋安裝座上，所述閥蓋安裝座的中心處設(shè)有與進(jìn)水口相通的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽底部設(shè)有與出水口相連的通孔，所述環(huán)狀凹槽中部的凸臺(tái)外徑尺寸與所述主閥密封件的尺寸匹配。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，所述主閥芯上至少設(shè)置兩個(gè)阻尼孔，且所述阻尼孔對(duì)稱分部在所述主閥體上，在所述阻尼孔內(nèi)設(shè)置的過濾濾芯采用燒結(jié)圓棒濾芯，阻尼孔形成對(duì)稱阻尼，大大改善了單阻尼孔閥芯的受力狀況，減小主閥芯的振動(dòng)和噪聲，增強(qiáng)開關(guān)閥的抗污染性能同時(shí)提高了開關(guān)閥的可靠性。
[0010]前述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，所述先導(dǎo)閥座的空腔內(nèi)過盈裝配有卸荷阻尼，在先導(dǎo)水路打開時(shí)形成背壓，提高閥芯運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，減小了振動(dòng)與噪聲。
[0011]前述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，在所述先導(dǎo)閥座底部閥體的投影點(diǎn)上設(shè)有定位槽，穩(wěn)定先導(dǎo)閥座，在高流量通過時(shí)不易發(fā)生波動(dòng)，減少先導(dǎo)閥芯的故障率。
[0012]前述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，為了保證開關(guān)閥的整體密封性能，所述閥蓋與閥體以及電磁鐵的連接處均設(shè)有0形密封圈。
[0013]前述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，在所述電磁鐵內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，在非工作狀態(tài)時(shí)，使密封件能夠迅速處于密封狀態(tài)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，適用于以海水、淡水、高水基等工作介質(zhì)的水壓系統(tǒng)，與其他電磁開關(guān)閥相比，體積小、重量輕，抗污染性能強(qiáng)，適用壓力廣，并且減小了閥的振動(dòng)與噪聲，改善了閥的工作穩(wěn)定性，提高了閥的可靠性，特別適用于系統(tǒng)壓力較高及流量較大的場(chǎng)合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的水壓電磁開關(guān)閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2中:1閥體，2先導(dǎo)閥座，3主閥密封件，4、16、17密封圈，5主閥芯，6、13彈性擋圈，7先導(dǎo)閥密封件，8閥蓋，9先導(dǎo)閥芯，10電磁鐵，11圓柱銷，12密封彈簧，14圓棒濾芯，15卸荷阻尼。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例提供一種帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，結(jié)構(gòu)如圖2所示，主閥芯5與先導(dǎo)閥芯9置于閥體1與閥蓋8內(nèi)部，閥蓋8與閥體1通過螺釘連接，主閥芯密封件3與主閥芯5采用過盈配合并用先導(dǎo)閥座2壓緊。主閥芯5與閥蓋8、先導(dǎo)閥芯9與先導(dǎo)閥芯密封件7、先導(dǎo)閥芯9與主閥芯5均有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，采用間隙配合。本實(shí)施例的主閥芯與閥座、先導(dǎo)閥芯與先導(dǎo)閥座采用軟-硬材料配對(duì)，閥芯密封處鑲嵌硬度較低的工程塑料或鋁青銅，確保密封的同時(shí)保證閥芯強(qiáng)度，閥座采用沉淀硬化不銹鋼。
[0020]主閥芯5開有對(duì)稱孔道與圓棒濾芯過盈配合，形成對(duì)稱阻尼，使得主閥芯的動(dòng)態(tài)特性更加趨于穩(wěn)定，減小主閥芯5的振動(dòng)與噪聲；圓棒濾芯也可大大減小先導(dǎo)閥口堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，對(duì)稱濾芯同時(shí)堵塞的風(fēng)險(xiǎn)性小于單阻尼堵塞的風(fēng)險(xiǎn)性，提升開關(guān)閥抗污染性能的同時(shí)大大提升了開關(guān)閥的可靠性。在盡量減小電磁閥尺寸情況下合理分配進(jìn)水腔、先導(dǎo)腔容積，大大改善了電磁開關(guān)閥流場(chǎng)，減小了振動(dòng)及噪聲。
[0021]先導(dǎo)閥座2下端部與閥體間隙配合，在閥芯運(yùn)動(dòng)過程中形成導(dǎo)向作用，減小閥芯的偏振；先導(dǎo)閥座2內(nèi)孔與卸荷阻尼15過盈配合，在先導(dǎo)閥打開時(shí)產(chǎn)生背壓，減小閥芯的振動(dòng)和噪聲，提高閥芯運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；主閥芯5與閥蓋8、閥蓋8與閥體1、閥蓋8與電磁鐵10之間均用0形圈密封；電磁開關(guān)閥的進(jìn)水口 P與出水口與液壓系統(tǒng)其他元件間采用管式連接。
