調(diào)壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種調(diào)壓器，其包括第一螺帽等，上蓋和下蓋之間通過第一螺帽、第一雙頭螺栓、螺栓、第二螺帽進(jìn)行固定，第二間距蓋和閥體之間通過第二雙頭螺栓進(jìn)行固定，第二間距蓋位于下蓋和閥體之間，第二間距蓋和閥體之間通過第三內(nèi)六角螺栓進(jìn)行固定，O型圈位于閥體和閥座之間，閥體和閥座之間通過第二內(nèi)六角螺栓進(jìn)行固定，第一間距蓋位于閥座的下方，第一堵頭位于第一側(cè)蓋上，第二側(cè)蓋位于第一側(cè)蓋和閥座之間，第二側(cè)蓋和第一側(cè)蓋之間通過第一內(nèi)六角螺栓、第三螺帽進(jìn)行固定，第二堵頭位于上蓋上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)、維修方便，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】 調(diào)壓器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)裝置，特別是涉及一種調(diào)壓器。

【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庹{(diào)壓器俗稱減壓閥，是通過自動改變經(jīng)調(diào)節(jié)閥的燃?xì)饬髁慷钩隹谌細(xì)獗３忠?guī)定壓力的設(shè)備，通常分為直接作用式和間接作用式兩種。調(diào)壓器是一種無論氣體的流量和上游壓力如何變化，都能保持下游壓力穩(wěn)定的裝置。調(diào)壓器應(yīng)能夠:一、將上游壓力減低到一個穩(wěn)定的下游壓力；二、當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障時應(yīng)能夠限制下游壓力在安全范圍內(nèi)。
[0003]直接作用式調(diào)壓器由測量元件(薄膜)、傳動部件(閥桿)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(閥門)組成。當(dāng)出口后的用氣量增加或進(jìn)口壓力降低時，出口壓力就下降，這時由導(dǎo)壓管反映的壓力使作用在薄膜下側(cè)的力小于膜上重塊(或彈簧)的力，薄膜下降，閥瓣也隨著閥桿下移，使閥門開大，燃?xì)饬髁吭黾?，出口壓力恢?fù)到原來給定的數(shù)值。反之，當(dāng)出口后的用氣量減少或進(jìn)口壓力升高時，閥門關(guān)小，流量降低，仍使出口壓力得到恢復(fù)。出口壓力值可用調(diào)節(jié)重塊的重量或彈簧力來給定。小型液化石油氣減壓閥和用戶調(diào)壓器都是直接作用式的。
[0004]直接作用式調(diào)壓器的調(diào)壓精度低；壓力控制范圍窄；由于受皮膜尺寸限制，很難做到大規(guī)格閥體；流量通過能力差。間接作用式之軸流式調(diào)壓器工作原理:調(diào)壓器由進(jìn)氣閥體、進(jìn)氣接體、出氣接體、出氣閥體、指揮器五大部分組成，進(jìn)氣接體內(nèi)裝有主閥調(diào)壓簧、高壓氣筒套、密封膠膜等。出氣閥體內(nèi)裝有固定閥座，該閥座與高壓氣筒套組成密封副。當(dāng)指揮器關(guān)閉時，高壓氣筒套在主閥簧的作用下，緊貼在固定閥座上，將介質(zhì)關(guān)閉在調(diào)壓器內(nèi)；當(dāng)指揮器打開時，在指揮器先導(dǎo)氣的作用下，密封膠膜拉動密封膜壓盤壓迫彈簧，使高壓氣筒套離開固定閥座，指揮閥開啟越大，高壓氣筒套與固定閥座間的間隙越大，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)氣流壓力高低和流量大小的功能。軸流式調(diào)壓器整體較笨重，造價昂貴，維護(hù)、維修不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)壓器，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)、維修方便，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種調(diào)壓器，其特征在于，其包括第一螺帽、第一雙頭螺栓、螺栓、上蓋、下蓋、第二螺帽、第二雙頭螺栓、O型圈、第一間距蓋、第一堵頭、第一內(nèi)六角螺栓、第一側(cè)蓋、第二側(cè)蓋、第三螺帽、第二內(nèi)六角螺栓、閥座、閥體、第三內(nèi)六角螺栓、第二間距蓋、第二堵頭，上蓋和下蓋之間通過第一螺帽、第一雙頭螺栓、螺栓、第二螺帽進(jìn)行固定，第二間距蓋和閥體之間通過第二雙頭螺栓進(jìn)行固定，第二間距蓋位于下蓋和閥體之間，第二間距蓋和閥體之間通過第三內(nèi)六角螺栓進(jìn)行固定，O型圈位于閥體和閥座之間，閥體和閥座之間通過第二內(nèi)六角螺栓進(jìn)行固定，第一間距蓋位于閥座的下方，第一堵頭位于第一側(cè)蓋上，第二側(cè)蓋位于第一側(cè)蓋和閥座之間，第二側(cè)蓋和第一側(cè)蓋之間通過第一內(nèi)六角螺栓、第三螺帽進(jìn)行固定，第二堵頭位于上蓋上。
[0007]優(yōu)選地，所述第一雙頭螺栓上設(shè)有吊環(huán)。