[0022]當(dāng)電磁開關(guān)閥電磁鐵處于斷電狀態(tài)時(shí)，高壓流體從進(jìn)水口 P 口進(jìn)入，作用于主閥芯5下端面，同時(shí)小流量液體通過圓棒濾芯流入主閥芯上腔。與此同時(shí)，液壓力也作用在銜鐵上端面及先導(dǎo)閥芯下端面，上端受力面積略大于下端受力面積，從而確保先導(dǎo)閥部分的密封。當(dāng)電磁鐵得電時(shí)，銜鐵帶動(dòng)先導(dǎo)閥芯向上抬起，先導(dǎo)閥閥口打開，高壓流體經(jīng)主閥芯5上的對(duì)稱阻尼孔、先導(dǎo)閥芯9閥口、先導(dǎo)閥座中心泄壓孔、卸荷阻尼15流至出口。由于液流通過對(duì)稱濾芯時(shí)將在兩端產(chǎn)生壓降，使得主閥芯5上腔壓力小于下腔壓力，當(dāng)壓差足夠大時(shí)，液壓力推動(dòng)主閥芯5上移，主閥閥口開啟，電磁開關(guān)閥工作。
[0023]當(dāng)工作壓力較低時(shí)，電磁鐵可直接拉起先導(dǎo)閥芯9及主閥芯5，直接打開主閥，電磁閥工作，此工作模式即為強(qiáng)制先導(dǎo)。
[0024]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，包括電磁鐵、閥蓋、閥體以及設(shè)在所述閥體與閥蓋內(nèi)的先導(dǎo)閥芯和主閥芯；其特征在于: 所述電磁鐵安裝在所述閥蓋的頂部，所述閥蓋設(shè)有上下貫通的先導(dǎo)閥芯安裝孔； 所述先導(dǎo)閥芯為設(shè)有三個(gè)臺(tái)階的軸結(jié)構(gòu)，且三個(gè)臺(tái)階的直徑逐漸增加，在所述先導(dǎo)閥芯最大直徑臺(tái)階的底端設(shè)有階梯凹槽，所述階梯凹槽內(nèi)設(shè)有密封彈簧和先導(dǎo)閥密封件，先導(dǎo)閥芯密封件與先導(dǎo)閥芯的階梯凹槽間隙配合，所述先導(dǎo)閥密封件下端設(shè)有內(nèi)接彈性擋圈與所述階梯凹槽卡接，將所述先導(dǎo)閥密封件固定在所述階梯凹槽內(nèi)；所述先導(dǎo)閥芯的最小直徑臺(tái)階與所述電磁鐵相連； 所述主閥芯安裝在所述閥蓋底部的主閥芯安裝槽內(nèi)，所述主閥芯與閥蓋間隙配合，用0形圈設(shè)置在主閥芯與所述閥蓋之間形成密封；所述主閥芯頂端設(shè)有先導(dǎo)閥芯安裝槽，在其底端設(shè)有主閥密封槽，所述主閥芯上的先導(dǎo)閥芯安裝槽與主閥密封槽之間設(shè)有通孔；所述先導(dǎo)閥芯間隙裝配在所述先導(dǎo)閥芯安裝槽內(nèi)，在其先導(dǎo)閥芯的上部設(shè)置有第一彈性擋圈，通過所述第一彈性擋圈將所述先導(dǎo)閥芯固定在所述主閥芯上；所述主閥體上還設(shè)有上下貫通的阻尼孔，在所述阻尼孔內(nèi)過盈裝配有過濾濾芯；所述主閥密封槽內(nèi)過盈配合裝配主閥密封件，所述主閥密封件中心設(shè)有與所述主閥芯通孔同軸的第一通孔，在所述主閥芯的通孔內(nèi)過盈裝配有先導(dǎo)閥座，所述先導(dǎo)閥座為空心柱狀結(jié)構(gòu)，其兩端部為一端封閉一端開口，開口端穿過所述主閥芯的通孔伸入至所述先導(dǎo)閥芯安裝槽，封閉端設(shè)置在所述閥體內(nèi)，并在所述先導(dǎo)閥座的置于所述閥體內(nèi)的柱體上設(shè)有與內(nèi)部空腔相通的引流孔； 所述閥體兩側(cè)分別具有進(jìn)水口和出水口，所述閥體頂部具有閥蓋安裝座，所述閥蓋通過螺釘安裝在所述閥體的閥蓋安裝座上，所述閥蓋安裝座的中心處設(shè)有與進(jìn)水口相通的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽底部設(shè)有與出水口相連的通孔，所述環(huán)狀凹槽中部的凸臺(tái)外徑尺寸與所述主閥密封件的尺寸匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，其特征在于:所述主閥芯上至少設(shè)置兩個(gè)阻尼孔，且所述阻尼孔對(duì)稱分部在所述主閥體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，其特征在于:所述先導(dǎo)閥座的空腔內(nèi)過盈裝配有卸荷阻尼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，其特征在于:在所述先導(dǎo)閥座底部閥體的投影點(diǎn)上設(shè)有定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，其特征在于:所述閥蓋與閥體以及電磁鐵的連接處均設(shè)有0形密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，其特征在于:在所述電磁鐵內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，其特征在于:所述先導(dǎo)閥芯通過圓柱銷與所述電磁鐵固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶先導(dǎo)過濾的強(qiáng)制先導(dǎo)式水壓電磁開關(guān)閥，其特征在于:所述過濾濾芯為燒結(jié)圓棒濾芯。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK204141016SQ201420606696
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】劉銀水, 孫曉浩, 楊曙東, 方德魁, 李曉暉, 李東林, 吳德發(fā) 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華科力士水液壓有限公司