[0008]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)、維修方便，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的出口壓力范圍寬，調(diào)壓精度高，流量系數(shù)大，低噪音和較長的使用壽命，并且易于維修。節(jié)約成本。本實(shí)用新型能夠很好的保護(hù)下游使用用戶的燃?xì)饩摺?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型調(diào)壓器包括第一螺帽1、第一雙頭螺栓2、螺栓4、上蓋5、下蓋6、第二螺帽7、第二雙頭螺栓8、0型圈9、第一間距蓋10、第一堵頭11、第一內(nèi)六角螺栓12、第一側(cè)蓋13、第二側(cè)蓋14、第二螺帽15、第二內(nèi)六角螺檢16、閥座17、閥體18、第二內(nèi)六角螺栓19、第二間距蓋20、第二堵頭21，上蓋5和下蓋6之間通過第一螺帽1、第一雙頭螺栓2、螺栓4、第二螺帽7進(jìn)行固定，第二間距蓋20和閥體18之間通過第二雙頭螺栓8進(jìn)行固定，第二間距蓋20位于下蓋6和閥體18之間，第二間距蓋20和閥體18之間通過第三內(nèi)六角螺栓19進(jìn)行固定，O型圈9位于閥體18和閥座17之間，閥體18和閥座17之間通過第二內(nèi)六角螺栓16進(jìn)行固定，第一間距蓋10位于閥座17的下方,第一堵頭11位于第一側(cè)蓋13上，第二側(cè)蓋14位于第一側(cè)蓋13和閥座17之間，第二側(cè)蓋14和第一側(cè)蓋13之間通過第一內(nèi)六角螺栓12、第三螺帽15進(jìn)行固定,第二堵頭21位于上蓋5上。第一雙頭螺栓2上設(shè)有吊環(huán)3，這樣方便吊起調(diào)壓器。
[0012]本實(shí)用新型帶有故障開啟主控閥(MFO)和故障關(guān)閉監(jiān)控閥(FC)，并且加裝了安全切斷閥(SSV)，以確保下游管道系統(tǒng)的壓力在極限范圍內(nèi)。故障關(guān)閉監(jiān)控閥FC的控制壓力設(shè)定值要略高一些，并在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障時接管壓力控制的任務(wù)。故障關(guān)閉監(jiān)控閥是一個為稍高于主控調(diào)壓器設(shè)置的壓力而設(shè)定的閥門，因此當(dāng)調(diào)壓器內(nèi)出現(xiàn)整個的壓降時，故障關(guān)閉監(jiān)控閥始終處于常開狀態(tài)，調(diào)壓器正常工作。故障開啟主控閥當(dāng)出現(xiàn)隔膜破裂，沒有壓力供應(yīng)時，MFO會運(yùn)行至全開位置。閥桿與隔膜連接，因此彼此耦合牢固。通過彈簧，隔膜可運(yùn)行至全閉位置。隔膜、閥桿與進(jìn)氣壓力完全平衡，因此控制精度不受進(jìn)氣壓力變化的影響。調(diào)壓器從高壓一側(cè)獲得燃?xì)?，產(chǎn)生中壓-驅(qū)動壓力，進(jìn)入調(diào)壓器上隔膜腔內(nèi)，隨后當(dāng)下游壓力在流量下降的影響下增加時，擋板輕微關(guān)閉，排壓下降，此時驅(qū)動壓力占主導(dǎo)地位，使隔膜處于輕微打開位置，并恢復(fù)受控壓力值。當(dāng)流量增加導(dǎo)致下游壓力下降隔膜輕微打開，排壓增加，迫使擋板輕微打開，并因此恢復(fù)受控壓力水平。安全切斷閥是一款安全故障閥門，當(dāng)下游壓力高于最高給定值或低于最低給定值時，可切斷燃?xì)饬?。此閥裝有一個彈簧，通過擋板控制的一個機(jī)械裝置，該隔膜可始終處于開啟位置。當(dāng)達(dá)到安裝彈簧的相對應(yīng)給定值時，關(guān)閉隔膜。隔膜處于完全平衡狀態(tài)，因此操作時不受壓力影響。隔膜處于全閉位置時，壓差確保隔膜密封，就完成了切斷動作。
[0013]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)壓器，其特征在于，其包括第一螺帽、第一雙頭螺栓、螺栓、上蓋、下蓋、第二螺帽、第二雙頭螺栓、O型圈、第一間距蓋、第一堵頭、第一內(nèi)六角螺栓、第一側(cè)蓋、第二側(cè)蓋、第二螺帽、第二內(nèi)六角螺栓、閥座、閥體、第二內(nèi)六角螺栓、第二間距蓋、第二堵頭，上蓋和下蓋之間通過第一螺帽、第一雙頭螺栓、螺栓、第二螺帽進(jìn)行固定，第二間距蓋和閥體之間通過第二雙頭螺栓進(jìn)行固定，第二間距蓋位于下蓋和閥體之間，第二間距蓋和閥體之間通過第三內(nèi)六角螺栓進(jìn)行固定，O型圈位于閥體和閥座之間，閥體和閥座之間通過第二內(nèi)六角螺栓進(jìn)行固定，第一間距蓋位于閥座的下方，第一堵頭位于第一側(cè)蓋上，第二側(cè)蓋位于第一側(cè)蓋和閥座之間，第二側(cè)蓋和第一側(cè)蓋之間通過第一內(nèi)六角螺栓、第三螺帽進(jìn)行固定，第二堵頭位于上蓋上。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)壓器，其特征在于，所述第一雙頭螺栓上設(shè)有吊環(huán)。
【文檔編號】F16K31/126GK204062056SQ201420511845
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】鄒文勝 申請人:鄒文勝